CN202029527U - 连续打字模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续打字模机,包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构,所述的送料机构包括出料口,所述的打字模装置包括冲头,其特征在于:还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置;所述的推料装置运动于送料机构的出料口,驱动模料至模板上与冲头相配合位置,所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。本实用新型通过压力机与打字模装置的推料和打字联动,自动上料,可以提高打字模机的频率;完全取代了人工,减少操作事故的发生。本实用新型的打字模装置结构简单,成本低廉,容易制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打字模机,尤其是一种可以连续打字模机。
背景技术
打字模机通过冲头对模料施力,将字样压印在模料上。模料通过人工放置于模座上与冲头的相应位置,出于操作安全的考虑,冲头动作频率不宜过快,尤其是尺寸较小的工件,生产效率相对比较低下。而且人工上料不具备连续性,导致整个设备生产不具备连续性,操作不当容易引发事故。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中,存在打字模机效率低下,操作容易引发事故的缺陷提供一种可连续生产、相对较为安全的打字模机。
本实用新型解决现有问题的技术方案是:一种连续打字模机,包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构,所述的送料机构包括出料口,所述的打字模装置包括冲头,其特征在于:还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置;所述的推料装置运动于送料机构的出料口,驱动模料至模板上与冲头相配合位置,所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。
作为本实用新型的进一步改进,所述的模板底部设有冲头预留孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述的打字模装置随压力机做往复运动;所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆,所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口,连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
作为本实用新型的进一步改进,所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧,所述的推料杆设有斜面;所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆,所述的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面,所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导向槽,所述的推料装置往复于导向槽内,所述的出料口与导向槽相配合;所述的导向槽出口设有导向板;所述的导向槽上设有压料板。
作为本实用新型的进一步改进,所述的推料装置设有底座,所述的复位弹簧、推料杆设置于底座内。
作为本实用新型的进一步改进,还包括固定送料机构位置的机架。
作为本实用新型的进一步改进,所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆,所述的推料装置上设的推料杆为拐臂可调节长度的推料杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述的底座上连接有弹簧套,复位弹簧一端设置于弹簧套内,另一端与推料杆相配合。
作为本实用新型的进一步改进,所述的底座上开有槽孔,所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是:通过压力机与打字模装置的推料和打字联动,自动上料,可以提高打字模机的频率;完全取代了人工,减少操作事故的发生。本实用新型的打字模装置结构简单,成本低廉,容易制造。
附图说明
图1是图2A-A向剖视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1左视图。
图4是图1B-B向
图5图2C-C向的剖视图。
图6是本实用新型的结构示意图。
图7是本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
参见图1-7,本实施案例包括:打字模装置1、驱动打字模装置1做往复运动的压力机2、与打字模装置1相配合设置于压力机2工作台21上的模板9、供给打字模装置1模料10的送料机构3、固定送料机构3的机架、与打字模装置1联动、连续上料至模板9的推料装置4。
打字模装置1包括连接于压力机2上的模柄13、与模柄13相配合的模座12、冲头11,冲头11为至少一个方向设置有至少一个。本实施案例模板9底部设有冲头预留孔91,冲头11可以配有两个,第一冲头从模料10的上方打,第二冲头穿过预留孔91从模料10的下方打,同时多方位冲击模料10。
推料装置4包括与打字模冲头11联动运动的推料杆41、推料装置4的底座45,推料杆41的复位弹簧42,推料杆41设置于底座45内,底座45上连接有弹簧套44,复位弹簧42一端设置于弹簧套44内,另一端与推料杆41相配合。底座45上开有槽孔46,驱动杆14与相配合的推料杆41斜面穿过槽孔46,槽孔46即保护的操作者的安全,同时有利于润滑油的添加。为了便于在生产中调试,推料杆41拐臂可调节长度,拐臂末端用以推动模料10,另一端与复位弹簧42相抵。推料杆41往复运动于送料机构3所设的出料口31,连续驱动模料10至模板9上与冲头11相配合位置。
在具体的实施中,推料杆41设有带斜面的滑块43;打字模装置1包括有与冲头11联动的可调节长度的驱动杆14,驱动杆14通过固定板7固定于冲头11上,驱动杆14的末端设有驱动块15,驱动块15上设有与推料杆41斜面相配合的斜面,驱动杆14驱动推料杆41与冲头11联动。
模板9上与打字模装置1相对应位置设有模料10的导向槽92,导向槽92由两块固定于模板9上挡料块16围成,推料装置4往复于导向槽92内,出料口31与导向槽92相配合;导向槽92出口设有导向板18;导向槽92在模料10的运动方向上,冲头11对应位置后设有模料10的压料板17,压料板17通过螺栓固定在底座45上。冲头11作用于模料10时,压料板17限制模料往上翘,让模料10更顺畅的移动。
下面结合本产品的工作原理,进一步说明本实用新型。
启动打字模机,压力机2带动打字模装置1的冲头11向下运动,通过固定板7传递力给驱动杆14,驱动杆14通过斜面与推料杆41斜面相互作用,驱动推料装置4水平运动,即与冲头11联动推料装置4向后运动,同时推料杆41压缩复位弹簧42,形成推料杆41复位的弹性趋势。待冲头11运动至最低点,即作用于冲头11下方的模料10,完成一个打字的动作,模料10预设于送料机构3内,在重力作用下和受制于导向槽92另一槽壁或还未后退的推料杆41的阻挡,模料10排队于出料口31,等待推料杆41推动。冲头11运动至最低点的同时与冲头11联动的推料装置4的推料杆41运动至返回的临界点。
待冲头11由最低点上升,固定板7带动驱动杆41上移,推料装置的推料杆41在复位弹簧42的驱动下,推动模料10在导向槽92内前行,当冲头11上升 至最高点,即推料杆41前行的临界点,这时模料10被送到合理位置,等待下一轮的打字。在后打字的模料10在导向槽92内推动在先打字的模料10前行,依次排队,直至推出导向槽92滑落至导向板18上,由导向板18滑落至指定位置。
Claims (10)
1.一种连续打字模机,包括打字模装置、驱动打字模装置的压力机、与打字模装置相配合的设置于压力机工作台上的模板、供给打字模装置模料的送料机构,所述的送料机构包括出料口,所述的打字模装置包括冲头,其特征在于:还包括与打字模装置联动、连续上料至模板的推料装置;所述的推料装置运动于送料机构的出料口,驱动模料至模板上与冲头相配合位置,所述的冲头为至少一个方向设置有至少一个。
2.如权利要求1所述的连续打字模机,其特征在于:所述的模板底部设有冲头预留孔。
3.如权利要求1或2所述的连续打字模机,其特征在于:所述的打字模装置随压力机做往复运动;所述的推料装置包括与打字模冲头联动运动的推料杆,所述的推料杆往复运动于送料机构的出料口,连续驱动模料至模板上与冲头相配合位置。
4.如权利要求3所述的连续打字模机,其特征在于:所述的推料装置包括推料杆和推料杆的复位弹簧,所述的推料杆设有斜面;所述的打字模装置包括有与冲头联动的驱动杆,所述的驱动杆设有与推料杆斜面相配合的斜面,所述的驱动杆驱动推料杆与冲头联动。
5.如权利要求4所述的连续打字模机,其特征在于:所述的模板上与打字模装置相对应位置设有模料的导向槽,所述的推料装置往复于导向槽内,所述的出料口与导向槽相配合;所述的导向槽出口设有导向板;所述的导向槽上设有压料板。
6.如权利要求5所述的连续打字模机,其特征在于:所述的推料装置设有底座,所述的复位弹簧、推料杆设置于底座内。
7.如权利要求5所述的连续打字模机,其特征在于:还包括固定送料机构位置的机架。
8.如权利要求4所述的连续打字模机,其特征在于:所述的驱动杆为可调节高度的驱动杆,所述的推料装置上设的推料杆拐臂为可调节长度的推料杆。
9.如权利要求6所述的连续打字模机,其特征在于:所述的底座上连接有弹簧套,复位弹簧一端设置于弹簧套内,另一端与推料杆相配合。
10.如权利要求6所述的连续打字模机,其特征在于:所述的底座上开有槽孔, 所述的驱动杆与相配合的推料杆斜面穿过槽孔。
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