CN110143061B - 一种铁皮专用压印装置 - Google Patents
一种铁皮专用压印装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110143061B CN110143061B CN201910588063.6A CN201910588063A CN110143061B CN 110143061 B CN110143061 B CN 110143061B CN 201910588063 A CN201910588063 A CN 201910588063A CN 110143061 B CN110143061 B CN 110143061B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- wear
- fixing
- resistant layer
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
- B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
- B41J3/413—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material for metal
Abstract
本发明涉及一种铁皮专用压印装置,包括底座，所述底座上设有转轴，所述转轴连接转盘组件，所述转盘组件中心内嵌有电磁感应线圈，所述转盘组件顶部连接压印冲头，所述压印冲头通过伸缩装置固定在立柱内侧，所述伸缩装置连接立柱外侧设有的电机，所述电机连接转盘两侧的第一运输装置和第二运输装置。本发明自动化程度高，通过运输装置有效实现自动滑落，减少人力成本，提高伸缩装置提高工作效率和精度，降低误差，结构稳定，使用寿命长，提高综合经济效益。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种铁皮专用压印装置。
背景技术
随着社会的发展，各厂家都具有各自的商标及其标注方式进行对商品进行压印便于区分，而现有的压印装置大多自动化程度不高，且结构之间的连接不紧密，长时间使用后降低工作效率和精度，同时也缩短使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于一种铁皮专用压印装置，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁皮专用压印装置,包括底座，所述底座上设有转轴，所述转轴连接转盘组件，所述转盘组件中心内嵌有电磁感应线圈，所述转盘组件顶部连接压印冲头，所述压印冲头通过伸缩装置固定在立柱内侧，所述伸缩装置连接立柱外侧设有的电机，所述电机连接转盘组件两侧的第一运输装置和第二运输装置；
所述转盘组件包括圆形转盘，所述圆形转盘由连接层、固定层、耐磨层和防滑层组成，所述连接层上设有固定层，所述固定层上设有耐磨层，所述耐磨层中心设有固定槽，所述固定槽中设有电磁感应线圈，所述耐磨层上电镀有防滑层，所述连接层底部设有凹槽，所述凹槽与转轴相匹配，通过锁紧件连接，所述耐磨层与水平面呈8-10°，所述连接层采用低碳钢，所述固定层采用铝合金不锈钢，所述耐磨层采用工具钢，所述防滑层采用石英涂料；
所述伸缩装置包括滑轨，所述滑轨固定在立柱内侧，所述滑轨两端设有限位块，所述滑轨上设有与之相匹配的滑枕，所述滑枕上设有液压杆，所述液压杆底部与滑枕之间设有支撑轴，所述支撑轴上设有减震弹簧，所述支撑轴与滑枕上之间设有缓冲杆，所述液压杆顶部通过固定件连接压印冲头；
所述第一运输装置和第二运输装置结构一致，包括运输带，所述运输带两端通过滚筒作循环反复运动，所述滚筒通过驱动轴连接，所述驱动轴固定在支架上，所述支架上设有的稳速器与驱动轴相连接，所述支架固定在底座上，所述第一运输装置与水平面呈10°，略低的一端连接转盘组件，所述第二运输装置与水平面呈15°，略高的一端连接转盘组件。
优选的，所述立柱垂直固定于底座上，通过减震杆固定。
优选的，所述运输带上设有固定孔，所述运输带包括支撑层和耐热层，所述支撑层采用弹簧钢，所述耐热层采用钛合金材料。
优选的，所述连接层厚度为5-6cm，其凹槽的厚度为4-5cm，所述固定层厚度为2-3cm，所述耐磨层的厚度由6cm至2cm均匀递减，所述防滑层厚度为0.5-1cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过转盘组件配合转轴有效实现360°旋转，并通过锁紧件的连接加强连接的牢固性，提高自动化程度，并通过多层结构组成的圆形转盘，提高耐磨、抗压效果，延长使用寿命，耐磨层的倾斜设计有效实现物料的下滑，提高工作效率，通过电磁感应线圈的使用加强磁性，提高对物料的固定，降低滑动，减少误差；
2、本发明设有的伸缩装置能有效的实现上下滑动，并通过液压杆的使用促使其进行左右小幅度的移动，更好的匹配压印冲头进行压印，提高工作精度，通过支撑轴的使用提高结构的稳定性，并通过减震弹簧和缓冲杆的使用降低结构的冲击和振动，有效进行缓解结构受到的压力，延长整体结构的使用寿命；
3、本发明中设有的第一运输装置和第二运输装置有效对物料的上料的下料实现自动滑落，节约搬运时间，提高工作效率和精确度，结构简单，通过稳速器有效实现驱动轴的均速运转，保证结构的稳定性，降低误差。
附图说明：
图1：本发明的结构示意图；
图2：本发明滑枕的结构示意图；
图3：本发明转盘组件的结构示意图；
图4：本发明第一运输装置或第二运输装置的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
一种铁皮专用压印装置,包括底座1，所述底座1上设有转轴2，所述转轴2连接转盘组件3，所述转盘组件3中心内嵌有电磁感应线圈4，所述转盘组件3顶部连接压印冲头5，所述压印冲头5通过伸缩装置6固定在立柱7内侧，所述立柱7垂直固定于底座1上，通过减震杆71固定，所述伸缩装置6连接立柱7外侧设有的电机8，所述电机8连接转盘组件3两侧的第一运输装置9和第二运输装置10。
本实施例中，所述转盘组件3包括圆形转盘31，所述圆形转盘31由连接层32、固定层33、耐磨层34和防滑层35组成，所述连接层32上设有固定层33，所述固定层33上设有耐磨层34，所述耐磨层34中心设有固定槽37，所述固定槽37中设有电磁感应线圈4，所述耐磨层34上电镀有防滑层35，所述连接层32底部设有凹槽36，所述凹槽36与转轴2相匹配，通过锁紧件连接，所述耐磨层34与水平面呈8-10°，所述连接层32采用厚度为5-6cm的低碳钢，其凹槽的厚度为4-5cm，所述固定层33采用厚度为2-3cm的铝合金不锈钢，所述耐磨层34采用厚度由6cm至2cm均匀递减的工具钢，所述防滑层35采用厚度为0.5-1cm的石英涂料。
本实施例中，所述伸缩装置6包括滑轨61，所述滑轨61固定在立柱7内侧，所述滑轨61两端设有限位块62，所述滑轨61上设有与之相匹配的滑枕63，所述滑枕63上设有液压杆64，所述液压杆64底部与滑枕63之间设有支撑轴65，所述支撑轴65上设有减震弹簧66，所述支撑轴65与滑枕63上之间设有缓冲杆68，所述液压杆64顶部通过固定件67连接压印冲头5。
本实施例中，所述第一运输装置9和第二运输装置10结构一致，包括运输带91，所述运输带91上设有固定孔96，所述运输带91包括支撑层和耐热层，所述支撑层采用弹簧钢，所述耐热层采用钛合金材料，所述运输带91两端通过滚筒92作循环反复运动，所述滚筒92通过驱动轴93连接，所述驱动轴93固定在支架94上，所述支架94上设有的稳速器95与驱动轴93相连接，所述支架94固定在底座1上，所述第一运输装置9与水平面呈10°，略低的一端连接转盘组件3，所述第二运输装置10与水平面呈15°，略高的一端连接转盘组件3。
工作原理：开启电机，驱动轴在稳速器的带动下进行匀速转动，促使其滚筒进行匀速转动，从而使其运输带进行匀速移动，并使其第一运输装置和第二运输装置保持同步，物料从第一运输装置略高处进行滑动，同时转轴促使圆形转盘的最高处与第一运输装置的略低处保持同一水平线，并通过电磁感应线圈的作用加强磁性进行固定，而滑枕通过物料的高度进行上下滑动，液压杆根据其在圆形转盘中的物质进行左右小幅度的调整，与此同时圆形转盘进行转动调整物料的位置，使其压印冲头与物料待印点进行匹配，匹配完成后进行压印，压印完成后，圆形转盘将略地处与第二运输装置的略高处保持同一水平线，关闭电磁感应线圈，使其自动滑落至第二运输装置中，同时第一运输装置中的另一物料下滑至圆形转盘中进行工作。
以上实施例中，本发明自动化程度高，通过运输装置有效实现自动滑落，减少人力成本，提高伸缩装置提高工作效率和精度，降低误差，结构稳定，使用寿命长，提高综合经济效益。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铁皮专用压印装置,包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有转轴（2），所述转轴（2）连接转盘组件（3），所述转盘组件（3）中心内嵌有电磁感应线圈（4），所述转盘组件（3）顶部连接压印冲头（5），所述压印冲头（5）通过伸缩装置（6）固定在立柱（7）内侧，所述伸缩装置（6）连接立柱（7）外侧设有的电机（8），所述电机（8）连接转盘组件（3）两侧的第一运输装置（9）和第二运输装置（10）；
所述转盘组件（3）包括圆形转盘（31），所述圆形转盘（31）由连接层（32）、固定层（33）、耐磨层（34）和防滑层（35）组成，所述连接层（32）上设有固定层（33），所述固定层（33）上设有耐磨层（34），所述耐磨层（34）中心设有固定槽（37），所述固定槽（37）中设有电磁感应线圈（4），所述耐磨层（34）上电镀有防滑层（35），所述连接层（32）底部设有凹槽（36），所述凹槽（36）与转轴（2）相匹配，通过锁紧件连接，所述耐磨层（34）与水平面呈8-10°，所述连接层（32）采用低碳钢，所述固定层（33）采用铝合金不锈钢，所述耐磨层（34）采用工具钢，所述防滑层（35）采用石英涂料；
所述伸缩装置（6）包括滑轨（61），所述滑轨（61）固定在立柱（7）内侧，所述滑轨（61）两端设有限位块（62），所述滑轨（61）上设有与之相匹配的滑枕（63），所述滑枕（63）上设有液压杆（64），所述液压杆（64）底部与滑枕（63）之间设有支撑轴（65），所述支撑轴（65）上设有减震弹簧（66），所述支撑轴（65）与滑枕（63）上之间设有缓冲杆（68），所述液压杆（64）顶部通过固定件（67）连接压印冲头（5）；
所述第一运输装置（9）和第二运输装置（10）结构一致，包括运输带（91），所述运输带（91）两端通过滚筒（92）作循环反复运动，所述滚筒（92）通过驱动轴（93）连接，所述驱动轴（93）固定在支架（94）上，所述支架（94）上设有的稳速器（95）与驱动轴（93）相连接，所述支架（94）固定在底座（1）上，所述第一运输装置（9）与水平面呈10°，略低的一端连接转盘组件（3），所述第二运输装置（10）与水平面呈15°，略高的一端连接转盘组件（3）。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮专用压印装置，其特征在于：所述立柱（7）垂直固定于底座（1）上，通过减震杆（71）固定。
3.根据权利要求1所述的一种铁皮专用压印装置，其特征在于：所述运输带（91）上设有固定孔（96），所述运输带（91）包括支撑层和耐热层，所述支撑层采用弹簧钢，所述耐热层采用钛合金材料。
4.根据权利要求1所述的一种铁皮专用压印装置，其特征在于：所述连接层（32）厚度为5-6cm，其凹槽的厚度为4-5cm，所述固定层（33）厚度为2-3cm，所述耐磨层（34）的厚度由6cm至2cm均匀递减，所述防滑层（35）厚度为0.5-1cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910588063.6A CN110143061B (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种铁皮专用压印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910588063.6A CN110143061B (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种铁皮专用压印装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110143061A CN110143061A (zh) | 2019-08-20 |
| CN110143061B true CN110143061B (zh) | 2020-07-24 |
Family
ID=67596827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910588063.6A Active CN110143061B (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种铁皮专用压印装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110143061B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145599A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-08-10 | 浙江万金机械有限公司 | 连续打字模机 |
| CN104477645A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 天津市德通制罐有限公司 | 一种罐体传送带 |
| CN109464951A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-15 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种油漆分散机专用摇摆装置 |
| CN109530783A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种钢管专用切割机及其使用方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1837189B1 (de) * | 2006-03-08 | 2016-10-12 | HOMAG GmbH | Vorrichtung zum Veredeln von Werkstücken |
| JP6329425B2 (ja) * | 2014-05-02 | 2018-05-23 | キヤノン株式会社 | インプリント装置、インプリント方法、および物品の製造方法 |
| CN105383194B (zh) * | 2015-12-01 | 2018-04-24 | 芜湖成德龙过滤设备有限公司 | 压印机 |
| US11465171B2 (en) * | 2017-08-21 | 2022-10-11 | Ecom Medical, Inc. | Systems and methods for applying materials to medical devices |
| CN208006450U (zh) * | 2018-02-07 | 2018-10-26 | 安徽芜湖新华印务有限责任公司 | 一种基于书刊印刷的压印设备 |
| CN208377793U (zh) * | 2018-06-13 | 2019-01-15 | 双钱集团（新疆）昆仑轮胎有限公司 | 一种下片机运输带制作设备 |
| CN208898920U (zh) * | 2018-08-09 | 2019-05-24 | 上海迪莱克丝皮具有限公司 | 一种皮具压印制作的压具 |
-
2019
- 2019-07-02 CN CN201910588063.6A patent/CN110143061B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145599A (zh) * | 2010-11-19 | 2011-08-10 | 浙江万金机械有限公司 | 连续打字模机 |
| CN104477645A (zh) * | 2014-11-24 | 2015-04-01 | 天津市德通制罐有限公司 | 一种罐体传送带 |
| CN109464951A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-03-15 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种油漆分散机专用摇摆装置 |
| CN109530783A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-03-29 | 马鞍山迪斯福工业设计有限公司 | 一种钢管专用切割机及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110143061A (zh) | 2019-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209425043U (zh) | 一种刀臂式刀库 | |
| CN110143061B (zh) | 一种铁皮专用压印装置 | |
| CN103600884B (zh) | 一种扁瓶不干胶贴标机 | |
| CN112371515A (zh) | 一种货物智能分拣系统 | |
| CN112247936A (zh) | 一种组合式机械加工工作台 | |
| CN109623751B (zh) | 一种方便调高和固定物件的台转支撑座 | |
| CN108613868B (zh) | 一种电镀产品耐摩擦实验装置 | |
| CN212496522U (zh) | 一种滑移式辅助支撑机构 | |
| CN208451060U (zh) | 一种滑轨式配重机构 | |
| CN205472439U (zh) | 一种低放移动平台车 | |
| CN209073955U (zh) | 一种新型模具式货架 | |
| CN209408168U (zh) | 一种深孔立式加工磨床 | |
| CN108144995B (zh) | 一种高效稳定运行的折弯机及其液压装置 | |
| CN207232125U (zh) | 一种羽毛球质量检测台 | |
| CN207174698U (zh) | 一种铆钉检测装置 | |
| CN217322262U (zh) | 一种板材推送头组件 | |
| CN207863860U (zh) | 具有水平移动功能的回转钻机 | |
| CN109896467A (zh) | 一种叶片翻转运输车 | |
| CN217858256U (zh) | 一种金属制品加工用装配台 | |
| CN209335383U (zh) | 一种档钩往复运动机构及应用其的单面研磨机 | |
| CN109531377A (zh) | 一种深孔立式加工磨床 | |
| CN210633271U (zh) | 一种顶伸平移机构 | |
| CN211844576U (zh) | 一种纱管专用放置架 | |
| CN210325218U (zh) | 微型电动角位台 | |
| CN213469664U (zh) | 汽车天窗导轨自动钻孔成型设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200630 Address after: 314006 ground floor, building 1, north, no.428, Ziyu Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: MINDA HUANBAO TECHNOLOGY (JIAXING) Co.,Ltd. Address before: 243000 Anhui city of Ma'anshan province high tech Zone at 1669 North Road Huo sparkle Building No. 2 Applicant before: MAANSHAN NIUZE TECHNOLOGY SERVICE Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230625 Address after: Room 226, Floor 2, Building 2, Yiqi Innovation Park, No. 947, Changsheng Middle Road, Jiaxing Economic and Technological Development Zone, Zhejiang 314001 Patentee after: Zhejiang Minda Environmental Protection Equipment Co.,Ltd. Address before: 314006 ground floor, building 1, north, 428 Ziyu Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: MINDA HUANBAO TECHNOLOGY (JIAXING) Co.,Ltd. |