一种方便调高和固定物件的台转支撑座
技术领域
本发明涉及台转支撑座技术领域,具体为一种方便调高和固定物件的台转支撑座。
背景技术
台转采用皮带传动,机械来紧,主轴箱采用丝杆升降,外观造型美观大方,总体布局均匀协调,结构可靠,制造精良,保证了机床精度持久性,台转支撑座是台转上用于支撑其它物件的支撑座,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.现有技术中,台转支撑座往往不便调节,使用存在着一定的不便性,且调节的过程中存在着一定的不稳定因素,支撑座上的物件容易受颠簸或者倾斜;
2.现有技术中,台转支撑座上的物件往往固定不稳,且不能根据物件大小进行随时固定,使用不便。
为此,我们提出了一种方便调高和固定物件的台转支撑座以解决上述弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调高和固定物件的台转支撑座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便调高和固定物件的台转支撑座,包括支撑杆、磁吸板工作台和底支撑座,所述支撑杆垂直设置在底支撑座的后端中间位置,支撑杆和底支撑座之间固定焊接,底支撑座上方设有磁吸板工作台,所述磁吸板工作台的后端活动套设在支撑杆上,所述磁吸板工作台的底面固定焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底面固定焊接在底支撑座的上表面;
所述缓冲弹簧两侧的磁吸板工作台和底支撑座之间均设有斜撑杆,所述斜撑杆呈倾斜设置的杆状结构,斜撑杆的下端前后活动贯穿有下端铰接轴,所述下端铰接轴的前后两端活动卡合在前后两端的下端铰接座中,所述下端铰接座呈等腰梯形块状结构,下端铰接座的下端固定焊接在底支撑座的上表面,所述斜撑杆的上端前后活动贯穿有上端铰接轴,所述上端铰接轴的前后两端分别活动卡合在上端铰接槽前后两侧的内壁上,所述上端铰接槽设置在上端铰接座的左侧面,所述上端铰接座呈矩形块状结构,上端铰接座的右端上表面设有镶嵌辊槽,所述镶嵌辊槽中活动镶嵌有稳定辊,稳定辊中间位置呈前后活动贯穿有辊轴,所述辊轴的前后两端分别活动卡合在镶嵌辊槽的前后两侧内壁上;
所述斜撑杆的上端位置靠近缓冲弹簧的一面上固定焊接有滑轨,所述滑轨的中间位置设有滑槽,滑槽的前后两侧内壁中间位置设有导向槽,所述导向槽的走向和滑槽的走向一致,滑槽中滑动设有升降抵杆,所述升降抵杆的上端前后活动贯穿有导向移动轴,所述导向移动轴的前后两端分别滑动设置在滑槽前后两侧内壁的导向槽中,所述升降抵杆的上端横截面呈半圆板状结构,升降抵杆的下端固定焊接有上封板,所述上封板的下端设有下封板,所述下封板和上封板之间通过螺钉固定,下封板和上封板之间组成转动槽,所述转动槽中转动设有转动板,所述转动板的下端固定焊接有转动轴,转动轴的下端活动贯穿下封板的下端表面,转动轴的下端活动穿过转动套的上表面,所述转动套的内部设有空心槽,转动轴设置在空心槽内部的一端固定焊接有螺纹连接板。
优选的,所述稳定辊呈圆辊状结构,稳定辊活动贴合在磁吸板工作台的下表面。
优选的,所述转动轴的直径小于转动板的直径,所述转动轴的上端外圈处固定焊接有一圈扭盘。
优选的,所述螺纹连接板与空心槽相互匹配,螺纹连接板和空心槽之间通过螺纹配合连接。
优选的,所述转动套的下端活动卡合在卡筒的外圈处,转动套的下端外圈处还一体设有固定边,所述固定边通过螺钉安装在固定座上。
优选的,所述卡筒一体设置在下端密封筒的上端,所述卡筒的外圈直径小于下端密封筒的外圈直径。
优选的,所述下端密封筒通过螺纹配合连接在固定座中间位置的螺纹连接槽中,下端密封筒上的卡筒突出于固定座的上表面设置,所述固定座呈圆筒状结构固定焊接在底支撑座的上表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本发明中通过在磁吸板工作台底端两侧设有上端铰接座进行支撑,上端铰接座通过斜撑杆倾斜角度变化进行移动,上端铰接座移动稳固,使得磁吸板工作台升降时更加平稳,斜撑杆下端设有可减速其倾斜角度变化的转动轴,通过转动轴上的扭盘控制斜撑杆倾斜度缓慢变化时,进一步增加了磁吸板工作台升降的稳定性;
2.本发明中金属物件可吸附固定在磁吸板工作台上进行固定,便于根据金属物件的实际形状和实际需求进行不同位置的固定,适用范围广,使用便捷,想法新颖。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大示意图;
图3为本发明图1中B处结构放大示意图;
图4为本发明图1中C处结构放大示意图。
图中:支撑杆1、磁吸板工作台2、底支撑座3、缓冲弹簧4、下端铰接座5、下端铰接轴6、斜撑杆7、滑轨8、导向槽9、滑槽10、稳定辊11、辊轴12、镶嵌辊槽13、上端铰接座14、上端铰接槽15、上端铰接轴16、升降抵杆17、导向移动轴18、转动板19、转动槽20、上封板21、下封板22、扭盘23、转动轴24、转动套25、空心槽26、卡筒27、下端密封筒28、固定边29、螺纹连接板30、螺纹连接槽31、固定座32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种方便调高和固定物件的台转支撑座,包括支撑杆1、磁吸板工作台2和底支撑座3,支撑杆1垂直设置在底支撑座3的后端中间位置,支撑杆1和底支撑座3之间固定焊接,底支撑座3上方设有磁吸板工作台2,磁吸板工作台2的后端活动套设在支撑杆1上,磁吸板工作台2的底面固定焊接有缓冲弹簧4,缓冲弹簧4的底面固定焊接在底支撑座3的上表面;
缓冲弹簧4两侧的磁吸板工作台2和底支撑座3之间均设有斜撑杆7,斜撑杆7呈倾斜设置的杆状结构,斜撑杆7的下端前后活动贯穿有下端铰接轴6,下端铰接轴6的前后两端活动卡合在前后两端的下端铰接座5中,下端铰接座5呈等腰梯形块状结构,下端铰接座5的下端固定焊接在底支撑座3的上表面,斜撑杆7的上端前后活动贯穿有上端铰接轴16,上端铰接轴16的前后两端分别活动卡合在上端铰接槽15前后两侧的内壁上,上端铰接槽15设置在上端铰接座14的左侧面,上端铰接座14呈矩形块状结构,上端铰接座14的右端上表面设有镶嵌辊槽13,镶嵌辊槽13中活动镶嵌有稳定辊11,稳定辊11中间位置呈前后活动贯穿有辊轴12,辊轴12的前后两端分别活动卡合在镶嵌辊槽13的前后两侧内壁上;
斜撑杆7的上端位置靠近缓冲弹簧4的一面上固定焊接有滑轨8,滑轨8的中间位置设有滑槽10,滑槽10的前后两侧内壁中间位置设有导向槽9,导向槽9的走向和滑槽10的走向一致,滑槽10中滑动设有升降抵杆17,升降抵杆17的上端前后活动贯穿有导向移动轴18,导向移动轴18的前后两端分别滑动设置在滑槽10前后两侧内壁的导向槽9中,升降抵杆17的上端横截面呈半圆板状结构,升降抵杆17的下端固定焊接有上封板21,上封板21的下端设有下封板22,下封板22和上封板21之间通过螺钉固定,下封板22和上封板21之间组成转动槽20,转动槽20中转动设有转动板19,转动板19的下端固定焊接有转动轴24,转动轴24的下端活动贯穿下封板22的下端表面,转动轴24的下端活动穿过转动套25的上表面,转动套25的内部设有空心槽26,转动轴24设置在空心槽26内部的一端固定焊接有螺纹连接板30。
稳定辊11呈圆辊状结构,稳定辊11活动贴合在磁吸板工作台2的下表面。
转动轴24的直径小于转动板19的直径,转动轴24的上端外圈处固定焊接有一圈扭盘23。
螺纹连接板30与空心槽26相互匹配,螺纹连接板30和空心槽26之间通过螺纹配合连接。
转动套25的下端活动卡合在卡筒27的外圈处,转动套25的下端外圈处还一体设有固定边29,固定边29通过螺钉安装在固定座32上。
卡筒27一体设置在下端密封筒28的上端,卡筒27的外圈直径小于下端密封筒28的外圈直径。
下端密封筒28通过螺纹配合连接在固定座32中间位置的螺纹连接槽31中,下端密封筒28上的卡筒27突出于固定座32的上表面设置,固定座32呈圆筒状结构固定焊接在底支撑座3的上表面。
工作原理:通过扭盘23带动转动轴24下端的螺纹连接板30转动,螺纹连接板30和空心槽26之间通过螺纹配合连接,所以螺纹连接板30会在空心槽26中进行升降,因转动轴24上端的转动板19转动设置在转动槽20中,转动轴24带动升降抵杆17上升的同时不会另其旋转,升降抵杆17上的导向移动轴18在导向槽9中移动,进而带动斜撑杆7的倾斜度进行变化,然后斜撑杆7上端的上端铰接座14位置进行变化,达到改变磁吸板工作台2高度的目的,使用方便,适合推广。
本发明中通过在磁吸板工作台2底端两侧设有上端铰接座14进行支撑,上端铰接座14通过斜撑杆7倾斜角度变化进行移动,上端铰接座14移动稳固,使得磁吸板工作台2升降时更加平稳,斜撑杆7下端设有可减速其倾斜角度变化的转动轴24,通过转动轴24上的扭盘23控制斜撑杆7倾斜度缓慢变化时,进一步增加了磁吸板工作台2升降的稳定性;
本发明中金属物件可吸附固定在磁吸板工作台2上进行固定,便于根据金属物件的实际形状和实际需求进行不同位置的固定,适用范围广,使用便捷,想法新颖。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。