CN102144016A - 发光器件及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及例如适于制造模制塑料制品的包含特定浓度范围内的特定无机转换颜料的塑料组合物，由这种组合物制成的模制塑料制品/塑料型件，和包含这种模制塑料制品的发光器件。

Description

发光器件及其制造方法
本发明涉及一种包含塑料模制体的发光器件，该塑料模制体与塑料型件和例如位于所述塑料模制体内的空腔中的蓝光LED(发光二极管)或UV-LED相结合可以产生白光。
本发明还涉及一种例如适用于制造所述塑料模制体的包含特定浓度范围的特定无机转换颜料的塑料组合物。
为用于人类环境的照明(环境照明)，照明工业对于能产生具有良好的颜色再现性的白光的光源特别有兴趣，因为白光最接近于自然光。
无机LED(发光二极管)和LED DIE(LED芯片)以寿命长、尺寸小、对振动不敏感和发光谱带窄著称。由于其低能耗，特别是LED，还有电致发光灯，近年来已经作为光源越来越吸引人的注意。
发光颜色不能由LED或LED DIE本身产生，而是借助于外部颜色转换产生的。所谓的转换物质或转换颜料设置在LED或LED DIE周围。吸收的辐射激发转换颜料光致发光。有机或无机颜料原则上都可用作转换颜料。
然而这种呈LED或LED DIE形式的无机光源具有只能发射单色光即仅一种光色的光的缺陷。对于LED来说，所述光色尤其是蓝、绿、黄、橙、红、紫色或单色的紫外光(UV-LED)，而对于电致发光灯来说，所述光色尤其是蓝、绿或橙色。没有其它助剂而发白光的LED在技术上来说是不可能的。
为了弥补此缺陷，通过不同方法制造了基于LED的白光源。
基本上是使用有机和无机转换颜料来由单色发光元件产生白光。为此，发光元件以适合的方式与转换颜料相结合。
所发白光的颜色(光的温度)在此取决于转换颜料、转换颜料的浓度以及发光元件的波长。所发光的均匀性由转换颜料在发光元件或发光器件上的分布均匀性决定。
由此，例如，转换颜料可以吸收LED的一部分蓝光并发射黄光。剩余蓝光与色层产生的所述黄光的加色混合产生白光。
原则上，色度坐标可设定在CIE 1931标准色度图中蓝光LED与转换颜料的色度坐标之间的线上。所用蓝光LED具有位于240-510nm、300-500nm、特别是400-490nm、最特别是450-480nm和尤其是460-470nm处的发射峰。在最特别优选的情形下，发射峰在460-470nm之间，优选地在464nm处。
产生白光的一种方法是"圆顶浇铸方法"，其中将粘稠的透明硅树脂与黄色或绿色磷光体混合，在所谓分配方法中将该混合物以滴("圆顶")的形式施加到蓝光LED DIE上(VDI报告no.2006,2007)。
另一种方法以与上述方法类似的方式进行，但使用复色磷光体或不同的合适磷光体的混合物。
作为最先提到的方法的另一种变体，还可以使用具有"RGB磷光体"(三色磷光体)的UV LED。并不常采用此变体，因为UV LED/LED DIE仍非常昂贵且光输出不是很高。
在另一变体中，在浇铸LED之前通过“喷涂”将磷光体混合物施加到LED DIE上。此方法非常复杂，只能借助于昂贵的装置在无尘室条件下进行。
在已知的方法中，转换颜料在分散体中分布不均匀，因此在由分散体生成的层中分布也不均匀，导致发射出的转化光也不均匀。由于人眼对于白光的色差尤其敏感，所以为获得限定光色(光的温度)的LED，发光元件的分选(重新分级)很重要。由于必须测定和根据发射的光色分选/分类每个单独的发光元件，此随后的分选过程在资源和成本方面都是非常密集的(www.ledmagazine.com/news/5/2/11)。
在另一已知的方法中，结合了不同颜色(例如蓝和黄(两个LED)，或红、绿和蓝(RGB))的发光二极管，从而使结合的光呈现白色。然而为了更好地混合光，需要额外的光学部件。
出于实用原因，不同颜色的LED芯片往往被整合到一个构件中。此方法被广泛采用，但由于额外的电子元件而导致非常复杂和昂贵。
因此，本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供能在发光器件中避免转化光的不均匀发射的塑料组合物和特别是其制造方法，还将提供这样一种能简单且便宜地制成任何形式、能耗低且对外界影响不敏感的发光器件。
除了光的均匀性之外，所考虑的还有实现充分高的散射光强度。在本发明的范围内，散射光应理解为可以相对于从光源/LED平面发出的非散射光的垂线为20º或45º角检测到的光，其中在20º角下将实现大于0.7、优选地大于0.85的相对散射光强度，在45º角下将实现大于0.4、优选地大于0.55的相对散射光强度。
通过根据本发明的塑料组合物和通过由所述塑料组合物制造的透明或半透明的塑料型件，特别是透明或半透明的覆盖片或薄膜,和通过其中使用了所述塑料型件的根据本发明的器件，已经可以实现由以下发明说明书对于所属领域技术人员来说将显而易见的这些及其它目的。
因此，本发明提供包含特定浓度范围的特定转换颜料(K)和衬底A的塑料组合物(Z)，其中所述衬底A为透明或半透明的塑料型件，例如包含塑料组合物Z的透明或半透明的塑料片或薄膜,且其特别是可用于发光器件中。
本发明还提供特别是发白光且由塑料模制体(在下文中称作衬底B)和根据本发明的衬底A构成的器件，其中所述塑料模制体在其表面上至少部分具有一或多个装备有LED或LED DIE的空腔，衬底A至少部分覆盖所述模制体的具有空腔的一侧且可任选地通过额外的粘附促进剂或粘合层粘合到衬底B上。
衬底A和任选地具有空腔的衬底B可以另外包含光散射粒子和/或构造成能够散射光。
本发明还提供制造根据本发明的器件的方法，其中
a)制造具有一或多个空腔的衬底B，
b)为所述空腔配备一或多个电连接在一起的LED，优选地LED DIE，
c)施加由包含转换颜料K的透明或半透明的塑料型件、薄膜或片构成的衬底A，使衬底A至少部分覆盖所述配备了LED或LED DIE的空腔。
在本发明的范围内"覆盖"是指用于应用的光透射过所述包含转换颜料的模制体或衬底A并由此发生部分颜色转化。衬底A可以紧挨或离开一定距离设置在发光元件之前或具有一或多个配备有电致发光单元或一或多个LED、优选地LED DIE的空腔的衬底B之前，它可以通过透明粘合剂/粘附促进剂直接粘合到发光元件上，也可以例如通过粘结或机械固定附着到其中设置了所述发光元件的模制体或壳体上，或者也可以施加到其上设置了所述发光元件的板或柔性导体上。
在发光元件(例如LED或LED DIE)与衬底A之间可以有一或多个基本上透明的粘合层、膜层或空气。
衬底A还可部分或完全设置在衬底B周围。衬底A和衬底B的制造优选地在复合和注射成型或挤出步骤中进行。该制造工艺使得可以产生可再现的标准化的产品。
对本发明来说很重要的是根据本发明的塑料组合物（以下简称“Z”）包含特定浓度(浓度B)的特定转换颜料K，其使得可以以均匀的方式同时进行光转换和LED光的散射。
根据本发明的组合物Z适于例如制造衬底A，其可被例如与包含LED或LED DIE的模制体相结合用于所述器件中。此器件只是如何有利地使用根据本发明的组合物的一个例子；由已知的含LED的装置，其它可能对于所属领域技术人员来说将是显而易见的。重要的是包含转换颜料K的衬底A，例如根据本发明的膜或片，定位在LED光源与观察者之间。转换颜料K可以另外还存在于包含LED或LED DIE的衬底B本身中。
根据本发明的器件包括具备一或多个空腔的塑料模制体(衬底B)。所述空腔装备有电连接在一起的LED，优选地LED DIE。具有LED或DIE的所述塑料模制体可以任选地用硅树脂基或聚氨酯基浇铸料浇铸，该浇铸料任选地以粘合层的形式作为粘附促进剂施加。然后施加包含均匀分布的转换颜料K并具有散射特性的衬底A。
有机和无机颜料都适合用作转换颜料K。在本发明的范围内，转换颜料还被理解为是指两种或更多种不同转换颜料的混合物。
发明人惊讶地发现当组合物Z的转换颜料K含量在7-20重量%，优选地10-15重量%的浓度范围之内时最适于制造光转化和光散射衬底。在所述限度之下或之上组合物Z在本发明的目的方面都呈现性能下降。
作为有机颜料，可用的有例如所谓的日光颜料，如来自Swada的T系列或FTX系列，或来自Sinloihi的日光颜料，例如FZ-2000系列、FZ-5000系列、FZ-6000系列、FZ-3040系列、FA-40系列、FA-200系列、FA-000系列、FM-100、FX-300或SB-10。
作为无机颜料可用的有石榴石或氧氮化物（oxinitrides），例如Ce掺杂的(Y,Gd,Lu,Tb)3(Al,Ga)5O12、Eu掺杂的(Ca,Sr,Ba)2SiO4、Ce掺杂的YSiO2N、Ce掺杂的Y2Si3O3N4、Ce掺杂的Gd2Si3O3N4、Ce掺杂的(Y,Gd,Tb,Lu)3Al5-xSixO12-xNx、Eu掺杂的BaMgAl10O17、Eu掺杂的SrAl2O4、Eu掺杂的Sr4Al14O25、Eu掺杂的(Ca,Sr,Ba)Si2N2O2、Eu掺杂的SrSiAl2O3N2、Eu掺杂的(Ca,Sr,Ba)2Si2N8、Eu掺杂的CaAlSiN3；硼、铝、镓、铟和铊的钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、氮化物和/或氧化物，在各自情形下单独使用或以其与一或多种活化剂离子如Ce、Eu、Mn、Cr和/或Bi的混合物使用。
根据本发明的转换颜料K特别优选地是含浓度>0ppm的Si、Sr、Ba、Ca和Eu以及浓度≤50ppm(包括0ppm)的Al、Co、Fe、Mg、Mo、Na、Ni、Pd、P、Rh、Sb、Ti和Zr的无机颜料。
优选地塑料组合物Z和衬底A都包含透明的聚合物材料作为基材，该聚合物材料优选地选自以下塑料：聚烯烃，如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，聚酯，例如聚对苯二甲酸亚烷基酯，如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，氰基丙烯酸酯(CA)，三醋酸纤维素(CTA)，乙烯醋酸乙烯酯共聚物(EVA)，乙烯基醋酸丙酯(PVA)，聚乙烯醇缩丁醛(PVB)，聚氯乙烯(PVC)，聚碳酸酯(PC)，聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)，聚氨酯(PU)，热塑性聚氨酯(TPU)，聚酰胺(PA)，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)，聚苯乙烯(PS)，硝酸纤维素和至少两种上述聚合物的单体的共聚物，以及这些聚合物中的两种或更多种的混合物。
在本发明的范围内，适合的聚碳酸酯是所有已知的聚碳酸酯。包括均聚碳酸酯、共聚碳酸酯和热塑性聚酯碳酸酯。
适合的聚碳酸酯优选地具有10000-50000，优选地14000-40000，特别是14000-35000的平均分子量Mw，所述平均分子量通过测量在二氯甲烷或在等重量份的苯酚/邻二氯苯混合物中的相对溶液粘度来确定并通过光散射校准。
聚碳酸酯优选地通过相界面工艺或熔体酯交换工艺制备，所述工艺在文献中有各种记述。对于相界面工艺，例如可以参考H. Schnell, "Chemistry and Physics of Polycarbonates", Polymer Reviews, 第9卷, Interscience Publishers, New York 1964 第33页起, Polymer Reviews, 第10卷, "Condensation Polymers by Interfacial and Solution Methods", Paul W. Morgan, Interscience Publishers, New York 1965, Chap. VIII, 第325页, Dres. U. Grigo, K. Kircher 和P.R.- Müller "Polycarbonate", Becker/Braun, Kunststoff-Handbuch, Volume 3/1, Polycarboante, Polyacetale, Polyester, Celluloseester, Carl Hanser Verlag Münschen, Wien 1992, 第118-145页, 和 EP-A 0 517 044。
熔体酯交换工艺在例如Encyclopedia of Polymer Science, Vol. 10 (1969), Chemistry and Physics of Polycarbonates, Polymer Reviews, H. Schnell, Vol. 9, John Wiley and Sons, Inc. (1964)和DE-B1031512和US-B6228973的专利说明书中有记述。
聚碳酸酯优选地通过双酚化合物与碳酸化合物，特别是光气或在熔体酯交换工艺中的碳酸二苯酯或碳酸二甲酯的反应制备。特别优选基于双酚A的均聚碳酸酯和基于单体双酚A和1,1-双-(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷的共聚碳酸酯。这些和其它可用于聚碳酸酯合成的双酚和二醇化合物公开在特别是WO-A2008037364(第7页第21行至第10页第5行)、EP-A1582549([0018]-[0034])、WO-A2002026862(第2页第20行至第5页第14行)、WO-A2005113639(第2页第1行至第7页第20行)。
聚碳酸酯可以是直链的或支链的。也可使用支链和无支链的聚碳酸酯的混合物。
适用于聚碳酸酯的支化剂在文献中是已知的，在例如专利说明书US-B4185009和DE-A2500092(根据本发明的3,3-双-4-羟芳基-羟吲哚，各自参见全文)、DE-A4240313(参见第3页第33行至第3页第55行)、DE-A19943642(参见第5页第25行至第5页第34行)和US-B5367044以及其中引用的文献中有记述。另外，所用聚碳酸酯还可以是固有支化的，在这种情况下在聚碳酸酯制备的范围内不添加支化剂。固有支化的一个例子是所谓的弗里斯结构，如EP-A1506249中针对熔体聚碳酸酯所公开的。
在聚碳酸酯制备中还可使用链终止剂。优选地使用酚如苯酚、烷基酚如甲酚和4-叔丁基苯酚、氯酚、溴苯酚、枯基苯酚或其混合物作为链终止剂。
塑料材料中还可包括添加剂，例如UV吸收剂，以及其它常规的工艺助剂，特别是脱模剂和流动改进剂，以及稳定剂，特别是热稳定剂，以及抗静电剂、荧光增白剂或着色剂。在本发明的范围内着色剂为有机和无机颜料以及可溶于塑料材料中的染料。
在一个具体实施方案中，组合物Z基于可冷拉伸的塑料组合物。这特别是在通过在低于塑料材料软化温度的工艺温度下等静高压成型制造三维成形的膜元件时是必需的。适合的可冷拉伸的塑料材料例如在EP-A0371425中有提及。热塑性和热固性的至少部分透明的可冷拉伸的塑料材料都可使用。优选使用在室温和使用温度下显示低弹性或无弹性的可冷拉伸的塑料材料。特别优选的塑料材料是选自以下的至少一种材料：聚碳酸酯，优选地基于双酚A的聚碳酸酯，聚酯，特别是芳族聚酯，例如聚对苯二甲酸亚烷基酯，聚酰胺，例如PA 6或PA 6,6型，高强度"芳族聚酰胺薄膜"，聚酰亚胺，例如基于聚(二苯基氧均苯四甲酰亚胺)的薄膜，聚芳基化物，有机热塑性纤维素酯，特别是它们的醋酸酯、丙酸酯和乙酰丁酸酯。最特别优选地使用基于双酚A的聚碳酸酯作为塑料材料。特别优选来自Bayer MaterialScience AG的名为Bayfol® CR(聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯薄膜)、Makrofol® TP或Makrofol® DE的薄膜。然后可将如此形成的薄膜粘合、卡或旋到例如具有LED/LED DIE的模制体上。
因此，在一个具体实施方案中，衬底A构造成由至少一种可冷拉伸的塑料组合物构成的塑料型件，例如薄膜或片。由于根据本发明的转换颜料K在组合物Z中以根据本发明的浓度存在，衬底A已经具有良好的散射特性。散射特性还会受任选地添加其它散射添加剂的影响。
散射特性还受掺入模制体或型件和/或薄膜/片中的呈轻散射粒子形式如玻璃球、玻璃纤维、金属氧化物、SiO2或矿物质或有机散射添加剂例如核-壳丙烯酸酯或不混溶聚合物的共混物形式的组合物Z的内部结构化影响。所述粒子充当入射光的散射中心并以可使入射光以大角度入射到塑料型件特别是薄膜/片的表面且不被全反射而是分解的方式使入射光偏转。用形成散射入射光的界面的气体包裹体可以实现同样的效果。所述粒子还可包含荧光物质。
组合物Z可包含所属领域技术人员例如从WO99/55772第15-25页,EPA1308804和"Plastics Additives Handbook"，Hans Zweifel主编,第五版2000,Hanser出版社,Munich的相关章节已知的其它常规的塑料添加剂。
衬底B同样优选地由塑料材料特别是一或多种上述聚合物构成，任选地还包含上述添加剂。
在衬底A和衬底B中产生额外的散射特性的另一种可能是由掺入表面中的光散射粒子结构化衬底的表面。所述粒子在表面上充当散射中心并分解入射光。
衬底，特别是衬底A，的表面还可以借助于凹槽、沟槽、沟道和/或孔加以结构化。在这类表面构造中，在表面上形成散射中心。还可进行透镜状结构化，其中在表面上提供一或多个透镜状的元件。
无机或有机发光元件(LED或LED DIE)被衬底A完全或部分覆盖。衬底A在此具有厚度d。据发现，当存在以下关系时可实现衬底A对光的有效转换和均匀分布：
转换颜料的浓度(重量%)*厚度d[mm]=12-30，优选15-25[重量%*mm]。
重量%在本文中总是相对于总的组成计，在这里是相对于衬底A的总的组成计。
如上所述，在本发明的范围内"覆盖"是指用于应用的光透射过所述包含转换颜料的模制体或衬底A并在此发生部分颜色转化。衬底A可以紧挨或离开一段距离设置在发光元件之前或具有一或多个配备有电致发光元件或一或多个LED，优选地LED DIE的空腔的衬底B之前，它可以通过透明粘合剂/粘附促进剂直接粘合到发光元件上，也可以例如通过粘结或机械固定附着到其中设置了所述发光元件的模制体或壳体上，或者也可以施加到其上设置了所述发光元件的板或柔性导体上。
在发光元件(例如LED或LED DIE)与衬底A之间可以有一或多个基本上透明的粘合层、膜层或空气。
衬底A也可完全或部分设置在衬底B周围。
发光元件可以为一或多个LED或LED DIE或电致发光元件。
发光器件的最终色温由转换颜料或转换颜料混合物的性质、转换颜料的填充度、衬底A或模制体的几何形状以及发光元件的原始发射波长决定。此色温是测定的并且在相同工艺条件下是可再现的。
为制造包含转换颜料的衬底A和/或模制体(衬底B)，首先将转换颜料K掺入透明或半透明的塑料材料中。所述掺入通过已知的方法如复合或通过将转换颜料与聚合物材料一起溶解然后浓缩来进行。
包含转换颜料K的衬底A及其塑料型件以及衬底B及其塑料模制体可通过已知的方法例如注射模塑法、挤出、共挤出、吹塑或深拉由包含该转换颜料的塑料材料制造。还可通过浇铸或其它已知的涂覆方法由溶剂制造薄膜。也可使用含所述转换颜料的载体和薄膜的层压体。
也可通过诸如浇铸、印刷、喷涂之类的方法向适合的衬底上施加转换颜料和塑料材料的溶液。
对于通过掺入粒子，如玻璃球或玻璃纤维、金属氧化物、二氧化硅或矿物质或掺入有机散射添加剂来进行内部结构化来说，采用向塑料材料中加入添加剂的常规方法，例如复合。对于借助于气体包裹体进行内部结构化来说，可以采用用于例如泡沫制造的常规方法。
对于衬底A和/或衬底B的表面结构化来说，在第一步骤中，将颗粒悬浮在溶剂中并通过机械辅助手段或装置例如冲压或印刷机械施加到所述衬底的表面。颗粒和溶剂接触到表面的区域由此膨胀。然后使溶剂蒸发。为此，可对衬底B或衬底A回火直至溶剂全部蒸发。
衬底A和/或衬底B表面的结构化还可通过研磨、刮擦、剥离、切削、钻孔、颗粒化、冲压、激光烧蚀、点阵印刷或其它能产生表面的局部变形或改变的机械方法来进行。表面也可通过用溶剂蚀刻来加以化学结构化。
作为薄膜或具有结合的透镜的薄膜,衬底A的厚度优选为10-3000μm，优选地70-1500μm，特别优选地100-1000μm，最特别优选地125-750μm。
作为挤出片材或具有结合的透镜的挤出片材，衬底A的厚度优选为1000-30000μm，优选地1200-15000μm，特别优选地1500-10000μm。
根据本发明的塑料组合物Z可被用于例如在室内和室外行业，特别是在运输业例如机动车辆、飞行器、船舶中，作为生活空间和工作空间的室内照明、在LCD屏的背光单元中、在展览展台搭建和店铺装修业、在家具制造业例如厨房、卧室的效果照明等等中装有LED的灯、照明装置、发光物中使用的模制体、片或薄膜。
在一个具体实施方案中，由Z制造了被用于特别是发白光且包含衬底B的器件中的衬底A，其中衬底B在其至少部分表面上具有一或多个装备有LED或LED DIE的空腔，根据本发明的衬底A至少部分覆盖衬底B的具有空腔的一侧且可任选地通过粘合层粘合到衬底B上或粘合到位于衬底B中的LED或LED DIE上。
图1和3显示了产生例如白LED光的器件。衬底B(1)具有空腔(7)，空腔(7)包含例如蓝光LED或LED-DIE(5)。透明的浇铸料或粘合层(2)充当(1)与含转换颜料(6)的衬底A(3)之间的粘附促进剂并保护LED/LED DIE(5)。衬底A(3)呈薄膜的形式(图1)或呈具有聚焦特性例如微透镜(8)的薄膜的形式(图3)。
或者，层(2)由空气构成，衬底A通过固定装置离开一段距离设置在衬底B和LED之前。
在图2和4中，产生例如白LED光的器件具有带空腔(7)和例如蓝光LED或LED DIE(5)的模制体(1)，以及作为保护和用于热管理的浇铸料、塑料片、陶瓷片或金属片(4)。透明的浇铸料或粘合层(2)充当包含转换颜料(6)的衬底A(3)的粘合增进剂。衬底A(3)呈薄膜的形式(图2)或呈具有聚焦特征例如微透镜(8)的薄膜的形式(图4)。
图5显示了另一实施方案，其中模制体(1)包含其内安装了LED的空腔(7)。在这种情况下，模制体(1)由组合物Z构成并相当于衬底A。浇铸料、塑料片、陶瓷片或金属片(4)充当保护和用于热管理。
本发明的另一实施方案是例如一种由塑料模制体和透明或半透明的塑料薄膜或片构成的器件，其中所述塑料模制体在其至少部分表面上具有装备有LED或LED DIE的空腔，所述透明或半透明的塑料薄膜或片至少部分覆盖所述模制体的具有空腔的一侧且任选地通过粘合层粘合到所述塑料模制体上，特征在于所述透明或半透明的塑料薄膜或片和/或所述塑料模制体包含均匀分布的转换颜料。此器件可作为灯、照明装置、发光物用于室内和室外行业，特别是在运输工具例如机动车辆、飞行器、船中，作为生活空间和工作空间的室内照明、用于LCD屏的背光单元中、用于展览展台搭建和店铺装修业、用于家具制造业例如厨房、卧室的效果照明等等的应用中。
制造此器件的方法可包括以下步骤：
a)制造具有空腔的塑料模制体，
b)在所述空腔中装备电连接在一起的LED或LED DIE，
c)任选地施加粘附促进剂，和
d)施加透明或半透明的塑料薄膜或片，其中
所述透明或半透明的塑料薄膜或片和/或所述塑料模制体包含均匀分布的转换颜料。
在下文中通过实施例对根据本发明的组合物Z和与之相关的根据本发明的效果进行说明。然而这些实施例并不用于以任何方式限制本发明。
实施例
用于制造根据本发明的组合物Z的组分：
聚碳酸酯组分A
Makrolon 3108(来自BayerAG，Leverkusen的直链双酚A聚碳酸酯，具有根据ISO 1133在300℃和1.2kg载荷下为6.0cm3/10min的熔体体积流速(MVR),根据ISO 306在50N的载荷和50℃每小时的加热速率下为149℃的维卡软化温度，以及根据ISO 179/1eA在23℃和3mm的试样厚度下为80kJ/m2的夏氏缺口冲击强度)。
转换颜料B
a)转换颜料F560，呈平均粒度d50为13.4μm的淡黄荧光粉形式的铕活化的碱土金属原硅酸盐，可从Leuchtstoffwerk Breitungen GmbH公司,98597 Breitungen,德国获得。除存在铕之外，转换颜料a)的特征还在于包含如下的其它化学元素：
元素 含量
Al, Co, Fe, Mg, Mo, Na, Ni, Ti 各自 1 ppm – 10 ppm
Pd, Rh 各自 10 ppm – 50 ppm
Ca 各自 500 ppm – 1000 ppm
Ba, Si, Sr 各自 > 100000 ppm
b)转换颜料F565，呈平均粒度d50为12.1μm的淡黄荧光粉形式的铕活化的碱土金属原硅酸盐，可从Leuchtstoffwerk Breitungen GmbH公司,98597 Breitungen,德国获得。除存在铕之外，转换颜料b)的特征还在于包含如下的其它化学元素：
元素 含量
Fe, Mg, Mo, Ni, P, Ti 各自 1 ppm – 10 ppm
Al, Na, Pd, Rh 各自 10 ppm – 50 ppm
Ca 各自 500 ppm – 1000 ppm
Ba 10000 ppm – 100000 ppm
Si, Sr 各自 > 100000 ppm
c)转换颜料LP-7912，呈平均粒度d50为12.1μm的淡黄荧光粉形式的铕活化的碱土金属原硅酸盐，可从Leuchtstoffwerk Breitungen GmbH公司，98597 Breitungen,德国获得。除存在铕之外，转换颜料c)还包含如下的其它化学元素：
元素 含量
Co, Mo, Na, Ni, P, Ti 各自 1 ppm – 10 ppm
Mg, Pd, Rh 各自 10 ppm – 50 ppm
Ca 100 ppm – 500 ppm
Ba, Si, Sr 各自 > 100000 ppm
由所述组分制造组合物
将聚碳酸酯组分A和转换颜料B以粉末形式按表1所示的浓度比彼此混合、熔融并在熔融状态均化60秒。为此，在310℃的物料温度下使用DSM XPLORE 15cm3双螺杆微混合器小型挤出机(DSM公司)。通过注射模塑法借助于附属于挤出机的TS/I-01型注射成型机(DSM公司)在80℃的工具温度下将熔体排出，形成厚度d=1.5mm的片形式的塑料型件，并冷却至室温。
模制件测试
变角散射光测量
散射光的变角测量在由DSM注射成型机制造的厚度为1.5mm的所述片上进行。为此使用了来自Instrument Systems公司的具有CAS140B分光计的GON360测角仪。在测量中，光源的电灯电流为8.5A。透射过的板垂直于光源设置。首先垂直于所述片的平面(0º位置)测量从光源直线发出的光的强度，然后以从0º到180º的半圆弧跨度的测量角度测量散射光。为了确定相对散射光强度，将在每一测量角度测得的光强度与在0º测得的(非散射)光的强度相比。测量结果在表1中给出。
表1
Figure 324642DEST_PATH_IMAGE001
*对比测试

Claims (13)

1. 塑料组合物，特征在于其包含7-20重量%的无机转换颜料，其中所述无机转换颜料包含浓度>0ppm的Si、Sr、Ba、Ca和Eu以及浓度≤50ppm(包括0ppm)的Al、Co、Fe、Mg、Mo、Na、Ni、Pd、P、Rh、Sb、Ti和Zr。
2. 根据权利要求1所述的组合物，特征在于其包含10-15重量%的无机转换颜料，其中所述无机转换颜料包含浓度>0ppm的Si、Sr、Ba、Ca和Eu以及浓度≤50ppm(包括0ppm)的Al、Co、Fe、Mg、Mo、Na、Ni、Pd、P、Rh、Sb、Ti和Zr。
3. 根据权利要求1或2所述的组合物，特征在于所述塑料为聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚甲基丙烯酸甲酯和/或聚酰胺。
4. 根据权利要求3所述的组合物，特征在于所述聚碳酸酯为基于双酚A的均聚碳酸酯和基于单体双酚A和1,1-双-(4-羟苯基)-3,3,5-三甲基环己烷的共聚碳酸酯。
5. 根据权利要求1或2所述的组合物，特征在于所述塑料为可冷拉伸的塑料。
6. 根据权利要求1-5中任意一项所述的组合物，特征在于其还包含散射添加剂和/或着色剂。
7. 包含根据权利要求1-6中任意一项所述的塑料组合物的透明或半透明的塑料模制体或塑料型件。
8. 包含根据权利要求1-6中任意一项所述的塑料组合物的透明或半透明的塑料片或塑料薄膜。
9. 根据权利要求7所述的透明或半透明的塑料模制体/塑料型件在发光器件中的应用。
10. 根据权利要求8所述的透明或半透明的塑料片或塑料薄膜在发光器件中的应用。
11. 包含由权利要求1所述的组合物制成的塑料模制体、塑料片或塑料薄膜的发光器件。
12. 根据权利要求11所述的发光器件，特征在于所述塑料型件，特别是所述塑料片或塑料薄膜，至少部分覆盖在其至少部分表面上具有一或多个配备有LED或LED DIE的空腔的塑料模制体，所述覆盖发生在所述模制体的具有空腔一侧。
13. 根据权利要求11或12所述的器件作为灯、照明装置、发光物在室内和室外行业，特别是在运输工具例如机动车辆、飞行器、船中，作为生活空间和工作空间的室内照明、在LCD屏的背光单元中、在展览展台搭建和店铺装修业、在家具制造业例如厨房、卧室的效果照明等等的中的应用。
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