CN102141054A - 液压系统压力油箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液压系统压力油箱，包括出油口、箱体、预压式空气滤清器、检修窗盖，进油口，出油口、进油口和预压式空气滤清器均通过螺纹与箱体密封配合，检修窗盖的端面上至少设置有一个环形沟槽，环形沟槽内具有柔性材料的密封装置，检修窗盖与箱体通过密封装置密封配合。本发明液压系统压力油箱具有良好的储油功能和一定的耐压功能，能够保护液压系统正常工作，又能延长油液及元件的工作周期和使用寿命，结构简单，成本较低、使用寿命长。

Description

液压系统压力油箱

技术领域

本发明涉及一种液压系统压力油箱，特别是一种一体式液压启闭机的具有一定压力的储油压力油箱。

背景技术

现有的液压系统的油箱，均为开式油箱，此种油箱内的液面通过空气滤清器直接与大气相通，油箱内部不能承受压力，当液压系统工作时，由于液压油流回油箱，油箱内的液面无法保持较为平稳的状态，因液体的震荡或骚动无法保证液压泵的自吸能力，易引起液压泵吸空等故障。而传统设计的闭式油箱，虽然可以保证油箱内部能承受压力，油箱内的液面不直接与大气相通，而将通气孔与具有一定压力的惰性气体相接，这样的油箱，不仅结构复杂，而且成本高。另外现有油箱的结构型式，基本上是由矩形板折边压制形成四棱柱，再用封板堵住两侧而构成，这种结构的液压油箱制造工艺较差，主要表现在箱体钢板下料时要求的精度较高；压形的反弹量因每次供货钢板的机械性能不同有所不同，导致箱体的圆角与衬板的半径吻合不良；不同机型上的液压油箱必须使用自己专用的一套压型模具。每套模具的体积大、造价高、利用率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服上述液压系统油箱的不足，本发明提供一种具有良好的储油功能和一定的耐压能力，而且结构简单，成本较低，使用寿命长的液压系统压力油箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压系统压力油箱，包括出油口、箱体、预压式空气滤清器、检修窗盖，进油口，所述的出油口、进油口和预压式空气滤清器均通过螺纹与箱体密封配合，所述的检修窗盖与箱体密封配合。为了节约制作成本且保证质量，箱体的纵截面均为由折边机折边成形的U形面。

为了方便检修进入且保证密封效果，所述的检修窗盖的端面上至少设置有一个环形沟槽，环形沟槽内具有柔性材料的密封装置，所述的检修窗盖与箱体通过密封装置密封配合。

为了方便直观，还包括液位液温计，所述的液位液温计通过螺纹与箱体密封配合。

液压油箱通过预压式空气滤清器来实现预压的功能，预压式空气滤清器包括空气过滤器、进气单向阀、出气单向阀以及加油过滤器，从而简化了油箱的结构，又有利于油液的净化。当液压系统工作时，油箱内的液面时而上升，时而下降。液面下降时，空气通过预压式空气滤清器中的进气单向阀进入油箱，此时箱内压力小于预定压力，排气单向阀处于关闭状态，能保持油箱内预定压力，提高液压泵的自吸能力，维持油箱内液面较为平稳，避免油箱内液体因震荡或骚动而使液压泵吸空等故障。随着液压系统工作时间的推迟，工作后流回油箱的液体使液面上升时，工作介质温度也随之升高，产生油雾气体并增加了油箱内的压力。当油箱内的压力超过预定压力时，排气单向阀自动开启向外排气，直到油箱内压力等于预定压力，排气单向阀关闭，如此循环，从而起到保护液压系统正常工作的作用，又能延长油液及元件的工作周期和使用寿命。

本发明的有益效果是，本发明液压系统压力油箱，采用进油口和出油口两个接口，当液压油箱作为中间过渡油箱或补油箱使用时，只需将进出油管连接到油箱上即可。采用预压式空气滤清器，可根据箱体中油液的变化来控制箱体中的空气含量，从而控制箱体中的压力。液压油箱完全不用压形模，而是利用折边机折边成形。箱体的底面和侧面分别折成截面为U形面的形状，焊好加油口和中间隔板等附件后，扣合拼焊成形。利用折边机折边成形的液压油箱下料精度要求不高；对原材料机械性能适应力强；折边部位可随意调整，适合多品种小批量生产；不用模具，大大节省了费用，缩短了生产周期。带有液位液温计，可根据箱体中油液的变化显示箱体中的油液含量。本发明液压系统压力油箱具有良好的储油功能和一定的耐压功能，能够保护液压系统正常工作，又能延长油液及元件的工作周期和使用寿命，结构简单，成本较低、使用寿命长，具有很好的商业前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明液压系统压力油箱最优实施例的结构示意图。

图中1、出油口，2、箱体，3、预压式空气滤清器，4、检修窗盖，5、进油口，6、液位液温计。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，本发明液压系统压力油箱最优实施例的结构示意图。包括出油口1、箱体2、预压式空气滤清器3、检修窗盖4，进油口5，出油口1、进油口5和预压式空气滤清器3均通过螺纹与箱体2密封配合，检修窗盖4的端面上至少设置有一个环形沟槽，环形沟槽内具有柔性材料的密封装置，检修窗盖4与箱体2通过密封装置密封配合。还包括液位液温计6，液位液温计6通过螺纹与箱体2密封配合。

液压油箱利用折边机折边成形，箱体2的底面和侧面分别折成截面为U形面的形状，焊好加油口和中间隔板等附件后，扣合拼焊成形。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种液压系统压力油箱，其特征在于：包括出油口(1)、箱体(2)、预压式空气滤清器(3)、检修窗盖(4)，进油口(5)，所述的出油口(1)、进油口(5)和预压式空气滤清器(3)均通过螺纹与箱体(2)密封配合，所述的检修窗盖(4)与箱体(2)密封配合，箱体(2)的纵截面均为由折边机折边成形的U形面。

2.如权利要求1所述的液压系统压力油箱，其特征在于：所述的检修窗盖(4)的端面上至少设置有一个环形沟槽，环形沟槽内具有柔性材料的密封装置，所述的检修窗盖(4)与箱体(2)通过密封装置密封配合。

3.如权利要求1所述的液压系统压力油箱，其特征在于：还包括液位液温计(6)，所述的液位液温计(6)通过螺纹与箱体(2)密封配合。