CN202545859U - 锻造高压高性能调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种锻造高压高性能调节阀，包括：内设有进水管道与出水管道的阀体，安装在阀体上部的阀盖，阀体内设的液流调节机构，该液流调节机构包括设在进水管道与出水管道之间的阀座、设在阀座上方的套筒、平衡缸、设在套筒内的阀芯以及与阀芯顶部连接的阀杆，其中，所述阀座下底盘向进水管道延伸，且所述阀座底盘与阀座侧壁规则分布设有多个通孔，所述套筒的侧壁上规则分布设有多个通孔。使用实用新型锻造高压高性能调节阀，通过在阀座的底座、阀座的侧壁以及套筒的侧壁中均匀分布设有通孔，来得到更大的流通能力，同时使其在液体流通的时候具有降噪功能，安装和拆卸非常方便、快捷且安全，锻件致密，解决了铸件外漏风险，减小了使用维护的成本，操作便利。

Description

锻造高压高性能调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种调节阀，尤其涉及一种锻造高压高性能调节阀。

背景技术

调节阀，是一种直观简便的流量调节控制装置，以往的高压调节阀在工作中普遍的存在着噪声，这是调节阀内在的紊流和能量吸收所引发的现象，目前的高压调节阀在内部结构中采用了多级层叠式套筒或者采用迷宫式内件结构来控制阀门内的流通速度以降低噪音的发生，这两类内件结构具有保证降低噪音的效果，但是由于阀座孔的大小以及阀门内腔尺寸的限制，导致其内部的流通能力受到很大的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造高压高性能调节阀，以解决现有高压性能的调节阀在工作中降低了噪音，但限制了液流流通能力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

锻造高压高性能调节阀，包括：内设有进水管道与出水管道的阀体，安装在阀体上部的阀盖，阀体内设的液流调节机构，该液流调节机构包括设在进水管道与出水管道之间的阀座、设在阀座上方的套筒、平衡缸、设在套筒内的阀芯以及与阀芯顶部连接的阀杆，其中，所述阀座下底盘向进水管道延伸，且所述阀座底盘与阀座侧壁均匀分布设有多个通孔，所述套筒的侧壁上规则分布设有多个通孔。

上述的锻造高压高性能调节阀，其中，所述阀杆由上阀杆和下阀杆构成，所述上阀杆贯穿所述阀盖并从所述阀盖中伸出，所述下阀杆连接所述阀芯。

上述的锻造高压高性能调节阀，其中，所述下阀杆的直径大于所述上阀杆的直径。

上述的锻造高压高性能调节阀，其中，所述上阀杆与所述阀盖之间设有填料函组件。

上述的锻造高压高性能调节阀，其中，所述阀盖通过螺柱与所述阀体连接。

上述的锻造高压高性能调节阀，其中，所述进水管道与出水管道近似呈S型布置。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

（1）通过在阀座的底座、阀座的侧壁以及套筒的侧壁中规则分布设有通孔，来得到更大的流通能力；

（2）同时使其在液体流通的时候具有降噪功能；

（3）安装和拆卸非常方便、快捷且安全；

（4）锻件致密，解决了铸件外漏风险，减小了使用维护的成本，操作便利。

附图说明

图1为本实用新型的锻造高压高性能调节阀的示意图。

如图所序：阀体1、阀座2、套筒3、阀芯4、平衡缸5、阀盖6、填料函组件7、阀杆8、上阀杆81、下阀杆82、下底盘9、进水管道10、出水管道11、通孔12、阀座侧壁13、套筒侧壁14。 

具体实施方式

以下结合附图给出本实用新型锻造高压高性能调节阀的具体实施方式。

图1为本实用新型的锻造高压高性能调节阀的示意图，请参见图1所示。本实用新型的锻造高压高性能调节阀，包括：内设有进水管道10与出水管道11的阀体1，安装在阀体1上部的阀盖6，阀体1内设的液流调节机构，该液流调节机构包括设在进水管道10与出水管道11之间的阀座2、设在阀座2上方的套筒3、平衡缸5、设在套筒3内的阀芯4以及与阀芯4顶部连接的阀杆8，其中，阀座2下底盘9向进水管道10延伸，且阀座2底盘9与阀座侧壁13规则分布设有多个通孔12，套筒侧壁14上规则分布设有多个通孔12，进一步的，以减小了所需的执行机构的推力，。

进一步的，通过进水管道10与出水管道11在阀体1内的连通使阀体1内形成液体所能流动的空腔，安装在阀体1上部的阀盖6覆盖住阀体1内空腔部分，阀体1内的液流调节机构，用于调节液流的流量，该液流调节机构同时也为快拆式结构，方便安装和维护，更进一步的，阀体1内的液流调节机构为自动定心结构，阀芯4和阀座2之间使用线密封，实现了圆形金属线与非金属面密封或是圆形非金属线与金属面密封，使阀体1内的阀门泄漏等级提高到，金属密封V级/非金属密封VI级。

本实用新型的具体实施例中，阀杆8由上阀杆81和下阀杆82构成，上阀杆81贯穿阀盖6并从阀盖6中伸出，下阀杆82连接阀芯4，有上阀杆81在阀盖6中上下移动来控制阀芯4在套筒3与平衡缸5之间的位移。

本实用新型的具体实施例中，下阀杆82的直径大于上阀杆81的直径，进一步的，阀盖6中孔的内径与上阀杆81之间为过渡配合，当上阀杆81向上拉动到一定距离时，下阀杆82顶住阀盖6下底面，使阀杆8不会整体被抽出阀体1，更进一步的，阀盖6为整体锻造而成避免了铸体承压外漏的技术风险。

本实用新型的具体实施例中，上阀杆81与阀盖6之间设有填料函组件7，进一步的，使上阀杆81与阀盖6之间的密封性提高。

本实用新型的具体实施例中，阀盖6通过螺栓14与阀体1连接，进一步的，利用阀盖6顶住平衡缸5、套筒3以及阀座2在阀体1中的位置，并保证在阀体1内的液体不溢出，起到密封效果。

本实用新型的具体实施例中，进水管道10与出水管道11错位布置，进水管道10在下，出水管道11在上，进一步的，是为了防止阀门在关闭状态时，阀杆的密封装置还处于高压状态，也是为了阀门的使用更方便，使用寿命更长，更进一步的，本实用新型的另一具体实施例中为进水管道10在上，出水管道11在下（图中未显示）。

本实用新型在上述基础上还具有如下安装方式：

参见图1所示。首先将阀座2放于阀体1内并在阀座2上依次放有套筒3与平衡缸5，之后将连接阀杆8的阀芯4放置于套筒3中，其次，将阀盖6盖于阀体1上，并由上阀杆81穿过阀盖6中孔，之后再上阀杆81与阀盖6的间隙中垫补填料函组件7，最后通过螺栓14将阀体1与阀盖6固定连接。

综上所述，使用本实用新型锻造高压高性能调节阀，通过在阀座的底座、阀座的侧壁以及套筒的侧壁中规则分布设有通孔，来得到更大的流通能力，同时使其在液体流通的时候具有降噪功能，安装和拆卸非常方便、快捷且安全，锻件致密，解决了铸件外漏风险，减小了使用维护的成本，操作便利。

以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造高压高性能调节阀，包括：内设有进水管道与出水管道的阀体，安装在阀体上部的阀盖，阀体内设的液流调节机构，该液流调节机构包括设在进水管道与出水管道之间的阀座、设在阀座上方的套筒、平衡缸、设在套筒内的阀芯以及与阀芯顶部连接的阀杆，其特征在于，所述阀座下底盘向进水管道延伸，且所述阀座底盘与阀座侧壁规则分布设有多个通孔，所述套筒的侧壁上均匀分布设有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的锻造高压高性能调节阀，其特征在于，所述阀杆由上阀杆和下阀杆构成，所述上阀杆贯穿所述阀盖并从所述阀盖中伸出，所述下阀杆连接所述阀芯。

3.根据权利要求1所述的锻造高压高性能调节阀，其特征在于，所述下阀杆的直径大于所述上阀杆的直径。

4.根据权利要求1所述的锻造高压高性能调节阀，其特征在于，所述上阀杆与所述阀盖之间设有填料函组件。

5.根据权利要求1所述的锻造高压高性能调节阀，其特征在于，所述阀盖通过螺柱与所述阀体连接。

6.根据权利要求1所述的锻造高压高性能调节阀，其特征在于，所述进水管道与出水管道呈S型布置。

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