CN102140159A - 一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料及其制备方法 - Google Patents

一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料及其制备方法 Download PDF

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孙清峰
王琳琳
代金辉
孙杰
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Abstract

一种用于生产冷熟化慢回弹泡沫的环保型组合料，由A组分和B组分构成，其中A组分由聚醚多元醇、聚合物多元醇、交联剂、泡沫稳定剂、发泡剂、催化剂和开孔剂组成；B组分为亨斯迈2412(市售产品)。使用时，将A、B组分料按指数0.4-0.8的配比混合即可制成慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫。本发明A组分料是在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。由A、B组分料生产慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫材料工艺简单，易操作，挥发低，无三废，产品质量稳定，生产成本低。

Description

一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于生产冷熟化慢回弹泡沫的环保型组合料及其制备方法。
背景技术
众所周知，聚氨酯慢回弹泡沫被称之为记忆泡沫、粘弹泡沫，其优点在于能因体温及压力而造形，可以顺应承载物的形状，有效把压力化解为零压，抵消反作用力，为身体提供最均匀、真实的支撑，使得接触面积最大化、应力梯度最小化，受力集中点能够得到缓解。使身体长时间接触的部位处于无压力状态，不阻碍血液循环，不易产生疲劳及酸痛。局部没有挤压和刺痛感。所以，慢回弹泡沫被广泛应用在头枕、床垫、坐垫等领域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于生产冷熟化慢回弹泡沫的环保型组合料及其制备方法。制备的慢回弹泡沫具有很好的舒适性，具有很大的应力松弛特征，在应力应变力学测试中，应力随应变的增大而增加的很小，或者说基本不变，体现了慢回弹泡沫的零压力特征。
本发明一种用于冷熟化慢回弹泡沫的组合料，其特征在于由A组分和B组分构成，其中：
A组份为，以重量百分数计：
聚醚多元醇：20-80；
聚合物多元醇：10-60；
交联剂：0.5-5；
泡沫稳定剂0.1-2.0；
发泡剂：2-10；
催化剂：0.1-2.0；
开孔剂：1-10；
B组份为：
改性MDI-2412。
所述聚醚多元醇为3官能度，数均分子量为5000-7000的聚氧化丙烯多元醇，伯羟基在总羟基中的质量分数≥65％的低不饱和度聚醚多元醇，不饱和度＜0.008mmol/L。优选蓝星东大330N(市售产品，相对分子量为5000±200用氧化乙烯封端的聚氧化丙烯三元醇)。
所述聚合物多元醇为用苯乙烯或丙烯腈接枝共聚，固含量30-45wt％的聚合物多元醇。优选蓝星东大POP36/28(市售产品)、POP93/28(市售产品)的一种或多种。
所述的交联剂是三乙醇胺(TEOA)，二乙醇胺(DEOA)的一种或多种。
所述的泡沫稳定剂是有机硅泡沫稳定剂，优选南京德美世创化工有限公司AK7703(市售产品)或AK7723(市售产品)。
所述发泡剂为水。
所述的催化剂是叔胺类催化剂，优选三亚乙基二胺(A-33)，双(二甲氨基乙基)醚(A-1)，和延迟平衡催化剂(C-225)等的一种或多种。
所述开孔剂为聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚或聚氧化烯烃-聚硅氧烷共聚物，优选蓝星东大DK-12(市售产品)。
制备用于一种冷熟化慢回弹泡沫组合料的方法，包括如下步骤：
制备A组份料：先将称量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇装入反应釜中搅拌(转速100r/min)，然后加入称量好的交联剂、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、开孔剂，在常温下反应，搅拌3-4小时，即可装桶；
B组分料为亨斯迈公司的改性MDI-2412(市售产品)。
使用时，将A、B组份料按指数0.4-0.8的配比混合即可制成慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫。
本发明的优点：本发明A组分料是在常温下进行，既节约能源又减少供能设备和繁琐的操作。由A、B组分料生产慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫材料工艺简单，易操作，挥发低，无三废，产品质量稳定，生产成本低。通过所述技术制备的慢回弹泡沫具有很好的舒适性，具有很大的应力松弛特征，在应力应变力学测试中，应力随应变的增大而增加的很小，或者说基本不变，体现了慢回弹泡沫的零压力特征。且泡沫本身的机械性能良好。
具体实施方式
以下结合实施例说明本发明，但不限定本发明。
实施例1：
制备A组份料100公斤，分别称量：聚醚多元醇(3官能度，数均分子量为5000，伯羟基含量70％)52公斤，聚合物多元醇(苯乙烯接枝共聚，固含量30％)37公斤，交联剂(以甲苯二胺为起始剂的，分子量为200的聚醚多元醇)2.5公斤，催化剂三乙烯二胺0.5公斤，水2.5公斤，AK7703 0.5公斤，开孔剂(DK-12)5公斤。将称量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的交联剂、催化剂、发泡剂、稳定剂、开孔剂，在常温下搅拌组合反应，搅拌3.5小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。
将A、B组份料按指数0.4的配比混合制成慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫。
实施例2：
制备A组份料100公斤，分别称量：聚醚多元醇(3官能度，数均分子量为7000，伯羟基含量65％)66公斤，聚合物多元醇(丙烯腈接枝共聚，固含量45％)28公斤，交联剂(以甲苯二胺为起始剂的，分子量为200的聚醚多元醇)0.5公斤，三乙烯二胺：0.2公斤，水2公斤，AK77231.3公斤，开孔剂(DK-12)2公斤。将称量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的交联剂、催化剂、发泡剂、稳定剂、开孔剂，在常温下搅拌组合反应，搅拌4小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。
将A、B组份料按指数0.8的配比混合制成慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫。
实施例3：
制备A组份料100公斤，分别称量：聚醚多元醇(3官能度，数均分子量为6000，伯羟基含量70％)30公斤，聚合物多元醇(丙烯腈接枝共聚，固含量40％)53公斤，交联剂(以甲苯二胺为起始剂的，分子量为300的聚醚多元醇)4公斤，二丁基锡二月桂酸酯1.5公斤，水4公斤，AK7703 1.5公斤，开孔剂(DK-12)6公斤。将称量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇料装入反应釜中搅拌，然后分别加入称好的交联剂、催化剂、发泡剂、稳定剂，开孔剂，在常温下搅拌组合反应，搅拌3小时，取出进行检验，满足工艺参数，发出满意泡沫，即得A组份合格产品，从反应釜中取出装桶入库。
将A、B组份料按指数0.6的配比混合制成慢回弹冷熟化聚氨酯泡沫。

Claims (8)

1.一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征在于由A组分和B组分构成，其中：
A组份为，以重量百分数计：
聚醚多元醇：20-80；
聚合物多元醇：10-60；
交联剂：0.5-5；
泡沫稳定剂0.1-2.0；
发泡剂：2-10；
催化剂：0.1-2.0；
开孔剂：1-10；
B组份为：
改性MDI-2412；
所述聚醚多元醇为3官能度，数均分子量为5000-7000，伯羟基含量≥65％的低不饱和度聚醚多元醇，所述聚合物多元醇为用苯乙烯或丙烯腈接枝共聚，固含量30-45％的聚合物多元醇。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：所述的交联剂是三乙醇胺，二乙醇胺中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：所述的泡沫稳定剂采用有机硅泡沫稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：所述发泡剂为水。
5.根据权利要求1所述的一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：所述的催化剂是叔胺类催化剂。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：所述的催化剂采用三亚乙基二胺，双(二甲氨基乙基)醚，和延迟平衡催化剂的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：所述开孔剂为聚氧化丙烯-氧化乙烯共聚醚或聚氧化烯烃-聚硅氧烷共聚物。
8.一种制备权利要求1所述一种用于冷熟化聚氨酯慢回弹泡沫的环保型组合料，其特征是：
制备A组份料：先将称量好的聚醚多元醇、聚合物多元醇装入反应釜中搅拌，然后加入称量好的交联剂、催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂、开孔剂，在常温下反应，搅拌3-4小时，即可装桶；
B组分料为改性MDI-2412。
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