CN102139382A - 断屑式pcd刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种断屑式PCD刀具，包括刀杆，在刀杆端头设长方形刀片，刀片的主切削刃方向与刀杆轴向呈一定斜角设置，刀杆上在刀片附近设有断屑槽。加工过程中，切屑沿着前刀面滑入断屑槽部位时，顺利改变方向和形状并均匀断开，形成碎屑，及时排出使其远离已加工表面，断屑效果好，保证加工表面质量，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种有色金属加工刀具，属于机械制造领域。
背景技术
PCD(聚晶金刚石)材料具有高硬度、高耐磨性、高导热性及低摩擦系数等特点，可实现有色金属材料的高精度、高效率、高稳定性和高表面光洁度加工。在切削加工有色金属时，PCD刀具的寿命是硬质合金刀具的几十倍甚至几百倍，是目前有色金属材料精密加工的理想刀具。
但由于PCD(聚晶金刚石)材料硬而脆的特点，使其加工困难，不能加工出复杂的形状。所以现在流通在国内外的PCD(聚晶金刚石)刀具如图1、图2所示，前刀面形状特别简单，无法增加断屑槽，加工韧性较强的材料时，形成的切屑较长，无法断屑，特别是加工内孔圆柱面时，由于不断屑，排屑困难，造成孔内积屑太多对已加工表面造成挤压和擦伤损坏，严重影响加工质量。
传统的方法是增加断屑装置(断屑器)与金刚石刀杆装夹在一起，压在金刚石刀片前刀面上。这种方法一开始断屑效果较好，但由于排屑不流畅，随着加工时间的延长断屑装置上夹满铝屑，必须及时清理才能起到断屑作用，断屑效果较差，生产效率低下。
发明内容
本发明目的就是解决以上所述技术中的不足，提供一种无需附加断屑器，在加工过程中能够断屑的PCD(聚晶金刚石)刀具。
断屑式PCD刀具，包括刀杆，在刀杆端头设长方形刀片，刀片的主切削刃方向与刀杆轴向呈一定斜角设置，刀杆上在刀片附近设有断屑槽。
所述的断屑槽与刀片的主切削刃方向平行设置。
所述的断屑槽横截面为圆弧形。
所述的刀片的主切削刃方向与刀杆轴向呈30-60度斜角设置。
刀杆可采用硬质合金材料，刀片焊接在上面，在PCD(聚晶金刚石)刀具上直接增加断屑槽，PCD刀片设计成区别于传统形式的特殊形状。加工过程中，切屑沿着前刀面滑入断屑槽部位时，顺利改变方向和形状并均匀断开，形成碎屑，及时排出使其远离已加工表面。
该刀具特别适用于表面加工质量要求特别高的有色金属材料内孔圆柱面的加工。
附图说明
图1为传统式PCD刀具结构图；
图2为图1的俯视图；
图3为本发明结构图；
图4为图3的俯视图；
图5为本发明立体结构图；
其中：1.传统刀片，2.传统刀杆，3、断屑槽，4.(本发明)刀片，5.(本发明)刀杆。
具体实施方式
断屑式PCD刀具，包括刀杆5，在刀杆5端头设长方形刀片4，刀片4的主切削刃方向与刀杆5轴向呈一定斜角设置，刀杆5上在刀片附近设有断屑槽3。
所述的断屑槽3与刀片4的主切削刃方向平行设置。
所述的断屑槽3横截面为圆弧形。
所述的刀片4的主切削刃方向与刀杆5轴向呈30-60度斜角设置。
为了增大其刚性，刀杆采用硬质合金材料，刀片采用PCD(聚晶金刚石)材料，采用特殊形状的金刚石刀片，在刀杆上增加断屑槽，尽量缩小刀尖与断屑槽之间的距离。在刀具前刀面上沿着垂直于切屑流出方向设计成一种特殊的结构形式的断屑槽，切屑沿着前刀面滑入断屑槽部位时，顺利改变方向和形状并均匀断开，形成碎屑。
Claims (4)
1.断屑式PCD刀具，包括刀杆，其特征是，在刀杆端头设长方形刀片，刀片的主切削刃方向与刀杆轴向呈一定斜角设置，刀杆上在刀片附近设有断屑槽。
2.根据权利要求1所述的断屑式PCD刀具，其特征是，所述的断屑槽与刀片的主切削刃方向平行设置。
3.根据权利要求1所述的断屑式PCD刀具，其特征是，所述的断屑槽横截面为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的断屑式PCD刀具，其特征是，所述的刀片的主切削刃方向与刀杆轴向呈30-60度斜角设置。
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN102139382A (zh) |
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