CN202591640U - 用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具 - Google Patents

用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具 Download PDF

Info

Publication number
CN202591640U
CN202591640U CN 201220301024 CN201220301024U CN202591640U CN 202591640 U CN202591640 U CN 202591640U CN 201220301024 CN201220301024 CN 201220301024 CN 201220301024 U CN201220301024 U CN 201220301024U CN 202591640 U CN202591640 U CN 202591640U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
blade
cutting edge
machining
stepped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220301024
Other languages
English (en)
Inventor
李四娣
陈超荣
黄旭峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Hongte Technology Co ltd
Original Assignee
GuangDong Hongteo Accurate Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GuangDong Hongteo Accurate Technology Co Ltd filed Critical GuangDong Hongteo Accurate Technology Co Ltd
Priority to CN 201220301024 priority Critical patent/CN202591640U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202591640U publication Critical patent/CN202591640U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型公开一种用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,包括相连接的刀身和刀柄,刀柄包括角度相异的第一刀刃和第二刀刃,第一刀刃和第二刀刃相连接并构成阶梯状结构。本阶梯孔成型刀具主要用于压铸件的长梯级孔加工,也可应用于相似材质的工件加工,该刀具通过将刀身设计成由两个不同角度的刀刃构成的阶梯状结构,实现了压铸件长梯级孔的一次成型,有效减少长梯级孔的同心度精度误差,同时也减少孔径偏差,从而提高了工件的成品率;本阶梯孔成型刀具用于加工压铸件时,可避免多次换刀、跳动和导偏的影响,大大缩短工件的加工时间,节约生产成本。

Description

用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具
技术领域
本实用新型涉及压铸件加工用的刀具领域,特别涉及一种用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具。
背景技术
目前在加工结构较为复杂或者精度要求较高的长梯级孔时,必须采用不同直径的刀具进行深孔加工,但由于采用多把刀进行加工,因此容易出现由于多次换刀而产生定位精度误差较大的现象,单从设备的定位精度角度来看,首先容易出现同心度误差较大的问题。另外,由于加工的材料是压铸件,加工后的气孔会对底孔螺纹铣刀产生严重的导偏影响。因此,后续的加工也会由于气孔影响,而不断产生刀具跳动的现象。所以,对这种采用多把刀具进行加工的加工方式来说,长梯级孔的同心度精度误差是一个较大的技术难题。
另外,在传统的加工方法中,一般采用长刃直槽精铰刀进行精加工,由于受到前工序中底孔刀不稳定的影响,加上工件为压铸件,加工后的气孔会对长刃直槽精铰刀产生严重的导偏影响,使得工件精加工时容易产生孔径偏差较大的现象,影响工件质量,降低工件的成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,使用该刀具可以实现压铸件中长梯级孔的一次性加工,简化加工工艺并提高工件的成品率。
本实用新型的技术方案为:一种用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,包括相连接的刀身和刀柄,刀柄包括角度相异的第一刀刃和第二刀刃,第一刀刃和第二刀刃相连接并构成阶梯状结构。
所述第一刀刃的角度为23~25°。
作为一种优选方案,所述第一刀刃的角度为24°,该角度的排屑性能好,切削效率也高。
所述第二刀刃的角度为132~138°。
作为一种优选方案,所述第二刀刃的角度为135°。
所述第一刀刃和第二刀刃的材料均为硬质合金,如钨钛钴类硬质合金或钨钛钽(铌)类硬质合金等。
所述刀身内还可设有内冷管道。
本用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具使用时,其原理是:由于刀具上的刀身由第一刀刃和第二刀刃构成阶梯状结构,对压铸件进行加工时即可一次成型其长梯级孔,有效减少长梯级孔的同心度精度误差。
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、本阶梯孔成型刀具主要用于压铸件的长梯级孔加工,也可应用于相似材质的工件加工,该刀具通过将刀身设计成由两个不同角度的刀刃构成的阶梯状结构,实现了压铸件长梯级孔的一次成型,有效减少长梯级孔的同心度精度误差,同时也减少孔径偏差,从而提高了工件的成品率。
2、本阶梯孔成型刀具的第一刀刃和第二刀刃均采用硬度合金材料,使其加工时具有高转速、高进给和高光洁度的效果,确保工件精度和表面质量。
3、本阶梯孔成型刀具的刀身在传统刀具的基础上改变了切削角度,也加大了排屑量,使用时排屑顺畅,从而可增加切削余量,实现多次递进进给切削,降低断刀风险,减少加工成本。
4、本阶梯孔成型刀具用于加工压铸件时,虽然压铸件内部会存在气孔,但加工时气孔基本上都被切向加工,气孔附件的材料被修平后,加工孔面基本上也不存在因气孔造成的粗糙度高的现象。
5、本阶梯孔成型刀具用于加工压铸件时,可避免多次换刀、跳动和导偏的影响,大大缩短工件的加工时间,节约生产成本。
附图说明
图1为本阶梯孔成型刀具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,如图1所示,包括相连接的刀身2和刀柄1,刀柄包括角度相异的第一刀刃和第二刀刃,第一刀刃和第二刀刃相连接并构成阶梯状结构。
第一刀刃的角度a为23~25°,第二刀刃的角度b为132~138°。
本实施例作为一种优选方案,第一刀刃的角度为24°,该角度的排屑性能好,切削效率也高;第二刀刃的角度为135°。
第一刀刃和第二刀刃的材料均为硬质合金,如钨钛钴类硬质合金或钨钛钽(铌)类硬质合金等。
刀身2内还可设有内冷管道3。
本用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具使用时,其原理是:由于刀具上的刀身由第一刀刃和第二刀刃构成阶梯状结构,对压铸件进行加工时即可一次成型其长梯级孔,有效减少长梯级孔的同心度精度误差。
如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。

Claims (7)

1.用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,包括相连接的刀身和刀柄,其特征在于,刀柄包括角度相异的第一刀刃和第二刀刃,第一刀刃和第二刀刃相连接并构成阶梯状结构。
2.根据权利要求1所述用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,其特征在于,所述第一刀刃的角度为23~25°。
3.根据权利要求2所述用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,其特征在于,所述第一刀刃的角度为24°。
4.根据权利要求1所述用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,其特征在于,所述第二刀刃的角度为132~138°。
5.根据权利要求4所述用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,其特征在于,所述第二刀刃的角度为135°。
6.根据权利要求1所述用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,其特征在于,所述第一刀刃和第二刀刃的材料均为硬度合金。
7.根据权利要求1所述用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具,其特征在于,所述刀身内设有内冷管道。
CN 201220301024 2012-06-26 2012-06-26 用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具 Expired - Lifetime CN202591640U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220301024 CN202591640U (zh) 2012-06-26 2012-06-26 用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220301024 CN202591640U (zh) 2012-06-26 2012-06-26 用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202591640U true CN202591640U (zh) 2012-12-12

Family

ID=47309224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220301024 Expired - Lifetime CN202591640U (zh) 2012-06-26 2012-06-26 用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202591640U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190968A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州创伟工具制造有限公司 左旋单刃刀

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104190968A (zh) * 2014-08-01 2014-12-10 常州创伟工具制造有限公司 左旋单刃刀

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105750599B (zh) 一种整体式加工台阶孔孔壁及孔底的复合刀具
CN204262495U (zh) 双引导向深孔铰刀
CN201702397U (zh) 一种铸型数控切削加工专用刀具
CN203281947U (zh) 用于板类零件加工的正反倒角钻头
CN202411558U (zh) 粗精一体加工的金刚石铰刀
CN206677204U (zh) 一种粗精一体化镗孔组合刀具
CN206010028U (zh) 管子端口内削薄的专用铰刀
CN202591640U (zh) 用于压铸件加工的阶梯孔成型刀具
CN205324874U (zh) 一种加工大直径孔的可调式焊接铰刀
CN104475826B (zh) 一种适合钻套导向的金刚石套磨刀具
CN203235979U (zh) 一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具
CN201862859U (zh) 不等齿锥度铰刀
CN204770958U (zh) 一种锥度铰刀
CN204893064U (zh) 键槽插刀
CN203765095U (zh) 一种pcd铰刀
CN210280820U (zh) 一种加工非中心多台阶立柱的套削刀具
CN210937341U (zh) 一种三刃铣刀
CN207508305U (zh) 一种孔加工用复合刀具
CN202506889U (zh) 单刃成型“v”型槽专用立铣刀
CN202162421U (zh) 深孔枪钻
CN103878440A (zh) 一种pcd铰刀
CN204818292U (zh) 一种新型深孔铰刀
CN205270958U (zh) 一种超硬复合钻头及其刀片、钻杆
CN102615327A (zh) 单刃成型“v”型槽专用立铣刀
CN204094164U (zh) 左旋单刃刀

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 526070 North ten District of Dinghu District, Zhaoqing City, Guangdong Province

Patentee after: GUANGDONG HONGTE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 526070 North ten District of Dinghu District, Zhaoqing City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG HONGTEO ACCURATE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20121212

CX01 Expiry of patent term