CN102950314A - 一种合金钻铰刀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合金钻铰刀，旨在提供一种将钻孔、铰孔合二为一的刀具。其技术方案的要点是，刀体Co含量为10-12%的超微粒硬质合金棒材，沿刀体轴向设有双螺旋冷却内孔，螺旋角30°，刀头设有两条钻削刃、六条铰削刃和两条螺旋形分屑槽，分屑槽与主切削刃夹角为15°，横刃角为48°，两分屑槽之间宽度0.15-0.5mm，钻刃与铰刃带有0.3-0.5mmx45°的切削锥，铰刃与钻刃的夹角分别为40°、65°和90°，钻头顶角140°，钻刃圆刃0.5mm，铰刃圆刃0.2mm，钻头主切削刃做出0.02-0.1mm的负倒棱，采刀具表面焊有TiAlN涂层。本发明可以实现一次完成钻孔和铰孔，可获得非常好的表面粗糙度与真圆度，可达到IT7公差，提高加工效率。

Description

一种合金钻铰刀
技术领域
本发明涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种合金钻铰刀。
背景技术
目前，国内在普通钢件与铸铁件上加工IT7级孔时，通常是先使用钻头加工底孔，再使用铰刀进行精加工，以保证孔公差。由于在加工过程中增加了换刀时间，占据有限的机床刀位，导致加工效率低；还由于要用两种不同的刀具，增加了刀具成本。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，提供一种提高生产效率的理想刀具，将钻孔、铰孔合二为一。
为了解决上述存在的技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种合金钻铰刀，刀体Co含量为10-12%的超微粒硬质合金棒材，沿刀体轴向设有双螺旋冷却内孔，螺旋角30°，刀头设有两条钻削刃、六条铰削刃和两条螺旋形分屑槽，分屑槽与主切削刃夹角为15°，横刃角为48°，两分屑槽之间宽度0.15-0.5mm，钻刃与铰刃带有0.3-0.5mm x45°的切削锥，铰刃与钻刃的夹角分别为40°、65°和90°，钻头顶角140°，钻心厚度为钻头直径的0.28倍，钻刃圆刃0.5mm，铰刃圆刃0.2mm，钻头主切削刃做出0.02-0.1mm的负倒棱，采刀具表面涂有TiAlN涂层。
由于采用上述技术方案，本发明提供的一种合金钻铰刀，与现有技术相比，具有这样的有益效果：
本发明可以实现一次完成钻孔和铰孔，可获得非常好的表面粗糙度与真圆度，可达到IT7公差；本发明还能实现高进给加工，提高加工效率。
附图说明
图1是本发明一种合金钻铰刀的主视图；
图2是本发明一种合金钻铰刀的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
一种合金钻铰刀，如图1-2所示，刀体Co含量为10-12%的超微粒硬质合金棒材，沿刀体轴向设有双螺旋冷却内孔，螺旋角30°，刀头设有两条钻削刃、六条铰削刃和两条螺旋形分屑槽，分屑槽与主切削刃夹角为15°，横刃角为48°，两分屑槽之间宽度0.15-0.5mm，钻刃与铰刃带有0.3-0.5mm x45°的切削锥，铰刃与钻刃的夹角分别为40°、65°和90°，钻头顶角140°，钻心厚度为钻头直径的0.28倍，钻刃圆刃0.5mm，铰刃圆刃0.2mm，钻头主切削刃做出0.02-0.1mm的负倒棱，采刀具表面涂有TiAlN涂层。

Claims (1)

1.一种合金钻铰刀，其特征在于：刀体Co含量为10-12%的超微粒硬质合金棒材，沿刀体轴向设有双螺旋冷却内孔，螺旋角30°，刀头设有两条钻削刃、六条铰削刃和两条螺旋形分屑槽，分屑槽与主切削刃夹角为15°，横刃角为48°，两分屑槽之间宽度0.15-0.5mm，钻刃与铰刃带有0.3-0.5mm x45°的切削锥，铰刃与钻刃的夹角分别为40°、65°和90°，钻头顶角140°，钻刃圆刃0.5mm，铰刃圆刃0.2mm，钻头主切削刃做出0.02-0.1mm的负倒棱，采刀具表面焊有TiAlN涂层。
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Patentee before: DALIAN DEVELOPMENT ZONE YIDA TOOL CO.,LTD.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of invention: A type of alloy drill reamer

Effective date of registration: 20231205

Granted publication date: 20150715

Pledgee: China Merchants Bank Co.,Ltd. Dalian Branch

Pledgor: BOAO PRECISION INDUSTRIAL (DALIAN) Co.,Ltd.

Registration number: Y2023210000332