CN102133929B - 自动扎线机的夹线装置 - Google Patents
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Abstract
一种机械技术领域的自动扎线机的夹线装置,包括:空心轴、带轮、夹线机构、第一安装架、夹线凸轮和排线机构,带轮与空心轴相连接,夹线机构与空心轴相连,夹线凸轮设置在第一安装架上,排线机构与夹线机构相连。本发明结构简单,使用方便,能够满足自动扎线机工作物旋转、线直线进给的工作要求,还具有工作稳定,可靠性高,易于控制的特点,是一个理想的扎线机专用夹线装置。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种机械技术领域的装置,尤其涉及的是一种自动扎线机的夹线装置。
背景技术
目前的自动扎线机一般采用工作物转动,线直线进给的方法将线绕于工作物上,从而将工作物捆扎好。当一次绕线完毕并且线被切断后,需要重新对新线头进行夹持,从而为下一次扎线做准备。随着扎线机向高速化和自动化方向发展,如何在扎线完毕后自动对线进行可靠地夹持向我们提出了难题。
经对现有技术文献的检索发现,中国专利申请号:200710162136.2,这是一项日本的中国专利申请,该技术公开了一种缝纫机的夹线装置,该夹线装置对面线赋予张力。所述夹线装置具有安装推压侧夹线板及被推压侧夹线板的夹线轴,在夹线座上形成沿夹线轴的轴向贯穿的轴承孔。在所述夹线轴上形成有凸出部,该凸出部穿过所述轴承孔而从所述夹线座的后端部凸出。在所述凸出部上形成有限位构件,该限位构件用于在所述夹线座的后端部对所述夹线轴进行止推。
又如中国专利申请号:97234767.4,该技术公开了一种改进的绕线机用夹线装置,包括支架、拉杆、夹线板、夹线弹簧等,在支架上固定有滑槽,滑槽内装有斜楔滑块,在斜楔滑块的下方固定有可上下移动的顶杆,在顶杆上套装有夹线板和夹线弹簧,其中夹线弹簧的一端固定在顶杆上。
但是对自动扎线机用的夹线装置来说,上述的两种技术,不是结构相对复杂,就是难于满足自动扎线机工作物旋转、线直线进给的工作要求。为此,需要一种既能同时实现扎线机夹线功能,结构又尽可能简单的夹线装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种自动扎线机的夹线装置,利用凸轮和夹线机构的组合来实现自动夹线的功能。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明包括:空心轴、带轮、夹线机构、第一安装架、夹线凸轮和排线机构,其中:带轮与空心轴相连接,夹线机构与空心轴相连,夹线凸轮设置于第一安装架上,排线机构与夹线机构相连。
所述夹线凸轮为槽型凸轮。
所述的夹线机构包括:第二安装架、连杆、支撑架、止转块、第三安装架、随动器、顶杆、紧定座、压缩弹簧、衬套和夹线嘴,其中:支撑架和止转块设置于第二安装架上,连杆与支撑架相连,第三安装架一端与顶杆相连,另一端与随动器相连,紧定座和衬套分别与顶杆套接,顶杆和夹线嘴相连,压缩弹簧位于衬套和止转块之间,压缩弹簧套接在顶杆上。
所述夹线嘴包括转动夹块和固定夹块,其中:转动夹块与固定夹块活动相连。
所述固定夹块上设有凹槽,转动夹块一端设置于凹槽内,另一端与连杆相连。
所述的排线杆机构包括:连接杆、线引导座和工作头,其中:线引导座和工作头设置于连接杆上,工作头和夹线嘴相连。
所述工作头上设有开口槽和连线通孔。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明结构简单,使用方便,能够满足自动扎线机工作物旋转、线直线进给的工作要求。通过控制夹线凸轮和排线机构的运动,就能控制自动夹线的时机,通过调节压缩弹簧的预压缩量,便可以调节线的夹紧力大小。本发明还具有工作稳定,可靠性高,易于控制的特点,是一个理想的扎线机专用夹线装置。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是夹线机构的结构示意图。
图3是排线机构的结构示意图。
图4是夹线工作示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例包括:空心轴1、带轮2、夹线机构3、第一安装架4、夹线凸轮5和排线机构6,其中:空心轴1设置在基座上,带轮2与空心轴1相连接,夹线机构3与空心轴1相连,第一安装架4与外部凸轮相连,夹线凸轮5设置在第一安装架4上,排线机构6分别与夹线机构3和外部排线凸轮相连,夹线凸轮5为槽型凸轮。
如图2所示,夹线机构3包括:第二安装架7、连杆8、短铰链销9、支撑架10、止转块11、第三安装架12、随动器13、顶杆14、紧定座15、压缩弹簧16、衬套17、长铰链销18、夹线嘴19和铰链销20,支撑架10设置在第二安装架7上,止转块11上开有矩形槽,止转块11套接在第二安装架7的竖立板上,紧定座15套接在顶杆14的外面,紧定座15与止转块11连接,衬套17与第二安装架7相连,衬套17套接在顶杆14外面,顶杆14可以在衬套17内上下移动,压缩弹簧16位于止转块11和衬套17之间,压缩弹簧16套接在顶杆14上,调节止转块11可控制止转块11到衬套17之间的距离,第三安装架12与顶杆14相连接,第三安装架12上开有长孔,随动器13设置在第三安装架12上,当进入到夹线凸轮工作轨道时能够有效地减少磨损并带动顶杆14作上下往复直线运动从而使夹线嘴19完成张开与闭合动作,短铰链销9连接连杆8与支撑架10连接,能够绕短铰链销9转动。
夹线嘴19包括:转动夹块21和固定夹块22,其中:转动夹块21通过长铰链销18分别与两个连杆8相连,固定夹块22与顶杆14相连接,固定夹块22上开有凹槽,将其分成左右两半,转动夹块21设置在固定夹块22的凹槽内,铰链销20连接转动夹块21与固定夹块22。
如图3所示,排线杆机构6包括:连接杆23、线引导座24和工作头25,其中:线引导座24通过紧定螺钉设置在连接杆23上,线引导座24上设有通孔,线穿过该孔,可以对线起引导作用,工作头25通过紧定螺钉设置在连接杆23上,工作头25上开有开口槽和连线通孔,开口槽能对后续的打结动作起辅助作用,线头则直接穿过连线通孔,工作头25和夹线嘴19相连。
如图4所示,当夹线机构3的夹线嘴19张开时,工作头25在外部排线凸轮的带动下刚好直线进给运动到夹线嘴19的正下方,此时,线头进入夹线嘴19,当夹线嘴19闭合时,线头被夹线嘴19夹紧,从而实现夹线装置自动夹线的目的。
本装置的工作过程为:空心轴1在带轮2的带动下旋转运动,从而带动空心轴1上的夹线机构3一起转动,第一安装架4在外部凸轮的带动下作直线往复运动,从而带动其上夹线凸轮5一起运动,当夹线凸轮5刚好运动到与夹线机构3上的随动器13相对时,由于随动器13与夹线机构3一同转动,随动器13将进入到夹线凸轮5的工作轨道中。刚开始进入时,随动器13将带动顶杆14向上运动,从而使固定夹块22向上运动,同时也使转动夹块21相对固定夹块22转动,从而使两者之间产生一定的空间,即夹线嘴19张开,与此同时,排线机构6在外部排线凸轮的带动下作直线运动,排线机构工作头24刚好运动到张开的夹线嘴19正下方,当夹线机构3上的随动器13离开夹线凸轮5的工作轨道后,顶杆14在压缩弹簧16的回复力作用下将向下运动从而使夹线嘴19的闭合,穿过工作头25的线头将最终被夹线嘴19夹紧,实现了自动夹线的功能。
Claims (4)
1.一种自动扎线机的夹线装置,包括:空心轴、带轮、夹线机构和排线机构,其特征在于,还包括:夹线凸轮和第一安装架,带轮与空心轴相连接,夹线机构与空心轴相连,夹线凸轮设置于第一安装架上,排线机构与夹线机构相连;所述的夹线机构包括:第二安装架、连杆、支撑架、止转块、第三安装架、随动器、顶杆、紧定座、压缩弹簧、衬套和夹线嘴,支撑架和止转块设置于第二安装架上,连杆与支撑架相连,第三安装架一端与顶杆相连,另一端与随动器相连,紧定座和衬套分别与顶杆套接,顶杆和夹线嘴相连,压缩弹簧位于衬套和止转块之间,压缩弹簧套接在顶杆上;所述的夹线嘴包括:转动夹块和固定夹块,转动夹块与固定夹块活动相连;所述的固定夹块上设有凹槽,转动夹块一端设置于凹槽内,另一端与连杆相连;所述的排线机构包括:连接杆、线引导座和工作头,线引导座和工作头设置于连接杆上。
2.根据权利要求1所述的自动扎线机的夹线装置,其特征是,所述的夹线凸轮为槽型凸轮。
3.根据权利要求1所述的自动扎线机的夹线装置,其特征是,所述的夹线嘴和所述的工作头相连。
4.根据权利要求1所述的自动扎线机的夹线装置,其特征是,所述的工作头上设有开口槽和连线通孔。
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