CN102126180B - 具有用于调节轮罩的旋转的机构的研磨机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种研磨机，所述研磨机包括壳体、通过多个螺钉连接到壳体的齿轮罩、连接到齿轮罩的主轴外壳、可旋转地安装在主轴外壳上用于遮盖连接到主轴的盘状刀具的大约一半的轮罩、和调节轮罩的旋转的止动件。轮罩选择性地固定到主轴外壳和从所述主轴外壳拆下。止动件通过多个螺钉中的至少一个与齿轮罩一起固定到壳体。止动件具有邻接部，止动件在所述邻接部处邻接轮罩以调节轮罩的旋转。邻接部位于偏离多个螺钉中的至少一个的轴线的位置处。

Description

具有用于调节轮罩的旋转的机构的研磨机

技术领域

本发明涉及一种便携式研磨机，所述便携式研磨机具有用于调节轮罩的旋转的旋转调节机构，所述轮罩可防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射。

背景技术

已经提供了各种盘形研磨机，并且图1和图2示出了传统的盘形研磨机的示例。

图1和图2所示的盘形研磨机101包括电动机壳体102、通过螺钉115a、115b和类似物连接到电动机壳体102的前部的齿轮罩103、连接到齿轮罩103的主轴外壳104和可旋转地支撑到主轴外壳104的主轴107。电动机壳体102内容纳电动机(未示出)，而齿轮罩103容纳用于将电动机的旋转传送给主轴107的动力传送机构(未示出)。

盘形研磨机101还包括用于在研磨操作期间防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射的轮罩105。轮罩105与主轴107同轴地安装在主轴外壳104上，以如图1所示遮盖操作者侧的刀具(未示出)的大约一半。轮罩105设置有包括紧固环106、螺钉108和螺母109的紧固单元。紧固环106连接到轮罩105，并且在该紧固环的端部处形成有一对弯曲部件106a和106b。螺钉108插入通过形成于弯曲部件106a和106b内的螺钉孔并与螺母109接合。紧固单元选择性地将轮罩105固定到主轴外壳104和从主轴外壳104拆下轮罩105。在拧下螺钉108以松开紧固环106之后，操作者可以通过考虑操作姿势和类似因素来确定轮罩105的期望角位置，并使轮罩105沿其圆周方向绕主轴107的旋转轴线旋转到图2所示的期望角位置。

图3显示具有安装在主轴外壳204上的轮罩105的另一个传统盘形研磨机101A，所述主轴外壳连接到齿轮罩203。

图4显示日本专利申请出版物第2009-125841号中公开的另一种传统的盘形研磨机101B。盘形研磨机101B包括安装在主轴外壳304上的轮罩105，所述主轴外壳连接到齿轮罩303。轮罩105通过紧固单元选择性地固定到主轴外壳304和从主轴外壳304拆下，所述紧固单元具有：紧固环，所述紧固环沿轮罩105的圆周方向被分成一对环构件306A和306B；螺钉308和螺母309，所述螺钉和螺母在一侧连接在环构件306A和306B的边缘之间；和指尖紧固机构，当杆件369操作时，所述指尖紧固机构在另一侧选择性地将环构件306A的另一边缘306a连接到环构件306B的另一边缘和使环构件306A的另一边缘306a与环构件306B的另一边缘分离。当杆件369沿轮罩105的径向方向移动时，紧固环则被松开以使轮罩105可相对于主轴外壳304旋转。

图2所示的轮罩105已经沿逆时针方向D1从图1所示的θ＝0°的位置旋转到θ＝大约110度的位置，其中在θ＝0°的位置，轮罩105的边缘105b位于线L1(图1)上。要注意的是线L1垂直于电动机的轴线L2。轮罩105甚至可以进一步旋转到θ＝360度的位置以形成一个完整的圆。这还与图3和图4所述的结构相同。

然而，最近的电动工具的国际标准要求采用的装置为，当轮罩105在操作期间由于松开螺钉108或冲击在轮罩105上而意外脱离固定位置时，所述装置可防止工具的在操作者侧的后部没有被轮罩105遮盖。因此，目前需要防止轮罩105沿逆时针方向D1旋转超过预定位置，该预定位置例如可以为θ＝60度的位置，在θ＝60度的位置处，轮罩105的边缘105b位于距离线L1的60度处的线L11上(图2)。

发明内容

考虑到上述，本发明的一个目的是提供一种具有用于通过使用传统的部件调节轮罩的旋转角度的旋转调节机构的研磨机。

本发明的另一个目的是仅通过增加简单的部件来实现旋转调节机构从而以最小的成本提供研磨机。

本发明的另一个目的是提供一种在没有降低对轮罩的位置调节功能的可操作性的情况下具有旋转调节机构的研磨机。

为了获得以上和其它目的，本发明提供了一种研磨机，包括：用于容纳电动机的壳体；齿轮罩，所述齿轮罩通过沿第一方向延伸的多个螺钉连接到所述壳体；连接到所述齿轮罩的主轴外壳；主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；轮罩，所述轮罩可旋转地安装在所述主轴外壳上，用于遮盖连接到所述主轴的盘状刀具的大约一半；和止动件，所述止动件调节所述轮罩的旋转。所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下。所述止动件与所述齿轮罩一起通过所述多个螺钉中的至少一个固定到所述壳体。所述止动件具有邻接部，所述止动件在所述邻接部处邻接所述轮罩以调节所述轮罩的旋转，并且所述邻接部位于偏离所述多个螺钉中的至少一个螺钉的沿所述第一方向延伸的轴线的位置处。

优选的是：所述主轴外壳具有柱状部；所述轮罩包括紧固单元，所述紧固单元选择性地将所述轮罩固定到所述主轴外壳的所述柱状部的外周边和从所述主轴外壳的柱状部的外周边拆下所述轮罩；以及所述邻接部邻接所述轮罩的紧固单元。

还优选的是：所述轮罩还包括防护构件；所述紧固单元包括固定到所述防护构件的紧固环，并且形成有沿所述紧固环的径向方向向外突出的突出部分；以及所述邻接部邻接所述紧固单元的所述突出部分。

进一步优选的是：所述突出部分包括螺钉和弯曲部，所述弯曲部形成在所述紧固环的两端并形成有螺钉孔，所述螺钉插入通过所述螺钉孔，并且所述邻接部邻接所述螺钉。

优选的是：所述突出部分包括螺钉和弯曲部，所述弯曲部形成在所述紧固环的两端并形成有螺钉孔，所述螺钉插入通过所述螺钉孔，并且所述邻接部邻接所述弯曲部中的一个。

可选地，优选的是所述紧固环包括多个环构件，所述多个环构件中的一个在一端处弯曲以形成突起部，并且所述突出部分是所述突起部。

可选地，所述止动件可以通过所述多个螺钉中的两个螺钉与所述齿轮罩一起固定到所述壳体。

在这种情况下，优选的是所述止动件通过冲压金属板形成，并且所述邻接部位于所述多个螺钉中的所述两个螺钉之间。

还可选地，所述止动件可以由所述多个螺钉中的单个螺钉固定。

在这种情况下，优选的是所述止动件形成有用于容纳所述多个螺钉中的一个的螺钉孔，并且所述邻接部位于沿所述螺钉孔的径向方向偏离所述多个螺钉中的一个的轴线的位置处。

优选的是：所述壳体被构造成容纳所述电动机，使得所述电动机的旋转轴线沿所述第一方向延伸；以及所述齿轮罩被构造成容纳用于将所述电动机的驱动力传送给所述主轴且同时降低转速并将旋转方向改变90度的齿轮机构。

本发明还提供了一种研磨机，包括：用于容纳电动机的壳体；齿轮罩，所述齿轮罩通过沿所述第一方向延伸的螺钉连接到所述壳体的第一方向上的一端；连接到所述齿轮罩的主轴外壳；主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；轮罩，所述轮罩可旋转地安装在所述主轴外壳上；和止动件，所述止动件通过所述螺钉连接到所述齿轮罩。所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下，并且所述止动件具有邻接部。当所述轮罩旋转到预定位置时，所述轮罩与所述止动件的所述邻接部邻接。所述邻接部相对于垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向位于所述螺钉的主轴侧。

本发明还提供了一种研磨机，包括：用于容纳电动机的壳体；齿轮罩；两个螺钉，所述两个螺钉将所述齿轮罩连接到所述壳体的第一方向上的一端；主轴外壳，所述主轴外壳固定到所述齿轮罩；主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；轮罩，所述轮罩可旋转地安装在所述主轴外壳上；和止动件，所述止动件通过所述两个螺钉连接到所述齿轮罩并具有邻接部。所述两个螺钉沿所述第一方向延伸。所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下。当所述轮罩旋转到预定位置时，所述轮罩与所述止动件的所述邻接部邻接。所述两个螺钉在垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向上对齐。所述邻接部相对于所述第三方向位于所述两个螺钉之间。

本发明还提供一种研磨机，包括：用于容纳电动机的壳体；齿轮罩，所述齿轮罩连接到所述壳体的第一方向上的一端，并且形成有排气口；主轴外壳，所述主轴外壳连接到所述齿轮罩；主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；轮罩，所述轮罩可旋转地安装在所述主轴外壳上；和止动件，所述止动件至少部分地容纳在所述排气口中。所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下。所述止动件具有邻接部，当所述轮罩旋转到预定位置时，所述邻接部与所述轮罩邻接。

本发明还提供了一种研磨机，包括：用于容纳电动机的壳体；齿轮罩，所述齿轮罩固定到所述壳体的第一方向上的一端；主轴外壳，所述主轴外壳连接到所述齿轮罩；主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；轮罩，所述轮罩可旋转地安装在所述主轴外壳上；和止动件。所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下。所述止动件形成有固定部、邻接部和反作用力接收部，止动件在所述固定部处固定到所述齿轮罩，当所述轮罩旋转到预定位置时，所述邻接部与所述轮罩邻接，所述反作用力接收部与所述齿轮罩邻接。所述邻接部相对于垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向位于所述固定部与所述反作用力接收部之间。

本发明还提供一种研磨机，包括：用于容纳电动机的壳体；固定到所述壳体的齿轮箱；突出到所述齿轮箱外的主轴；轮罩，所述轮罩可旋转地支撑到所述齿轮箱；和止动件，所述止动件设置到所述齿轮箱。所述止动件调节所述轮罩的旋转。

附图说明

本发明的具体特征和优点以及其它目的将结合附图从以下说明变得清楚可见，其中：

图1是传统的盘形研磨机的仰视图；

图2是传统的盘形研磨机的部分放大仰视图；

图3是另一种传统的盘形研磨机的部分仰视图；

图4是另一种传统的盘形研磨机的部分仰视图；

图5是根据本发明的第一实施例的盘形研磨机的仰视图；

图6是根据本发明的第一实施例的在移除轮罩的情况下盘形研磨机的部分立体图；

图7是根据本发明的第一实施例的盘形研磨机的齿轮罩和止动件的分解立体图；

图8是根据本发明的第一实施例的盘形研磨机的部分仰视图；

图9是显示根据本发明的第一实施例的施加在止动件上的力的说明图；

图10是根据本发明的第二实施例的盘形研磨机的部分仰视图；

图11是根据本发明的第二实施例的在移除轮罩的情况下盘形研磨机的部分立体图；

图12是根据本发明的第二实施例的盘形研磨机的止动件的立体图；

图13是根据本发明的第三实施例的盘形研磨机的部分仰视图；

图14是根据本发明的第三实施例的在移除轮罩的情况下盘形研磨机的部分立体图；

图15是根据本发明的第三实施例的盘形研磨机的止动件的立体图；和

图16是显示根据本发明的第三实施例的施加在止动件上的力的说明图。

具体实施方式

将参照附图说明根据本发明的实施例的盘形研磨机，其中相同的零件和部件由相同的附图标记表示以避免重复说明。

术语“向上”、“向下”、“上”、“下”、“在上方”、“右”、“左”、“前”、“后”和类似术语在整个说明书中使用，假设盘形研磨机设置在将要使用该盘形研磨机的方位上。在使用中，盘形研磨机如图5和图6所示设置。

(第一实施例)

将参照图5-9说明根据本发明的第一实施例的盘形研磨机1。

如图5所示，盘形研磨机1包括电动机壳体2、手柄壳体21和齿轮罩3。虽然在附图中未示出，但是电动机壳体2容纳电动机，所述电动机具有沿前-后方向延伸的旋转轴。手柄壳体21连接到电动机壳体2的后部，并且设置有向外延伸的电源线(power code)23和用于对盘形研磨机1启动/关闭电源的电源开关22。

齿轮罩3具有与传统的齿轮罩相同的结构，并且例如由铝合金一体形成。如图7所示，齿轮罩3在限定后开口3A的后周边处形成有四个螺钉孔16a、16b、16c和16d，并且通过四个螺钉15(图6)固定到电动机壳体2的前部，所述四个螺钉沿前-后方向(即，平行于电动机的旋转轴的方向)插入通过螺钉孔16a、16b、16c和16d。螺钉15包括图6所示的螺钉15a、15b和15d和附图中未示出的另一个螺钉。

如图6所示，盘形研磨机1还包括主轴外壳4和主轴7。主轴外壳4由诸如铝的金属一体制成，并且通过四个螺钉17a、17b、17c和17d连接到齿轮罩3(图5)。要注意的是，齿轮罩3和主轴外壳4共同用作齿轮箱。主轴7可旋转地支撑到主轴外壳4并从主轴外壳4向下延伸。主轴外壳4形成有用于容纳位于绕主轴7的多个位置处的螺钉17a、17b、17c和17d的四个螺钉孔(未示出)。主轴外壳4具有在沿上-下方向靠近主轴外壳4的中心的位置处的柱状部4a，所述上-下方向平行于主轴7的轴向方向。柱状部4a具有一表面，所述表面沿上-下方向具有一定宽度并且沿圆周方向延伸。

虽然在附图中未示出，但是齿轮罩3容纳用于将电动机的驱动力传送给主轴7的齿轮机构。齿轮机构包括连接到电动机的旋转轴的伞齿轮、和连接到主轴7的上端用于降低驱动力的转速并将动力传送方向改变大约90度的另一个伞齿轮。主轴7用作输出轴，并且诸如圆盘形磨石的刀具连接到主轴7的下端。利用该结构，刀具绕着沿上-下方向延伸的主轴7的旋转轴沿逆时针方向D1与主轴7一起旋转。如图7所示，齿轮罩3还设置有主轴锁定件18，所述主轴锁定件用于当连接刀具时防止主轴7空转。

如图6和图7所示，齿轮罩3在该齿轮罩的左侧和右侧形成有用于容纳螺钉(未示出)的一对螺钉孔3a和3b，手柄(未示出)通过所述螺钉连接到齿轮罩3。齿轮罩3还形成有从齿轮罩3的后部向前突出的突起部3c(图6)。

如图8所示，盘形研磨机1还包括具有防护构件5的轮罩50和紧固单元80。轮罩50用于在切削操作期间防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射。防护构件5为具有边缘5a和5b的半圆形形状，并且遮盖操作者侧的圆盘形刀具的大约一半。

轮罩50安装在主轴外壳4的柱状部4a上，从而可绕着主轴7的旋转轴线相对于主轴外壳4旋转。在研磨操作中，轮罩50通过紧固单元80固定在适当的位置。即，紧固单元80选择性地将轮罩50固定到主轴外壳4和从主轴外壳4拆下轮罩50。紧固单元80包括紧固环6、螺钉8和螺母9。紧固环6固定到防护构件5或与防护构件5一体形成，并且在边缘处形成有一对弯曲部6a和6b。螺钉8插入通过形成于弯曲部6a和6b中的螺钉孔，并与螺母9接合。为了调节轮罩50的位置，操作者首先拧松螺钉8以松开对紧固环6的紧固，使轮罩50绕着主轴外壳4的柱状部4a旋转到期望的位置，然后拧紧螺钉8以紧固紧固环6。因此，轮罩50固定在期望的位置处。

如图6和图7所示，盘形研磨机1还包括止动件10，所述止动件用作用于调节轮罩50的旋转的旋转调节机构。止动件10通过螺钉15a和15b固定到齿轮罩3，所述螺钉15a和15b是用于将齿轮罩3固定到电动机壳体2的四个螺钉15中下面的两个螺钉。即，螺钉15a和15b将止动件10与齿轮罩3一起固定到电动机壳体2。

止动件10例如通过冲压诸如冷轧钢(SPCC)板的金属板而形成。如图7所示，止动件10具有弯曲部10A和10B，所述弯曲部分别形成有用于容纳螺钉15a和15b的螺钉孔10a(固定部)和10b(反作用力接收部)。止动件10还具有弯曲部10C，所述弯曲部通过沿左-右方向弯曲位于止动件10的中心附近的突起部而形成。如图6所示，弯曲部10C具有前表面10f和邻接部10d。

确定弯曲部10C的形状和弯曲位置，使得邻接部10d如图8所示可以邻接螺钉8。更具体地，弯曲部10C被形成为使得前表面10f在线L1(所述线L1沿垂直于电动机的轴线L2的左-右方向延伸)的对角线的方向上沿紧固环6延伸，并且使得当轮罩50沿逆时针方向D1旋转到预定位置时，螺钉8的末端与邻接部10d邻接，在本实施例中，在该预定位置处，防护构件5的边缘5b如图8所示沿相对于线L1成60度的方向延伸。即，邻接部10d用作接触螺钉8的末端的止动件，从而防止轮罩50旋转超过图8所示的位置多于60度。如图7所示，止动件10还形成有用于与齿轮罩3的突起部3c(图6)接合的凹部10e。因此，止动件10可以容易地相对于齿轮罩3被定位。

假设操作者正在利用固定在θ＝小于60度的位置处的轮罩50执行研磨操作，其中紧固单元80不与止动件10的弯曲部10C接触，如果在研磨操作期间由于某种原因产生的旋转力使轮罩50沿逆时针方向D1(所述逆时针方向是刀具(未示出)的旋转方向)旋转，则螺钉8的末端在θ＝60度的位置处与止动件10的邻接部10d邻接，从而使轮罩50停止旋转。因此，即使轮罩50在操作期间由于螺钉8的松开或轮罩50上的冲震意外地脱离固定位置并且沿逆时针方向D1旋转，也可防止轮罩50旋转超过θ＝60度的位置。因此，操作者侧的刀具后部保持被轮罩50遮盖。这可防止研磨粉及其它污物朝向操作者散射。

当螺钉8的末端与止动件10的邻接部10d邻接时，如图9所示，相对较大的力F1施加到止动件10，并且主要在具有相对较强强度的螺钉15a和15b处在止动件10中产生反作用力F2和F3。此外，邻接部10d，即，止动件10的被施加力F 1的部分，相对于左-右方向(即，不与轴线L3和L4对齐)位于螺钉15a与15b的轴线L3和L4之间。这种结构几乎不产生施加到止动件10的旋转力。因此，可以防止止动件10的旋转。此外，如果止动件10的凹部10e被布置成使得齿轮罩3的突起部3c很好地配合在凹部10e中，则还在突起部3c处产生反作用力。

由于邻接部10d位于偏离螺钉15a的轴线L3的位置处，所以螺钉8可以容易地邻接邻接部10d。此外，由于邻接部10d相对于左-右方向位于轴线L3的主轴侧，因此可以缩短邻接部10d沿左-右方向的长度，并且可以最小化邻接部10d沿左-右方向突出超过齿轮罩3的量。

如上所述，根据本实施例，在螺钉15a和15b处产生反作用力F2和F3，并且邻接部10d不与螺钉15a和15b的轴线L3和L4对齐。因此，不需要使止动件10更牢固，也不需要使螺钉15a和15b比传统的螺钉厚。因此，可以实现一种通过螺钉15a和15b将止动件10简单地连接到齿轮罩3而不需要修改齿轮罩3或电动机壳体2的传统结构就能够调节轮罩50的旋转的装置。即，可以仅通过增加具有简单结构的止动件10来实现用于调节轮罩50的旋转的装置。

由于止动件10通过冲压金属板形成，因此止动件10可以以低成本制造而成。此外，由于邻接部10d沿左-右方向位于螺钉15a与15b之间，因此施加在邻接部10d上的力F1分散在螺钉15a与15b之间并被螺钉15a和15b接收。

要注意的是在本实施例中邻接部10d被构造成接触螺钉8的末端，但是邻接部10d也可以接触紧固单元80的任何其它部件，例如，螺母9、弯曲部6a或6b、形成为紧固环6的突起部。此外，另外的突起部或另外的邻接部可以形成为紧固环6或防护构件5用于邻接邻接部10d，尽管这种结构会增加制造成本。要注意的是在本实施例中螺钉8、螺母9和紧固环6的弯曲部6a和6b一起用作紧固单元80的突出部分。

此外，在本实施例中，在60度范围内调节轮罩50的旋转范围，但是轮罩50的旋转范围可以通过根据轮罩50的类型布置止动件10的弯曲部10C的位置和形状任意改变。

(第二实施例)

接下来，参照图10-12说明根据本发明的第二实施例的盘形研磨机1A。

如图10和图11所示，盘形研磨机1A具有通过单个螺钉15a固定到齿轮罩403的止动件40。止动件40通过冲压金属板而制成。如图11所示，齿轮罩403具有面向前的表面403a，并且在该齿轮罩的下表面上形成有凹部48。齿轮罩403还在表面403a上形成有螺纹凸起部403b。螺纹凸起部403b沿前-后方向具有一定长度，并且在中心处形成有用于容纳螺钉15a的螺钉孔。螺纹凸起部403b的限定螺钉孔的壁具有一定的厚度。

如图12所示，止动件40具有下弯曲部40a和与下弯曲部40a连续形成的上弯曲部40c，并且在弯曲部40a与40c之间的连接处形成有用于容纳螺钉15a的通孔(固定部)40b。上弯曲部40c形成跟随形成于齿轮罩403中的凹部48(图11)的轮廓的形状。当止动件40如图11所示固定到齿轮罩403时，上弯曲部40c容纳在凹部48中并接触螺纹凸起部403b的上表面，而下弯曲部40a的端面40e(反作用力接收部)接触齿轮罩403的表面403a。

如图10所示，当轮罩50沿逆时针方向旋转到θ＝60度的位置时，螺钉8的末端与止动件40(图12)的位于通孔40b下方的平坦部(邻接部)40d邻接。

由于止动件40的上弯曲部40c配合在齿轮罩403的凹部48中，因此虽然止动件40仅由单个螺钉15a固定，但也可以防止止动件40绕着螺钉15a旋转，以及还可以很好地抵制沿在螺钉15a的轴向方向的对角线方向施加到所述止动件的力。此外，由于止动件40的端面40e接触齿轮罩403的表面403a，因此即使当螺钉8的末端冲击在止动件40上，齿轮罩403也可以接收冲击力。

凹部48还用作用于排放已经冷却了电动机的冷却空气的排气口，并且通过凹部48排放的空气可以冷却止动件40。这里，如果止动件40被不断或重复施加力并被冲击在螺钉8上时产生的摩擦热加热，则止动件40的耐用性降低。然而，利用空气冷却止动件40能够提高止动件40的耐用性。

根据此实施例，如图10所示，当轮罩50到达θ＝大约60度的位置时，螺钉8的末端邻接止动件40的平坦部40d，从而防止轮罩50进一步旋转超过此位置。

此结构可以通过简单地增加将通过单个螺钉15a而被连接的止动件40而不需要改变齿轮罩403或电动机壳体2的传统结构来实现。此外，由于止动件40的上弯曲部40c容纳在齿轮罩403的凹部48中，因此虽然止动件40仅通过单个螺钉15a固定到齿轮罩403，但是旋转调节机构可以具有足够的刚度。

由于止动件40通过单个螺钉15a连接到齿轮罩403，因此止动件40可以连接到对于止动件40来说具有有限空间的齿轮罩。另外，由于平坦部40d如图11所示位于螺钉15a与端面40之间，因此施加在平坦部40d上的力可以分散在螺钉15a与端面40e之间并被螺钉15a和端面40e所吸收。此外，由于平坦部40d沿螺钉孔40b的径向方向偏离轴线L3，因此可防止轮罩50冲击在螺钉15a上。

(第三实施例)

接下来，参照图13-16说明根据本发明的第三实施例的盘形研磨机1B。如图13所示，盘形研磨机1B包括具有防护构件5的轮罩50B和用于将轮罩50B固定到主轴外壳504的紧固单元580。除了螺钉8和螺母9之外，紧固单元580还包括杆件69和分为一对环构件506A和506B的紧固环506。环构件506B固定到防护构件5或与防护构件5一体形成。在一侧的每一个环构件506A和506B的一端被弯曲以形成弯曲边缘。螺钉8和螺母9一起连接环构件506A和506B的一对弯曲边缘。紧固单元580还包括指尖紧固机构，当杆件69操作时，所述指尖紧固机构将环构件506A在另一端部处的弯曲边缘506a连接到环构件506B的另一端部和使环构件506A在另一端部处的弯曲边缘506a与环构件506B的另一端部分开。利用此结构，当杆件69沿轮罩50B的径向方向移动时，紧固环506与主轴外壳504的紧固被松开，使得轮罩50B变得可相对于主轴外壳504旋转。依此方式，操作者可以根据操作者的工作姿势和类似因素将轮罩50B相对于主轴外壳504移动到期望的位置。

如图14所示，盘形研磨机1B还包括通过单个螺钉15a固定到齿轮罩503的止动件60。止动件60通过冲压金属板形成。如图15所示，止动件60形成有具有侧表面(邻接部)60d的弯曲部60a、与弯曲部60a的一端连续形成的弯曲部60b、和与弯曲部60a的另一端连续形成的爪状部60c(反作用力接收部)。弯曲部60b形成有螺钉孔(固定部)60e，螺钉15a插入通过所述螺钉孔。

如图14所示，齿轮罩503在该齿轮罩的下表面上形成有凹部68。当止动件60通过螺钉15a固定到齿轮罩503(与齿轮罩503一起固定到电动机壳体2)时，爪状部60c容纳在凹部68中并接触凹部68的壁。因此，虽然止动件60仅通过螺钉15a固定到齿轮罩503，但是可防止止动件60绕螺钉15a旋转。此外，由于爪状部60c形成为具有充分的厚度，因此可确保止动件60的充分刚度。

利用此结构，当轮罩50B沿逆时针方向旋转到如图13所示的θ＝60度的位置时，紧固环506的弯曲边缘506a邻接止动件60的侧表面60d，从而防止轮罩50B进一步旋转超过此位置。

如图16所示，当紧固环506的弯曲边缘506a邻接止动件60的侧表面60d时，强力F4施加在止动件60上。由于侧表面60d位于螺钉15a与止动件60的爪状部60c(图15)之间，因此力F4分散在螺钉15a与爪状部60c之间并被螺钉15a和爪状部60c接收。换句话说，反作用力F5和F6分别产生在螺钉15a处和止动件60的爪状部60c的邻接凹部68的壁的部分处。此外，由于弯曲边缘506a接触止动件60的位置(接触区域73)从螺钉15a的轴线L3朝向电动机(向右)的轴线被偏置，并且由于止动件60的侧表面60d位于线L3的右侧(沿左-右方向在与主轴7的相同侧)，因此可防止接触件60在与弯曲边缘506a进行邻接时进行旋转。

此外，在此实施例中，由于侧表面60d沿螺钉孔60e的径向方向偏离轴线L3，因此可防止轮罩冲击在螺钉15a上。

凹部68还用作用于排放已经冷却电动机的冷却空气的排气口，并且通过凹部68被排放的空气可以冷却止动件60。因此，即使止动件60被不断或重复施加有力F4，利用空气冷却止动件60也能够提高止动件60的耐用性。

可以通过简单地增加止动件60以仅通过螺钉15a连接该止动件而不需要改变齿轮罩503或电动机壳体2的传统结构而实现本实施例的上述结构。此外，由于止动件60的爪状部60c容纳在齿轮罩503的凹部68中，因此虽然止动件60仅通过单个螺钉15a固定到齿轮罩503，但是本实施例的旋转调节机构可以具有足够的刚度。

虽然已经参照本发明的实施例详细说明了本发明，但是对本领域的技术人员显而易见的是在不背离本发明的精神的情况下可以做各种改变和修改。

例如，在上述实施例中止动件10、40和60由金属板形成。然而，止动件10、40和60可以由不同的方法形成，例如，模制或合成树脂模制。此外，止动件10、40和60可以分别与齿轮罩3、403和503一体形成。此外，在不使用止动件10、40或60的情况下，突起部可以形成为齿轮罩3、403或503的外壁，用于调节轮罩50、50B的旋转。

Claims (8)

1.一种研磨机，包括：

用于容纳电动机的壳体；

齿轮罩，所述齿轮罩通过沿第一方向延伸的多个螺钉连接到所述壳体；

连接到所述齿轮罩的主轴外壳；

主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；

轮罩，所述轮罩能够旋转地安装在所述主轴外壳上，用于遮盖连接到所述主轴的盘状刀具的大约一半，所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下；和

止动件，所述止动件调节所述轮罩的旋转，其中：

所述止动件与所述齿轮罩一起通过所述多个螺钉中的至少一个固定到所述壳体；并且

所述止动件具有邻接部，所述止动件在所述邻接部处邻接所述轮罩以调节所述轮罩的旋转，所述邻接部位于偏离所述多个螺钉中的所述至少一个螺钉的沿所述第一方向延伸的轴线的位置处，

所述主轴外壳具有柱状部；

所述轮罩包括紧固单元，所述紧固单元选择性地将所述轮罩固定到所述主轴外壳的所述柱状部的外周边和从所述主轴外壳的柱状部的外周边将所述轮罩拆下；以及

所述邻接部邻接所述轮罩的紧固单元，

所述轮罩还包括防护构件；

所述紧固单元包括固定到所述防护构件的紧固环，并且形成有沿所述紧固环的径向方向向外突出的突出部分；以及

所述邻接部邻接所述紧固单元的所述突出部分，

其中：所述突出部分包括螺钉和弯曲部，所述弯曲部形成在所述紧固环的两端并形成有螺钉孔，所述螺钉插入通过所述螺钉孔，并且所述邻接部邻接所述螺钉。

2.一种研磨机，包括：

用于容纳电动机的壳体；

齿轮罩，所述齿轮罩通过沿第一方向延伸的多个螺钉连接到所述壳体；

连接到所述齿轮罩的主轴外壳；

主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；

轮罩，所述轮罩能够旋转地安装在所述主轴外壳上，用于遮盖连接到所述主轴的盘状刀具的大约一半，所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下；和

止动件，所述止动件调节所述轮罩的旋转，其中：

所述止动件与所述齿轮罩一起通过所述多个螺钉中的至少一个固定到所述壳体；并且

所述止动件具有邻接部，所述止动件在所述邻接部处邻接所述轮罩以调节所述轮罩的旋转，所述邻接部位于偏离所述多个螺钉中的所述至少一个螺钉的沿所述第一方向延伸的轴线的位置处，

所述主轴外壳具有柱状部；

所述轮罩包括紧固单元，所述紧固单元选择性地将所述轮罩固定到所述主轴外壳的所述柱状部的外周边和从所述主轴外壳的柱状部的外周边将所述轮罩拆下；以及

所述邻接部邻接所述轮罩的紧固单元，

所述轮罩还包括防护构件；

所述紧固单元包括固定到所述防护构件的紧固环，并且形成有沿所述紧固环的径向方向向外突出的突出部分；以及

所述邻接部邻接所述紧固单元的所述突出部分，

其中：所述突出部分包括螺钉和弯曲部，所述弯曲部形成在所述紧固环的两端并形成有螺钉孔，所述螺钉通过所述螺钉孔插入，并且所述邻接部邻接所述弯曲部中的一个。

3.一种研磨机，包括：

用于容纳电动机的壳体；

齿轮罩，所述齿轮罩通过沿第一方向延伸的多个螺钉连接到所述壳体；

连接到所述齿轮罩的主轴外壳；

主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；

轮罩，所述轮罩能够旋转地安装在所述主轴外壳上，用于遮盖连接到所述主轴的盘状刀具的大约一半，所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下；和

止动件，所述止动件调节所述轮罩的旋转，其中：

所述止动件与所述齿轮罩一起通过所述多个螺钉中的至少一个固定到所述壳体；并且

所述止动件具有邻接部，所述止动件在所述邻接部处邻接所述轮罩以调节所述轮罩的旋转，所述邻接部位于偏离所述多个螺钉中的所述至少一个螺钉的沿所述第一方向延伸的轴线的位置处，

所述主轴外壳具有柱状部；

所述轮罩包括紧固单元，所述紧固单元选择性地将所述轮罩固定到所述主轴外壳的所述柱状部的外周边和从所述主轴外壳的柱状部的外周边将所述轮罩拆下；以及

所述邻接部邻接所述轮罩的紧固单元，

所述轮罩还包括防护构件；

所述紧固单元包括固定到所述防护构件的紧固环，并且形成有沿所述紧固环的径向方向向外突出的突出部分；以及

所述邻接部邻接所述紧固单元的所述突出部分，

其中：所述紧固环包括多个环构件，所述多个环构件中的一个在一端处弯曲以形成突起部，并且所述突出部分是所述突起部。

4.一种研磨机，包括：

用于容纳电动机的壳体；

齿轮罩，所述齿轮罩通过沿第一方向延伸的多个螺钉连接到所述壳体；

连接到所述齿轮罩的主轴外壳；

主轴，所述主轴沿垂直于所述第一方向的第二方向从所述主轴外壳向外延伸；

轮罩，所述轮罩能够旋转地安装在所述主轴外壳上，用于遮盖连接到所述主轴的盘状刀具的大约一半，所述轮罩选择性地固定到所述主轴外壳和从所述主轴外壳拆下；和

止动件，所述止动件调节所述轮罩的旋转，其中：

所述止动件与所述齿轮罩一起通过所述多个螺钉中的至少一个固定到所述壳体；并且

所述止动件具有邻接部，所述止动件在所述邻接部处邻接所述轮罩以调节所述轮罩的旋转，所述邻接部位于偏离所述多个螺钉中的所述至少一个螺钉的沿所述第一方向延伸的轴线的位置处，

所述主轴外壳具有柱状部；

所述轮罩包括紧固单元，所述紧固单元选择性地将所述轮罩固定到所述主轴外壳的所述柱状部的外周边和从所述主轴外壳的柱状部的外周边将所述轮罩拆下；以及

所述邻接部邻接所述轮罩的紧固单元，

所述轮罩还包括防护构件；

所述紧固单元包括固定到所述防护构件的紧固环，并且形成有沿所述紧固环的径向方向向外突出的突出部分；以及

所述邻接部邻接所述紧固单元的所述突出部分，

其中：所述止动件通过所述多个螺钉中的两个螺钉与所述齿轮罩一起固定到所述壳体。

5.根据权利要求4所述的研磨机，其中：所述止动件通过冲压金属板形成，并且所述邻接部位于所述多个螺钉中的所述两个螺钉之间。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨机，其中：所述止动件由所述多个螺钉中的单个螺钉固定。

7.根据权利要求6所述的研磨机，其中：所述止动件形成有用于容纳所述多个螺钉中的所述单个螺钉的螺钉孔，并且所述邻接部位于沿所述螺钉孔的径向方向偏离所述多个螺钉中的所述单个螺钉的轴线的位置处。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的研磨机，其中：

所述壳体被构造成容纳所述电动机，使得所述电动机的旋转轴线沿所述第一方向延伸；以及

所述齿轮罩被构造成容纳用于将所述电动机的驱动力传送给所述主轴且同时降低转速并将旋转方向改变90度的齿轮机构。

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