CN102119785A - 烟草加工工业振动输送斗中的纸去除 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于回收烟草加工工业的香烟制造机(1)中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机(1)的烟草的方法，其中废料(20，21，22)被输送至振动输送斗(3)中，并于振动输送斗(3)中在螺旋形升高的传送轨道(3b)上被继续输送，本发明还涉及一种相应的装置(2)、一种应用和一种烟草加工工业的香烟制造机(1)。本发明方法的特征在于，借助以负压加载的或能够以负压加载的管形纸吸除装置(26)将废料(20，21，22)、特别地为纸片(22)从振动输送斗(3)、特别地从传送轨道(3b)吸除并去除。

Description

烟草加工工业振动输送斗中的纸去除

技术领域

本发明涉及一种用于回收烟草加工工业的香烟制造机中的烟草(Tabak)或回收来自烟草加工工业的香烟制造机的烟草的方法，其中废料(Ausschussmaterial)被输送至振动输送斗中并于振动输送斗中在螺旋形升高的传送轨道(Transportbahn)上被继续输送，其中在振动输送斗中和/或在振动输送斗出口中从废料分拣出烟草，并且/或者香烟经粉碎装置的振动输送斗出口而被运送。本发明还涉及一种相应的装置、一种应用和一种烟草加工工业的香烟制造机。

背景技术

这种类型的用于从有缺陷的香烟回收烟草的装置由EP 0 370 202B1可知，在该装置中，在香烟制造机后分选出的香烟经升降机到达用于破坏纸壳以及从纸片以及必要时从过滤器分离烟草的回收装置中。该装置处理有缺陷的香烟，该有缺陷的香烟在它们的制造中从成型机(Strangmaschine)或安装机(Ansetzmaschine)被自动分拣出来。在相应的烟草回收装置中分拣出的香烟被撕开，烟草从纸残余物和过滤器残余物被分离并与新鲜的烟草一起再次被供给至香烟制造机。

根据EP 0 370 202 B1的装置使得能够立即进行烟草回收而不因回收的烟草而损失质量，这通过这样的方式实现：锥形振动输送斗具有螺旋形上升的传送轨道，在其出口中，彼此平行地伸延的、用于分隔单独的香烟的分隔件(Schikane)布置成多个相邻而置的列，并且为了撕开香烟的纸壳而设有碾压系统。包括锥形振动输送斗的解决方案需要较少的空间并且在已有的香烟制造机处也具有很好的可发展性。

使用锥形振动输送斗进一步使得即使在有缺陷的香烟成批地堆积时(例如在香烟制造机启动时)，也能够将它们容纳在一种缓冲器中并随后在使其均匀化的同时将它们对齐至传送方向，使得它们被供给至下游的用于破坏纸壳的碾压系统。

振动输送斗以电磁振荡的方式振动，因此位于斗形容纳空间中的香烟在螺旋形上升的传送轨道上被向上输送，其中它们同时以它们的纵向对齐于输送方向。相应对齐的香烟大致沿切线方向经出口离开振动输送斗。

除了排出的香烟之外，其它废料(即松散的烟草颗粒，纸条和过滤器杆)也到达振动输送斗中。在传送期间，在振动输送斗中香烟也会失去烟草。这些进一步的废料会妨碍香烟至粉碎装置(例如碾压系统)的有秩序的传送而必须被排出。特别地，纸条和纸片会堵塞滤网(Sieb)，该滤网于下游的装置中在用于回收烟草材料以及分离烟草颗粒和其它废料组成部分的装置上使用。

在EP 0 634 259 B1中公开一种撕开器，利用该撕开器，运送的材料被细化并送至滤网输送器上。烟草穿过滤网落下，而纸和过滤器棒留在滤网上并被继续输送。为了分离过滤器和纸，大致在滤网输送器的长度的一半处，在滤网下安装有喷嘴架(Düsenleiste)，该喷嘴架将纸(纸轻于过滤器棒)从滤网板抬起。吸除装置(该吸除装置安装在滤网输送器上方)利用负压去除纸。

在该装置中，被粉碎的废料的纸组成部分依然会在喷嘴架前堵塞滤网。

发明内容

由现有技术出发，本发明的目的是，以高效率并且节约烟草的方式回收烟草，其中特别地避免为了清洁用于回收烟草的装置的组件而停机。

该目的通过一种用于回收烟草加工工业的香烟制造机中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机的烟草的方法而实现，其中废料被输送至振动输送斗中并于振动输送斗中在螺旋形升高的传送轨道上被继续输送，其中在振动输送斗中和/或在振动输送斗出口中从废料分拣出烟草，并且/或者香烟经粉碎装置的振动输送斗出口被运送，其中该方法由此进一步构造：借助以负压加载或能够以负压加载的管形纸吸除装置(Papierabsaugvorrichtung)将废料(特别地为纸片)从振动输送斗(特别地从传送轨道)吸除并去除。

本发明的基本思路是，松散的纸片(该松散的纸片通过入口到达振动输送斗中)不与同样被输送至振动输送斗中的香烟一起再次从振动输送斗被输送出来。因此松散的纸片和纸条与香烟的分开在振动输送斗中就已经进行，而不是在下游的会被纸片堵塞的装置中才进行。该利用抽吸空气的构造(该构造借助管形纸吸除装置置于振动输送斗中)使得能够将纸片和纸条(一方面)与香烟(另一方面)分离，因为相比平的纸片，后者更不倾向于跟随抽吸空气流动。因此抽吸空气流的强度的调整取决于利用何种抽吸空气强度能够完成优化的废纸吸除，其中同时废品香烟在振动输送斗的螺旋形传送轨道上被继续输送而不被吸除。

因此纸吸除装置构造成吸除全部废料(即特别地为纸片和纸条)，而不影响其它废料的材料流，特别地，振动输送斗在吸收空间的底部具有滤网，借助该滤网，松散的烟草颗粒在它们到达纸吸除装置之前从其它废料中被分开。

对于个别的废品香烟仍然被吸入纸吸除装置的情况，优选地，在纸吸除装置中，比需吸除的纸片重的废料通过侧向出口被送回振动输送斗中。

该被送回的废料(特别地为香烟)可以于再次的输送中在振动输送斗中被输送至振动输送斗出口并供烟草回收使用。

较重的废料从吸除流的分拣优选地通过这样的方法进行：为了分开纸吸除装置中不同重量的废料，纸吸除装置中的空气流的速度逐段地通过纸吸除装置的截面扩大而降低。截面扩大优选地使得在减小的空气流速度下香烟不继续被带走。

香烟具有相比而言较小的比表面(spezifische

)，即相比纸片和纸条具有较小的表面积与重量或体积之比。它们需要一个最小速度，以克服重力而在空气流中被向上带走。该效应根据本发明被用于在空气流中将香烟与纸条和纸片分开。根据本发明，截面特别地相对于纸吸除装置入口扩大，该入口布置在振动输送斗中或布置在振动输送斗上方。

本发明的基本目的同样通过一种用于回收烟草加工工业的香烟制造机中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机的烟草的装置实现，其包括用于输送香烟制造机的废料的振动输送斗，其中设有供给装置，用于供给废料至振动输送斗，而振动输送斗具有螺旋形升高的传送轨道和基本切向地相接于传送轨道的用于废料的出口，其中该装置由此进一步构造：设有用于废料的管形纸吸除装置，该纸吸除装置布置在振动输送斗的传送轨道上方，并且为了产生抽吸空气流而可加载负压。

因此根据本发明的装置部分地相应于已知的装置，例如根据EP 0370 202 B1的装置，但根据本发明的装置扩展有纸吸除装置，该纸吸除装置将抽吸空气流置于振动输送斗中的位置。利用根据本发明的装置，特别地能够有利地实施根据本发明的上述方法。其既提供振动斗输送器的优点(即较小的结构和缓冲必要时成批地堆积的废料的可能性)，也能够避免下游的用于回收烟草的装置的分开装置中的堵塞。

优选地，该纸吸除装置具有特别地为管形的侧向出口，该侧向出口布置在振动输送斗上方，特别地布置在振动输送斗的容纳空间的上方。利用该措施能够再次供给错误地被纸吸除装置吸上的所计划的烟草回收的香烟和其它重的废料。

为此，优选地，该侧向出口布置在管形纸吸除装置的倾斜地伸延的段的下侧。该管形纸吸除装置的倾斜地伸延的段的下侧为重的香烟随着重力在倾斜的段中优选地停留的一侧，从而在该位置能够特别有效地将香烟从抽吸空气流分开。

优选地，该侧向出口布置在管形纸吸除装置的具有扩大的截面的段中。该纸吸除装置的扩大的截面用于使纸吸除装置内的抽吸空气流的速度减小。更小的抽吸空气速度用于使抽吸空气流中的香烟不再继续被带走，并随着重力再次落下。布置在该位置的出口有效地收集不再在空气流中被带走的(因为太重)香烟。

有利地，设有特别地为气动的、用于在纸吸除装置中分拣出的废料的输送装置。借助该输送装置，纸材料(即纸片或纸条)能够被输送至储藏器，在该储藏器中，所收集的纸之后被送走。

优选地，振动输送斗的容纳空间的底部具有滤网，借助该滤网，松散的烟草颗粒向下从振动输送斗中被去除。在该情况下，烟草颗粒被供给至单独的烟草返回材料流中并被再次使用，而较大的颗粒(即纸片、纸条、香烟、过滤器棒等等)留在振动输送斗中，并一方面通过纸吸除装置被吸除，而另一方面被输送至粉碎装置，该粉碎装置将香烟中的烟草从包封纸释放出来，并使其易于回收。

本发明的基本目的也通过使用管形纸吸除装置而实现，该管形纸吸除装置用于吸除废料，该废料来自用于回收烟草加工工业的香烟制造机中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机的烟草的装置的振动输送斗，其中该管形纸吸除装置特别地按上文所述而构造。

最后，本发明的基本目的也通过一种烟草加工工业的香烟制造机实现，其包括根据本发明的上述用于回收烟草的装置。

附图说明

下面借助实施例并参考附图描述本发明，但这不限制本发明的总体思路，其中所涉及的所有在文字中未详细阐述的根据本发明的细节明确地参考附图。其中：

图1显示了根据现有技术的包括用于回收烟草的装置的香烟制造机的示意图，

图2显示了根据图1的已知的用于回收烟草的装置的细节示意图，

图3显示了根据图2的已知的用于回收烟草的装置的侧面示意图，而

图4显示了根据本发明的用于回收烟草的装置的示意性透视图。

在下面的附图中，相应的相同或同类的元件或相应的部分设有相同的标号，从而可以不影响相应的新的介绍。

附图标记清单

1.香烟制造机

2.用于回收烟草的装置

3.振动输送斗

3a.容纳空间

3b.传送轨道

4.升降机

4′.输送方向

5.出口

5′.出口方向

5a.分隔板(Schikanenblech)

6.传送带(Transportgurt)

6′.传送方向

7.升高输送器

7′.输送方向

8.滤网输送槽

8′.输送方向

8a.摇摆杆

8a′.摇摆方向

8b.滤网

8c.出口(Auslauf)

8d.排出口(Austritt)

8e.用于滤网输送槽的驱动电机

9.碾压装置

9a.轧辊

10.收集管

11.震动槽(Vibrationsrinne)

11′.传送方向

20.被排出的香烟

21.部分散开的香烟

具体实施方式

在图1中显示了已知的香烟制造机1，其包括用于回收烟草的装置2，如由EP 0 370 020 B1所知道的。根据图1的示意图为相应的组件从上方看的俯视图。香烟制造机1具有升降机4，该升降机4容纳废料(例如香烟、松散的烟草、过滤器塞或纸片)，并将其沿输送方向4′输送至振动输送斗3中。

该振动输送斗3具有螺旋形传送轨道，该螺旋形传送轨道通至出口5中，在该出口5中，在振动输送斗3中输送的废料沿出口方向5′被输送至传送带6的方向上，从那里它们到达碾压装置9，在碾压装置9中材料(例如香烟)被撕开，从而包在其中的烟草从包封纸分离。然后这样分离的材料在升高输送器7上沿输送方向7′被输送至滤网输送槽8，在那里它们沿输送方向8′被输送至出口8c或排出口8d。

在滤网输送槽8中，被释放的烟草材料通过烟草颗粒穿过滤网落下并经出口8c被传送出去的方式而与包封纸分离，而包封纸留在滤网上侧，并经排出口8d传送出去。

振动输送斗3以电磁振荡的方式振动，由此位于振动输送器3的斗形容纳空间中的材料在螺旋形上升的传送轨道上被向上输送，并同时以它们的纵向对齐于输送方向。

在图1中示出的振动输送斗3的实施形式在螺旋形传送轨道3b上朝出口5的方向输送全部材料(即也包括松散的烟草、纸片和纸条以及过滤器棒)。为了从这些材料中分拣烟草，根据EP 0 370 202 B1，出口5具有在图1中未示出的孔，该孔形成滤网，穿过该滤网烟草颗粒落下，而较大的组成部分(如香烟或纸片)留在出口上，并在传送带6上被继续传送。分拣出来的烟草此外也来自输送期间在振荡的振动输送斗中从它们的端部失去烟草颗粒的香烟。

在图2中显示了图1中的用于回收烟草的装置2的放大细节图。该振动输送斗3具有螺旋形升高的传送轨道3b，而中央的容纳空间3a构造成平坦的。根据本发明，该容纳空间3a也可以具有滤网形的底部，以在该位置就分拣烟草颗粒并将它们导回用于回收。

在振动输送斗3的出口5中显示了分隔板5a，该分隔板5a被分级地布置，以在成批地输送的废品香烟彼此相邻地被输送至传送轨道3b上的情况下，将彼此相邻地布置的香烟相互分离并单独地继续输送。分隔板5a之间的通道依然通至传送带6。

该粉碎装置(即碾压装置9)在图2中以上下相互重叠而布置的轧辊对的轧辊9a显示。在传送带6上朝轧辊对9a的方向传送的香烟在轧辊对9a(或轧辊9a)之间被压碎，香烟的包封纸被撕开，而包在其中的烟草被放出。该烟草和被撕碎的包封纸到达升高输送器7上(示出该升高输送器7的局部)，而被撕碎的材料被继续输送至滤网输送槽8。在起始处也示出了滤网输送槽8的滤网。

在图3中显示了根据图2的用于回收烟草的装置2的示意性侧视图。可以看到，该螺旋形盘绕上升的传送轨道3b具有螺旋形的底部，该底部相应地构造成朝外侧降低的。利用该措施防止香烟和其它废料在振荡的输送中向内滑动并再次到达振动斗输送器3的容纳空间3a。朝外降低的、倾斜的底部构造也有助于香烟在纵轴线方向上沿输送方向定向。

传送轨道3b最上方的盘旋部通至出口5，该出口5引导至有传送方向6′的传送带6。在出口5下方布置有收集管10，该收集管10收集穿过出口5的滤网形的底部落下的烟草颗粒并将其导引至震动槽11上，在该震动槽11上，烟草颗粒沿输送方向11′被传导至升高输送器7，以回收烟草颗粒。

图3中的粉碎装置除了用于传送带6的转向辊之外还具有轧辊对9a，该轧辊对9a将被输送到的香烟接收在轧辊对9a的两个轧辊之间并粉碎。然后将被粉碎的材料传导至升高输送器7上。

从升高输送器7出发，被粉碎的材料到达滤网输送槽8，滤网输送槽8从侧面示出。滤网输送槽8具有活动的并被驱动电机8e振荡地驱动的滤网件，该滤网件可摇摆地布置在摇摆杆8a上，并沿摇摆方向8a′往复摇摆或摇动。

滤网8b形成该零件的底部，烟草颗粒穿过滤网落下，而较大的组成部分(如纸片、纸条或过滤器杆)不落下。其在滤网输送槽8上被输送至排出口8d，从那里它们被传送出去并被去除。

穿过滤网8b的被输送的烟草颗粒随相同的抖动运动在滤网输送槽8的下层上朝出口8c的方向被继续传送，从那里它们被回收供给至烟草挤压制造机。

在图4中显示了根据本发明的用于回收烟草的装置2的示意性透视图。振动输送斗3基本相应于图1至图3中的振动输送斗3。该振动输送斗3基本构建成筒状的，其中容纳空间3a布置在振动输送斗3中央。废料(如有较轻的缺陷的香烟20、部分散开的香烟21或纸片22)经槽25输送至振动输送斗3的容纳空间3a中。

电磁振荡地驱动的振动输送斗3具有传送轨道3b，传送轨道3b以容纳空间3a的底部开始，并螺旋形升高地引导至出口5。通过振荡运动，香烟纵向沿它们的输送方向在传送轨道3b上对齐，并在螺旋形传送轨道上行进升高至出口5。

区别于现有技术，于出口5之前，在传送轨道3b的位置处布置有纸吸除装置26，其入口27布置得稍微高于传送轨道3b。在纸吸除装置26处有负压，从而产生抽吸空气流，较轻的废料被吸入吸除装置26中。这主要指纸片和纸条22，该纸片和纸条22向上被吸除，并沿输出方向29′由纸吸除装置26的出口或过渡部29离开。代替出口，也可以在气动管道中设置过渡部。

为了不将待回收的烟草颗粒在抽吸空气流中用纸吸除装置吸除，此外还设置成容纳空间3a的底部构造成滤网，从而烟草颗粒在该位置就从废品流中被分拣出去。

纸吸除装置26具有轻度倾斜并且截面扩大的段28，从该段分叉出管形侧向出口30，其又向下朝振动输送斗3或振动输送斗3的容纳空间3a的方向。

在段28中的纸吸除装置截面的扩大导致纸吸除装置26内部的空气流速度减小。因为空气流速度在该位置减小，较重的香烟在减慢的空气流中不再被带走，无意中一起吸入纸吸除装置26中的香烟20，21能够与空气流中纸片和纸条22分开。

香烟随着重力向下降低至侧向出口30在倾斜的段28的下侧所处的地方。在这里没有空气流或只有很少的空气流，该空气流同样不能保持香烟20，21，从而其沿方向30′从纸吸除装置26落下至振动输送斗3的容纳空间3a的底部上。从那里它们再次在螺旋形升高的传送轨道3b上朝出口5的方向被输送，从出口5那里它们到达细化装置并到达用于将烟草颗粒和撕开的包封纸与香烟分开的装置。

所有所述的特征，包括仅由附图得知的特征以及与其它特征合并而公开单个的特征，都单独地或以组合的形式视为由本发明公开的内容。根据本发明的实施形式能够通过单独的特征或多个特征的组合实现。

Claims (16)

1.一种用于回收烟草加工工业的香烟制造机(1)中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机(1)的烟草的方法，其中废料(20，21，22)被输送至振动输送斗(3)中，并于所述振动输送斗(3)中在螺旋形升高的传送轨道(3b)上被继续输送，其中在所述振动输送斗(3)中和/或在所述振动输送斗(3)的出口(5)中从所述废料(20，21，22)分拣出烟草，并且/或者香烟(20，21)经所述振动输送斗(3)的出口(5)被运送至粉碎装置，其特征在于，借助以负压加载的或能够以负压加载的管形的纸吸除装置(26)将废料(20，21，22)从所述振动输送斗(3)吸除并去除。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废料(20，21，22)包括纸片(22)或者是纸片(22)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述废料(20，21，22)从所述振动输送斗(3)的传送轨道(3b)被吸除并被去除。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述纸吸除装置(26)中，比待吸除的纸片(22)重的废料(20，21)通过侧向出口(28)被送回所述振动输送斗(3)中。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，为了分开不一样重的废料(20，21，22)，在所述纸吸除装置(26)中，所述纸吸除装置(26)中的空气流的速度逐段地通过所述纸吸除装置(26)的截面扩大而减小。

6.一种用于回收烟草加工工业的香烟制造机(1)中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机(1)的烟草的装置(2)，其包括用于输送所述香烟制造机(1)的废料(20，21，22)的振动输送斗(3)，其中设有用于供给废料(20，21，22)至所述振动输送斗(3)的供给装置(2，25)，并且所述振动输送斗(3)具有螺旋形升高的传送轨道(3b)和基本相切地相接于所述传送轨道(3b)的用于废料(20，21，22)的出口(5)，其特征在于，设有用于废料(20，21，22)的管形纸吸除装置(26)，所述管形纸吸除装置(26)布置在所述振动输送斗(3)的传送轨道(3b)上方，并且为了产生抽吸空气流而能够加载负压。

7.根据权利要求6所述的装置(2)，其特征在于，所述纸吸除装置(26)具有侧向出口(30)，所述出口(30)布置在所述振动输送斗(3)的上方。

8.根据权利要求7所述的装置(2)，其特征在于，所述侧向出口(30)是管形的。

9.根据权利要求7所述的装置(2)，其特征在于，所述侧向出口(30)布置在所述振动输送斗(3)的容纳空间(3a)上方。

10.根据权利要求7所述的装置(2)，其特征在于，所述侧向出口(30)布置在所述管形纸吸除装置(26)的倾斜地伸延的段(28)的下侧处。

11.根据权利要求7所述的装置(2)，其特征在于，所述侧向出口(30)布置在所述管形纸吸除装置(26)的段(28)中，所述段(28)具有扩大的截面。

12.根据权利要求7所述的装置(2)，其特征在于，设有用于在所述纸吸除装置(26)中分拣出的废料(22)的输送装置。

13.根据权利要求12所述的装置(2)，其特征在于，所述输送装置是气动的。

14.根据权利要求7所述的装置(2)，其特征在于，所述振动输送斗(3)的容纳空间(3a)的底部具有滤网。

15.用于从用于回收烟草加工工业的香烟制造机(1)中的烟草或回收来自烟草加工工业的香烟制造机(1)的烟草的装置(2)的振动输送斗(3)吸除废料(22)的管形纸吸除装置(26)的应用。

16.一种烟草加工工业的香烟制造机(1)，其包括根据权利要求7至14中任一项所述的用于回收烟草的装置(2)。

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