CN102115151A - 含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法 - Google Patents

含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102115151A
CN102115151A CN 201010608123 CN201010608123A CN102115151A CN 102115151 A CN102115151 A CN 102115151A CN 201010608123 CN201010608123 CN 201010608123 CN 201010608123 A CN201010608123 A CN 201010608123A CN 102115151 A CN102115151 A CN 102115151A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mercury
solution
sodium chloride
zinc sulfate
simple substance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010608123
Other languages
English (en)
Inventor
何侠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201010608123 priority Critical patent/CN102115151A/zh
Publication of CN102115151A publication Critical patent/CN102115151A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法,涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域。将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠:首先将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏,使氯化汞直接升华成气体,再冷却成液体的氯化汞;其次将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液进行反应,生成硫酸汞和氯化钠混合溶液;然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞,用水稀释后与锌粒反应,生成硫酸锌和汞的溶液;过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品;澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品;最后将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏,当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器,经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。该方法有效防止了废汞催化剂对化境的污染,同时产生了较高经济效益。

Description

含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法
技术领域
本发明涉及有机工业废汞催化剂的三废治理和利用的技术领域,尤其是一种含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法。
背景技术
在用乙炔法合成氯乙烯的反应中,工业上使用的是氯化汞含量为10wt%的高汞催化剂,由于氯化汞在反应进行中容易升华流失,会对环境造成危害。人们都在寻求方法对乙炔法合成氯乙烯用的汞催化剂进行改进,试图开发出一种低汞或非汞催化剂,使其在较高的转化率和选择性下,有较长的寿命,并且对环境的危害达到最小,为以后低汞或非汞催化剂的工业化应用打下良好的基础。通过实践制备了一种无论在转化率、选择性还是使用寿命上都比较好的催化剂氯化汞,其转化率达到了97%,选择性达到了98%,而且汞含量较低,属于一种比较有前途的催化剂。但是采用这种氯化汞催化剂,在用乙炔法合成氯乙烯的反应中,含汞废催化剂的排放量为每吨产品排放0.002吨,而且排出废汞(氯化汞)含量为2-7%;
其一、反应后的废汞不仅没有有效利用,且会造成二次污染;
其二、氯化汞可用来制取单质汞以及其他盐等产品,汞通常用于科学仪器(电学仪器、控制设备、温度计、气压计)及汞锅炉、汞泵及汞气灯中,其经济价值高。
发明内容
本发明旨在对乙炔法合成氯乙烯的反应中产生的含汞废催化剂进行综合治理,提供一种含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠:
第一步,将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏,开动电源加温至300-304摄氏度使氯化汞直接升华成气体,再冷却成液体的氯化汞;
第二步,将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0.34-0.74进行反应,生成硫酸汞和氯化钠混合溶液;然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞,用水稀释后与锌粒以纯质量比1:0.02-0.42反应,生成硫酸锌和汞的溶液;过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品;澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品;
第三步,将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏,当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器,经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。
本发明的主要化学反应式为:
HgCl2 +Na2SO4==== HgSO4+ 2NaCl
HgSO4+ Zn====ZnSO4 + Hg
本发明的有益效果在于:其一,将废汞催化剂进行了综合利用,有效防止了废汞催化剂对化境的污染;其二,制取的单质汞和氯化锌产品具有多种用途,经济效益可观。
具体实施方式
实施例一
将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠:
第一步,将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏,开动电源加温至300-304摄氏度使氯化汞直接升华成气体,再冷却成液体的氯化汞;
第二步,将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0.34进行反应,生成硫酸汞和氯化钠混合溶液;然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞,用水稀释后与锌粒以纯质量比1:0.02反应,生成硫酸锌和汞的溶液;过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品1.6Kg;澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品1.2Kg;
第三步,将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏,当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器,经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品16.5Kg。
实施例二
将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠:
第一步,将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏,开动电源加温至300-304摄氏度使氯化汞直接升华成气体,再冷却成液体的氯化汞;
第二步,将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0.54进行反应,生成硫酸汞和氯化钠混合溶液;然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞,用水稀释后与锌粒以纯质量比1:0.22反应,生成硫酸锌和汞的溶液;过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品27.4Kg;澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品21.2Kg;
第三步,将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏,当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器,经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品26.1Kg。
实施例三
将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠:
第一步,将500Kg废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏,开动电源加温至300-304摄氏度使氯化汞直接升华成气体,再冷却成液体的氯化汞;
第二步,将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1: 0.74进行反应,生成硫酸汞和氯化钠混合溶液;然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞,用水稀释后与锌粒以纯质量比1: 0.42反应,生成硫酸锌和汞的溶液;过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品71.6Kg;澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品55.4Kg;
第三步,将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏,当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器,经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品35.8Kg。

Claims (1)

1.含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法,其特征在于:将废汞催化剂经以下三个步骤制得单质汞联产硫酸锌和氯化钠:
第一步,将废汞催化剂送入密封式蒸馏器里进行蒸馏,开动电源加温至300-304摄氏度使氯化汞直接升华成气体,再冷却成液体的氯化汞;
第二步,将上述得到的氯化汞溶液与硫酸钠溶液以纯质量比1:0.34-0.74进行反应,生成硫酸汞和氯化钠混合溶液;然后经封闭式抽滤得到滤饼硫酸汞,用水稀释后与锌粒以纯质量比1:0.02-0.42反应,生成硫酸锌和汞的溶液;过滤得到滤饼经洗涤、脱水、包装得到单质汞产品;澄清的硫酸锌溶液经常压蒸馏、冷却、结晶、包装得到硫酸锌晶体产品;
第三步,将上述得到的氯化钠溶液送进常压蒸馏器里进行蒸馏,当蒸馏温度达到氯化钠饱和溶液时排入冷却器,经冷却、结晶得到氯化钠晶体产品。
CN 201010608123 2010-12-28 2010-12-28 含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法 Pending CN102115151A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010608123 CN102115151A (zh) 2010-12-28 2010-12-28 含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010608123 CN102115151A (zh) 2010-12-28 2010-12-28 含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102115151A true CN102115151A (zh) 2011-07-06

Family

ID=44214094

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010608123 Pending CN102115151A (zh) 2010-12-28 2010-12-28 含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102115151A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111809069A (zh) * 2020-06-30 2020-10-23 沈阳环境科学研究院 一种废硫酸汞试剂回收方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1416678A (en) * 1971-10-20 1975-12-03 Ici Ltd Removal of mercury from mercury-catalysed anthraquinone sulphonation reaction products mixtures
JPS60251918A (ja) * 1984-05-26 1985-12-12 Seitetsu Kagaku Co Ltd 気相中の水銀除去法
DE4333739A1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Ebf Beratungs Und Forschungsge Verfahren und Anlage zur Gewinnung von Quecksilber aus der Rauchgaswäsche
JPH08117718A (ja) * 1994-10-20 1996-05-14 Nippon Steel Corp 水銀含有物の処理方法
JP2005220249A (ja) * 2004-02-06 2005-08-18 Takeshi Yasuhoso 不溶出化剤及び土壌処理剤

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1416678A (en) * 1971-10-20 1975-12-03 Ici Ltd Removal of mercury from mercury-catalysed anthraquinone sulphonation reaction products mixtures
JPS60251918A (ja) * 1984-05-26 1985-12-12 Seitetsu Kagaku Co Ltd 気相中の水銀除去法
DE4333739A1 (de) * 1992-12-24 1994-06-30 Ebf Beratungs Und Forschungsge Verfahren und Anlage zur Gewinnung von Quecksilber aus der Rauchgaswäsche
JPH08117718A (ja) * 1994-10-20 1996-05-14 Nippon Steel Corp 水銀含有物の処理方法
JP2005220249A (ja) * 2004-02-06 2005-08-18 Takeshi Yasuhoso 不溶出化剤及び土壌処理剤

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《化学化工大辞典 上》 20031031 《化学化工大辞典》编委会等 硫酸汞 第1500页 , 1 *
《无机盐工业手册(第二版)上册》 20050831 天津化工研究院等 氯化汞 第578页 , 1 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111809069A (zh) * 2020-06-30 2020-10-23 沈阳环境科学研究院 一种废硫酸汞试剂回收方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2591703C2 (ru) Способ приготовления 3,3-диметилбутиральдегида
CN105130822B (zh) 一种草甘膦母液中三乙胺回收、磷污染物去除和磷资源回收的方法
CN105036081A (zh) 一种氯硅烷残液生产HCl气体的方法
CN103145150A (zh) 一种从离子交换法生产硅溶胶的废水中回收氯化钠的工艺及装置
CN1709897A (zh) 化合物9,10-二氢-9-氧-10-磷杂菲的合成及其纯化工艺
CN111116349A (zh) 一种二氟双草酸磷酸锂的制备方法
CN103012454A (zh) 固体三氟化硼乙腈络合物的制备方法和应用
CN102115151A (zh) 含汞废催化剂制备单质汞联产硫酸锌和氯化钠的方法
CN102115150A (zh) 含汞废催化剂制备氯化锌和单质汞的方法
CN104649391B (zh) 一种利用含氟废酸制备聚合铝的方法
CN102115148A (zh) 含汞废催化剂制备氯化银联产氧化汞和硝酸铝的方法
CN105460958A (zh) 一种利用含汞废催化剂生产单质汞和硫酸锌的方法
CN103073421A (zh) 一种合成δ-氯代丁基酯的高效简便方法
CN108558943A (zh) 一种解离甲基二氯化膦和三氯化铝络合物的方法
CN105293796A (zh) 一种利用活性白土生产母液联产钠明矾、石膏的方法
CN105439194A (zh) 一种利用含汞废液生产硫化汞和氯化钠的方法
CN102115154A (zh) 含汞废催化剂制备硫化汞和氯化钠的方法
CN112480153A (zh) 一种二氟草酸硼酸锂的制备方法
CN102212693A (zh) 乙烯氧化法废银催化剂制备硝酸银和九水硝酸铝的方法
CN102115156A (zh) 含汞废催化剂制备氯化汞联产氯化钠和硫酸的方法
CN102115158A (zh) 含汞废催化剂制备氯化铅和甘汞的方法
CN102786404B (zh) 安息香双甲醚的制备方法
CN102874849B (zh) 从含锂制药废水回收锂生产电解专用无水氯化锂的方法
CN102115153A (zh) 含汞废催化剂制备硫酸汞和氯化钠的方法
CN102115155A (zh) 含汞废催化剂制备碳酸氢汞和氯化钙的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110706