CN102105529A - 含有苯乙烯类树脂的组合物及成型体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含有苯乙烯类树脂的组合物,所述组合物含有小于100重量份且为2重量份以上的皂化聚合物(A)和大于0重量份且为98重量份以下的苯乙烯类树脂(B),所述皂化聚合物(A)是将乙烯·不饱和羧酸酯共聚物用钾进行皂化得到的,所述皂化聚合物(A)中的钾离子浓度在0.1~5.8摩尔/kg的范围内,所述组合物中的钾离子浓度为0.002~5.8摩尔/kg。

Description

含有苯乙烯类树脂的组合物及成型体
技术领域
本发明涉及含有苯乙烯类树脂的组合物及成型体,所述组合物含有苯乙烯类树脂及特定性状的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物的碱皂化物。
背景技术
随着电因素在由各种塑料、合成纤维、合成纸等构成的消费材料及工业产品中的普及,对具备防静电性、以及进而具备除静电性等抗静电性能的塑料的需要剧增。
用作上述抗静电性塑料的物质中有离子交联聚合物树脂。
已知离子交联聚合物是用金属部分地中和乙烯和不饱和羧酸的共聚物的物质,碱金属特别是含有K、Rb、Cs离子的金属,由于其离子导电,所以显示出优异的抗静电性。另外,已知离子交联聚合物即使不用防静电剂处理,由于树脂本身显示导电性,所以结果仍然会半永久性地持续防静电效果。
因此,已经公开了很多使用离子交联聚合物的抗静电材料、其成型品及改良品,例如,公开了一种由离子交联聚合物组合物构成的聚合物用防静电材料,所述离子交联聚合物组合物是在以钾等碱金属为离子源的乙烯·不饱和羧酸共聚物离子交联聚合物中配合甘油、三羟甲基丙烷等多元醇而得到的(例如参见专利文献1)。
另外,公开了一种离子交联聚合物组合物,所述离子交联聚合物组合物由下述混合物组成,所述混合物是由下述物质与乙烯·(甲基)丙烯酸酯·马来酸单酯共聚物以特定配合比形成的混合物,所述物质是在中和度60%以上的乙烯·不饱和羧酸共聚物钾离子交联聚合物中添加少量多元醇类化合物或氨基醇类化合物形成的,所述组合物为非带电性,特别是没有湿度依赖性(例如参见专利文献2)。
另外,公开了一种由乙烯·(甲基)丙烯酸无规共聚物的钾离子交联聚合物与苯乙烯类聚合物形成的树脂组合物的注射成型品(例如参见专利文献3)。
但是,以防静电或除静电等为主要目的时,离子交联聚合物通常使用其碱金属中和度高到某种程度的物质,即,离子交联聚合物中的碱离子量(碱离子密度)越多,抗静电性越大。
已知将乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚物皂化制造的皂化物的透明性良好(显示低雾度值),将该皂化物与其他聚合物一起共挤压成型,或层压在其他聚合物的膜上。作为其他聚合物,公开了尼龙、聚酯、聚烯烃、聚苯乙烯等。但是,没有公开与上述其他聚合物混合的内容(例如参见专利文献4)。
公开了下述内容:将乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚物皂化制造皂化物,将所得皂化物与乙烯·(甲基)丙烯酸共聚物的离子交联聚合物混合形成的混合物的机械特性及耐切割性优异,但没有记载关于与其他树脂混合的内容(例如参见专利文献5)。
也已知将乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚物皂化制造的显示低雾度值的组合物与其他聚合物混合,调节弹性、耐冲击性、收缩率(例如参见专利文献6)。
还已知将乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚物皂化制造的显示低雾度值的皂化物与聚丙烯、高密度聚乙烯、乙烯·丙烯酸烷基酯共聚物混合,改良抗拉强度、热粘强度、密封强度(例如参见专利文献7)。
专利文献1:日本特开平08-134295号公报
专利文献2:日本特开2002-12722号公报
专利文献3:日本专利第3565892号
专利文献4:美国专利5569722号说明书
专利文献5:日本特公平8-3004号公报
专利文献6:美国专利第5569712号说明书
专利文献7:美国专利第5599877号说明书
发明内容
但是,以高中和度中和作为基体树脂的乙烯·不饱和羧酸共聚物,或制造均质的离子交联聚合物材料,需要考虑各种制造条件,其制造未必容易。进而,高中和度的离子交联聚合物根据其种类不同,未必满足柔软性及与其他树脂的混合性。因此,有时用途受到限制。
因此,一直以来,人们强烈地要求一种柔软、与其他树脂例如与苯乙烯类树脂的混合性优异、且抗静电特性优异的新的聚合物材料。
本发明人等为了满足上述要求反复深入研究,结果发现在乙烯·不饱和羧酸酯共聚物的碱皂化物中,将乙烯·不饱和羧酸酯共聚物用钾进行皂化得到的特定性状的皂化物,显示了极其优异的抗静电性(非带电性),并且也满足了上述各要求。基于上述发现对与苯乙烯类树脂形成的组合物进行研究,从而完成了本发明。
如上所述,需要除静电性能、防静电性能等抗静电性优异的含有苯乙烯类树脂的组合物及成型体。
本发明提供:
<1>一种含有苯乙烯类树脂的组合物,所述组合物含有:小于100重量份且为2重量份以上的皂化聚合物(A)和大于0重量份且为98重量份以下的乙烯类树脂(B),所述皂化聚合物(A)是将乙烯·不饱和羧酸酯共聚物用钾(K)进行皂化得到的皂化聚合物,该皂化聚合物中的钾离子浓度在0.1~5.8摩尔/kg范围内,上述组合物的钾离子浓度为0.002~5.8摩尔/kg。
<2>如上述<1>所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,,其中,利用注射成型成型得到的厚2mm的片材的表面固有电阻率(在23℃、50%RH下老化24小时后,在外加电压500V、作用时间10秒的条件下测定)为1.0×1014Ω/□以下的含有苯乙烯类树脂的组合物,为本发明的优选方案。另外,
<3>如上述<1>或上述<2>所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选上述用钾进行皂化的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物为乙烯·(甲基)丙烯酸酯共聚物。
<4>如上述<1>~上述<3>中任一项所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选来自不饱和羧酸酯的结构单元的含有率在5~50重量%的范围内,所述不饱和羧酸酯是上述用钾进行皂化的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物中的不饱和羧酸酯。
<5>如上述<1>~上述<4>中任一项所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选上述苯乙烯类树脂(B)为至少含有来自丙烯腈的结构单元及来自苯乙烯的结构单元的苯乙烯类共聚物。
<6>如上述<1>~上述<5>中任一项所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选上述来自不饱和羧酸酯的结构单元的含有率在20~35重量%的范围内。
<7>如上述<1>~上述<6>中任一项所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选上述皂化聚合物(A)的含量为90~3重量份,上述苯乙烯类树脂(B)的含量为10~97重量份。
<8>如上述<1>~上述<7>中任一项所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选上述皂化聚合物(A)的钾离子浓度在1~3摩尔/kg的范围内。
<9>如上述<1>~上述<8>中任一项所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,优选上述皂化聚合物(A)的皂化度在10~90%的范围内。
另外,在本发明中,提供一种使用了含有苯乙烯类树脂的组合物的抗静电性优异的成型体,所述含有苯乙烯类树脂的组合物含有小于100重量份且为2重量份以上的上述皂化聚合物(A)和大于0重量份且为98重量份以下的苯乙烯类树脂(B),且该组合物的钾离子浓度为0.002~5.8摩尔/kg。在本发明中,优选成型体为注射成型品。
根据本发明,可以提供一种除静电性能、防静电性能等抗静电性优异的含有苯乙烯类树脂的组合物及成型体。本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物的抗静电性优异,在下述条件下,即,在恒温恒湿(23℃、50%RH)下,将注射成型为厚2mm的片材老化24小时后,在外加电压500V、作用时间10秒的条件下测定的表面固有电阻率为1.0×1014Ω/□以下,优选为1.0×1012Ω/□~1.0×103Ω/□。另外,本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物与其他树脂的混合性优异。
另外,本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物的抗静电性优异,具体而言,可以广泛用于天花板材料、地板材料等建筑、土木材料、汽车部件、OA设备、家电产品部件、或其保管·收纳箱、文具、日用品等。进而,作为以更高度的静电去除(109Ω/□左右以下)为目的的用途,例如,作为高分子型防静电剂使用,也可以优选用于下述用途,即,应对静电的容器、导电性塑料瓦楞纸板或IC托盘等精密电子部件运输·保管箱等的抗静电用途、洁净室建筑材料的防静电用途等。
具体实施方式
以下,详细且具体地说明本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物的实施方式。但是,本发明并不限定于这些例子。
作为本发明的皂化聚合物(A)中使用的原料树脂即乙烯·不饱和羧酸酯共聚物,可以举出乙烯与不饱和羧酸的烷基酯形成的共聚物,所述不饱和羧酸的烷基酯例如为丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、乙基丙烯酸烷基酯、巴豆酸烷基酯、富马酸烷基酯、马来酸烷基酯、马来酸单烷基酯、马来酸酐烷基酯、衣康酸烷基酯及衣康酸酐烷基酯。
作为烷基酯的烷基部分,可以举出碳原子数1~12的烷基,更具体而言,可以举出甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、2-乙基己基、异辛基等烷基。
在本发明中,作为不饱和羧酸酯,特别优选丙烯酸或甲基丙烯酸的甲酯、乙酯、正丁酯、异丁酯。
在本发明中,特别优选的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物为乙烯(甲基)丙烯酸酯共聚物,特别是乙烯·丙烯酸甲酯共聚物、乙烯·丙烯酸乙酯共聚物、乙烯·丙烯酸正丁酯共聚物、乙烯·丙烯酸异丁酯共聚物、乙烯·甲基丙烯酸甲酯共聚物、乙烯·甲基丙烯酸乙酯共聚物、乙烯·甲基丙烯酸正丁酯共聚物、乙烯·甲基丙烯酸异丁酯共聚物。
来自上述皂化前的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物中的不饱和羧酸酯的结构单元的含有率优选为5~50质量%,特别优选为20~35质量%。即,来自不饱和羧酸酯的结构单元的含有率在上述范围内时,抗静电性、柔软性、与其他树脂的混合性的均衡性良好,为优选。
另外,上述皂化前的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物在190℃、2160g负荷下的熔体流动速率(基于JIS K7210-1999)优选在1~1300g/10分钟的范围内。
另外,上述皂化前的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物也可以混合2种以上使用。
上述乙烯·不饱和羧酸酯共聚物,例如根据其本身公知的高压自由基共聚进行制造。
本发明中,将上述乙烯·不饱和羧酸酯共聚物用碱进行皂化。作为皂化中使用的苛性碱的金属离子种类,可以举出锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、铷(Rb)、铯(Cs)等,但本发明中,从抗静电性、防静电性的观点考虑,用钾进行皂化。
本发明中的皂化聚合物(A)中,以羧酸钾盐的形成存在于皂化物中的钾离子浓度在0.1~5.8摩尔/kg、较优选在1~3摩尔/kg的范围内。
钾离子浓度为上述下限以上时,可以得到抗静电性所需的1014Ω/□左右以下的表面固有电阻率,另一方面,为上述上限以下时,熔融粘度不会变得过高,成型性、加工性良好。
从成型性、加工性的方面考虑,本发明中的皂化聚合物,优选在230℃、10kg负荷(基于JIS K7210-1999)下的熔体流动速率为0.01~100g/10分钟,特别优选为0.1~50g/10分钟。
在本发明中,皂化聚合物中,相对于应被钾皂化的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物中的总不饱和羧酸酯基单元的摩尔量、皂化后以羧酸钾盐的形式存在的钾离子量的摩尔量的比例在0.1~0.6的范围内的皂化聚合物,即,皂化度在10~90%的范围内、优选在20~80%范围内、更优选在30~70%范围内的皂化聚合物,从抗静电性和与其他树脂的混合性的观点考虑,为优选。
需要说明的是,本发明中,由于共聚物中的酯成分通过利用钾的皂化反应部分转化为钾盐成分,所以皂化物成为含有乙烯单元、不饱和羧酸酯单元、不饱和羧酸钾盐单元的共聚物,不含有游离的羧基单元。
本发明中的聚合物钾皂化物,即使与聚苯乙烯混合,也不会实质上破坏其物性、例如以悬臂梁式(IZOD)冲击强度等为代表的耐冲击性,可以赋予抗静电性。
乙烯·不饱和羧酸酯共聚物的用钾进行皂化,可以使用苛性碱等通过其本身公知的方法进行。例如,用钾进行皂化的方法可以举出下述方法:在挤出机、捏和机、班伯里混合机等混炼装置中,例如在100~250℃的温度下,将乙烯·不饱和羧酸酯共聚物与规定量的氢氧化钾等苛性碱熔融混合,或在上述混炼装置中将乙烯·不饱和羧酸酯共聚物熔融均质化,之后,加入规定量的氢氧化钾等苛性碱,由此使乙烯·不饱和羧酸酯共聚物的酯部分与苛性碱反应形成皂化物。
本发明为含有苯乙烯类树脂的组合物,即,含有小于100重量份且为2重量份以上的上述皂化聚合物(A)和大于0重量份且为98重量份以下的苯乙烯类树脂(B)。皂化聚合物(A)小于2质量份、且苯乙烯类树脂(B)大于98质量份时,得不到良好的抗静电性。
本发明中,从材料的成型性、加工性、与其他树脂的混合性的方面考虑,优选99~2质量份的该皂化聚合物(A)和1~98质量份的苯乙烯类树脂(B),特别优选90~3质量份的该皂化聚合物(A)和10~97质量份的苯乙烯类树脂(B)。
本发明中使用的成分(B)即苯乙烯类树脂(以下有时简称为“B成分”),是指苯乙烯的均聚物或共聚物,作为其代表例,可以举出ABS类树脂及聚苯乙烯。本发明中,从效果方面考虑,B成分优选为至少共聚有丙烯腈与苯乙烯的苯乙烯类共聚物。
此处,ABS类树脂是采用混合法、接枝法、或接枝·混合法等各种制造方法合成的橡胶强化苯乙烯类聚合物的总称,作为代表例,可以举出在聚丁二烯、苯乙烯·丁二烯橡胶、乙烯·丙烯·二烯橡胶等橡胶成分中将苯乙烯及丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、α-甲基苯乙烯、亚乙基双马来酰亚胺、马来酰亚胺等其他单体进行接枝聚合得到的物质。
另外,聚苯乙烯是下述物质的总称,所述物质为通过悬浮聚合法、连续聚合法等制造方法合成的常用聚苯乙烯、以及在丁二烯橡胶之类的橡胶成分中将苯乙烯接枝聚合所得的耐冲击性聚苯乙烯等。上述苯乙烯类树脂中,优选二烯橡胶强化ABS类树脂,特别优选含有来自苯乙烯的单元及来自丙烯腈的单元的苯乙烯类树脂。
作为得到上述含有苯乙烯类树脂的组合物的方法,可以举出下述方法,即在单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、班伯里混合机、捏和机等中,将预先制备的皂化聚合物与苯乙烯类树脂熔融加热混合的方法等。
在不损害本发明目的的范围内,可以进一步在本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物中配合各种添加剂。
作为上述添加剂的例子,可以举出抗氧剂、防老剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、润滑剂、防结块剂、增塑剂、粘合剂、无机填充剂、玻璃纤维、碳纤维等强化纤维、颜料、染料、阻燃剂、阻燃助剂、发泡剂、发泡助剂等。
另外,如果是少量,则也可以配合通常的防静电剂。
本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物,利用其优异的抗静电性,可以作为高分子型防静电剂使用。上述情况下,配合用作高分子型防静电剂的本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物,使配合的最终树脂组合物中的钾离子浓度为0.002~5.8摩尔/kg。
例如,在99质量份苯乙烯类树脂中配合1重量份本发明的抗静电性优异的含有苯乙烯类树脂的组合物时,如果配合本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物并进行调节使其钾离子浓度为0.2摩尔/kg,则最终组合物整体中的钾离子浓度为0.002摩尔/kg,可以呈现出抗静电性。
在其他的树脂中配合本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物的方法,没有特别的限制。例如,包括下述方法:制造本发明的含有苯乙烯类树脂的组合物的颗粒,并进行调节使钾离子浓度与最终组合物所要求的抗静电性相应,将此颗粒作为高分子防静电剂用于与其他树脂的配合。
实施例
接着,根据实施例更详细地说明本发明。但是,本发明并不限定于这些例子。
需要说明的是,下述实施例、比较例中使用的原料、合成的皂化聚合物及聚合物组合物的评价方法如下所述。
1.使用原料
i)乙烯·丙烯酸甲酯共聚物(EAC1):丙烯酸甲酯(MA)含量:30重量%、MFR:15g/10分钟(190℃、2160g负荷、基于JISK7210-1999)
ii)乙烯·丙烯酸甲酯共聚物(EAC2):丙烯酸甲酯(MA)含量:24重量%、MFR:50g/10分钟(190℃、2160g负荷、基于JISK7210-1999)
iii)乙烯·丙烯酸乙酯共聚物(EAC3):丙烯酸乙酯(EA)含量:25质量%、MFR:800g/10分钟(190℃、2160g负荷、基于JIS K7210-1999)
iv)乙烯·丙烯酸乙酯共聚物(EAC4):丙烯酸乙酯(EA)含量:30质量%、MFR:1250g/10分钟(190℃、2160g负荷、基于JIS K7210-1999)
v)乙烯·丙烯酸乙酯共聚物(EAC5):丙烯酸乙酯(EA)含量:26质量%、MFR:250g/10分钟(190℃、2160g负荷、基于JIS K7210-1999)
vi)丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物(ABS1):Techno Polymer株式会社制、商品名:TECHNO ABS520、MFR9g/10分钟(220℃、98N负荷、基于ISO 1131)、密度1.05g/cm3〔物性值基于产品说明书〕
vii)丙烯腈·丁二烯·苯乙烯共聚物(ABS2):Techno Polymer株式会社制、商品名:TECHNO ABS330、MFR42g/10分钟(220℃、98N负荷、基于ISO 1131)、密度1.05g/cm3〔物性值基于产品说明书〕
viii)聚苯乙烯(PS):日本聚苯乙烯株式会社制商品名:G440K、MFR9g/10分钟(200℃、49N负荷、基于ISO 1131)、〔物性值基于产品说明书〕
ix)耐冲击性聚苯乙烯(HIPS):日本聚苯乙烯株式会社制、商品名:H430、MFR7.5g/10分钟(200℃×49N负荷、基于ISO 1131)、〔物性值基于产品说明书〕
2.评价项目及评价方法
(i)抗静电性能(表面固有电阻率)
在恒温恒湿(23℃、50%RH)下,将厚2mm的注射成型片材老化24小时后,使用三菱化学(株)制的电阻测定仪Hiresta,在外加电压500V、作用时间10秒的条件下,测定试样的表面固有电阻率[Ω/□]。上述电阻测定仪的测定限为1.0×107Ω/□。
(ii)钾离子浓度:
用以下方法测定皂化聚合物或含有苯乙烯类树脂的组合物中的钾离子量(钾离子浓度)。
使用二甲苯/丁醇的混合溶剂,利用盐酸对试样进行脱金属处理,使用百里酚蓝指示剂进行滴定,测定生成的羧基(COOH)的量(摩尔量)。由于生成的羧基(COOH)的量(摩尔量)与COOK的摩尔量相等,所以根据该生成的羧基(COOH)的摩尔量算出每1kg试样中的COOK的摩尔量(钾离子浓度)。
(iii)注射成型片材的制造方法:
在成型温度240℃、模温度45℃下,将得到的组合物进行注射成型,形成80mm×150mm×2mm的片材。
“实验例1”
将10Kg作为皂化物制备用原料树脂(基体树脂)的乙烯·丙烯酸甲酯共聚物(EAC1)和780g氢氧化钾(KOH)投入混炼装置中,在混炼装置中使EAC1及氢氧化钾(KOH)熔融、反应,挤出,由此得到皂化聚合物(样品1)。在该皂化物中以丙烯酸钾盐的形式存在的钾离子的浓度(K离子量)为1.40摩尔/kg,相对于上述皂化前的乙烯·丙烯酸甲酯共聚物(EAC1)的全部丙烯酸酯基单元的摩尔量,存在于皂化物中的钾离子摩尔量的比例(百分率:以下将其称为皂化率(皂化度))为40%。结果示于下述表1。
“实验例2~7”
分别使用下述表1的实验例2~实验例7所示的物质作为基体树脂,除根据各基体树脂及目标皂化率改变氢氧化钾的添加量之外,与实施例1基本同样地合成皂化聚合物。结果示于下述表1。
(实施例1)
使用挤出机,将5重量份实施例1中合成的样品1及95重量份ABS熔融混炼,得到聚合物组合物。在聚合物组合物中以丙烯酸盐的形式存在的K离子的浓度为0.07摩尔/kg。
通过注射成型将该组合物成型为片材,测定所得片材的表面固有电阻率。结果示于下述表2。
(实施例2~10)
在实施例1中,将皂化聚合物(A)改为下述表2所示的皂化物序号表示的物质,同时将配合量改为下述表2所示的比例,与实施例1同样地进行。结果示于下述表2。
(比较例1~2)
在实施例1中,不配合皂化聚合物(A),采用注射成型直接将下述表2所示的ABS成型为片材,测定其注射成型片材的表面固有电阻率。结果示于下述表2。
(实施例11)
在实施例1中,将皂化聚合物(A)替换为下述表3所示的皂化物序号表示的物质,同时将配合量改为下述表3所示的比例,利用干混得到聚合物组合物,与实施例1同样地制作注射成型片材,测定所得片材的表面固有电阻率。结果示于下述表3。
(实施例12)
在实施例1中,将皂化聚合物(A)替换为下述表4所示的皂化物序号表示的物质,同时将配合量改为下述表4所示的比例,与实施例1同样地进行。但是,抗静电性能的评价除了在23℃、50%RH的条件下进行测定之外,也在23℃、30%RH的条件下进行了测定。结果示于下述表4。
(实施例13)
在实施例1中,将皂化聚合物(A)替换为下述表5所示的皂化物序号表示的物质,同时将配合量改为下述表5所示的比例,与实施例1同样地进行。结果示于下述表5。
(实施例14~15)
在实施例1中,将皂化聚合物(A)替换为下述表6所示的皂化物序号表示的物质,同时将作为苯乙烯类树脂(B)的ABS替换为PS(聚苯乙烯),将配合量改为下述表6所示的比例,与实施例1同样地进行。结果示于下述表6。
(实施例16~17)
在实施例1中,将皂化聚合物(A)替换为下述表7所示的皂化物序号表示的物质,同时将作为苯乙烯类树脂(B)的ABS替换为HIPS(耐冲击性聚苯乙烯),将配合量改为下述表7所示的比例,与实施例1同样地进行。结果示于表7。
(比较例3)
在实施例14中,不配合皂化聚合物(A),利用注射成型直接将PS成型为片材,测定该注射成型片材的表面固有电阻率。结果示于下述表6。
(比较例4)
在实施例16中,不配合皂化聚合物(A),利用注射成型直接将HIPS成型为片材,测定该注射成型片材的表面固有电阻率。结果示于下述表7。
[表1]
Figure BPA00001307662400131
[表2]
[表3]
Figure BPA00001307662400141
[表4]
Figure BPA00001307662400142
[表5]
Figure BPA00001307662400143
[表6]
[表7]
Figure BPA00001307662400145
将日本申请2008-198485的公开的内容作为参照将其全文引入本说明书。
本说明书中记载的全部文献、专利申请及技术标准,与各文献、专利申请及技术标准具体且分别地作为参照被引入的情况程度相同地、作为参照引入本说明书中。

Claims (10)

1.一种含有苯乙烯类树脂的组合物,所述组合物含有小于100重量份且为2重量份以上的皂化聚合物(A)和大于0重量份且为98重量份以下的苯乙烯类树脂(B),所述皂化聚合物(A)是将乙烯·不饱和羧酸酯共聚物用钾进行皂化得到的,所述皂化聚合物(A)中的钾离子浓度在0.1~5.8摩尔/kg的范围内,所述组合物中的钾离子浓度为0.002~5.8摩尔/kg。
2.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,利用注射成型成型得到的厚2mm的片材的表面固有电阻率为1.0×1014Ω/□以下,所述表面固有电阻率是在23℃、50%RH下老化24小时后,在外加电压500V、作用时间10秒的条件下进行测定的。
3.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,所述用钾进行皂化的乙烯·不饱和羧酸酯共聚物为乙烯·丙烯酸酯共聚物或乙烯·甲基丙烯酸酯共聚物。
4.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,来自不饱和羧酸酯的结构单元的含有率在5~50质量%的范围内,所述不饱和羧酸酯是用钾进行皂化的所述乙烯·不饱和羧酸酯共聚物中的不饱和羧酸酯。
5.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,所述苯乙烯类树脂(B)为至少含有来自丙烯腈的结构单元及来自苯乙烯的结构单元的苯乙烯类共聚物。
6.如权利要求4所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,来自所述不饱和羧酸酯的结构单元的含有率在20~35质量%的范围内。
7.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,所述皂化聚合物(A)的含量为90~3质量份,所述苯乙烯类树脂(B)的含量为10~97质量份。
8.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,所述皂化聚合物(A)的钾离子浓度在1~3摩尔/kg的范围内。
9.如权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物,其中,所述皂化聚合物(A)的皂化度在10~90%的范围内。
10.一种成型体,是使用权利要求1所述的含有苯乙烯类树脂的组合物形成的。
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