CN102102261A - 一种马海毛雪橇底布 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种马海毛雪橇底布及其加工方法，所述底布包括第一地经、第二地经，纬纱和绒毛，所述绒毛呈W状挂在纬纱上，所述纬纱不在一个平面上，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱，使得绒毛沿经向往一侧倒伏。织造过程中采用两个地经轴，第一地经轴采用小张力送经，形成第一地经，第二地经轴采用大张力送经，形成第二地经，使得所述纬纱不在一个平面上，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱。本发明的加工方法简单可行，所生产的绒布绒毛平直光洁，绒面平整，顺毛光滑顺溜，逆毛戗手阻力高，强度高、弹性好、耐磨不掉毛，是高档滑雪板不可或缺少的底面材料。

Description

一种马海毛雪橇底布

技术领域

本发明公开了一种绒布及其加工方法，具体涉及一种用于雪橇底布，可在前进时减少摩擦增加速度，而在上坡时能增加阻力防止后退下滑的马海毛绒布及其加工方法。

背景技术

雪橇作为一种雪上运动器材，要求机构稳定，且能提供较快的前进速度，雪橇底布是黏贴在雪橇底部，用以增加雪橇性能的一种特殊面料。

马海毛，指安哥拉山羊身上的被毛，又称安哥拉山羊毛。得名于土耳其语，意为“最好的毛”，是目前世界市场上高级的动物纺织纤维原料之一。马海毛的外观形态与绵羊毛相类似，马海毛的长度120～150mm，直径为10～90μm。鳞片平阔紧贴于毛干，很少重叠，故纤维表面光滑，具有天然闪亮色泽，蚕丝般的光泽，不易收缩，也难毡缩。强度高，具有较好的回弹性和耐磨性及排尘防污性，不易起球，易清洁洗涤。马海毛的皮质层几乎都是由正皮质细胞组成，故纤维很少弯曲。马海毛广泛地应用于大衣面料、针织、手编披肩、毛衣、毛毯等领域，产品高档华贵。较细的马海毛用于制做长毛绒和衣服衬里，细的做夏季服装、装饰花边、窗帘布等，极粗的则用于制做粗呢和地毯。

发明内容

针对上述缺陷，本发明目的是提供一种绒毛沿经向朝一侧倒伏的 雪橇用绒毛底布。

本发明的另一个目的是提供一种马海毛雪橇底布的加工方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的一种马海毛雪橇底布，所述底布包括第一地经、第二地经，纬纱和绒毛，所述绒毛呈W状挂在纬纱上，所述纬纱不在一个平面上，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱，使得绒毛沿经向往一侧倒伏。

在本发明的一种优选实施例中，所述第一地经一上一下与纬纱交织，所述第二地经一上一下两上两下为一个循环地与纬纱交织，所述绒毛一上一下穿过相邻的三个纬纱，且间隔三个纬纱挂一个绒毛。

在本发明的一种优选实施例中，所述第一地经的张力小于第二地经的张力。

在本发明的一种优选实施例中，所述绒毛采用精纺马海毛或马海毛与尼龙混纺纱线。

在本发明的一种优选实施例中，所述马海毛与尼龙混纺纱线，马海毛的比例为60％～90％，其余为尼龙。

一种上述技术方案公开的马海毛雪橇底布的加工方法，工艺过程包括整经→织造→剪毛→裁条→包装→成品，所述织造方法为采用两个地经轴，第一地经轴采用小张力送经，形成第一地经，第二地经轴采用大张力送经，形成第二地经，使得所述纬纱不在一个平面上，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱。

在本发明的一种优选实施例中，所述第一地经一上一下地交织，第二地经一上一下两上两下为一个循环地交织，绒经采用3/6W固结方 式。

在本发明的一种优选实施例中，所述织造方法采用双梭口织机进行双层织造，上下层经剖绒分解成两幅绒布。

在本发明的一种优选实施例中，所述织造工序和剪毛工序之间增加汽蒸和梳理工序。

在本发明的一种优选实施例中，在剪毛工序后增加烫光整理工序，所述烫光整理工序具体为用烫光机在220℃温度下并给予10～12MPa的压力进行烫光整理。

本发明和现有技术相比具有以下优点：

(1)、绒毛沿经向朝一侧倒伏，使绒布产生顺毛和逆毛的两个方向，拥有两种性能，顺毛时光滑顺溜，逆毛时戗手阻力高。将本发明的布料裁成条形按前进方向顺毛的黏贴在雪橇的底部，绒面与雪地接触，前进时由于绒面顺毛光滑顺溜有利于提高前进的速度，同时也由于绒毛顺毛的丝缕状也有利于前进时的方向稳定安全，在上坡时由于绒面逆毛戗手的高阻力作用可以有效的防止后退下滑。

(2)、选用精纺马海毛或马海毛与小比例尼龙混纺纱线做绒经形成绒毛，天然纤维有很好的环境适应性能，能适用于寒冷的使用环境，而马海毛还具有光滑平直、强度高、弹性好、耐磨的优越特点。

(3)、绒毛呈W状固结，结构牢靠耐磨有效防止掉毛。

(4)、本发明织造方法采用两个地经轴两种送经张力送经，形成松经和紧经，由于大张力地经即紧经的作用，使得织入的纬纱沿经向分布在紧经上下，形成纬纱的两个织入平面，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱，绒毛沿经向朝一侧倒伏。

(5)、将织好的坯布先汽蒸，让马海毛纤维更顺直、刚性更好；然后再经几道梳毛机梳理，使纤维充分伸直平行，方向一致；再经剪毛机将绒面剪平，绒面必须平齐一致。

(6)、烫光整理，绒毛彻底倒伏定型，烫压使绒毛更顺直伏切平滑。

综上，本发明的加工方法简单可行，所生产的绒布绒毛平直光洁，绒面平整，顺毛光滑顺溜，逆毛戗手阻力高，强度高、弹性好、耐磨不掉毛，是高档滑雪板不可或缺少的底面材料。

附图说明

图1为本发明的一种实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的一种织造过程结构示意图。

其中D1、D4为第一地经，D2、D3为第二地经，W、W1、W2、W3、W4、W5、W6、W7、W8、W9为纬纱，R为绒毛。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实施例的绒布由第一地经D1、第二地经D2、纬纱W和绒毛组成，第一地经D1一上一下与纬纱W交织，所述第二地经D2一上一下两上两下为一个循环地与纬纱W交织，所述绒毛R一上一下穿过相邻的三个纬纱W4、W5、W6，呈“W”状挂在纬纱上，且间隔三个纬纱W7、 W8、W9再挂一个绒毛。

因第一地经和第二地经的张力不同，本实施例中为第一地经的张力小于第二地经的张力，由于大张力地经的作用，织入的纬纱沿经向分布在第二地经上下，使得纬纱不在一个平面上，形成纬纱的两个织入平面，即纬纱也呈一上一下两上两下为一个循环地分布，结合图所示，纬纱W3、W4、W5、W6、W7、W8形成一个循环，纬纱W3在上，纬纱W4在下，纬纱W5、W6在上，纬纱W7、W8在下。绒毛一上一下挂在纬纱W4、W5、W6上，绒毛伸出布面的两端，纬纱W3在上纬纱W4在下压迫绒毛左端伸出部分向右倒伏，纬纱W6在上纬纱W7在下压迫绒毛右端伸出部分也向右倒伏，使得绒毛沿经向朝一侧倒伏，形成顺毛和逆毛两种方向的不同性能。

结合图2所示，本实施例的织造方法是在双梭口织机上双层织造，上层地经D1、D2与上层纬纱W交织形成上层地布，下层地经D2、D3与下层纬纱交织形成下层地布，绒经R交替的与上层纬纱交织并织入上层地布，与下层纬纱交织并织入下层地布，上下层经剖绒分解成两幅绒布，绒面绒毛密集坚实。具体织造过程采用两个地经轴，一上一下交织的地经卷绕在一个地经轴上小张力送经，形成松经，一上一下二上二下交织的地经卷绕在另一个地经轴上大张力送经，形成紧经。由于大张力地经纱线的作用，使得织入的纬纱沿经向分布在紧经上下，形成纬纱的两个织入平面，3/6W固结的绒经在不同平面纬纱的压迫作用下绒毛沿经向倒伏，形成倒伏的顺毛绒面。

根据天然纤维有很好的环境适应性能，而马海毛具有光滑平直、强度高、弹性好、耐磨的优越特点，优先选用精纺马海毛或马海毛与 小比例尼龙混纺纱线做绒经，马海毛的比例优选为60％～90％。

本发明的马海毛雪橇地布的主要工艺流程为：整经→织造→汽蒸→梳毛→剪毛→印花→烫光整理→裁条→包装→成品。

由于产品的特殊性，织造、印染、整理都不同于其它产品，生产过程中具有较高的难度。在加工过程中通过以下几个方面进行了改进。

1、由于马海毛包合力差，难于纺纱，前纺改进了和毛油水比，细纱选择高捻度等技术措施，解决了马海毛在毛精纺系统的纯纺和高比例混纺。

2、采用特殊织造工艺，使得绒毛沿经向朝一侧倒伏，使绒布产生顺毛和逆毛的两个方向，拥有两种性能。

3、采用梳理、烫光、烫压使得绒毛顺直伏切平滑。

实施例一：

原料：地经：30S/2涤纶纱；绒经：30N/2的马海毛与尼龙混纺纱线，其中马海毛70％，锦纶30％；纬纱：16S涤纶纱

织造设备：双梭口织机

工艺流程：整经→织造→汽蒸→梳毛→剪毛→印花→烫光整理→裁条→包装→成品。

其中织造方法采用两个地经轴，一上一下交织的地经卷绕在一个地经轴上小张力送经，形成松经，一上一下二上二下交织的地经卷绕在另一个地经轴上大张力送经，形成紧经，绒经采用3/6W固结方式。上下层经剖绒分解成两幅绒布。烫光整理方法用烫光机在220℃温度下并给予10～12MPa的压力进行烫光整理。

将本发明的布料裁成条形按前进方向顺毛的黏贴在雪橇的底部，绒面与雪地接触，前进时由于绒面顺毛光滑顺溜有利于提高前进的速度，同时也由于绒毛顺毛的丝缕状也有利于前进时的方向稳定安全，在上坡时由于绒面逆毛戗手的高阻力作用可以有效的防止后退下滑。

本发明的绒布绒毛平直光洁，绒面平整，顺毛光滑顺溜，逆毛戗手阻力高，强度高、弹性好、耐磨不掉毛，是高档滑雪板不可或缺少的底面材料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种马海毛雪橇底布，其特征在于，所述底布包括第一地经、第二地经，纬纱和绒毛，所述绒毛呈W状挂在纬纱上，所述纬纱不在一个平面上，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱，使得绒毛沿经向往一侧倒伏。

2.根据权利要求1所述的一种马海毛雪橇底布，其特征在于，所述第一地经一上一下与纬纱交织，所述第二地经一上一下两上两下为一个循环地与纬纱交织，所述绒毛一上一下穿过相邻的三个纬纱，且间隔三个纬纱挂一个绒毛。

3.根据权利要求2所述的一种马海毛雪橇底布，其特征在于，所述第一地经的张力小于第二地经的张力。

4.根据权利要求1所述的一种马海毛雪橇底布，其特征在于，所述绒毛采用精纺马海毛或马海毛与尼龙混纺纱线。

5.根据权利要求4所述的一种马海毛雪橇底布，其特征在于，所述马海毛与尼龙混纺纱线，马海毛的比例为60％～90％，其余为尼龙。

6.根据权利要求1所述的一种马海毛雪橇底布的加工方法，工艺过程包括整经→织造→剪毛→裁条→包装→成品，其特征在于，所述织造方法为采用两个地经轴，第一地经轴采用小张力送经，形成第一地经，第二地经轴采用大张力送经，形成第二地经，使得所述纬纱不在一个平面上，绒毛一侧的纬纱高于另一侧的纬纱。

7.根据权利要求6所述的一种马海毛雪橇底布的加工方法，其特征在于，所述第一地经一上一下地交织，第二地经一上一下两上两下为一个循环地交织，绒经采用3/6W固结方式。

8.根据权利要求6所述的一种马海毛雪橇底布的加工方法，其特征在于，所述织造方法采用双梭口织机进行双层织造，上下层经剖绒分解成两幅绒布。

9.根据权利要求6所述的一种马海毛雪橇底布的加工方法，其特征在于，所述织造工序和剪毛工序之间增加汽蒸和梳理工序。

10.根据权利要求6～9之一所述的一种马海毛雪橇底布的加工方法，其特征在于，在剪毛工序后增加烫光整理工序，所述烫光整理工序具体为用烫光机在220℃温度下并给予10～12MPa的压力进行烫光整理。

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