CN203855749U - 一种单层双面丝绒织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单层双面丝绒织物,该单层双面丝绒织物包括基布和基布两侧的绒面,其中一侧的绒面具有由不同明暗区域组合成的图案,另一侧绒面没有图案,所述图案侧绒面的丝绒绒头由固结在基布纬线上的图案绒经经割绒形成,图案绒经在基布上沿经线走向方向在一定长度区间连续向前倾斜或向后倾斜织造,形成由绒头前倾耸立区或绒头后倾耸立区排布成的绒面图案,该单层双面丝绒织物无需要染色或热塑处理,仅通过织造就能在织物一面形成由不同明暗区域组合成的图案,且无图案一面的丝绒不受图案影响,贴身使用的舒适性好,该丝绒织物还具有生产工艺简单,对设备要求低,制造成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单层双面丝绒织物,尤是一种一面绒面具有明暗区域组合成的图案,另一面具有拉纬形成丝绒绒面的单层双面丝绒,属纺织技术领域。
背景技术
现在市场上的提花丝绒,因需染色可能会污染环境外,还需要很大的筒子架,占地面积大,技术要求又相当高,而烂花丝绒还要通过酸碱处理,也会污染环境,而拷花、刷花丝绒是强行将绒毛拷刷成不同耸立方向而获得的,对原料有所限制,必须是热塑性很好的化纤类才有效果,各种丝绒各有特色和缺陷,在百花齐放的今天,仍需不断有新品丝绒出现,更需要既能环保又花色新颖的新品种丝绒,特别是家纺寝装类的单层双面新品丝绒出现。1989年纺织工业出版社出版的《丝绒的织造与染整》介绍了一种阴影提花丝绒,该织物要通过“地组织为两组起点不同的六枚变化组织”才能获得,即每根绒经需三根地经辅助才能获得,实际生产较为繁琐,因此,没能形成规模化生产,同时也只是单面的丝绒;丝绒范德威尔公司提出一种将地经通过张力不同而使地纬处于丝绒基布横截面的上中下或下中上的位置,从而使固结于地纬的绒毛因上中下而向前(左)或下中上而向后(右)倾斜的方法,但是,如果用这样方法去生产单层双面丝绒会影响到丝绒织物的另一面,即通过拉纬而形成的绒面,也会形成左右或前后倾斜,从而影响到将这一面绒面贴身使用的舒适性。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种单层双面丝绒织物,该单层双面丝绒织物无需要染色或热塑处理,仅通过织造就能在织物一面形成由不同明暗区域组合成的图案,且无图案一面的丝绒不受图案影响,贴身使用的舒适性好,该丝绒织物还具有生产工艺简单,对设备要求低,制造成本低等优点。
解决技术问题所采取的技术方案:一种单层双面丝绒织物,包括基布和基布两侧的绒面,其中一侧的绒面具有由不同明暗区域组合成的图案,另一侧绒面没有图案,所述图案侧绒面的丝绒绒头由固结在基布纬线上的图案绒经经割绒形成,图案绒经在基布上沿经线走向方向在一定长度区间连续向前倾斜或向后倾斜织造,形成至少一端前倾或后倾,连续前倾或后倾织造的图案绒经经割绒后形成绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段,相邻图案绒经在基布上的绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段组合成绒头前倾耸立区或绒头后倾耸立区,绒头前倾耸立区与绒头后倾耸立区按一定规律错落排布构成绒面图案。
作为本实用新型的改进:无图案绒面侧绒头是由在织造时埋伏在背绒绒经下面的拉纬纱将经割绒后形成的背绒绒经绒头经过拉纬从割绒面拉到无图案面侧形成的,所述拉纬纱既不与基布的经纱交织,也不与构成图案的绒面的图案绒经交织,而只与构成无图案一面绒面的背绒绒经并埋伏在背绒绒经下面进行交织。
作为本实用新型的进一步改进:所述单层双面丝绒织物由双层基布织物经分割割绒和拉纬而成,上层基布与下层基布通过图案绒经和背绒绒经织造连结,上层基布与下层基布之间连结的图案绒经中,向前倾斜或向后倾斜织造的绒经与一层基布的纬纱固结后跨越单层至少3根纬纱后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结。
作为本实用新型的优选:图案绒经的绒头以V型结构固结在基布纬纱上,背绒绒经的绒头以U型结构固结在基布纬纱上。
图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上。
有益效果:本实用新型的单层双面丝绒织物,由于采用了所述单层双面丝绒织物包括基布和基布两侧的绒面,其中一侧的绒面具有由不同明暗区域组合成的图案,另一侧绒面没有图案,所述图案由绒头前倾耸立区与绒头后倾耸立区按一定规律错落排布构成的技术方案,通过绒头在基布上耸立方向发生前后倾斜,当光线照射到绒面时,由于对光线反射不同而在绒面呈现出不同的明暗光泽区域,组合成阴影图案,而绒头的前后倾斜是通过在织造时绒组织的投梭顺序和提综顺序进行变化而取得的,并且可以按图案要求,形成各种小提花、大提花花型,本实用新型的单层双面丝绒织物不像色织那样用二种颜色才能显示图案,也不像普通提花丝绒那样要很大的筒子架,要很大的占地面积,也不像烂花丝绒那样要酸碱化学处理污染环境,同时又不像拷花丝绒那样必须是热塑性很好的化学纤维那样要受到原料的限制,仅需要在普通丝绒织机上由图案绒经织造装置外再增加一组背绒绒绒经织造装置和提花装置,即可以织造出本实用新型的单层双面丝绒织物,具有生产工艺简单,对设备要求低,制造成本低等优点,同时,由于图案侧绒头的倾斜不会影响丝绒织物的另一面,因此,本实用新型的单层双面丝绒织物绒面图案花型含蓄,光泽柔和,无图案一侧绒面平整,环保且可以原生态,贴身舒适,可广泛的应用于家纺寝装,堪称绒类的一款新秀;由于无图案绒面侧绒头是由背绒绒经与埋伏在背绒绒经下面的拉纬纱交织织造经割绒后形成的绒头经过拉纬从割绒面拉到无图案面侧形成的,所述拉纬纱既不与基布的经纱交织,也不与构成图案的绒面的图案绒经交织,而只与构成无图案一面绒面的背绒绒经交织,进一步避免了图案绒经与背绒绒经互相干扰,使本实用新型的织物无论图案怎样变化,均不会对背绒造成影响,不但保证了穿着的舒适性,也使图案具有更多的变化空间;由于采用了所述单层双面丝绒织物由双层基布织物经分割割绒和拉纬而成,上层基布与下层基布通过图案绒经和背绒绒经织造连结,上层基布与下层基布之间连结的图案绒经中,向前倾斜或向后倾斜织造的绒经与一层基布的纬纱固结后跨越单层至少3根纬纱后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结的技术特征,在保证图案清晰的同时,最大限度的保证绒头倾斜对绒面手感及弹性的影响;由于采用了图案绒经的绒头以V型结构固结在基布纬纱上,背绒绒经的绒头以U型结构固结在基布纬纱上的技术特征,使图案面绒头倾斜方向的一致性更好,呈现出的图案更清晰;由于采用了图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上的技术特征,在保证图案绒头与背绒绒头互不影响的情况下,使绒头的固结更牢固,所形成的图案更稳定,织物长期使用图案不易变形。
附图说明
图1为本实用新型单层双面丝绒织物的沿经线方向剖面结构示意图。
图2为本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结时,上层基布绒头前倾时的结构示意图。
图3为本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结时,上层基布绒头后倾时的结构示意图。
图4为本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结时,上层基布绒头由前倾转为后倾时的结构示意图。
图5为本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结时,上层基布绒头由后倾转为前倾时的结构示意图。
图6为本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结时,背绒绒头织造结构示意图。
图7为本实用新型图案绒头和背绒绒头与地纬W型结构固结时,上层基布绒头前倾时的结构示意图。
图8为本实用新型图案绒头和背绒绒头与地纬W型结构固结时,上层基布绒头后倾时的结构示意图。。
图9为本实用新型图案绒头和背绒绒头与地纬W型结构固结时,上层基布绒头由前倾转为后倾时的结构示意图。
图10为本实用新型图案绒头和背绒绒头与地纬W型结构固结时,上层基布绒头由后倾转为前倾时的结构示意图。
图11为本实用新型图案绒头和背绒绒头与地纬W型结构固结时,背绒绒头织造结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的单层双面丝绒作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的单层双面丝绒织物,包括基布3和基布两侧的绒面,其中一侧的绒面具有由不同明暗区域组合成的图案,另一侧绒面没有图案,所述图案侧绒面的丝绒绒头由固结在基布纬线上的图案绒经经割绒构成,图案绒经在基布上沿经线走向方向在一定长度区间连续向前倾斜或向后倾斜织造,形成至少一端前倾或后倾的绒头,连续前倾或后倾的绒头构成绒头前倾耸立段1或绒头后倾耸立段2,相邻图案绒经在基布上的绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段组合成绒头前倾耸立区或绒头后倾耸立区,绒头前倾耸立区与绒头后倾耸立区按一定规律错落排布构成绒面图案。
无图案绒面侧绒头4是由在织造时埋伏在背绒绒经下面的拉纬纱将经割绒后形成的背绒绒经绒头经过拉纬从割绒面拉到无图案面侧形成的,所述拉纬纱既不与基布的经纱交织,也不与构成图案的绒面的图案绒经交织,而只与构成无图案一面绒面的背绒绒经并埋伏在背绒绒经下面进行交织。本实用新型的单层双面丝绒织物由双层基布织物经分割割绒和拉纬而成,上层基布与下层基布通过图案绒经和背绒绒经织造连结,上层基布与下层基布之间连结的图案绒经中,向前倾斜或向后倾斜织造的绒经与一层基布的纬纱固结后再跨越一个上层返下层或者下层返上层的一个织造小循环的根数后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结。
实施例1
图2示出了本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结,上层基布绒头前倾时的结构,具体织造方法见表1中第一筘齿部份。
图3示出了本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结,上层基布绒头后倾时的结构,具体织造方法见表2中第一筘齿部份。
图4示出了本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结,上层基布绒头由前倾向后倾转换时的结构,具体织造方法见表3中第一筘齿部份。
图5示出了本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结,上层基布绒头由后倾向前倾转换时的结构,具体织造方法见表4中第一筘齿部份。
图6示出了本实用新型单层双面丝绒织物中图案绒头与地纬V型结构固结、背绒绒头与地纬U型结构固结时,背绒的具体结构,具体织造方法见表1至表4中的第二筘齿部份。
图2至图6中,J上1为上层基布第一经纱,J上2为上层基布第二经纱,J下1为下层基布第一经纱,J下2为下层基布第二经纱,W上1为上层基布第一纬纱,W上2为上层基布第二纬纱,W上3为上层基布第三纬纱,W上4为上层基布第四纬纱,W下1为下层基布第一纬纱,W下2为下层基布第二纬纱,W下3为下层基布第三纬纱,W下4为下层基布第四纬纱,R 1为第一图案绒经, R 2为第一图案绒经,R 3第一背绒经纱,R 4为第二背绒经纱,而F上1为上层辅助第一拉纬纱,F上2为上层辅助第二拉纬纱,F上3为上层辅助第三拉纬纱,F上4为上层辅助第四拉纬纱, F下1为下层辅助第一拉纬纱,F下2为下层辅助第二拉纬纱,F下3为下层辅助第三拉纬纱,F下4为下层辅助第四拉纬纱。
图2至图6中,圈内1—16为投梭打纬顺序1、2、3、4、9、10、11、12为下层,5、6、7、8、13、14、15、16为上层。
图2至图6中,经向以每二筘齿为一个单元,由第一筘齿内的下层基布第一经纱、上层基布第一经纱、第一图案绒经、第二图案绒经、下层基布第二经纱、上层基布第二经纱,以及第二筘齿内的下层基布第一经纱、上层基布第一经纱、第一背绒经纱、第二背绒经纱、下层基布第二经纱、上层基布第二经纱共同与纬向基布纬纱、拉纬纱共十六根纬纱一个循环进行交叉织造构成,依次顺序为:下层辅助第一拉纬纱F下1,下层基布第一纬纱W下1,下层基布第二纬纱W下2,下层辅助第二拉纬纱F下2,上层辅助第一拉纬纱F上1,上层基布第一纬纱W上1,上层基布第二纬纱W上2,上层辅助第二拉纬纱F上2,下层辅助第三拉纬纱F下3,下层基布第三纬纱W下3,下层基布第四纬纱W下4,下层辅助第四拉纬纱F下4,上层辅助第三拉纬纱F上3,上层基布第三纬纱w上3,上层基布第四纬纱w上4,上层辅助第四拉纬纱F上4,进行交叉织造。
如图2所示,以上层基布图案绒面绒头方向为基准,当绒头前倾时织造方法详见表一,方法为:
第一梭,织入下层辅助第一拉纬纱F下1,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第二梭,织入下层基布第一纬纱W下1,下层基布第二经纱J下2沉下,打入一纬;
第三梭,织入下层基布第二纬纱W下2,下层基布第一经纱J下1绒经纱R1沉下,打入一纬;
第四梭,织入下层辅助拉纬纱F下2,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上1,绒经纱R3提起,打入一纬;
第六梭,织入上层基布第一纬纱W上1,上层基布第一经纱j上1绒经纱R1提起,打入一纬;
第七梭,织入上层基布第二纬纱W上2,上层基布第二经纱j上2提起,打入一纬;
第八梭,织入上层辅助拉纬纱F上2,绒经纱R3提起,打入一纬;
第九梭,织入下层辅助拉纬纱F下3,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层基布第三纬纱W下3,下层基布第二经纱J下2沉下,打入一纬;
第十一梭,织入下层基布第四纬纱W下4,下层基布第一经纱J下1,绒经纱R2沉下,打入一纬;
第十二梭,织入下层辅助拉纬纱F下4,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十三梭,织入上层辅助拉纬纱F上3,绒经纱R4提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第三纬纱W上3,上层基布第一经纱J上1绒经纱R2提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层基布第四纬纱W上4,上层基布第二经纱J上2提起,打入一纬;
第十六梭,织入上层辅助拉纬纱F上4,绒经纱R4提起,打入一纬。
如图3所示,当绒头后倾时织造方法详见表二,方法为:
第一梭,织入下层辅助拉纬纱F下1,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第二梭,织入下层基布第一纬纱W下1,下层基布第二经纱J下2,绒经纱R2沉下,打入一纬;
第三梭,织入下层基布第二纬纱W下2,下层基布第一经纱J下1沉下,打入一纬;
第四梭,织入下层辅助拉纬纱F下2,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上1,绒经纱R3提起,打入一纬;
第六梭,织入上层基布第一纬纱W上1,上层基布第一经纱J上1提起,打入一纬;
第七梭,织入上层基布第二纬纱W上2,上层基布第二经纱J上2绒经纱R 1提起,打入一纬;
第八梭,织入上层辅助拉纬纱F上2,绒经纱R3提起,打入一纬;
第九梭,织入下层辅助拉纬纱F下3,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层基布第三纬纱W下3,下层基布第二经纱J下2绒经纱R 1沉下,打入一纬;
第十一梭,织入下层基布第四纬纱W下4,下层基布第一经纱J下1沉下,打入一纬;
第十二梭,织入下层辅助拉纬纱F下4,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十三梭,织入上层辅助拉纬纱F上3,绒经纱R4提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第三纬纱W上3,上层基布第一经纱J上1提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层基布第四纬纱W上4,上层基布第二经纱J上2绒经纱R2提起,打入一纬;
第十六梭,织入上层辅助拉纬纱F上4,绒经纱R4提起,打入一纬。
如图4所示,当绒头由前倾转向后倾时,转换织造情况详见表三,方法如下:
第一梭,织入下层辅助第一拉纬纱F下1,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第二梭,织入下层基布第一纬纱W下1,下层基布第二经纱J下2沉下,打入一纬;
第三梭,织入下层基布第二纬纱W下2,下层基布第一经纱J下1绒经纱R1沉下,打入一纬;
第四梭,织入下层辅助拉纬纱F下2,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上1,绒经纱R3提起,打入一纬;
第六梭,织入上层基布第一纬纱W上1,上层基布第一经纱j上1绒经纱R1提起,打入一纬;
第七梭,织入上层基布第二纬纱W上2,上层基布第二经纱j上2 提起,绒经纱R1提起,打入一纬;
第八梭,织入上层辅助拉纬纱F上2,绒经纱R3提起,打入一纬;
第九梭,织入下层辅助拉纬纱F下3,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层基布第三纬纱W下3,下层基布第二经纱J下2沉下,绒经纱R1沉下打入一纬;
第十一梭,织入下层基布第四纬纱W下4,下层基布第一经纱J下1,绒经纱R2沉下,打入一纬;
第十二梭,织入下层辅助拉纬纱F下4,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十三梭,织入上层辅助拉纬纱F上3,绒经纱R4提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第三纬纱W上3,上层基布第一经纱J上1绒经纱R2提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层基布第四纬纱W上4,上层基布第二经纱J上2提起,打入一纬;
第十六梭,织入上层辅助拉纬纱F上4,绒经纱R4提起,打入一纬。
如图5所示,当绒头由后倾转向前倾时,转换织造情况详见表四,方法如下:
第一梭,织入下层辅助第一拉纬纱F下1,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第二梭,织入下层基布第一纬纱W下1,下层基布第二经纱J下2沉下,绒经纱R2沉下,打入一纬;
第三梭,织入下层基布第二纬纱W下2,下层基布第一经纱J下1绒经纱R1沉下,打入一纬;
第四梭,织入下层辅助拉纬纱F下2,绒经纱R4沉下,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上1,绒经纱R3提起,打入一纬;
第六梭,织入上层基布第一纬纱W上1,上层基布第一经纱j上1绒经纱R1提起,打入一纬;
第七梭,织入上层基布第二纬纱W上2,上层基布第二经纱j上2提起,打入一纬;
第八梭,织入上层辅助拉纬纱F上2,绒经纱R3提起,打入一纬;
第九梭,织入下层辅助拉纬纱F下3,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层基布第三纬纱W下3,下层基布第二经纱J下2沉下,绒经纱R1沉下,打入一纬;
第十一梭,织入下层基布第四纬纱W下4,下层基布第一经纱J下1,绒经纱R2沉下,打入一纬;
第十二梭,织入下层辅助拉纬纱F下4,绒经纱R3沉下,打入一纬;
第十三梭,织入上层辅助拉纬纱F上3,绒经纱R4提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第三纬纱W上3,上层基布第一经纱J上1绒经纱R2提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层基布第四纬纱W上4,上层基布第二经纱J上2提起,打入一纬;
第十六梭,织入上层辅助拉纬纱F上4,绒经纱R4提起,打入一纬。
如图6所示,背绒具体织造情况详见表1至表4中的第二筘齿部份。背绒绒经织造情况己在上述图案绒经前倾或后倾或相互转換织造时连带说明。
在本实施例中,向前倾斜或向后倾斜织造的图案绒经与一层基布的纬纱固结后再跨越一个上层返下层或者下层返上层的一个织造小循环的根数(即:为单层的3根)后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结。
实施例2
图7示出了图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上,上层基布绒头前倾时的结构,具体织造方法见表5中第一筘齿部份。
图8示出了图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上,上层基布绒头后倾时的结构,具体织造方法见表6中第一筘齿部份。
图9示出了图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上,上层基布绒头由前倾向后倾转换时的结构,具体织造方法见表7中第一筘齿部中份。
图10示出了图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上,上层基布绒头由后倾向前倾转换时的结构,具体织造方法见表8中第一筘齿部份。
图11示出了图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上时,背绒具体织造结构,具体织造情况详见表5至表8中的第二筘齿部份。
图7至图11中,J上10为上层基布第一经纱, J上20为上层基布第二经纱,J下10为下层基布第一经纱,J下20为下层基布第二经纱,W上10为上层基布第一纬纱, W上20为上层基布第二纬纱,W上30为上层基布第三纬纱, W上40为上层基布第四纬纱,W上50为上层基布第五纬纱,W上60为上层基布第六纬纱,W上70为上层基布第七纬纱, W上80为上层基布第八纬纱,W上90为上层基布第九纬纱,W下10 为下层基布第一纬纱,W下20为下层基布第二纬纱, W下30为下层基布第三纬纱, W下40为下层基布第四纬纱,W下50为下层基布第五纬纱,W下60为下层基布第六纬纱,W下70为下层基布第七纬纱,W下80为下层基布第八纬纱, W下90为下层基布第九纬纱,R 10 为第一图案绒经,R 20为第二图案绒经, R 30为第三图案绒经, R 40 为第一背绒绒经,R 50为第二背绒绒经,而F上10 为上层辅助第一拉纬纱,F上20为上层辅助第二拉纬纱,F上30为上层辅助第三拉纬纱,F上40为上层辅助第四拉纬纱, F上50为上层辅助第五拉纬纱, F上60为上层辅助第六拉纬纱,F下10 为下层辅助第一拉纬纱,F下20为下层辅助第二拉纬纱, F下30为下层辅助第三拉纬纱, F下40为下层辅助第四拉纬纱, F下50为下层辅助第五拉纬纱, F下60为下层辅助第六拉纬纱。
图7至图11中,圈内1—30为投梭打纬顺序,1-5,11-15,21-25为上层,6-10,16-20,26-30为下层。
图7至图11本实施例中,经向以每二筘齿为一个单元,每个单元由第一筘齿内的第一图案绒经、上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、第二图案绒经、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱、第三图案绒经,以及第二筘齿内的上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、第一背绒经纱、第二背绒经纱、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱共同与纬向基布纬纱、拉纬纱共三十根纬纱一个循环进行交叉织造构成,依次顺序为:上层辅助拉纬纱F上10,上层基布第一纬纱W上10,第二纬纱W上20,第三纬纱W上30,上层辅助拉纬纱F上20,下层辅助拉纬纱F下10,下层基布第一纬纱W下10,第二纬纱W下20,第三纬纱W下30,下层辅助拉纬纱F下20,上层辅助拉纬纱F上30,上层基布第四纬纱W上40,第五纬纱W上50,第六纬纱W上60,上层辅助拉纬纱F上40,下层辅助拉纬纱F下30,下层基布第四纬纱W下40,第五纬纱W下50,第六纬纱W下60,下层辅助拉纬纱F下40,上层基布辅助拉纬纱F上50,上层基布第七纬纱W上70,第八纬纱W上80,第九纬纱F上90,上层辅助拉纬纱F上60,下层辅助拉纬纱F下50,下层基布第七纬纱W下70,第八纬纱W下80,第九纬纱W下90,下层辅助拉纬纱F下60进行交叉织造。
如图7所示,以上层基布图案绒面绒头方向为基准,当绒头前倾时织造方法详见表五,方法为:
第一梭,织入上层辅助拉纬纱F上10,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二梭,织入上层基布第一纬纱W上10,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第三梭,织入上层基布第二纬纱W上20,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第四梭,织入上层基布第三纬纱W上30,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上20,绒经纱R40提起,打入一纬;
第六梭,织入下层辅助拉纬纱F下10,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第七梭,织入下层基布第一纬纱W下10,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第八梭,织入下层基布第二纬纱W下20,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第九梭,织入下层基布第三纬纱W下30,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层辅助拉纬纱F下20,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上30,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十二梭,织入上层基布第四纬纱W上40,上层基布第一经纱J上20绒经纱R20提起,打入一纬;
第十三梭,织入上层基布第五纬纱W上50,上层基布第二经纱J上20绒经纱R50提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第六纬纱W上60,上层基布第一经纱J上10绒经纱R20提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上40,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下30,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十七梭,织入下层基布第四纬纱W下40,下层基布第二经纱J下20绒经纱R30沉下,打入一纬;
第十八梭,织入下层基布第五纬纱W下50,下层基布第一经纱J下10绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十九梭,织入下层基布第六纬纱W下60,下层基布第二经纱J下20绒经纱R30沉下,打入一纬;
第二十梭,织入下层辅助拉纬纱F下40,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第二十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上50,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十二梭,织入上层基布第七纬纱W上70,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十三梭,织入上层基布第八纬纱W上80,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十四梭,织入上层基布第九纬纱W上90,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上60,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下50,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十七梭,织入下层基布第七纬纱W下70,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第二十八梭,织入下层基布第八纬纱W下80,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十九梭,织入下层基布第九纬纱W下90,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第三十梭,织入下层辅助拉纬纱F下60,绒经纱R50沉下,打入一纬。
如图8所示,当绒头后倾时织造方法详见表六,方法为:
第一梭,织入上层辅助拉纬纱F上10,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二梭,织入上层基布第一纬纱W上10,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第三梭,织入上层基布第二纬纱W上20,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第四梭,织入上层基布第三纬纱W上30,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上20,绒经纱R40提起,打入一纬;
第六梭,织入下层辅助拉纬纱F下10,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第七梭,织入下层基布第一纬纱W下10,下层基布第二经纱J下20绒经纱R30沉下,打入一纬;
第八梭,织入下层基布第二纬纱W下20,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第九梭,织入下层基布第三纬纱W下30,下层基布第二经纱J下20绒经纱R30沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层辅助拉纬纱F下20,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上30,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十二梭,织入上层基布第四纬纱W上40,上层基布第一经纱J上10绒经纱R20提起,打入一纬;
第十三梭,织入上层基布第五纬纱W上50,上层基布第二经纱J上20绒经纱R50提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第六纬纱W上60,上层基布第一经纱J上10绒经纱R20提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上40,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下30,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十七梭,织入下层基布第四纬纱W下40,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第十八梭,织入下层基布第五纬纱W下50,下层基布第一经纱J下10绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十九梭,织入下层基布第六纬纱W下60,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第二十梭,织入下层辅助拉纬纱F下40,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第二十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上50,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十二梭,织入上层基布第七纬纱W上70,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十三梭,织入上层基布第八纬纱W上80,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十四梭,织入上层基布第九纬纱W上90,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上60,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下50,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十七梭,织入下层基布第七纬纱W下70,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第二十八梭,织入下层基布第八纬纱W下80,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十九梭,织入下层基布第九纬纱W下90,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第三十梭,织入下层辅助拉纬纱F下60,绒经纱R50沉下,打入一纬。
如图9所示,当绒头由前倾转向后倾时,转换织造情况详见表7,方法为:
第一梭,织入上层辅助拉纬纱F上10,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二梭,织入上层基布第一纬纱W上10,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第三梭,织入上层基布第二纬纱W上20,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第四梭,织入上层基布第三纬纱W上30,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上20,绒经纱R40提起,打入一纬;
第六梭,织入下层辅助拉纬纱F下10,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第七梭,织入下层基布第一纬纱W下10,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20,绒经纱R30沉下,打入一纬;
第八梭,织入下层基布第二纬纱W下20,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第九梭,织入下层基布第三纬纱W下30,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20,绒经纱R30沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层辅助拉纬纱F下20,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上30,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十二梭,织入上层基布第四纬纱W上40,上层基布第一经纱J上20绒经纱R20提起,打入一纬;
第十三梭,织入上层基布第五纬纱W上50,上层基布第二经纱J上20绒经纱R50提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第六纬纱W上60,上层基布第一经纱J上10绒经纱R20提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上40,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下30,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十七梭,织入下层基布第四纬纱W下40,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第十八梭,织入下层基布第五纬纱W下50,下层基布第一经纱J下10绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十九梭,织入下层基布第六纬纱W下60,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第二十梭,织入下层辅助拉纬纱F下40,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第二十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上50,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十二梭,织入上层基布第七纬纱W上70,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十三梭,织入上层基布第八纬纱W上80,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十四梭,织入上层基布第九纬纱W上90,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上60,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下50,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十七梭,织入下层基布第七纬纱W下70,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第二十八梭,织入下层基布第八纬纱W下80,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十九梭,织入下层基布第九纬纱W下90,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第三十梭,织入下层辅助拉纬纱F下60,绒经纱R50沉下,打入一纬。
如图10所示,当绒头由后倾转向前倾时,转换织造情况详见表8,方法为:
第一梭,织入上层辅助拉纬纱F上10,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二梭,织入上层基布第一纬纱W上10,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第三梭,织入上层基布第二纬纱W上20,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第四梭,织入上层基布第三纬纱W上30,上层基布第一经纱J上10绒经纱R10提起,打入一纬;
第五梭,织入上层辅助拉纬纱F上20,绒经纱R40提起,打入一纬;
第六梭,织入下层辅助拉纬纱F下10,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第七梭,织入下层基布第一纬纱W下10,下层基布第二经纱J下20绒经纱R30沉下,打入一纬;
第八梭,织入下层基布第二纬纱W下20,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第九梭,织入下层基布第三纬纱W下30,下层基布第二经纱J下20绒经纱R30沉下,打入一纬;
第十梭,织入下层辅助拉纬纱F下20,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上30,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十二梭,织入上层基布第四纬纱W上40,上层基布第一经纱J上20绒经纱R20提起,打入一纬;
第十三梭,织入上层基布第五纬纱W上50,上层基布第二经纱J上20绒经纱R50提起,打入一纬;
第十四梭,织入上层基布第六纬纱W上60,上层基布第一经纱J上10绒经纱R20提起,打入一纬;
第十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上40,绒经纱R50提起,打入一纬;
第十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下30,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十七梭,织入下层基布第四纬纱W下40,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第十八梭,织入下层基布第五纬纱W下50,下层基布第一经纱J下10绒经纱R40沉下,打入一纬;
第十九梭,织入下层基布第六纬纱W下60,下层基布第二经纱J下20绒经纱R10沉下,打入一纬;
第二十梭,织入下层辅助拉纬纱F下40,绒经纱R40沉下,打入一纬;
第二十一梭,织入上层辅助拉纬纱F上50,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十二梭,织入上层基布第七纬纱W上70,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十三梭,织入上层基布第八纬纱W上80,上层基布第二经纱J上20绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十四梭,织入上层基布第九纬纱W上90,上层基布第一经纱J上10绒经纱R30提起,打入一纬;
第二十五梭,织入上层辅助拉纬纱F上60,绒经纱R40提起,打入一纬;
第二十六梭,织入下层辅助拉纬纱F下50,绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十七梭,织入下层基布第七纬纱W下70,下层基布第二经纱J下20沉下,打入一纬;
第二十八梭,织入下层基布第八纬纱W下80,下层基布第一经纱J下10绒经纱R50沉下,打入一纬;
第二十九梭,织入下层基布第九纬纱W下90,下层基布第二经纱J下20绒经纱R20沉下,打入一纬;
第三十梭,织入下层辅助拉纬纱F下60,绒经纱R50沉下,打入一纬。
如图11所示,背绒具体织造情况详见表5至表8中的第二筘齿部份。背绒绒经织造情况己在上述图案绒经前倾或后倾或转换织造情况叙述中同时进行了说明。
在本实施例中,向前倾斜或向后倾斜织造的绒经与一层基布的纬纱固结后再跨越一个上层返下层或者下层返上层的一个织造小循环的根数(即:为单层的6根)后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结。
本实用新型实施例1、2是本实用新型构思最简单的二种实施方式,凡按本实用新型的构思延伸,例如V型结构中再增加二列绒经,再延迟一梭按同期循环织造就可以获得绒毛更加密集的一面可以是阴影提花的单层双面丝绒,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种单层双面丝绒织物,包括基布和基布两侧的绒面,其特征是:其中一侧的绒面具有由不同明暗区域组合成的图案,另一侧绒面没有图案,所述图案侧绒面的丝绒绒头由固结在基布纬线上的图案绒经经割绒形成,图案绒经在基布上沿经线走向方向在一定长度区间连续向前倾斜或向后倾斜织造,形成至少一端前倾或后倾,连续前倾或后倾织造的图案绒经经割绒后形成绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段,相邻图案绒经在基布上的绒头前倾耸立段或绒头后倾耸立段组合成绒头前倾耸立区或绒头后倾耸立区,绒头前倾耸立区与绒头后倾耸立区按一定规律错落排布构成绒面图案。
2.根据权利要求1所述的单层双面丝绒织物,其特征是:无图案绒面侧绒头是由在织造时埋伏在背绒绒经下面的拉纬纱将经割绒后形成的背绒绒经绒头经过拉纬从割绒面拉到无图案面侧形成的,所述拉纬纱既不与基布的经纱交织,也不与构成图案的绒面的图案绒经交织,而只与构成无图案一面绒面的背绒绒经并埋伏在背绒绒经下面进行交织。
3.根据权利要求1或2所述的单层双面丝绒织物,其特征是:所述单层双面丝绒织物由双层基布织物经分割割绒和拉纬而成,上层基布与下层基布通过图案绒经和背绒绒经织造连结,上层基布与下层基布之间连结的图案绒经中,向前倾斜或向后倾斜织造的绒经与一层基布的纬纱固结后跨越单层至少3根纬纱后再与另一层基布纬纱进行固结织造连结。
4.根据权利要求3所述的单层双面丝绒织物,其特征是:图案绒经的绒头以V型结构固结在基布纬纱上,背绒绒经的绒头以U型结构固结在基布纬纱上。
5.根据权利要求3所述的单层双面丝绒织物,其特征是:图案绒经绒头和背绒绒经的绒头以W型结构固结在基布纬纱上。
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