CN113337939A - 一种机织绒毛类滤过布及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种机织绒毛类滤过布及其制造方法，机织绒毛类滤过布包括地布，所述地布由地经d①、地经②、地经③组成，绒经r④位于地经d①地经②之间，地经③与地经d①地经②组织点相反与纬纱w1、w2、w3、w4、w5、w6交织形成地布，绒毛呈W状交织在纬纱上。本发明绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率，从而形成高效良好的过滤效果，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出，使清洗更容易，重复使用次数成倍提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种机织类制品领域，具体是一种机织绒毛类滤过布及其制造方法。
背景技术
过滤布主要包括：涤纶滤布，丙纶滤布，锦纶滤布，维纶滤布。过滤布材质性能：耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好，导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150℃，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种，针对这种情况，现提出一种机织绒毛类滤过布及其制造方法，提高过滤效果，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出，使清洗更容易，重复使用次数提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机织绒毛类滤过布及其制造方法，绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率，从而形成高效良好的过滤效果，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出，使清洗更容易，重复使用次数成倍提高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种机织绒毛类滤过布，包括地布，所述地布由地经d①、地经②、地经③组成，绒经r④位于地经d①地经②之间，地经③与地经d①地经②组织点相反与纬纱w1、w2、w3、w4、w5、w6交织形成地布，绒毛呈W状交织在纬纱上。
一种机织绒毛类滤过布制造方法，包括以下步骤：
步骤一：在织造时将地经和绒经d①r④d②d③/d①r④d②d③两组紧密的排列，使每两组之间形成宽的间隔，与纬纱交织后形成A所示的网格；
步骤二：地经d①、地经d②、纬纱w1、纬纱w2、纬纱w3、纬纱w4、纬纱w5、纬纱w6为低熔点纱线，地经③为尼龙单丝增加布的拉伸强力和沥水性；
步骤三：织造完成后，经高温拉幅定型地经d①、地经d②、纬纱w1、纬纱w2、纬纱w3、纬纱w4、纬纱w5、纬纱w6低熔点纱线熔融，与相互交织的纱线熔接形成稳定的网状结构；
步骤四：经梳毛，使交织于地布上的绒毛(经)纱纤维充分打开在地布上成均匀丰满的绒毛分布；
步骤五：过滤应用时，液体流或气体流通过绒毛一面，使绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率；
步骤六：清洗时，用水流从地布一面冲刷，绒面一面的绒毛竖立，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出。
进一步地，所述绒经(毛)r④为晴纶纱线。
本发明的有益效果：
1本发明绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率，从而形成高效良好的过滤效果；
本发明过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出，使清洗更容易，重复使用次数成倍提高。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明机织绒毛类滤过布示意图；
图2是本发明机织绒毛类滤过布制造方法示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种机织绒毛类滤过布，如图1、图2所示，地布由地经d①、地经②、地经③组成，绒经r④位于地经d①地经②之间，地经③与地经d①地经②组织点相反与纬纱w1、w2、w3、w4、w5、w6交织形成地布，绒毛呈W状交织在纬纱上。
一种机织绒毛类滤过布制造方法，包括以下步骤：
步骤一：在织造时将地经和绒经d①r④d②d③/d①r④d②d③两组紧密的排列，使每两组之间形成宽的间隔，与纬纱交织后形成A所示的网格；
步骤二：地经d①、地经d②、纬纱w1、纬纱w2、纬纱w3、纬纱w4、纬纱w5、纬纱w6为低熔点纱线，地经③为尼龙单丝增加布的拉伸强力和沥水性，绒经(毛)r④为晴纶纱线；
步骤三：织造完成后，经高温拉幅定型地经d①、地经d②、纬纱w1、纬纱w2、纬纱w3、纬纱w4、纬纱w5、纬纱w6低熔点纱线熔融，与相互交织的纱线熔接形成稳定的网状结构；
步骤四：经梳毛，使交织于地布上的绒毛(经)纱纤维充分打开在地布上成均匀丰满的绒毛分布；
步骤五：过滤应用时，液体流或气体流通过绒毛一面，使绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率，从而形成高效良好的过滤效果；
步骤六：清洗时，用水流从地布一面冲刷，绒面一面的绒毛竖立，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出，使清洗更容易，重复使用次数成倍提高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (3)
1.一种机织绒毛类滤过布，包括地布，其特征在于，所述地布由地经d①、地经②、地经③组成，绒经r④位于地经d①地经②之间，地经③与地经d①地经②组织点相反与纬纱w1、w2、w3、w4、w5、w6交织形成地布，绒毛呈W状交织在纬纱上。
2.一种机织绒毛类滤过布制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：在织造时将地经和绒经d①r④d②d③/d①r④d②d③两组紧密的排列，使每两组之间形成宽的间隔，与纬纱交织后形成A所示的网格；
步骤二：地经d①、地经d②、纬纱w1、纬纱w2、纬纱w3、纬纱w4、纬纱w5、纬纱w6为低熔点纱线，地经③为尼龙单丝增加布的拉伸强力和沥水性；
步骤三：织造完成后，经高温拉幅定型地经d①、地经d②、纬纱w1、纬纱w2、纬纱w3、纬纱w4、纬纱w5、纬纱w6低熔点纱线熔融，与相互交织的纱线熔接形成稳定的网状结构；
步骤四：经梳毛，使交织于地布上的绒毛(经)纱纤维充分打开在地布上成均匀丰满的绒毛分布；
步骤五：过滤应用时，液体流或气体流通过绒毛一面，使绒毛倒伏平整的覆盖在网状结构的地布上，形成蓬松密布的纤维层阻隔液体或气体中的固体及各种悬浮物，网格的地布具有良好的通透率；
步骤六：清洗时，用水流从地布一面冲刷，绒面一面的绒毛竖立，过滤时沉留在纤维层中的渣滓很容易被冲出。
3.根据权利要求2所述的一种机织绒毛类滤过布制造方法,其特征在于，所述绒经(毛)r④为晴纶纱线。
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