CN102101311A - 花纹人造石生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花纹人造石生产工艺，它包括制备预混料和色料，将预混料和色料不充分混合或分层均匀地布入到成形输送带上，将程控机械臂伸入到成形输送带上均匀厚度的人造石浆料层里，按照程序设定好的运行轨迹绘制纹理图案；它采用了程控机械手绘制人造石的纹理图案，按照程序设定好的运行轨迹绘制纹理图案，纹理自然流畅，批次图案协调一致，自动化程度高；可以设计并生产出复杂美观质量稳定的人造石，克服了现有技术的人造石图案简单、随机性强、成品率低的缺点。
Description
技术领域
本发明属于人造石的生产技术领域，尤其是涉及一种花纹人造石生产工艺。
背景技术
随着工业的发展和人们生活水平的提高，在建筑楼房、室内装璜中对人造石板的需求越来越大。人造石板具有造价低，花纹式样多等优点，深受消费者喜爱。现在的人造石花纹图案，是以纯色加颗粒为主，带有流畅花纹图案的为数不多。
现有技术中，中国专利200710108641.9人造石花色产品的生产方法及其产品专利，它是通过对搅拌均匀的人造石浆料进行整个表面喷洒色浆，然后在真空条件下自由下料至模具，或通过对搅拌均匀的人造石浆料在真空状态下边下料至模具边喷洒色浆，模具中的物料经真空振动密实成型得到长条形乱纹人造石板材或通过将已搅拌均匀的不同颜色的人造石浆料经炼泥机挤压成团状后，进入搅拌机中，稍经搅拌后进入真空状态下布料至模具中，模具中的物料经真空振动密实成型得到多种颜色人造石花色板材。这些工艺方法只能得到随机性很强的简单的图案纹理的人造石。
发明内容
本发明的目的在于克服了现有技术的不足，提供一种既能制出纹理自然流畅的人造石，又能得到图案复杂并可以设定纹理的花纹人造石生产工艺。
本发明的花纹人造石生产工艺包括如下几个步骤：
(1)制备预混料：将人造石基础原料经过充分混合制得人造石预混料；
(2)制备色料：取少部分人造石预混料分别与一种或多种颜料充分混合制得一种或多种人造石色料；
(3)铺料：将制备好的预混料和色料不充分混合或分层均匀地布入到成形输送带上，经过沉淀和分散在成型输送带上形成均匀厚度的人造石浆料层；
(4)绘制花纹图案：将程控机械臂伸入到成形输送带上均匀厚度的人造石浆料层里，按照程序设定好的运行轨迹绘制纹理图案；
(5)固化切割成型：通过加热装置给绘制好纹理图案的人造石浆料层加热固化成型，再经过切割研磨形成花纹人造石产品。
所述的人造石基础原料包括不饱和聚酯树脂和氢氧化铝粉。
为了制造出多种主色调的花纹人造石，所述的人造石基础原料包括不饱和聚酯树脂、氢氧化铝粉和人造石底色颜料。
为了使步骤(1)制得的预混料更均匀，消除人造石内部气孔，步骤(1)包括两次普通搅拌和一次抽真空搅拌，所述的两次普通搅拌是把人造石基础原料加入到一次搅拌机内搅拌，然后再加到二次搅拌机内搅拌，其中一次搅拌机有两台，轮番给二次搅拌机供料；所述的抽真空搅拌把二次搅拌机搅拌均匀的原料浆液和固化剂都注入到真空螺旋搅拌机内进行搅拌。
步骤(2)制备色料是取少部分经过抽真空搅拌的人造石预混料分别与一种或多种颜料通过精密螺旋搅拌机混合制得一种或多种人造石色料。
本发明花纹人造石生产工艺的优点在于：本发明生产工艺的优点在于采用了程控机械手绘制人造石的纹理图案，将程控机械臂伸入到成形输送带上均匀厚度的人造石浆料层里，按照程序设定好的运行轨迹绘制纹理图案，纹理自然流畅，批次图案协调一致，自动化程度高，可以设计并生产出复杂美观质量稳定的人造石，克服了现有技术的人造石图案简单、随机性强、成品率低的缺点。
附图说明
图1为本发明的花纹人造石生产工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种花纹人造石生产工艺，它包括如下几个步骤：(1)制备预混料：包括两次普通搅拌和一次抽真空搅拌，所述的两次普通搅拌是把不饱和聚酯树脂、氢氧化铝粉加入到一次搅拌机内搅拌，然后再加到二次搅拌机内搅拌，其中一次搅拌机有两台，轮番给二次搅拌机供料；所述的抽真空搅拌把二次搅拌机搅拌均匀的原料浆液和固化剂都注入到真空螺旋搅拌机内进行搅拌；(2)制备色料：取少部分经过抽真空搅拌的人造石预混料分别与两种颜料通过精密螺旋搅拌机混合制得两种人造石色料。(3)铺料：将制备好的预混料和色料分层均匀地布入到成形输送带上，其中底层是预混料，上面是两层色料，经过沉淀和分散在成型输送带形成均匀厚度的人造石浆料层；(4)绘制花纹图案：将程控机械臂伸入到成形输送带上均匀厚度的人造石浆料层里，按照程序设定好的运行轨迹绘制纹理图案；(5)固化切割成型：通过加热装置给绘制好纹理图案的人造石浆料层加热固化成型，再经过切割研磨形成花纹人造石产品。
实施例2：其它工艺步骤与实施例1相同，不同之处在于：(3)铺料：将制备好的预混料和色料经过不充分混合布入到成形输送带上，经过沉淀和分散在成型输送带形成均匀厚度的人造石浆料层。
Claims (5)
1.一种花纹人造石生产工艺，它包括如下几个步骤：
(1)制备预混料：将人造石基础原料经过充分混合制得人造石预混料；
(2)制备色料：取少部分人造石预混料分别与一种或多种颜料充分混合制得一种或多种人造石色料；
(3)铺料：将制备好的预混料和色料不充分混合或分层均匀地布入到成形输送带上，经过沉淀和分散在成型输送带上形成均匀厚度的人造石浆料层；
(4)绘制花纹图案：将程控机械臂伸入到成形输送带上均匀厚度的人造石浆料层里，按照程序设定好的运行轨迹绘制纹理图案；
(5)固化切割成型：通过加热装置给绘制好纹理图案的人造石浆料层加热固化成型，再经过切割研磨形成花纹人造石产品。
2.按照权利要求1所述的花纹人造石生产工艺，其特征在于：所述的人造石基础原料包括不饱和聚酯树脂和氢氧化铝粉。
3.按照权利要求1所述的花纹人造石生产工艺，其特征在于：所述的人造石基础原料包括不饱和聚酯树脂、氢氧化铝粉和人造石底色颜料。
4.按照权利要求1、2或3所述的花纹人造石生产工艺，其特征在于：步骤(1)包括两次普通搅拌和一次抽真空搅拌，所述的两次普通搅拌是把人造石基础原料加入到一次搅拌机内搅拌，然后再加到二次搅拌机内搅拌，其中一次搅拌机有两台，轮番给二次搅拌机供料；所述的抽真空搅拌把二次搅拌机搅拌均匀的原料浆液和固化剂都注入到真空螺旋搅拌机内进行搅拌。
5.按照权利要求4所述的花纹人造石生产工艺，其特征在于：步骤(2)制备色料是取少部分经过抽真空搅拌的人造石预混料分别与一种或多种颜料通过精密螺旋搅拌机混合制得一种或多种人造石色料。
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