CN102100261B - 一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 - Google Patents
一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102100261B CN102100261B CN 201010614443 CN201010614443A CN102100261B CN 102100261 B CN102100261 B CN 102100261B CN 201010614443 CN201010614443 CN 201010614443 CN 201010614443 A CN201010614443 A CN 201010614443A CN 102100261 B CN102100261 B CN 102100261B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- apricot kernel
- kernel oil
- oil
- cold
- almond
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
本发明提供一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途，该杏仁油组成及重量百分含量为：油酸大于62％、亚油酸大于25％、亚麻酸大于2％；其中成分90％是不饱和脂肪酸；所述生产杏仁油的方法，包括破碎、酶解、冷榨等步骤；该产品可用作凉拌菜、直接食用以及在制备心血管疾病药物和用于美容保健行业。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途，属于农产品加工利用领域。
背景技术
现在市场上所有杏仁植物油和其他植物油基本上都是通过浸泡、破碎、炒熟、压榨技术而成，其中其成分大多是饱和脂肪酸，在食用后容易形成饱和脂肪积累，不具备美容和医疗作用，而且成本高，也少有使用。
发明内容
本发明针对存在问题，其目的在于提供一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途，产品纯正，闻之清香，食之芳香，可以用作凉拌菜，或通过其他方式直接食用。杏仁油更是天然的抗癌活性物质，具备医疗美容的功效。本发明所压榨而出杏仁油是一种含油较多，且可清热解毒的产品，对人体非常有益，食用饱含不饱和脂肪酸的杏仁油，在人体中不仅不产生脂肪积累，而且能作为软化心血管，治疗心血管疾病的药物用途，除食用外，还可供供医药和化妆品工业用。
本发明的技术方案是：一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油，其特征在于其组成及重量百分含量为：油酸大于62％、亚油酸大于25％、亚麻酸大于2％。其中成分90％是不饱和脂肪酸。
所述的生产杏仁油的方法，其特征在于按以下步骤依次进行：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整水分为调整含水量至10％～25％。；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率大约为20-30％。
附图说明
具体实施方式
一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油，其特征在于其组成及重量百分含量为：油酸大于62％、亚油酸大于25％、亚麻酸大于2％。其成分90％是不饱和脂肪酸。所述的生产杏仁油的方法，其特征在于按以下步骤依次进行：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整水分为调整含水量至10％～25％。；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率大约为20-30％。
步骤(1)中冷库中，温度控制为0℃，压力为常压。
经过当地农产品检测所检测该杏仁油符合GB2760《食品添加使用卫生标准》要求和GB2716《食用植物油卫生标准》。
Claims (4)
1.一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油，其特征在于其包括：
油酸，重量百分比含量大于62％；亚油酸，重量百分比含量大于25％；亚麻酸，重量百分比含量大于2％；
所述杏仁油按以下步骤依次进行生产：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整含水量至10％～25％；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率为20-30％。
2.如权利要求1所述的杏仁油的生产方法，包括破碎、酶解、冷榨步骤，其特征在于按以下步骤依次进行：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整含水量至10％～25％；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率为20-30％。
3.如权利要求2所述的杏仁油的生产方法，其特征在于：步骤(1)中冷库中，温度控制为0℃，压力为常压。
4.如权利要求1所述的杏仁油的用途，其特征在于：用作凉拌菜、直接食用以及用于美容保健行业。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010614443 CN102100261B (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201010614443 CN102100261B (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102100261A CN102100261A (zh) | 2011-06-22 |
| CN102100261B true CN102100261B (zh) | 2013-06-05 |
Family
ID=44153501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201010614443 Expired - Fee Related CN102100261B (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102100261B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102925281A (zh) * | 2012-11-02 | 2013-02-13 | 王海 | 一种直接饮用苦杏仁油的制备方法 |
| CN103484237A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-01 | 东北农业大学 | 一种用酶法预处理压榨月见草油的方法 |
| CN105219522A (zh) * | 2015-10-09 | 2016-01-06 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 低温冷压榨制备大豆油的方法 |
| CN105400590A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-16 | 兰州乾源生物科技开发有限公司 | 一种苦杏仁不饱和脂肪酸的制备方法 |
| CN105943421A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-09-21 | 国家林业局泡桐研究开发中心 | 一种山杏杜仲保湿滋润洗发露及其制备方法 |
| CN105919905A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-09-07 | 国家林业局泡桐研究开发中心 | 一种山杏杜仲保湿滋润霜及其制备方法 |
| CN105902456A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-08-31 | 国家林业局泡桐研究开发中心 | 一种山杏杜仲保湿滋润面膜及其制备方法 |
| CN107043649B (zh) * | 2017-04-05 | 2020-09-25 | 吉首大学 | 近固态酶解联合物理压榨制取油茶籽油的方法 |
| CN107541333A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-05 | 安徽嘉旗粮油工程技术有限公司 | 一种瓜蒌籽油的加工方法 |
| CN108774580B (zh) * | 2018-06-20 | 2022-03-22 | 张建春 | 一种汉麻籽中不饱和脂肪酸的提取方法 |
| CN114521655A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-24 | 华南理工大学 | 一种杏仁油中长链甘油三酯肠道益生菌促进剂及其制备方法和应用 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101077992A (zh) * | 2007-06-19 | 2007-11-28 | 西北农林科技大学 | 一种苦杏仁精油的生产方法 |
| CN101736046A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-06-16 | 渤海大学 | 一种从扁杏仁中提取油脂的生物学方法 |
| CN101856050A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-10-13 | 新疆农业大学 | 一种从甜杏仁中提取甜杏仁油及其分离蛋白的方法 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN 201010614443 patent/CN102100261B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101077992A (zh) * | 2007-06-19 | 2007-11-28 | 西北农林科技大学 | 一种苦杏仁精油的生产方法 |
| CN101736046A (zh) * | 2009-12-03 | 2010-06-16 | 渤海大学 | 一种从扁杏仁中提取油脂的生物学方法 |
| CN101856050A (zh) * | 2010-04-27 | 2010-10-13 | 新疆农业大学 | 一种从甜杏仁中提取甜杏仁油及其分离蛋白的方法 |
Non-Patent Citations (6)
| Title |
|---|
| A.Cherif etc..Phytosterols |
| L.Soler, etc..Oil Content and Fatty Acid Composition of Developing Almond Seeds.《Journal of Agricultural and Food Chemistry》.1988,第36卷(第4期),695-697. |
| Oil Content and Fatty Acid Composition of Developing Almond Seeds;L.Soler, etc.;《Journal of Agricultural and Food Chemistry》;19880731;第36卷(第4期);695-697 * |
| Phytosterols, unsaturated fatty acid composition and accumulation in the almond kernel during harvesting period: Importance for development regulation;A. Cherif, etc.;《Comptes Rendus Biologies》;20091231;第332卷(第12期);1075 * |
| 师梓文等.杏仁油的物化性能及其脂肪酸组成的分析.《色谱》.1999,第17卷(第5期),506-507. |
| 杏仁油的物化性能及其脂肪酸组成的分析;师梓文等;《色谱》;19990930;第17卷(第5期);506-507 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102100261A (zh) | 2011-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102100261B (zh) | 一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 | |
| CN101720933A (zh) | 一种具有免疫调节作用的大鲵功能食品及其制备方法 | |
| CN102805350A (zh) | 一种利用柑橘加工废弃物、副产物制备膳食纤维的方法 | |
| CN102783633B (zh) | 牛樟芝固体发酵菌粉的制作方法 | |
| KR101440468B1 (ko) | 홍삼 분말을 이용한 홍삼 에너지바 | |
| CN102058052A (zh) | 一种保健米粉 | |
| CN102113532A (zh) | 超细化脱脂米糠的营养强化型面包的制备方法 | |
| CN103783263B (zh) | 杜仲叶与红薯混合发酵产品及其制备方法 | |
| Bao et al. | A review of" plant gold" Eucommia ulmoides Oliv.: A medicinal and food homologous plant with economic value and prospect | |
| CN102757859A (zh) | 一种玉米原油的低温冷榨工艺 | |
| CN103372047A (zh) | 一种杜仲含片及其制备方法 | |
| CN102308987A (zh) | 从沙棘叶中提取糖苷型沙棘黄酮的生产方法 | |
| CN108157566A (zh) | 酵素果蔬压片甩脂糖果 | |
| Selvaraj et al. | Virgin coconut oil: A nutraceutical and therapeutic food | |
| CN104055119A (zh) | 一种由茶树花和玛咖粉制备的女性保健含片 | |
| CN103494271B (zh) | 一种清热降火西瓜子及其制备方法 | |
| CN101972019A (zh) | 一种利用玉竹制作美容保健功能的饮料及生产方法 | |
| CN101467674A (zh) | 一种复方芦荟保健品及其制备方法 | |
| CN101116456A (zh) | 绿芦笋鲜汁营养面条及其加工方法 | |
| CN105029150B (zh) | 一种膨化焙烤牡丹花粉及其制作方法 | |
| CN103666753A (zh) | 一种茶籽压榨前用超声波处理的方法 | |
| CN103361201A (zh) | 一种花椒籽皂 | |
| CN107865305A (zh) | 一种营养健康，色香味俱全的发芽糙米发糕及其制备方法 | |
| CN105779117A (zh) | 红辣椒中辣椒籽油的提取方法 | |
| CN105054026A (zh) | 营养复合型夹心糕点馅料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130605 Termination date: 20151230 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |