CN102100261B - 一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途，该杏仁油组成及重量百分含量为：油酸大于62％、亚油酸大于25％、亚麻酸大于2％；其中成分90％是不饱和脂肪酸；所述生产杏仁油的方法，包括破碎、酶解、冷榨等步骤；该产品可用作凉拌菜、直接食用以及在制备心血管疾病药物和用于美容保健行业。

Description

一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途
技术领域
本发明涉及一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途，属于农产品加工利用领域。
背景技术
现在市场上所有杏仁植物油和其他植物油基本上都是通过浸泡、破碎、炒熟、压榨技术而成，其中其成分大多是饱和脂肪酸，在食用后容易形成饱和脂肪积累，不具备美容和医疗作用，而且成本高，也少有使用。
发明内容
本发明针对存在问题，其目的在于提供一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油及其生产方法和用途，产品纯正，闻之清香，食之芳香，可以用作凉拌菜，或通过其他方式直接食用。杏仁油更是天然的抗癌活性物质，具备医疗美容的功效。本发明所压榨而出杏仁油是一种含油较多，且可清热解毒的产品，对人体非常有益，食用饱含不饱和脂肪酸的杏仁油，在人体中不仅不产生脂肪积累，而且能作为软化心血管，治疗心血管疾病的药物用途，除食用外，还可供供医药和化妆品工业用。
本发明的技术方案是：一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油，其特征在于其组成及重量百分含量为：油酸大于62％、亚油酸大于25％、亚麻酸大于2％。其中成分90％是不饱和脂肪酸。
所述的生产杏仁油的方法，其特征在于按以下步骤依次进行：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整水分为调整含水量至10％～25％。；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率大约为20-30％。
附图说明
具体实施方式
一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油，其特征在于其组成及重量百分含量为：油酸大于62％、亚油酸大于25％、亚麻酸大于2％。其成分90％是不饱和脂肪酸。所述的生产杏仁油的方法，其特征在于按以下步骤依次进行：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整水分为调整含水量至10％～25％。；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率大约为20-30％。
步骤(1)中冷库中，温度控制为0℃，压力为常压。
经过当地农产品检测所检测该杏仁油符合GB2760《食品添加使用卫生标准》要求和GB2716《食用植物油卫生标准》。

Claims (4)

1.一种冷榨不饱和脂肪酸杏仁油，其特征在于其包括：
油酸，重量百分比含量大于62％；亚油酸，重量百分比含量大于25％；亚麻酸，重量百分比含量大于2％；
所述杏仁油按以下步骤依次进行生产：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整含水量至10％～25％；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率为20-30％。
2.如权利要求1所述的杏仁油的生产方法，包括破碎、酶解、冷榨步骤，其特征在于按以下步骤依次进行：
(1)在冷库中，温度控制在0℃-20℃之间，将杏仁人工破碎至粒度1～2.5mm，调整含水量至10％～25％；
(2)将上述(1)步骤中的杏仁用2‰的纤维素酶、3‰的半纤维素酶、0.5‰的中性蛋白酶和0.4‰的β-聚葡糖酶酶解，酶解温度30～35℃，时间2.5h；
(3)将上述(2)步骤中的杏仁籽仁粒放入真空调质箱，调节真空度和温度，使得籽仁粒含水率降为5-6％，将籽仁粒放入螺杆式榨油机，进行挤压榨油；
(4)收集压榨而出的油，其成分90％是不饱和脂肪酸；
(5)通过以上步骤制备的杏仁油，产率为20-30％。
3.如权利要求2所述的杏仁油的生产方法，其特征在于：步骤(1)中冷库中，温度控制为0℃，压力为常压。
4.如权利要求1所述的杏仁油的用途，其特征在于：用作凉拌菜、直接食用以及用于美容保健行业。
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