CN105943421A - 一种山杏杜仲保湿滋润洗发露及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种山杏杜仲保湿滋润洗发露及其制备方法，其特征在于，包括如下组分：增稠剂、珠光剂、润湿剂、乳化剂、螯合剂、去污剂、柔顺剂、抗静电剂、调理剂、保湿剂、防腐剂、调香剂和水。本发明山杏杜仲保湿滋润洗发露中富含VA、VE，维生素A和E是有效的抗氧化剂和生物自由基清除剂，可以有效保持头发活力、保持头发弹性，令头发保持活力。本发明将杏仁油和杜仲籽油有效结合，大大提高了头发的抗老化性能，使头发保持弹性。

Description

一种山杏杜仲保湿滋润洗发露及其制备方法
技术领域
本发明涉及日化品领域。更具体地，涉及一种山杏杜仲保湿滋润洗发露及其制备方法。
背景技术
伴随着社会的进步和科技的快速发展，环境问题、工作压力等问题渐渐成为伤害人们头发的罪魁祸首。健康头发具有光滑、充盈、富有弹性三大要素。但是，环境污染、雾霾灰尘等使我们的头发干燥缺水、油脂分泌失衡、头发暗亚无光等；这些对于现代社会对生活质量与美丽要求更严的人们来说，是面临的一个难以解决的难题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种保湿效果好，同时滋润头发的山杏杜仲保湿滋润洗发露及其制备方法。
为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种山杏杜仲保湿滋润洗发露，由如下组分组成：增稠剂、珠光剂、润湿剂、乳化剂、螯合剂、去污剂、柔顺剂、抗静电剂、调理剂、保湿剂、防腐剂、调香剂和水。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，所述增稠剂为椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、阳离子瓜尔胶和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述珠光剂为乙二醇双硬脂酸酯。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，所述润湿剂为月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，所述乳化剂为PPG-3辛基醚。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述去污剂为烷基糖苷，所述柔顺剂为聚二甲基硅氧烷。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，所述抗静电剂为椰油酰胺丙基甜菜碱，所述调理剂为山杏油和杜仲油，山杏油和杜仲油的质量比例为6～1:1。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，所述保湿剂为橄榄油。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，所述防腐剂为凯松，所述调香剂为香精。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，包括如下组分：所述增稠剂为椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、阳离子瓜尔胶和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述珠光剂为乙 二醇双硬脂酸酯，所述润湿剂为月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，所述乳化剂为PPG-3辛基醚，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述去污剂为烷基糖苷，所述柔顺剂为聚二甲基硅氧烷，所述抗静电剂为椰油酰胺丙基甜菜碱，所述调理剂为山杏油和杜仲油，所述保湿剂为橄榄油，所述防腐剂为凯松，所述调香剂为香精和水。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露，包括如下重量分数组分：椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.5～1.5％、乙二醇双硬脂酸酯1.5～2.5％、70％月桂醇聚氧乙烯硫酸钠10～20％、乙二胺四乙酸二钠0.045～0.055％、烷基糖苷1.5～2.5％、阳离子瓜尔胶0.2～0.4％、聚二甲基硅氧烷2～4％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2～4％、椰油酰胺丙基甜菜碱5～9％、PPG-3辛基醚0.2～0.4％、山杏油和杜仲油0.2～0.4％、橄榄油0.15～0.25％、凯松0.05～0.15％、香精0.1～0.2％和水45.92～76.55％。
上述山杏杜仲保湿滋润洗发露制备山杏杜仲保湿滋润洗发露的方法，包括如下制备步骤：
(1)将50％的阳离子瓜尔胶加入水中配制成阳离子瓜尔胶质量分数为23.86～50.75％的均一的悬浊液；
(2)在步骤(1)得到的混合物中加入剩余量的水，加热至80℃，开启搅拌器；
(3)在步骤(2)得到的混合物中加入月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，搅拌至溶解；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、乙二醇双硬脂酸酯和乙二胺四乙酸二钠，搅拌至均匀，搅拌时间为20-30分钟；
(5)将步骤(4)降温至70℃，加入烷基糖苷，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌至均匀，搅拌时间为20分钟；
(6)在步骤(5)得到的混合物中加入剩余50％的阳离子瓜尔胶，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(7)在步骤(6)得到的混合物中加入山杏油，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(8)将步骤(7)得到的混合物降温至45℃，加入聚二甲基硅氧烷，PPG-3辛基醚，杜仲油和橄榄油，搅拌10分钟；
(9)在步骤(8)得到的混合物中加入凯松和香精，在40℃下保温至珠光析出，保温时间为40分钟；
(10)在步骤(9)得到的混合物中加入适量氯化钠调整为5～10Pa·s。
本发明所采用的杜仲籽油的制备方法如下：
(1)用超临界CO2萃取方法萃取获得杜仲籽毛油：
(1-1)杜仲籽超临界CO2萃取的前处理：将杜仲籽烘干并粉碎过40目筛得杜仲籽粉，先将杜仲籽粉浸泡在温度为50-60℃、聚乙烯醇质量分数为2-4wt％的聚乙烯醇溶液中0.5-1小时，杜仲籽粉浸泡的同时进行超声处理，超声的频率为35KMz，超声功率为260～400W，过滤并干燥得杜仲籽粉，聚乙烯醇为聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799；聚乙烯醇溶液的制备方法如下：将聚乙烯醇浸泡于乙醇质量分数为70-85wt％的乙醇溶液中12-24小时，过滤烘干，然后将得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加热搅拌1小时即得聚乙烯醇溶液
(1-2)杜仲籽粉超临界CO2萃取：将步骤(1-1)中得到的杜仲籽粉放入萃取釜中，在萃取过程中采用乙醇或乙醇体积浓度为30～80％的水溶液为夹带剂，夹带剂流速为1-3mL/min；当采用乙醇水溶液为夹带剂时，首先将乙醇体积浓度为30％的水溶液通入萃取釜中，然后依次将乙醇体积浓度为40％、50％、60％、70％和80％的水溶液加入到萃取釜中，乙醇体积浓度为30％的水溶液、乙醇体积浓度为40％的水溶液、乙醇体积浓度为50％的水溶液、乙醇体积浓度为60％的水溶液、乙醇体积浓度为70％的水溶液和乙醇体积浓度为80％的水溶液六种乙醇水溶液通入萃取釜的时间之比为:2:3:1:1:1:2；萃取压力为25～35MPa，萃取温度为45～50℃，萃取时间为1.5～2.5h，分离压力为6～7MPa，分离温度为45～50℃，得到杜仲籽毛油；
(2)杜仲籽毛油精炼，具体步骤如下：
(2-1)将杜仲籽毛油置于加热罐中，升温至60～70℃，加入重量为杜仲籽毛油重的0.05-0.25wt‰、浓度为80-90wt％的磷酸，反应45～55min；
(2-2)将加热罐中的杜仲籽毛油转入外罐中，立即加入提前配好的碱液，一边倒入碱液一边匀速搅拌，搅拌速度为40～50转/min，反应10～15min，沉降4～6h；
本步骤中：碱液为NaOH溶液，NaOH溶液与杜仲籽毛油的比例为3:1～5:1/mL：g；碱化温度为70～80℃；
本步骤中：总耗碱量按以下步骤计算：
a.理论加碱量N：N＝7.13×10-4×AV×Q，Q为油流量、单位为Kg/h，AV为杜仲籽毛油的酸值、单位为mgNaOH/g；
b.磷酸耗碱量NP：由于本工艺脱胶中添加了磷酸，故碱液添加应考虑中和磷酸耗碱量；NP＝1.22×W，W为H3PO4添加量、单位为Kg/h，这里磷酸的量为纯磷酸量；
c.超碱量NC：超量碱为油量的0.25～0.5wt％，NC＝Q×25％，Q为油流量、单位为Kg/h；
d.实际烧碱量NS：由于市场上的烧碱纯度不等，故计算时应根据其NaOH实际含量进行折算：实际烧碱量NS＝(N+NP+NC)/市售碱的NaOH百分含量；
(2-3)取上清液，加入NaCl质量分数为0.5-1.5wt％的NaCl溶液，NaCl溶液加入量为杜仲籽毛油重5-15wt％，匀速搅拌，转速40～50转/min，沉降2h；
(2-4)取上清液，在真空度为0.06～0.095Mpa，温度为90～110℃的条件下干燥；
(2-5)进入脱色罐，脱色罐中真空度为0.06～0.095Mpa，温度为90～110℃，往脱色罐中加入杜仲籽毛油重2～4wt％的食用级活性白土，反应45～55min；
(2-6)打开循环过滤系统，进行循环过滤，至杜仲籽毛油澄清为止；
(2-7)进入脱臭塔内，脱臭塔中真空度为0.0002MPa，温度为100～240℃反应3～5h；
本步骤中：脱臭塔是采用物理精炼塔、脂肪酸补集器组合使用进行物理脱酸脱臭；
(2-8)自然降温至100～170℃，通水加速降温至室温；
(2-9)通过布袋式过滤器进行抛光过滤，施予4kg的压力，过滤，得杜仲籽精炼油；
本步骤中：布袋式过滤器中滤袋膜的材料为聚苯硫醚纤维、聚酰亚胺、芳纶纤维或聚四氟乙烯纤维中的一种；
本步骤中：布袋式过滤器中滤袋膜的孔径尺寸为0.2～0.9nm。
本发明所采用的山杏仁油的制备方法如下：
(1)山杏仁脱苦前处理：
(1-1)山杏仁脱壳机脱壳，首先机器筛选，然后人工筛选得到脱壳山杏仁；
(1-2)将山杏仁倒入90～100℃热水中60～120s，转入4～10℃凉水冲 击冷却2～5min；
(1-3)将山杏仁倒入脱皮机中脱皮，首先机器筛选，然后人工筛选得到脱皮山杏仁；
(1-4)将脱皮山杏仁倒入90～100℃热水中进行四次浸泡，浸泡过程中水温自然冷却；第一次浸泡2～4h，捞出后用自来水冲洗；第二次浸泡10～12h，捞出后用自来水冲洗；第三次浸泡2～4h，捞出后用自来水冲洗；第四次浸泡2～4h，捞出后用自来水冲洗；
(1-5)将脱苦的山杏仁倒入烘干池内，在60～70℃，鼓风或微波干燥；微波干燥时，采用微波干燥的频率是2000～2400MHz、功率1500～2800W，料层的厚度为6～7cm；
(2)山杏仁油提取精炼：
(2-1)山杏仁脱苦后的预处理：将山杏仁粉碎过50目筛得山杏仁粉，将山杏仁粉浸泡在温度为50-60℃、聚乙烯醇质量分数为2-4wt％、聚乙二醇质量分数为5-10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中0.5-1小时，山杏仁粉浸泡的同时进行超声处理，超声的频率为35KHz，超声的功率为260～400W，过滤并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇为聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799，聚乙二醇为聚乙二醇200、聚乙二醇400或聚乙二醇600；
聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制备方法如下：将聚乙烯醇浸泡于乙醇质量分数为70-85wt％的乙醇溶液中12-24小时，过滤烘干，然后将得到的聚乙烯醇加入到50-60℃的水中，加热搅拌1小时得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇搅拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；
(2-2)低温榨取山杏仁油：压榨过程采用纯物理压榨，温度控制在35～55℃之间，将固液进行分离得到山杏仁粕和上清液；将山杏仁粕加入到其质量3-6倍的水中，利用微波反应器控制物料的温度55～60℃，向其中加入占山杏仁粕质量分数为0.055～0.065wt％的复配酶，酶解60～80min，离心得粗山杏仁毛油，微波反应器的频率为2500～3000MHz、功率1600～2500W；复配酶包括蛋白酶和纤维素酶，蛋白酶和纤维素酶的质量比为1：3～2:5；蛋白酶包括中性蛋白酶和碱性蛋白酶，中性蛋白酶和碱性蛋白酶的质量比为1:1～2:3；
(2-3)山杏仁油精炼：
(2-3-1)将上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；
(2-3-2)将山杏仁毛油升温至60～70℃，加入山杏仁毛油重 0.05-0.15wt％、浓度为75-95wt％的磷酸，反应25～35min；
(2-3-3)取步骤(2-3-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重5-15wt％的水，匀速搅拌，转速为40～50转/min，沉降2h；
(2-3-4)取步骤(2-3-3)中得到的上清液，在真空度为0.06～0.095Mpa、温度为90～110℃的条件下干燥；
(2-3-5)进入脱色罐，脱色罐内真空度为0.06～0.095Mpa、温度为90～110℃，加入山杏仁毛油重2wt％～4wt％的食用级活性白土，反应25～35min；
(2-3-6)打开循环过滤系统，进行循环过滤，至滤出液澄清为止；
(2-3-7)进入脱臭塔内，脱臭塔内真空度为0.0002MPa、温度为100～240℃，反应2～4h；
(2-3-8)自然降温至100～170℃，通水加速降温至室温；
(2-3-9)通过布袋式过滤器进行抛光过滤，给予4kg的压力，进行过滤，得到山杏仁精炼油。
本发明的有益效果如下：
(1)杏仁油中富含VA、VE、VD3、VP等多种维生素，维生素A和E是有效的抗氧化剂和生物自由基清除剂，可以有效保持头发活力、保持头发弹性，令头发保持活力。
(2)杜仲籽油中富含不饱和脂肪酸，其中α—亚麻酸的含量高达60％多，是人体必需脂肪酸，它可以促进头发生长，保持头发弹性。
(3)本发明将杏仁油和杜仲籽油有效结合，大大提高了头发的抗老化性能，使头发保持弹性。
(4)本发明通过添加保湿因子-橄榄油，大大延长了头发的保湿时间。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。
第一部分：杜仲籽油的制备
一种杜仲籽油提取精炼工艺，包括如下步骤：
(1)用超临界CO2萃取方法萃取获得杜仲籽毛油。
(1-1)杜仲籽超临界CO2萃取的前处理：将杜仲籽烘干并粉碎过40目筛得杜仲籽粉，先将杜仲籽粉浸泡在温度为55℃、聚乙烯醇质量分数为3wt％的聚乙烯醇溶液中1小时，杜仲籽粉浸泡的同时进行超声处理，超声的频率 为35KMz，超声功率为350W，过滤并干燥得杜仲籽粉，聚乙烯醇为聚乙烯醇1788或聚乙烯醇1799；聚乙烯醇溶液的制备方法如下：将聚乙烯醇浸泡于乙醇质量分数为80wt％的乙醇溶液中12小时，过滤烘干，然后将得到的聚乙烯醇加入到55℃的水中，加热搅拌1小时即得聚乙烯醇溶液；
(1-2)杜仲籽粉超临界CO2萃取：将步骤(1-1)中得到的杜仲籽粉放入萃取釜中，在萃取过程中采用乙醇或乙醇体积浓度为30～80％的水溶液为夹带剂，夹带剂流速为1-3mL/min；当采用乙醇水溶液为夹带剂时，首先将乙醇体积浓度为30％的水溶液通入萃取釜中，然后依次将乙醇体积浓度为40％、50％、60％、70％和80％的水溶液加入到萃取釜中，乙醇体积浓度为30％的水溶液、乙醇体积浓度为40％的水溶液、乙醇体积浓度为50％的水溶液、乙醇体积浓度为60％的水溶液、乙醇体积浓度为70％的水溶液和乙醇体积浓度为80％的水溶液六种乙醇水溶液通入萃取釜的时间之比为:2:3:1:1:1:2；即：总萃取时间为2h的情况下，乙醇体积浓度为30％的水溶液、乙醇体积浓度为40％的水溶液、乙醇体积浓度为50％的水溶液、乙醇体积浓度为60％的水溶液、乙醇体积浓度为70％的水溶液和乙醇体积浓度为80％的水溶液六种乙醇水溶液依次分别通入萃取釜中的时间长度为：24min、36min、12min、12min、12min、24min；萃取压力为25MPa，萃取温度为45℃，萃取时间为1.5h，分离压力为6MPa，分离温度为45℃，得到杜仲籽毛油。
(2)杜仲籽毛油精炼。
(2-1)将杜仲籽毛油置于加热罐中，升温至60℃，加入重量为杜仲籽毛油重的0.05wt‰、浓度为80wt％的磷酸，反应45min。
(2-2)将加热罐中的杜仲籽毛油转入外罐中，立即加入提前配好的碱溶液，一边倒入碱液一边匀速搅拌，搅拌速度为40转/min，反应10min，沉降4h。
碱液为NaOH溶液，NaOH溶液与杜仲籽毛油的比例为3:1mL/g；碱化温度为70℃。总耗碱量按以下步骤计算：
a.理论加碱量N：N＝7.13×10-4×AV×Q，Q为油流量、单位为Kg/h，AV为杜仲籽毛油的酸值、单位为mgNaOH/g。
b.磷酸耗碱量NP：由于本工艺脱胶中添加了磷酸，故碱液添加应考虑中和磷酸耗碱量；NP＝1.22×W，W为H3PO4添加量、单位为Kg/h，这里磷酸的量为纯磷酸量。
c.超碱量NC：超量碱为油量的0.5wt％，NC＝Q×50％，Q为油流量、单位 为Kg/h。
d.实际烧碱量NS：由于市场上的烧碱纯度不等，故计算时应根据其NaOH实际含量进行折算：实际烧碱量NS＝(N+NP+NC)/市售碱的NaOH百分含量。
(2-3)取上清液，加入NaCl质量分数为0.5wt％的NaCl溶液，NaCl溶液加入量为杜仲籽毛油重5wt％，匀速搅拌，转速40转/min，沉降2h。
(2-4)取上清液，在真空度为0.06Mpa、温度为90℃的条件下干燥。
(2-5)进入脱色罐，脱色罐中真空度为0.06Mpa、温度为90℃，往脱色罐中加入杜仲籽毛油重2wt％的食用级活性白土，反应45min。
(2-6)打开循环过滤系统，进行循环过滤，至杜仲籽毛油澄清为止。
(2-7)进入脱臭塔内，脱臭塔中真空度为0.0002MPa、温度为120℃，反应3h；脱臭塔是采用物理精炼塔和脂肪酸补集器组合使用进行物理脱酸脱臭。
(2-8)自然降温至100℃，通水加速降温至室温。
(2-9)通过布袋式过滤器进行过抛光过滤，给予4kg的压力，进行过滤，得杜仲籽精炼油；布袋式过滤器中滤袋膜的材料为聚苯硫醚纤维；布袋式过滤器中滤袋膜的孔径尺寸为0.2nm。
得到的杜仲籽精炼油中棕榈酸、硬脂酸、油酸、亚油酸和亚麻酸的含量以及桃叶珊瑚苷损耗率如表1-1所示；得到的杜仲籽精炼油理化性质如表1-2所示。
桃叶珊瑚苷损耗率＝(杜仲籽中桃叶珊瑚苷的质量—杜仲籽精炼油中桃叶珊瑚苷的质量)/杜仲籽中桃叶珊瑚苷的质量*100％，杜仲籽中桃叶珊瑚苷含量(mg/100g)以及杜仲籽精炼油中桃叶珊瑚苷含量(mg/100g)均采用现有技术中已知的检测方法。
表1-1得到的杜仲籽精炼油脂肪酸组成及含量
注：杜仲籽毛油在空气中的保质期不超过三个月。
表1-2得到的杜仲籽精炼油理化性质
*为对应实施例提取的毛油与精炼油
第二部分山杏仁油的制备
一种山杏仁油提取精炼工艺，包括如下步骤：
(1)山杏仁脱苦前处理。
(1-1)山杏仁脱壳机脱壳，首先机器筛选，然后人工筛选得到脱壳山杏仁；
(1-2)将山杏仁倒入100℃热水中120s，转入10℃凉水冲击冷却5min；
(1-3)将山杏仁倒入脱皮机中脱皮，首先机器筛选，然后人工筛选得到脱皮山杏仁；
(1-4)将脱皮山杏仁倒入100℃热水中进行四次浸泡，浸泡过程中水温自然冷却；第一次浸泡4h，捞出后用自来水冲洗；第二次浸泡12h，捞出后用自来水冲洗；第三次浸泡4h，捞出后用自来水冲洗；第四次浸泡4h，捞出后用自来水冲洗；
(1-5)将脱苦的山杏仁倒入烘干池内，在70℃，微波干燥，微波干燥的频率是2400MHz、功率2500W，料层的厚度为6cm。
(2)山杏仁油提取精炼。
山杏仁油提取精炼包括低温压榨提取山杏仁油及山杏仁油精炼；
(2-1)山杏仁脱苦后的预处理：在低温压榨提取山杏仁油之前，先将山杏仁粉碎过50目筛得山杏仁粉，将山杏仁粉浸泡在温度为60℃、聚乙烯醇质量分数为3wt％、聚乙二醇质量分数为10wt％的聚乙烯醇-聚乙二醇溶液中1小时，山杏仁粉浸泡的同时进行超声处理，超声的功率为350W，超声频率 40KHz，过滤并干燥得山杏仁粉，聚乙烯醇为聚乙烯醇1799，聚乙二醇为聚乙二醇400；
聚乙烯醇-聚乙二醇溶液的制备方法如下：将聚乙烯醇1799浸泡于乙醇质量分数为85wt％的乙醇溶液中12小时，过滤烘干，然后将得到的聚乙烯醇加入到60℃的水中，加热搅拌1小时得聚乙烯醇溶液，然后再加入聚乙二醇400搅拌溶解后得聚乙烯醇-聚乙二醇溶液；
(2-2)低温压榨提取山杏仁油步骤中：压榨过程采用纯物理压榨，温度控制在55℃，将固液进行分离得到山杏仁粕和上清液。然后进行山杏仁粕后处理：将山杏仁粕加入到其质量4倍的水中，利用微波反应器控制物料的温度60℃，微波反应器的频率为3000MHz、功率2500W，再向其中加入占山杏仁粕质量分数为0.065wt％的复配酶，酶解80min，离心得粗山杏仁毛油；复配酶包括蛋白酶和纤维素酶，蛋白酶和纤维素酶的质量比为1:3；蛋白酶包括中性蛋白酶和碱性蛋白酶，中性蛋白酶和碱性蛋白酶的质量比为2:3。
(2-3)山杏仁油精炼：
(2-3-1)中得到的上清液和粗山杏仁毛油混合，得到山杏仁毛油；
(2-3-2)将山杏仁毛油升温至70℃，加入山杏仁毛油重0.15wt％、浓度为80wt％的磷酸，反应35min；
(2-3-3)取步骤(2-3-2)中得到的上清液，加入山杏仁毛油重15wt％的水，匀速搅拌，转速为50转/min，沉降2h；
(2-3-4)取步骤(2-3-3)中得到的上清液，在真空度为0.095Mpa、温度为90℃的条件下干燥；
(2-3-5)进入脱色罐，脱色罐内真空度为0.095Mpa、温度为90℃，加入山杏仁毛油重4wt％的食用级活性白土，反应35min；
(2-3-6)打开循环过滤系统，进行循环过滤，至滤出液澄清为止；
(2-3-7)进入脱臭塔内，脱臭塔内真空度为0.0002MPa、温度为110℃，反应2h；
(2-3-8)自然降温至100℃，通水加速降温至室温；
(2-3-9)通过布袋式过滤器进行抛光过滤，给予4kg的压力，进行过滤，得到山杏仁精炼油。
所得山杏仁精炼油脂肪酸组成、含量分析及理化性质如表2-1和表2-2所示。
表2-1山杏仁精炼油脂肪酸组成及含量分析
成分 含量
棕榈酸 3.55wt％
棕榈油酸 0.61wt％
硬脂酸 0.87wt％
油酸 66.91wt％
亚油酸 27.71wt％
α—亚麻酸 0.11wt％
山杏仁油提取率 79.76wt％
维生素E损耗率 1.83wt％
VD3损耗率 2.10wt％
表2-2山杏仁精炼油理化性质
第三部分山杏杜仲保湿滋润洗发露的制备
本部分所用的山杏仁油和杜仲籽油采用上述第一部分所制备的杜仲籽油和第二部分制备的山杏仁油。
实施例1
一种山杏杜仲保湿滋润洗发露，包括如下重量分数的组分：椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.5％、乙二醇双硬脂酸酯1.5％、月桂醇聚氧乙烯硫酸钠10％、乙二胺四乙酸二钠0.05％、烷基糖苷1.5％、阳离子瓜尔胶0.2％、聚二甲基硅氧烷2％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2％、椰油酰胺丙基甜菜碱5％、PPG-3辛基醚0.2％、山杏油和杜仲油(山杏油和杜仲油的质量比例为6:1)0.2％、橄榄油0.15％、凯松0.05％、香精0.1％和水76.55％。
山杏杜仲保湿滋润洗发露的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将50％的阳离子瓜尔胶加入水中配制成阳离子瓜尔胶质量分数为36.45％的均一的悬浊液；
(2)在步骤(1)得到的混合物中加入剩余量的水，加热至80℃，开启搅拌器；
(3)在步骤(2)得到的混合物中加入月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，搅拌至溶解；
(4)在步骤(3得到的混合物中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、乙二醇双硬脂酸酯和乙二胺四乙酸二钠，搅拌至均匀，搅拌时间为25分钟；
(5)将步骤(4)得到的混合物降温至70℃，加入烷基糖苷，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌至均匀，搅拌时间为20分钟；
(6)在步骤(5)得到的混合物中加入剩余50％的阳离子瓜尔胶，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(7)在步骤(6)得到的混合物中加入山杏油，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(8)将步骤(7)得到的混合物降温至45℃，加入聚二甲基硅氧烷，PPG-3辛基醚，杜仲油和橄榄油，搅拌10分钟；
(9)在步骤(8)得到的混合物中加入凯松和香精，在40℃下保温至珠光析出，保温时间为40分钟；
(10)在步骤(9)得到的混合物中加入适量氯化钠调整粘度为5Pa·s。
实施例2
一种山杏杜仲保湿滋润洗发露，包括如下重量分数组分：椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1.5％、乙二醇双硬脂酸酯2.5％、月桂醇聚氧乙烯硫酸钠20％、乙二胺四乙酸二钠0.055％、烷基糖苷2.5％、阳离子瓜尔胶0.4％、聚二甲基硅氧烷4％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4％、椰油酰胺丙基甜菜碱9％、PPG-3辛基醚0.4％、山杏油和杜仲油(山杏油和杜仲油的质量比例为5:1)0.4％、橄榄油0.25％、凯松0.15％、香精0.2％和水54.645％。
山杏杜仲保湿滋润洗发露的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将50％的阳离子瓜尔胶加入水中配制成阳离子瓜尔胶质量分数为23.86％的均一的悬浊液；
(2)在步骤(1)得到的混合物中加入剩余量的水，加热至80℃，开启搅拌器；
(3)在步骤(2)得到的混合物中加入月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，搅拌至溶解；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、乙二醇 双硬脂酸酯和乙二胺四乙酸二钠，搅拌至均匀，搅拌时间为30分钟；
(5)将步骤(4)得到的混合物降温至70℃，加入烷基糖苷，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌至均匀，搅拌时间为20分钟；
(6)在步骤(5)得到的混合物中加入剩余50％的阳离子瓜尔胶，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(7)在步骤(6)得到的混合物中加入山杏油，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(8)将步骤(7)得到的混合物降温至45℃，加入聚二甲基硅氧烷，PPG-3辛基醚，杜仲油和橄榄油，搅拌10分钟；
(9)在步骤(8)得到的混合物中加入凯松和香精，在40℃下保温至珠光析出，保温时间为40分钟；
(10)在步骤(9)得到的混合物中加入适量氯化钠调整粘度为6Pa·s。
实施例3
一种山杏杜仲保湿滋润洗发露，包括如下重量分数组分：椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1％、乙二醇双硬脂酸酯2％、月桂醇聚氧乙烯硫酸钠15％、乙二胺四乙酸二钠0.05％、烷基糖苷2％、阳离子瓜尔胶0.3％、聚二甲基硅氧烷3％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3％、椰油酰胺丙基甜菜碱7％、PPG-3辛基醚0.3％、山杏油和杜仲油(山杏油和杜仲油的质量比例为3:1)0.3％、橄榄油0.2％、凯松0.1％、香精0.15％和水65.60％。
山杏杜仲保湿滋润洗发露的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将50％的阳离子瓜尔胶加入水中配制成阳离子瓜尔胶质量分数为40.53％的均一的悬浊液；
(2)在步骤(1)得到的混合物中加入剩余量的水，加热至80℃，开启搅拌器；
(3)在步骤(2)得到的混合物中加入月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，搅拌至溶解；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、乙二醇双硬脂酸酯和乙二胺四乙酸二钠，搅拌至均匀，搅拌时间为30分钟；
(5)将步骤(4)得到的混合物降温至70℃，加入烷基糖苷，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌至均匀，搅拌时间为20分钟；
(6)在步骤(5)得到的混合物中加入剩余50％的阳离子瓜尔胶，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(7)在步骤(6)得到的混合物中加入山杏油，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(8)将步骤(7)得到的混合物降温至45℃，加入聚二甲基硅氧烷，PPG-3辛基醚，杜仲油和橄榄油，搅拌10分钟；
(9)在步骤(8)得到的混合物中加入凯松和香精，在40℃下保温至珠光析出，保温时间为40分钟；
(10)在步骤(9)得到的混合物中加入适量氯化钠调整粘度为7Pa·s。
对比例1
保湿滋润洗发露，包括如下重量分数组分：椰子油脂肪酸单乙醇酰胺1％、乙二醇双硬脂酸酯2％、月桂醇聚氧乙烯硫酸钠15％、乙二胺四乙酸二钠0.05％、烷基糖苷2％、阳离子瓜尔胶0.3％、聚二甲基硅氧烷3％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3％、椰油酰胺丙基甜菜碱7％、PPG-3辛基醚0.3％、橄榄油0.2％、凯松0.1％、香精0.15％和水65.90％。
保湿滋润洗发露的制备方法，包括如下制备步骤：
(1)将50％的阳离子瓜尔胶加入水中配制成阳离子瓜尔胶质量分数为42.35％的均一的悬浊液；
(2)在步骤(1)得到的混合物中加入剩余量的水，加热至80℃，开启搅拌器；
(3)在步骤(2)得到的混合物中加入月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，搅拌至溶解；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、乙二醇双硬脂酸酯和乙二胺四乙酸二钠，搅拌至均匀，搅拌时间为30分钟；
(5)将步骤(4)得到的混合物降温至70℃，加入烷基糖苷，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌至均匀，搅拌时间为20分钟；
(6)在步骤(5)得到的混合物中加入剩余50％的阳离子瓜尔胶，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(7)将步骤(6)得到的混合物降温至45℃，加入聚二甲基硅氧烷，PPG-3辛基醚，杜仲油和橄榄油，搅拌10分钟；
(8)在步骤(7)得到的混合物中加入凯松和香精，在40℃下保温至珠光析出，保温时间为40分钟；
(9)在步骤(8)得到的混合物中加入适量氯化钠调整粘度为8Pa·s。
实施例1～3和对比例1对头发试用效果的实验：
研究对象：头皮过敏、轻度炎症、头发毛躁干枯的人，分为4个实验组，再设一个正常对照组，每组各30人，男女各一半。
实验方案：四个实验组分别使用本发明实施例1～3和对比例1制备的洗发水，每天1次，连续使用30天。
正常对照组使用市场上普通的洗发水，每天1次，连续使用30天。
实验结果：
实施例1 实施例2 实施例3 对比例1 正常对照组
缓解(人数) 13 15 10 6 3
明显改善(人数) 13 12 19 5 1
无效(人数) 4 3 1 19 26
恶化(人数) 0 0 0 0 0
结果表明：
对于头皮过敏、轻度炎症、头发毛躁干枯的使用者，长期使用本发明所述的含有山杏油和杜仲油的洗发水，可以明显改善使用者的发质，有明显的改善效果。
实施例1-3、对比例1和对照组的卫生安全试验：
将实施例1-3、对比例1和对照组进行卫生安全性试验。检测条件及结果如下：
1.检测机构名称：某检验检疫局检验检疫综合技术中心；
2.检验完成时间：2016.04.28；
3.检测依据：《化妆品卫生规范》(2007年版)；
4.检测结果：急性皮肤测试刺激性试验结果为：无刺激性。
实施例1-3、对比例1和对照组的急性皮肤刺激性试验：
将实施例1-3、对比例1和对照组进行急性皮肤刺激性试验。检测条件及结果如下：
1.检测机构名称：某检验检疫局检验检疫综合技术中心；
2.检验完成时间：2016.05.12；
3.检测依据：《化妆品卫生规范》(2007年版)；
4.检测方法及结果：
4.1受试物
4.2动物和饲养环境
4.3试验方法
依据《化妆品卫生规范》(2007年版)进行急性皮肤刺激性试验；
实验前约24小时，将实验动物背部脊柱两侧被毛剪掉，去毛范围各为3cm×3cm，涂敷面积2.5cm×2.5cm。
取受试物0.5mL涂敷在一侧皮肤上，另一侧涂生理盐水作为对照，采用封闭试验，涂敷2小时后用生理盐水清除残留受试物。于清除受试物后的1、24、48和72小时观察涂敷部位皮肤反应。
4.4试验结果
对照组1、24、48和72小时内没有出现红斑和水肿，实施例1-3和对比例1在1、24、48和72小时内也没有出现红斑和水肿，通过对家兔的皮肤刺激性测试，未见其它毒性，进一步说明本申请的山杏杜仲保湿滋润洗发露对家兔急性皮肤刺激性试验结果为无刺激性。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，由如下组分组成：增稠剂、珠光剂、润湿剂、乳化剂、螯合剂、去污剂、柔顺剂、抗静电剂、调理剂、保湿剂、防腐剂、调香剂和水。
2.根据权利要求1所述山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，所述增稠剂为椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、阳离子瓜尔胶和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述珠光剂为乙二醇双硬脂酸酯。
3.根据权利要求1所述山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，所述润湿剂为月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，所述乳化剂为PPG-3辛基醚。
4.根据权利要求1所述山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述去污剂为烷基糖苷，所述柔顺剂为聚二甲基硅氧烷。
5.根据权利要求1所述山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，所述抗静电剂为椰油酰胺丙基甜菜碱，所述调理剂为山杏油和杜仲油，山杏油和杜仲油的质量比例为6～1:1。
6.根据权利要求1所述山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，所述保湿剂为橄榄油。
7.根据权利要求1所述山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，所述防腐剂为凯松，所述调香剂为香精。
8.根据权利要求1所述的山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，包括如下组分：所述增稠剂为椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、阳离子瓜尔胶和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，所述珠光剂为乙二醇双硬脂酸酯，所述润湿剂为月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，所述乳化剂为PPG-3辛基醚，所述螯合剂为乙二胺四乙酸二钠，所述去污剂为烷基糖苷，所述柔顺剂为聚二甲基硅氧烷，所述抗静电剂为椰油酰胺丙基甜菜碱，所述调理剂为山杏油和杜仲油，所述保湿剂为橄榄油，所述防腐剂为凯松，所述调香剂为香精和水。
9.根据权利要求8所述的山杏杜仲保湿滋润洗发露，其特征在于，包括如下重量分数组分：椰子油脂肪酸单乙醇酰胺0.5～1.5％、乙二醇双硬脂酸酯1.5～2.5％、月桂醇聚氧乙烯硫酸钠10～20％、乙二胺四乙酸二钠0.045～0.055％、烷基糖苷1.5～2.5％、阳离子瓜尔胶0.2～0.4％、聚二甲基硅氧烷2～4％、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺2～4％、椰油酰胺丙基甜菜碱5～9％、PPG-3辛基醚0.2～0.4％、山杏油和杜仲油0.2～0.4％、橄榄油0.15～0.25％、凯松0.05～0.15％、香精0.1～0.2％和水45.92～76.55％。
10.根据权利要求9所述的山杏杜仲保湿滋润洗发露制备山杏杜仲保湿滋润洗发露的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
(1)将50％的阳离子瓜尔胶加入水中配制成阳离子瓜尔胶质量分数为23.86～50.75％的均一的悬浊液；
(2)在步骤(1)得到的混合物中加入剩余量的水，加热至80℃，开启搅拌器；
(3)在步骤(2)得到的混合物中加入月桂醇聚氧乙烯硫酸钠，搅拌至溶解；
(4)在步骤(3)得到的混合物中加入椰子油脂肪酸单乙醇酰胺、乙二醇双硬脂酸酯和乙二胺四乙酸二钠，搅拌至均匀，搅拌时间为20-30分钟；
(5)将步骤(4)降温至70℃，加入烷基糖苷，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺和椰油酰胺丙基甜菜碱，搅拌至均匀，搅拌时间为20分钟；
(6)在步骤(5)得到的混合物中加入剩余50％的阳离子瓜尔胶，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(7)在步骤(6)得到的混合物中加入山杏油，搅拌至均匀，搅拌时间为10分钟；
(8)将步骤(7)得到的混合物降温至45℃，加入聚二甲基硅氧烷，PPG-3辛基醚，杜仲油和橄榄油，搅拌10分钟；
(9)在步骤(8)得到的混合物中加入凯松和香精，在40℃下保温至珠光析出，保温时间为40分钟；
(10)在步骤(9)得到的混合物中加入适量氯化钠调整粘度为5～10Pa·s。
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