CN102097238A - 免组装整体按键一次成型技术 - Google Patents
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Abstract
免组装整体按键一次成型技术,生产工艺流程是:1)将PET薄片载体冲孔,将PET薄片进行裁减,将裁减后的PET片按需要进行冲切加工;2)将冲切加工后的PET片放入按键注塑模,每一个独立按键的键帽和键尾组成一个锁扣,穿过PET片上的按键大定位孔和小定位孔,将PET片夹在中间,网状结构的PET片将多个独立按键连成一个整体;3)将多个独立按键与PET片整体混合注塑成型,多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体;4)印刷;5)喷油;6)独立按键整体进入后续工序。本发明用于将多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体,使组装效率提高95%以上,印刷效率提高60%以上,产品优良率超过95%。
Description
技术领域
本发明涉及手机制造和注塑成型技术领域,特别是涉及一种免组装整体按键一次成型技术。
背景技术
传统的P+R按键制造方法,是通过按键注塑成型、喷油、印刷、浇道冷凝料冲切等几道工序后,把散粒状的按键帽用装配夹具通过人手重新排布整齐,点上胶水,再贴上硅胶,形成一组整体按键。这种传统的P+R按键制造方法工序繁杂,效率低下,不良品多,容易出现按键组装错误。为了减少按键制造的工序,提高生产效率和产品质量,防止出现按键组装错误,人们迫切希望一种免组装整体按键一次成型技术问世。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服传统的P+R按键制造方法工序繁杂、效率低下、不良品多、容易出现按键组装错误的缺陷,提供一种免组装整体按键一次成型技术,这种免组装整体按键一次成型技术能免去单个按键的安装工序,使组装效率提高95%以上,印刷效率提高60%以上,产品优良率超过95%。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:免组装整体按键一次成型技术,生产工艺流程是:
1)将PET薄片载体冲孔,将PET薄片按所需要的尺寸进行裁减,将裁减后的PET片按多个外围定位孔、多个按键大定位孔和小定位孔进行冲切加工;
2)将冲切加工后的PET片放入按键注塑模,每一个独立按键的键帽和键尾组成一个锁扣,穿过PET片上的按键大定位孔和小定位孔,将PET片夹在中间,网状结构的PET片将多个独立按键连成一个整体;
3)将多个独立按键与PET片整体混合注塑成型,注塑胶从进胶口穿过PET片上的按键大定位孔,形成按键表面,再从PET片上的小定位孔走出胶位,形成按键凸点,多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体;
4)印刷;
5)喷油;
6)独立按键整体进入后续工序。
在上述技术方案中,PET片上的多个外围定位孔分别连接按键注塑模中的定位销,控制PET片在按键注塑模中的位置。
PET片上的多个按键大定位孔和小定位孔分别组合定位多个按键的位置,分别固定多个按键的形态。
本发明的有益效果是:这种免组装整体按键一次成型技术是用PET片作为多个独立按键的连接体,使多个独立按键作为一个整体出现在印刷、喷涂、组装线上,不需要单个按键安装,避免了传统的P+R按键制造方法效率低下、不良品多、容易出现按键组装错误的现象。但该结构不是真正意义上的整体按键,而是将多个独立按键整体地成型在PET片载体上。与传统的P+R按键制造方法相比,本发明使组装效率提高95%以上,印刷效率提高60%以上,产品优良率超过95%。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明中的多个独立按键植入PET片形成一组整体按键后的结构示意主视图;
图2是沿图1中A-A线的剖视图;
图3是图2中B区域的放大图;
图4是本发明中的PET片的结构示意主视图。
图中,1、PET片;2、按键;3、键帽;4、键尾;5、外围定位孔;6、按键大定位孔;7、小定位孔。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4,本实施例所述的一种免组装整体按键一次成型技术,生产工艺流程是:
1)将PET薄片载体冲孔,将PET薄片按所需要的尺寸进行裁减,将裁减后的PET片1按多个外围定位孔5、多个按键大定位孔6和小定位孔7进行冲切加工,见图4;
2)将冲切加工后的PET片1放入按键注塑模,每一个独立按键2的键帽3和键尾4组成一个锁扣,穿过PET片1上的按键大定位孔6和小定位孔7,将PET片1夹在中间,网状结构的PET片1将多个独立按键2连成一个整体;
3)将多个独立按键2与PET片1整体混合注塑成型,注塑胶从进胶口穿过PET片1上的按键大定位孔6,形成按键表面,再从PET片1上的小定位孔7走出胶位,形成按键凸点,多个独立按键2与PET片1通过注塑整体成型为一体;
4)印刷;
5)喷油;
6)独立按键整体进入后续工序。
在上述技术方案中,PET片1上的六个外围定位孔5分别连接按键注塑模中的定位销,控制PET片1在按键注塑模中的位置。
PET片1上的多个按键大定位孔6和小定位孔7分别组合定位多个按键2的位置,分别固定多个按键2的形态。
独立按键整体:由带孔的PET片1和具有特殊形状的多个按键2组成。从厚度方向看,每个按键2的键帽3部分和键尾4部分组成一个锁扣,将PET片1夹在中间,确保多个按键2和PET片1成为一个整体。从平面上看,PET片1将多个按键“网”在一起,或者多个按键“植”入PET片1中,形成多个独立按键的整体结构。PET片1即聚酯片,PET即聚酯。
各组成结构的作用:
带孔的PET片1:连接多个独立按键2的载体,利用自身的连续性将多个按键2连成一个整体。多个按键大定位孔6和小定位孔7的作用:PET片1中间的多个按键大定位孔6和小定位孔7供多个按键2定位与“植”入,保证按键与按键弹片的准确定位,防止按键体的转动;PET片1上的六个外围定位孔5的作用是确保PET片1在按键注塑模中的定位,使按键型腔中心与PET片1上的多个按键大定位孔6和小定位孔7组合中心保持相对应关系。非孔部分的作用是连续载体。
特殊形状的按键2:键帽3部分起按键作用,并与键尾4一起将按键2锁扣在PET片1上;键尾4部分有两个作用:其一、起按键2与按键弹片接触的凸点作用;其二、与键帽3部分联合起锁扣作用,使按键2固定在PET片1上。
成型技术:将带孔的PET片1放入按键的注塑成型模具中。带孔的PET片1与模具型腔形成按键体的特殊型腔,经注塑,最后形成特殊形状的独立按键体锁扣带孔的PET片1,带孔的PET片1将多个独立特殊的按键2连在一起,形成一组整体按键。
以上所述仅是本发明的一个优选实施例,并非用来限制本发明,故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,都应涵盖于本发明专利的保护范围。
Claims (3)
1.免组装整体按键一次成型技术,其特征在于,生产工艺流程是:
1)将PET薄片载体冲孔,将PET薄片按所需要的尺寸进行裁减,将裁减后的PET片按多个外围定位孔、多个按键大定位孔和小定位孔进行冲切加工;
2)将冲切加工后的PET片放入按键注塑模,每一个独立按键的键帽和键尾组成一个锁扣,穿过PET片上的按键大定位孔和小定位孔,将PET片夹在中间,网状结构的PET片将多个独立按键连成一个整体;
3)将多个独立按键与PET片整体混合注塑成型,注塑胶从进胶口穿过PET片上的按键大定位孔,形成按键表面,再从PET片上的小定位孔走出胶位,形成按键凸点,多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体;
4)印刷;
5)喷油;
6)独立按键整体进入后续工序。
2.根据权利要求1所述的免组装整体按键一次成型技术,其特征在于:PET片上的多个外围定位孔分别连接按键注塑模中的定位销,控制PET片在按键注塑模中的位置。
3.根据权利要求1所述的免组装整体按键一次成型技术,其特征在于:PET片上的多个按键大定位孔和小定位孔分别组合定位多个按键的位置,分别固定多个按键的形态。
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