CN102097238B - 免组装整体按键一次成型生产工艺 - Google Patents
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Abstract
免组装整体按键一次成型生产工艺，生产工艺流程是：1）将PET薄片载体冲孔，将PET薄片进行裁减，将裁减后的PET片按需要进行冲切加工；2）将冲切加工后的PET片放入按键注塑模，每一个独立按键的键帽和键尾组成一个锁扣，穿过PET片上的按键大定位孔和小定位孔，将PET片夹在中间，网状结构的PET片将多个独立按键连成一个整体；3）将多个独立按键与PET片整体混合注塑成型，多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体；4）印刷；5）喷油；6）独立按键整体进入后续工序。本发明用于将多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体，使组装效率提高95%以上，印刷效率提高60%以上，产品优良率超过95%。
Description
技术领域
本发明涉及手机制造和注塑成型技术领域，特别是涉及一种免组装整体按键一次成型生产工艺。
背景技术
传统的P+R按键制造方法，是通过按键注塑成型、喷油、印刷、浇道冷凝料冲切等几道工序后，把散粒状的按键帽用装配夹具通过人手重新排布整齐，点上胶水，再贴上硅胶，形成一组整体按键。这种传统的P+R按键制造方法工序繁杂，效率低下，不良品多，容易出现按键组装错误。为了减少按键制造的工序，提高生产效率和产品质量，防止出现按键组装错误，人们迫切希望一种免组装整体按键一次成型生产工艺问世。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，克服传统的P+R按键制造方法工序繁杂、效率低下、不良品多、容易出现按键组装错误的缺陷，提供一种免组装整体按键一次成型生产工艺，这种免组装整体按键一次成型生产工艺能免去单个按键的安装工序，使组装效率提高95%以上，印刷效率提高60%以上，产品优良率超过95%。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：免组装整体按键一次成型生产工艺，生产工艺流程是：
1）将PET薄片载体冲孔，将PET薄片按所需要的尺寸进行裁减，将裁减后的PET片按多个外围定位孔、多个按键大定位孔和小定位孔进行冲切加工；
2）将冲切加工后的PET片放入按键注塑模，每一个独立按键的键帽和键尾组成一个锁扣，穿过PET片上的按键大定位孔和小定位孔，将PET片夹在中间，网状结构的PET片将多个独立按键连成一个整体；
3）将多个独立按键与PET片整体混合注塑成型，注塑胶从进胶口穿过PET片上的按键大定位孔，形成按键表面，再从PET片上的小定位孔走出胶位，形成按键凸点，多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体；
4）印刷；
5）喷油；
6）独立按键整体进入后续工序。
在上述技术方案中，PET片上的多个外围定位孔分别连接按键注塑模中的定位销，控制PET片在按键注塑模中的位置。
PET片上的多个按键大定位孔和小定位孔分别组合定位多个按键的位置，分别固定多个按键的形态。
本发明的有益效果是：这种免组装整体按键一次成型生产工艺是用PET片作为多个独立按键的连接体，使多个独立按键作为一个整体出现在印刷、喷涂、组装线上，不需要单个按键安装，避免了传统的P+R按键制造方法效率低下、不良品多、容易出现按键组装错误的现象。但该结构不是真正意义上的整体按键，而是将多个独立按键整体地成型在PET片载体上。与传统的P+R按键制造方法相比，本发明使组装效率提高95%以上，印刷效率提高60%以上，产品优良率超过95%。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明中的多个独立按键植入PET片形成一组整体按键后的结构示意主视图；
图2是沿图1中A-A线的剖视图；
图3是图2中B区域的放大图；
图4是本发明中的PET片的结构示意主视图。
图中，1、PET片；2、按键；3、键帽；4、键尾；5、外围定位孔；6、按键大定位孔；7、小定位孔。
具体实施方式
参见图1、图2、图3和图4，本实施例所述的一种免组装整体按键一次成型生产工艺，生产工艺流程是：
1）将PET薄片载体冲孔，将PET薄片按所需要的尺寸进行裁减，将裁减后的PET片1按多个外围定位孔5、多个按键大定位孔6和小定位孔7进行冲切加工，见图4；
2）将冲切加工后的PET片1放入按键注塑模，每一个独立按键2的键帽3和键尾4组成一个锁扣，穿过PET片1上的按键大定位孔6和小定位孔7，将PET片1夹在中间，网状结构的PET片1将多个独立按键2连成一个整体；
3）将多个独立按键2与PET片1整体混合注塑成型，注塑胶从进胶口穿过PET片1上的按键大定位孔6，形成按键表面，再从PET片1上的小定位孔7走出胶位，形成按键凸点，多个独立按键2与PET片1通过注塑整体成型为一体；
4）印刷；
5）喷油；
6）独立按键整体进入后续工序。
在上述技术方案中，PET片1上的六个外围定位孔5分别连接按键注塑模中的定位销，控制PET片1在按键注塑模中的位置。
PET片1上的多个按键大定位孔6和小定位孔7分别组合定位多个按键2的位置，分别固定多个按键2的形态。
独立按键整体：由带孔的PET片1和具有特殊形状的多个按键2组成。从厚度方向看，每个按键2的键帽3部分和键尾4部分组成一个锁扣，将PET片1夹在中间，确保多个按键2和PET片1成为一个整体。从平面上看，PET片1将多个按键“网”在一起，或者多个按键“植”入PET片1中，形成多个独立按键的整体结构。PET片1即聚酯片，PET即聚酯。
各组成结构的作用：
带孔的PET片1：连接多个独立按键2的载体，利用自身的连续性将多个按键2连成一个整体。多个按键大定位孔6和小定位孔7的作用：PET片1中间的多个按键大定位孔6和小定位孔7供多个按键2定位与“植”入，保证按键与按键弹片的准确定位，防止按键体的转动；PET片1上的六个外围定位孔5的作用是确保PET片1在按键注塑模中的定位，使按键型腔中心与PET片1上的多个按键大定位孔6和小定位孔7组合中心保持相对应关系。非孔部分的作用是连续载体。
特殊形状的按键2：键帽3部分起按键作用，并与键尾4一起将按键2锁扣在PET片1上；键尾4部分有两个作用：其一、起按键2与按键弹片接触的凸点作用；其二、与键帽3部分联合起锁扣作用，使按键2固定在PET片1上。
成型技术：将带孔的PET片1放入按键的注塑成型模具中。带孔的PET片1与模具型腔形成按键体的特殊型腔，经注塑，最后形成特殊形状的独立按键体锁扣带孔的PET片1，带孔的PET片1将多个独立特殊的按键2连在一起，形成一组整体按键。
以上所述仅是本发明的一个优选实施例，并非用来限制本发明，故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，都应涵盖于本发明专利的保护范围。
Claims (3)
1.免组装整体按键一次成型生产工艺，其特征在于，生产工艺流程是：
1）将PET薄片载体冲孔，将PET薄片按所需要的尺寸进行裁减，将裁减后的PET片按多个外围定位孔、多个按键大定位孔和小定位孔进行冲切加工；
2）将冲切加工后的PET片放入按键注塑模，每一个独立按键的键帽和键尾组成一个锁扣，穿过PET片上的按键大定位孔和小定位孔，将PET片夹在中间，网状结构的PET片将多个独立按键连成一个整体；
3）将多个独立按键与PET片整体混合注塑成型，注塑胶从进胶口穿过PET片上的按键大定位孔，形成按键表面，再从PET片上的小定位孔走出胶位，形成按键凸点，多个独立按键与PET片通过注塑整体成型为一体；
4）印刷；
5）喷油；
6）独立按键整体进入后续工序。
2.根据权利要求1所述的免组装整体按键一次成型生产工艺，其特征在于：PET片上的多个外围定位孔分别连接按键注塑模中的定位销，控制PET片在按键注塑模中的位置。
3.根据权利要求1所述的免组装整体按键一次成型生产工艺，其特征在于：PET片上的多个按键大定位孔和小定位孔分别组合定位多个按键的位置，分别固定多个按键的形态。
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