CN102093798A - 水性隔热仿大理石涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水性隔热仿大理石涂料及其制备方法，包括如下重量份数的组份：稳定剂0.04-0.12份；隔离剂2-5份；隔热涂料30-50份；单色漆30-50份；硅丙乳液15-20份；水80-100份。本发明以硅丙乳液为原料，加入各种助剂，添加空心玻璃微珠制成隔热漆，加入进口水性色浆调合成水性隔热仿大理石涂料，本发明能形成大理石花岗岩豪华色彩花纹装饰效果，完全水性、绿色环保、空气清新、使用寿命长、有弹性不开裂、附着力极强、耐洗刷、手感柔滑、遮盖力强、耐酸耐碱、防水渗透、易清洗、超强耐候性、隔热效果好、干燥快、耐老化性强，施工方便灵活、成本低、自重轻，喷涂一次成型。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种水性隔热仿大理石涂料及其制备方法。
背景技术
目前的仿大理石涂料大多只具有大理石的表面花纹及平滑度，但并不具备大理石的隔热功能，特别是用于外墙装饰时，更不具备大理石的易清洗功能，容易蒙尘变旧，失去其光新的装饰作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有大理石装饰效果、隔热功能和易清洗的水性隔热仿大理石涂料及其制备方法。
水性隔热仿大理石涂料，包括如下重量份数的组份：
稳定剂 0.04-0.12份
隔离剂 2-5份
隔热涂料 30-50份
单色漆 30-50份
硅丙乳液 15-20份
水 80-100份。
所述的稳定剂为焦磷酸钠。
所述的隔离剂为人工合成硅酸盐化合物或人工合成膨润土。
所述的隔热涂料包括如下重量份数的组份：
水 150-200份
纤维素增稠剂 3-5份
分散剂 3-5份
丙二醇 12-16份
消泡剂 2-3份
钛白粉 30-50份
重钙 80-100份
硫酸钡 30-50份
A型空心玻璃微珠 85-110份
成膜助剂 10-15份
硅丙乳液 200-300份
防腐剂 1-1.5份。
所述的纤维素增稠剂为羟乙基纤维素。
所述的分散剂为聚丙烯酸铵盐。
所述的消泡剂为矿物油基消泡剂、有机硅类消泡剂。
所述的成膜助剂为Texanol。
所述的防腐剂为LXE。
所述的单色漆包括如下重量份数的组份：
隔热涂料 95-100份
色浆 0.1-3份。
本发明的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)隔热涂料的制备：
a按重量份数投入纤维素增稠剂、分散剂和消泡剂，1200-1500转/分，5-10min，充分混匀；
b按重量份数投入钛白粉和填料，1200-1500转/分，高速分散50-60min；
c按重量份数投入硅丙乳液，600-700转/分，低速分散5-10min；
d按重量份数投入A型空心玻璃微珠，500-600转/分，低速分散5-10min；
(2)单色漆的制备：
a按重量份数投入制备好的隔热涂料，50-100转/分，15-10min，搅匀；
b边搅动边加入重量分数的色浆，50-100转/分，15-10min，搅匀；
根据需要，可按步骤(2)制备不同颜色的单色漆；
(3)调色漆的制备：
a依次按重量份数投入水和稳定剂，1200-1500转/分，高速分散20-80min直至完全溶解；
b按重量份数投入隔离剂，1200-1500转/分，高速分散20-30min直至完全溶解；
c按重量份数投入隔热涂料，80-120转/分，低速分散5-10min；
d按重量份数投入单色漆，80-120转/分，每投入一种单色漆，低速搅拌达到花纹要求后，再投入另一种颜色的单色漆，根据要求的几个花纹颜色就加几次单色漆；
e按重量份数投入硅丙乳液，80-120转/分，低速混匀，即制得本发明水性隔热仿大理石涂料。
本发明以硅丙乳液为原料，加入各种助剂，添加空心玻璃微珠制成隔热漆，加入进口水性色浆调合成水性隔热仿大理石涂料，本发明能形成大理石花岗岩豪华色彩花纹装饰效果，完全水性、绿色环保、空气清新、使用寿命长、有弹性不开裂、附着力极强、耐洗刷、手感柔滑、遮盖力强、耐酸耐碱、防水渗透、易清洗、超强耐候性、隔热效果好、干燥快、耐老化性强，施工方便灵活、成本低、自重轻，喷涂一次成型。
具体实施方式
实施例1
(1)隔热涂料的制备：
a投入纤维素增稠剂3份、分散剂5份和消泡剂2份，1200转/分，10min，充分混匀；
b投入钛白粉30份和填料，1200转/分，高速分散60min；
c投入硅丙乳液300份，700转/分，低速分散10min；
d投入A型空心玻璃微珠85份，500转/分，低速分散5min；
(2)单色漆的制备：
a投入制备好的隔热涂料97份，80转/分，8min，搅匀；
b边搅动边加入的色浆1.5份，90转/分，8min，搅匀；
根据需要，可按步骤(2)制备不同颜色的单色漆；
(3)调色漆的制备：
a依次投入水80份和稳定剂0.12份，1200转/分，高速分散20min直至完全溶解；
b投入隔离剂5份，1500转/分，高速分散30min直至完全溶解；
c投入隔热涂料30份，80转/分，低速分散5min；
d投入单色漆50份，120转/分，每投入一种单色漆，低速搅拌达到花纹要求后，再投入另一种颜色的单色漆，根据要求的几个花纹颜色就加几次单色漆；
e投入硅丙乳液15份，80转/分，低速混匀，即制得本发明水性隔热仿大理石涂料。
实施例2
(1)隔热涂料的制备：
a投入纤维素增稠剂4份、分散剂4份和消泡剂3份，1300转/分，8min，充分混匀；
b投入钛白粉40份和填料，1400转/分，高速分散55min；
c投入硅丙乳液250份，650转/分，低速分散8min；
d投入A型空心玻璃微珠100份，550转/分，低速分散8min
(2)单色漆的制备：
a投入制备好的隔热涂料95份，50转/分，5min，搅匀；
b边搅动边加入的色浆3份，50转/分，5min，搅匀；
根据需要，可按步骤(2)制备不同颜色的单色漆；
(3)调色漆的制备：
a依次投入水90份和稳定剂0.08份，1300转/分，高速分散50min直至完全溶解；
b投入隔离剂3份，1300转/分，高速分散25min直至完全溶解；
c投入隔热涂料40份，100转/分，低速分散8min；
d投入单色漆40份，100转/分，每投入一种单色漆，低速搅拌达到花纹要求后，再投入另一种颜色的单色漆，根据要求的几个花纹颜色就加几次单色漆；
e投入硅丙乳液18份，100转/分，低速混匀，即制得本发明水性隔热仿大理石涂料。
实施例3
(1)隔热涂料的制备：
a投入纤维素增稠剂5份、分散剂3份和消泡剂2.5份，1500转/分，5min，充分混匀；
b投入钛白粉50份和填料，1500转/分，高速分散50min；
c投入硅丙乳液200份，600转/分，低速分散5min；
d投入A型空心玻璃微珠110份，600转/分，低速分散10min；
(2)单色漆的制备：
a投入制备好的隔热涂料100份，100转/分，10min，搅匀；
b边搅动边加入的色浆0.5份，100转/分，10min，搅匀；
根据需要，可按步骤(2)制备不同颜色的单色漆；
(3)调色漆的制备：
a依次投入水100份和稳定剂0.04份，1500转/分，高速分散80min直至完全溶解；
b投入隔离剂2份，1200转/分，高速分散20min直至完全溶解；
c投入隔热涂料50份，120转/分，低速分散10min；
d投入单色漆30份，80转/分，每投入一种单色漆，低速搅拌达到花纹要求后，再投入另一种颜色的单色漆，根据要求的几个花纹颜色就加几次单色漆；
e投入硅丙乳液20份，120转/分，低速混匀，即制得本发明水性隔热仿大理石涂料。
Claims (11)
1.一种水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：其包括如下重量份数的组份：
稳定剂 0.04-0.12份
隔离剂 2-5份
隔热涂料 30-50份
单色漆 30-50份
硅丙乳液 15-20份
水 80-100份。
2.根据权利要求1所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的稳定剂为焦磷酸钠。
3.根据权利要求1所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的隔离剂为人工合成硅酸盐化合物或人工合成膨润土。
4.根据权利要求1所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的隔热涂料包括如下重量份数的组份：
水 150-200份
纤维素增稠剂 3-5份
分散剂 3-5份
丙二醇 12-16份
消泡剂 2-3份
钛白粉 30-50份
重钙 80-100份
硫酸钡 30-50份
A型空心玻璃微珠 85-110份
成膜助剂 10-15份
硅丙乳液 200-300份
防腐剂 1-1.5份。
5.根据权利要求1所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的单色漆包括如下重量份数的组份：
隔热涂料 95-100份
色浆 0.1-3份。
6.根据权利要求4所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的纤维素增稠剂为羟乙基纤维素。
7.根据权利要求4所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的分散剂为聚丙烯酸铵盐。
8.根据权利要求4所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的消泡剂为矿物油基消泡剂、有机硅类消泡剂。
9.根据权利要求4所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的成膜助剂为Texanol。
10.根据权利要求4所述的水性隔热仿大理石涂料，其特征在于：所述的防腐剂为LXE。
11.权利要求1所述的水性隔热仿大理石涂料的制备方法，依次包括如下步骤：
(1)隔热涂料的制备：
a按重量份数投入纤维素增稠剂、分散剂和消泡剂，1200-1500转/分，5-10min，充分混匀；
b按重量份数投入钛白粉和填料，1200-1500转/分，高速分散50-60min；
c按重量份数投入硅丙乳液，600-700转/分，低速分散5-10min；
d按重量份数投入A型空心玻璃微珠，500-600转/分，低速分散5-10min；
(2)单色漆的制备：
a按重量份数投入制备好的隔热涂料，50-100转/分，5-10min，搅匀；
b边搅动边加入重量分数的色浆，50-100转/分，5-10min，搅匀；根据需要，可按步骤(2)制备不同颜色的单色漆；
(3)调色漆的制备：
a依次按重量份数投入水和稳定剂，1200-1500转/分，高速分散20-80min直至完全溶解；
b按重量份数投入隔离剂，1200-1500转/分，高速分散20-30min直至完全溶解；
c按重量份数投入隔热涂料，80-120转/分，低速分散5-10min；
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