CN102093595A - 一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法 - Google Patents
一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102093595A CN102093595A CN 201010606418 CN201010606418A CN102093595A CN 102093595 A CN102093595 A CN 102093595A CN 201010606418 CN201010606418 CN 201010606418 CN 201010606418 A CN201010606418 A CN 201010606418A CN 102093595 A CN102093595 A CN 102093595A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon dioxide
- nano
- modified manometer
- dioxide particle
- coupling agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
本发明提供了一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其制备方法包括以下步骤:使用硅烷偶联剂乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷对纳米二氧化硅粒子进行表面烷基化改性,得到烷基化纳米二氧化硅粒子;然后再以过氧化苯甲酰(BPO)引发剂,在烷基化纳米二氧化硅粒子表面接枝聚甲基丙烯酸酯或聚乙烯-醋酸乙烯酯,得到一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅。
Description
技术领域
本发明粉体改性技术领域,具体涉及一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法。
背景技术
聚合物纳米无机复合材料,由于分散相无机粒子的纳米尺寸效应、大比表面积和强的界面结合,具有一般工程塑料所不具备的优异性能,是一种全新的高技术材料,具有广阔的商业开发和应用前景,成为目前高分子材料科学研究的热点,被认为是21世纪最有前途的材料之一。而纳米二氧化硅则无疑是最常用的一种。
纳米二氧化硅为无定型白色粉末,是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料,呈絮状和网状的准颗粒结构,为球形状。纳米二氧化硅表面存在不饱和的残键以及不同键合状态的羟基,表面因缺氧而偏离了稳态的硅氧结构,因此它具有很高的活性,同时纳米二氧化硅的体积效应和量子隧道效应使其产生渗透作用,可深入到高分子化合物的键附近,与其电子云发生重叠,形成空间网状结构,从而大幅度提高了高分子材料的力学强度、韧性、耐磨性和耐老化性等。因而,人们常利用纳米二氧化硅的这些特殊结构和性能对塑料及涂料进行改性或制备有机纳米二氧化硅复合材料,提高有机高分子材料的综合性能。
由于纳米二氧化硅粒子表面存在大量的羟基,表面结合能高,易于团聚。有人把纳米粒子间的这种特殊的表面能成为纳米作用能,定性的说,这种纳米作用能就是纳米粒子表面因缺少邻近配位的原子而具有很高的活性,使纳米粒子彼此团聚的内在属性。要得到分散性好、粒径小、粒径分布小的纳米粒子,必须削弱减小这种作用能。当采用适当方法对纳米粒子进行分散处理时,纳米粒子表面产生溶剂化膜作用能、双电层静电作用能、聚合物吸附层的空间保护作用能等。当纳米作用能强于这几种纳米粒子排斥作用能时,纳米粒子极易团聚,反之,纳米粒子易分散。因此,要使纳米粒子分散必须增强粒子间的排斥作用能。
纳米二氧化硅的表面改性就是通过一定的工艺,利用一定的化学物质与纳米二氧化硅表面的羟基发生反应,消除或减少表面硅羟基的量,使纳米二氧化硅的由亲水性变为疏水性,以提高它同聚合物胶料的亲和性。纳米二氧化硅的比表面积很大,不能通过有机物简单地覆盖或吸附在其表面来改善润滑性和分散性,必须经过一定的改性工艺方法才能达到改性效果。通常改性的方式有两种:一种是利用大分子的末端基团与纳米粒子表面的活性基团进行化学反应,将聚合物接枝到纳米粒子表面;另一种则利用可聚合的有机小分子在纳米粒子表面活性点上的聚合反应,在纳米粒子表面构成聚合物层。
发明内容
本发明的目的就是提供一种利用可聚合的有机小分子在纳米二氧化硅表面活性点上的聚合反应,从而在其表面构成聚合物层的核-壳结构的改性纳米二氧化硅。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案具体如下:
(1)使用硅烷偶联剂乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷对纳米二氧化硅粒子进行表面烷基化改性,得到烷基化纳米二氧化硅粒子;
上述步骤的具体方法为:在氮气气氛中,将纳米二氧化硅粒子加入无水乙醇中,1200~1500rpm搅拌20~40min,加入盐酸调节pH3.5~4.5,加入已水解的硅烷偶联剂乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,400~600rpm搅拌使混合均匀,在65~80℃下反应3.5~4.5h后得烷基化纳米二氧化硅粒子的粗产物;用乙醇反复洗涤过滤,除去未反应的硅烷偶联剂,真空干燥得到白色粉末产品;
(2)以过氧化苯甲酰(BPO)引发剂,在烷基化纳米二氧化硅粒子表面接枝聚甲基丙烯酸酯或聚乙烯-醋酸乙烯酯;
上述步骤的具体方法为:在氮气气氛中,将步骤(1)所得烷基化纳米二氧化硅粒子加入乙醇溶液中,1000~1200rpm搅拌,逐渐升温至75~85℃,加入引发剂过氧化苯甲酰(BPO),滴加甲基丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯中的一种,反应3~4h,得产物增韧剂的粗产物;用乙醇反复洗涤过滤,真空干燥得到以纳米二氧化硅粒子为核,聚甲基丙烯酸酯或聚乙烯-醋酸乙烯酯为壳的改性纳米二氧化硅。
上述技术方案中,所述纳米二氧化硅粒子的粒径为20~40nm;纳米二氧化硅粒子与硅烷偶联剂的质量比为20∶3~20∶9;纳米二氧化硅粒子与甲基丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯的质量比为20∶7~20∶15。
本发明的基本原理为:将纳米二氧化硅表面烷基化,从而在纳米二氧化硅表面引入可进行聚合反应的双键;然后采用缓慢滴加甲基丙烯酸酯(或者乙烯-醋酸乙烯酯等),实现有机聚合单体在烷基化纳米二氧化硅表面的接枝聚合(自由基聚合),从而得到结构(核-壳厚度)可控的改性纳米二氧化硅。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述,以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
实施例一
(1)纳米二氧化硅的表面烷基化:在装有搅拌器、N2气导入管、冷凝管、温度计的四口烧瓶中,加入10g纳米二氧化硅粉体(使用前100℃处理12h),100ml无水乙醇,通入N2气,同时进行机械搅拌,搅拌速度约为1200-1500rpm,搅拌时间为30min。使用盐酸溶液把反应环境的pH值调节到3.5-4.5,加入1.5ml已水解的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,在70℃下水浴加热,搅拌速度为400-600rpm,反应4-5h。待反应结束后,用无水乙醇反复洗涤过滤除去未反应的乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,然后在60℃下真空干燥10h,得到白色粉末产品。
(2)烷基化纳米二氧化硅的表面接枝聚合:取上述产品10g分散于100ml乙醇溶液中,置于三口烧瓶中,通入N2气,以1000-1200rpm的速度搅拌,逐渐升温至80℃,加入0.1-0.2g引发剂过氧化苯甲酰(BPO),缓慢滴加甲基丙烯酸甲酯(MMA),反应3.5-4.5h,即可得产物。用乙醇反复洗涤过滤,除去未反应的MMA,然后在60℃下真空干燥12h,得到以纳米二氧化硅粒子为核,PMMA为壳的改性纳米二氧化硅。
实施例二:
(1)纳米二氧化硅的表面烷基化:与实施例一相同。
(2)烷基化纳米二氧化硅的表面接枝聚合:取上述产品10g分散于100ml乙醇溶液中,置于三口烧瓶中,通入N2气,以1000-1200rpm的速度搅拌,逐渐升温至80℃,加入0.1-0.2g引发剂BPO,缓慢滴加甲基丙烯酸丁酯(BMA),反应3.5-4.5h,即可得产物。用乙醇反复洗涤过滤,除去未反应的BMA,然后在60℃下真空干燥12h,得到以纳米二氧化硅粒子为核,PBMA为壳的改性纳米二氧化硅。
实施例三:
(1)纳米二氧化硅的表面烷基化:与实施例一相同。
(2)烷基化纳米二氧化硅的表面接枝聚合:取上述产品10g分散于100ml乙醇溶液中,置于三口烧瓶中,通入N2气,以1000-1200rpm的速度搅拌,逐渐升温至80℃,加入0.1-0.2g引发剂BPO,缓慢滴加乙烯-醋酸乙烯酯(EVA),反应3.5-4.5h,即可得产物。用乙醇反复洗涤过滤,除去未反应的EVA,然后在60℃下真空干燥12h,得到以纳米二氧化硅粒子为核,EVA为壳的改性纳米二氧化硅。
这些实施例仅用于说明本发明而不应该限制本发明的范围。此外,在阅读了本发明所述内容之后,本领域技术人员对本发明做各种等价形式的改动或修改,这些等价形式同样属于本申请的权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:所述核-壳结构的改性纳米二氧化硅为以纳米二氧化硅粒子为核,通过硅烷偶联剂表面改性,然后在其外接枝聚合单体的改性纳米二氧化硅粒子。
2.根据权利要求1所述的核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:所述纳米二氧化硅粒子的粒径为10~30nm。
3.根据权利要求1所述的核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷。
4.根据权利要求1所述的核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:所述聚合单体为甲基丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯。
5.根据权利要求1所述的核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:所述纳米二氧化硅粒子与硅烷偶联剂的质量比为20∶3~20∶9。
6.根据权利要求1所述的核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:所述纳米二氧化硅粒子与聚合单体的质量比为20∶7~20∶15。
7.根据权利要求1所述的核-壳结构的改性纳米二氧化硅,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
(1)使用硅烷偶联剂对纳米二氧化硅粒子进行表面烷基化改性,得到烷基化纳米二氧化硅粒子;
上述步骤的具体方法为:在氮气气氛中,将纳米二氧化硅粒子加入无水乙醇中,1000~1500rpm搅拌20~30min,加入盐酸调节pH3.5~4.5,加入已水解的硅烷偶联剂乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷,400~600rpm搅拌使混合均匀,在65~80℃下反应3.5~4.5h后得烷基化纳米二氧化硅粒子的粗产物;用乙醇反复洗涤过滤,除去未反应的硅烷偶联剂,真空干燥得到白色粉末产品;
(2)以过氧化苯甲酰(BPO)引发剂,在烷基化纳米二氧化硅粒子表面接枝聚合单体。
上述步骤的具体方法为:在氮气气氛中,将步骤(1)所得烷基化纳米二氧化硅粒子加入乙醇溶液中,1000~1200rpm搅拌,逐渐升温至75~85℃,加入引发剂过氧化苯甲酰(BPO),滴加聚合单体甲基丙烯酸酯或乙烯-醋酸乙烯酯,反应3~4h,得产物增韧剂的粗产物;用乙醇反复洗涤过滤,真空干燥得到以纳米二氧化硅粒子为核,聚甲基丙烯酸酯或聚乙烯-醋酸乙烯酯为壳的改性纳米二氧化硅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010606418 CN102093595A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010606418 CN102093595A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102093595A true CN102093595A (zh) | 2011-06-15 |
Family
ID=44126877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010606418 Pending CN102093595A (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102093595A (zh) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102504613A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 山东久隆高分子材料有限公司 | 一种用于led封装补强用改性气相法白炭黑的制备方法 |
CN103012698A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-03 | 大连裕祥科技集团有限公司 | 一种无毒长效低表面能防污树脂及其制备方法和应用 |
CN103311511A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 刘国钧 | 一种壳核结构纳米硅复合材料的制备方法 |
CN103923495A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-16 | 张孝根 | 复合多层核壳结构超细粉体、生产方法及其应用 |
CN103938451A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-23 | 福州大学 | 一种含氟硅核-壳型织物整理剂及其制备方法 |
WO2015018154A1 (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 改性纳米二氧化硅及其制备方法、颜料分散体、感光树脂组合物 |
CN104470992A (zh) * | 2012-05-09 | 2015-03-25 | 太阳化学公司 | 表面改性颜料粒子、其制备方法和应用 |
CN104761930A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-07-08 | 西南石油大学 | 用于驱油聚合物的改性纳米二氧化硅功能单体 |
CN106928412A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-07 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种无机纳米颗粒@pam杂化材料的制备方法 |
CN109423104A (zh) * | 2017-07-14 | 2019-03-05 | 广东华润涂料有限公司 | 包含聚合物-无机颗粒复合物的水性分散体及其制备方法 |
CN110282633A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-27 | 江苏辉迈粉体科技有限公司 | 一种纳米氧化硅材料的改性方法 |
CN110437713A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-12 | 珠海华锋环境科技有限公司 | 一种高耐候性自洁纳米材料及其制备方法 |
CN111324014A (zh) * | 2018-12-17 | 2020-06-23 | 乐凯华光印刷科技有限公司 | 一种紫激光光聚合平版印刷版前体 |
CN112175380A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-05 | 苏州复之恒新材料科技有限公司 | 一种纳米氧化硅改性聚氨酯弹性体及其制备方法 |
CN113024830A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 湖北大学 | 一种壳层可控的壳核粒子及其制备方法 |
CN113105696A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-13 | 荔浦纬通新材料有限公司 | 一种聚丙烯复合工程塑料的制备方法 |
CN114409964A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-29 | 江苏坤腾包装有限公司 | 一种改性纳米二氧化硅及其在制备pet打包带中的应用 |
CN114539688A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 常州市五洲环保科技有限公司 | 一种塑料改性材料的制备方法 |
CN115806674A (zh) * | 2021-09-15 | 2023-03-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚丙二醇键合改性的纳米SiO2及其制备方法和应用 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101575464A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-11-11 | 苏州大学 | 一种应用于激光打标的pmma抗冲材料的制备方法 |
-
2010
- 2010-12-27 CN CN 201010606418 patent/CN102093595A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101575464A (zh) * | 2009-05-25 | 2009-11-11 | 苏州大学 | 一种应用于激光打标的pmma抗冲材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《合成树脂与塑料》 20091231 余林华等 改性纳米SiO2粒子增韧PMMA 第34-35页 1-7 第26卷, 第2期 2 * |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102504613A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-06-20 | 山东久隆高分子材料有限公司 | 一种用于led封装补强用改性气相法白炭黑的制备方法 |
CN104470992A (zh) * | 2012-05-09 | 2015-03-25 | 太阳化学公司 | 表面改性颜料粒子、其制备方法和应用 |
CN103012698A (zh) * | 2012-11-28 | 2013-04-03 | 大连裕祥科技集团有限公司 | 一种无毒长效低表面能防污树脂及其制备方法和应用 |
CN103012698B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-12-24 | 大连裕祥科技集团有限公司 | 一种无毒长效低表面能防污树脂及其制备方法和应用 |
CN103311511A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-18 | 刘国钧 | 一种壳核结构纳米硅复合材料的制备方法 |
CN103311511B (zh) * | 2013-05-23 | 2015-05-27 | 刘国钧 | 一种壳核结构纳米硅复合材料的制备方法 |
US10138390B2 (en) | 2013-08-08 | 2018-11-27 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Modified nano-silica and method for preparing the same, pigment dispersion and photosensitive resin composition |
WO2015018154A1 (zh) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | 京东方科技集团股份有限公司 | 改性纳米二氧化硅及其制备方法、颜料分散体、感光树脂组合物 |
CN103938451A (zh) * | 2014-03-25 | 2014-07-23 | 福州大学 | 一种含氟硅核-壳型织物整理剂及其制备方法 |
CN103938451B (zh) * | 2014-03-25 | 2015-11-18 | 福州大学 | 一种含氟硅核-壳型织物整理剂及其制备方法 |
CN103923495A (zh) * | 2014-04-01 | 2014-07-16 | 张孝根 | 复合多层核壳结构超细粉体、生产方法及其应用 |
CN104761930A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-07-08 | 西南石油大学 | 用于驱油聚合物的改性纳米二氧化硅功能单体 |
CN106928412B (zh) * | 2017-03-24 | 2019-05-31 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种无机纳米颗粒@pam杂化材料的制备方法 |
CN106928412A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-07-07 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种无机纳米颗粒@pam杂化材料的制备方法 |
US11370870B2 (en) | 2017-07-14 | 2022-06-28 | Guangdong Huarun Paints Co., Ltd. | Aqueous dispersion comprising a polymer-inorganic particles composite and method for preparing the same |
CN109423104A (zh) * | 2017-07-14 | 2019-03-05 | 广东华润涂料有限公司 | 包含聚合物-无机颗粒复合物的水性分散体及其制备方法 |
CN111324014A (zh) * | 2018-12-17 | 2020-06-23 | 乐凯华光印刷科技有限公司 | 一种紫激光光聚合平版印刷版前体 |
CN111324014B (zh) * | 2018-12-17 | 2024-04-30 | 乐凯华光印刷科技有限公司 | 一种紫激光光聚合平版印刷版前体 |
CN110282633A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-09-27 | 江苏辉迈粉体科技有限公司 | 一种纳米氧化硅材料的改性方法 |
CN110437713A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-12 | 珠海华锋环境科技有限公司 | 一种高耐候性自洁纳米材料及其制备方法 |
CN112175380A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-05 | 苏州复之恒新材料科技有限公司 | 一种纳米氧化硅改性聚氨酯弹性体及其制备方法 |
CN113024830A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-06-25 | 湖北大学 | 一种壳层可控的壳核粒子及其制备方法 |
CN113024830B (zh) * | 2021-03-12 | 2022-07-19 | 湖北大学 | 一种壳层可控的壳核粒子及其制备方法 |
CN113105696A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-07-13 | 荔浦纬通新材料有限公司 | 一种聚丙烯复合工程塑料的制备方法 |
CN115806674A (zh) * | 2021-09-15 | 2023-03-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚丙二醇键合改性的纳米SiO2及其制备方法和应用 |
CN115806674B (zh) * | 2021-09-15 | 2023-09-08 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚丙二醇键合改性的纳米SiO2及其制备方法和应用 |
CN114409964A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-29 | 江苏坤腾包装有限公司 | 一种改性纳米二氧化硅及其在制备pet打包带中的应用 |
CN114539688A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-05-27 | 常州市五洲环保科技有限公司 | 一种塑料改性材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102093595A (zh) | 一种核-壳结构的改性纳米二氧化硅及其制备方法 | |
CN105199416B (zh) | 一种增强增韧聚烯烃基木塑复合材料 | |
Ma et al. | Research advances in polymer emulsion based on “core–shell” structure particle design | |
CN103992421B (zh) | Pickering丙烯酸聚合物乳液的制备方法 | |
Bao et al. | Recent advances in the modification of polyacrylate latexes | |
CN100371384C (zh) | 一种反应性纳米无机粒子/聚合物复合材料 | |
CN101024751B (zh) | 一种含poss丙烯酸酯共聚物的涂层材料及其制备方法 | |
CN101905471B (zh) | 木材-有机-无机杂化复合材料的制备方法 | |
CN102086309A (zh) | 一种室温酯化法接枝聚合物改性无机纳米粒子的制备方法 | |
CN101787171B (zh) | SiOX/PMMA纳米复合树脂及其制备和应用 | |
CN102731734B (zh) | 一种在纳米SiO2表面接枝聚合物的方法 | |
JP2009084398A5 (zh) | ||
CN105669967B (zh) | 聚醚高分子刷杂化的纳米无机材料及其制备方法 | |
CN104877178A (zh) | 一种利用埃洛石缓释防老剂制备耐老化橡胶的方法 | |
CN101225249B (zh) | 一种亲油性纳米SiO2粉体的制备方法 | |
CN102181175A (zh) | 表面改性纳米粒子的制备方法及其产物的应用 | |
CN1970649B (zh) | 一种用于陶瓷纳米表面改性的大分子表面改性剂 | |
WO2005040240A3 (fr) | Utilisation de polymères de structure 'peigne' en billes et compositions ainsi obtenues | |
CN104926693A (zh) | 一种含异氰酸基的改性剂和制备及其应用 | |
CN113698839B (zh) | 一种无voc排放的环保型有机超疏水复合涂层及其制备方法 | |
CN104497641A (zh) | 表面接枝聚甲基丙烯酸十八酯纳米二氧化硅的制备方法 | |
CN102409036B (zh) | 酶或微生物固定化用载体 | |
JP2004162008A (ja) | ポリマーナノ粒子配合物およびコーティングの吸塵防止特性を向上させるためのその使用 | |
CN106189469B (zh) | 具有低或零voc并包含囊封或聚合物吸附的颜料和下降粘合剂的水性涂料组合 | |
Zhang et al. | Facile fabrication of flower-like nanocomposite microparticles via seeded miniemulsion polymerization |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110615 |