一种手机真空电镀紫外光固化涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种手机真空电镀紫外光固化涂料。
背景技术
随着人们生活水平的提高,便携式电子产品如手机、数码相机、数码摄像机、MP3、MP4等的使用,越来越普遍。这些产品外壳都需要有时尚的装饰效果和耐污、耐磨抗划伤性能,特别是手机外壳更需要电子屏蔽、防辐射功能,真空镀膜工艺使这些都成为可能。
真空镀膜工艺又称为真空电镀工艺,是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气体的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物理气相沉积工艺(PVD)。真空镀膜工艺的镀层常为金属薄膜。
真空镀膜一般厚度仅有数十至数百纳米金属层,耐磨、耐折等力学性能很难以满足实用要求,且金属镀层暴露在空气中容易被污染物侵蚀,特别是铝膜,在氧气、水气作用下极易被氧化腐蚀,失去光泽,电性能下降,镀膜长期耐用性较差。因此,应用于装饰性场合时,真空镀膜完成后,一般还需在真空镀层上涂装保护性紫外光固化面漆。根据需要,至此,完整的真空镀膜结构应该包括底漆-真空镀层-面漆三层夹心结构。
真空镀膜工艺中必须采用真空电镀紫外光固化涂料,真空电镀紫外光固化涂料包括真空电镀底漆和真空电镀面漆。该涂料的核心技术目前只是少数国外几家公司掌握,国内完全依靠进口涂料,才能满足生产要求。由于国外涂料运输路途遥远、供货不及时、价格昂贵、技术服务不到位,严重制约了电子产品制造行业的快速发展。因此,国内开发真空电镀紫外光固化涂料已是刻不容缓,完成该项目的开发使用,将极大的推动我国电子产品制造行业的迅猛发展,提高产品的竞争力。
由于经济的飞速发展和我国作为世界性的制造基地,对手机真空电镀紫外光固化涂料的需求压力越来越大,真空电镀紫外光固化涂料作为我国涂料业今后发展一个重要方向,其前景是可以预知的明亮。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种性能优良的手机真空电镀紫外光固化涂料。
本发明的上述目的是通过如下方案予以实现的:
本发明人预自己研发一种性能优良的手机真空电镀紫外光固化涂料,但真空电镀紫外光固化涂料的底漆和面漆,需具备以下要求:
1.底漆必须解决的关键技术:
(1)底漆要能够封闭基材,防止真空镀膜时基材中挥发性杂质溢出,影响镀膜质量;
(2)底漆要能够使得表面粗糙的塑料经涂层后获得光滑平整的镜面效果;
(3)在薄膜材料上,底漆要能够进一步加强薄膜的阻隔性;
(4)底漆要有利于获得更厚的真空镀膜层,展现出更高的反射效果和力学性能;
(5)底漆必须要对不同的塑料材质具有良好的附着力;
(6)底漆必须要有利于金属蒸汽的沉积,并与金属膜有良好的结合力。
2.面漆必须解决的关键技术:
(1)面漆必须与金属膜层有良好的附着力;
(2)面漆必须具有良好的耐磨性能,RCA纸带耐磨测试;
(3)面漆必须具有良好的耐污性能,耐化妆品测试;
(4)面漆必须具有耐高温高湿、耐高低温冲击、耐盐雾腐蚀和耐水煮;
(5)面漆的漆膜振动耐磨达3小时以上。
针对上述底漆和面漆所必须解决的关键技术,本发明人通过大量方案设计和实验摸索后,终于得到一种符合要求的手机真空电镀紫外光固化涂料。
一种手机真空电镀紫外光固化涂料,包括真空电镀面漆和真空电镀底漆,其中:
真空电镀面漆的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:
脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯 2~10份;
丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物 5~25份;
二季戊四醇五丙烯酸酯 1~5份;
丙二醇甲醚醋酸酯 1~10份;
醇酸丁酯 1~15份;
醇酸乙酯 5~25份;
甲苯 5~25份;
流平剂 0.01~1份;
光引发剂TPO 0.1~2份;
光引发剂184 0.2~3份。
上述脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯,本发明人对多种市售的脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯进行对比实验研究后,选择长兴6145-100,因为该商品号的脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯用于本发明后,使得最终得到的面漆性能最好;本领域技术人员在配制本发明的真空电镀面漆时,只需购买长兴6145-100,然后按照上述配方中脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯的用量将其作为原料加入即可;
上述丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物,本发明人对多种市售的丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物进行对比实验研究后,选择长兴6071,同样地,也是该产品的丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物使用到本发明中性能最好;本领域技术人员在配制本发明的真空电镀面漆时,只需购买长兴6071,按照前述配方的用量将其作为原料加入即可;
上述二季戊四醇五丙烯酸酯(DPHA)在本原料配方中是作为单体使用,采用任何一种市售的DPHA均可实现本发明,优选砂多码生产的DPHA;
上述丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)、醇酸丁酯、醇酸乙酯和甲苯在本原料配方中均起到溶剂的作用;
上述流平剂采用本领域技术人员进行涂料制备的时候所常用的任何一种流平剂均可实现本发明,优选流平剂BYK-333;
上述光引发剂TPO的化学名称为2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦;光引发剂184的化学名称为1-羟基环己基苯基甲酮。
上述真空电镀面漆的原料配方中,长兴6145-100,DPHA提供了非常好的硬度和耐磨性;6071提供了很好的柔韧性和附着力;光引发剂TPO提供了很好的深层固化,及加各种着色剂有非常好的固化能力;其它各种溶剂的搭配,能够获得好的溶剂剂,及合适的挥发速度,达到好的流平及表面效果。
真空电镀底漆的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:
聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物 15~25份;
二季戊四醇五丙烯酸酯 1~5份;
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 5~20份;
季戊四醇三丙烯酸酯 1~5份;
丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯 5~15份;
环氧树脂 5~15份;
醇酸丁酯 5~15份;
醇酸乙酯 5~20份;
甲苯 5~20份;
流平剂 0.01~0.1份;
光引发剂1173 1~5份。
上述聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物目前有很多类型的市售产品,本发明人通过对多种市售产品进行对比实验研究后,选择UV-3000B,这是一款具有橡胶一样柔软性能的聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物,能够赋予本产品很好的性能;
上述二季戊四醇五丙烯酸酯(DPHA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PET3A)和丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯(NPG2PODA)在真空电镀底漆的原料配方中是作为单体在使用;
上述环氧树脂是本领域技术人员在制备真空电镀涂料时常用的一个组分,采用任何一种常用的均可实现本发明,但是环氧树脂的黏度很高,所以在使用前必须用质量百分比浓度为20%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)稀释;
上述醇酸丁酯、醇酸乙酯和甲苯在本原料配方中均起到溶剂的作用;
上述流平剂采用本领域技术人员进行涂料制备的时候所常用的任何一种流平剂均可实现本发明,优选流平剂BYK-358N;
上述光引发剂1173的化学名称为2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮。
上述真空电镀底漆的原料配方中,DPHA提供了非常好的耐水煮性能;UV-3000B提供了很好的柔韧性和帮助附着力及填平基材的作用;光引发剂1173提供了很好固化,与其它各种溶剂搭配,能够获得好的溶剂剂,及合适的挥发速度;流平剂BYK358N提供了非常好的流平性,有非常好的抗油性,漆膜不走油,缩孔,又不影响镀膜的附着力。
上述真空电镀面漆的制备方法,是按照上述真空电镀面漆的原料配方,将各组分混合均匀即制备得到所需真空电镀面漆。
上述真空电镀底漆的制备方法,是按照上述真空电镀底漆的原料配方,将各组分混合均匀即制备得到所需真空电镀底漆。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的手机紫外光真空电镀涂料中,其真空电镀底漆能够很好地封闭基材,可防止真空镀膜时基材中挥发性杂质溢出,从而提高了镀膜的质量;该底漆有利于获得更厚的真空镀膜层,展现出更高的反射效果和力学性能;该底漆有利于金属蒸汽的沉积,并与金属膜有良好的结合力;
2.本发明的手机紫外光真空电镀涂料中,其真空电镀面漆与金属膜层有良好的附着力;该面漆具有良好的耐污性能,耐化妆品测试;该面漆可耐高温高湿、耐高低温冲击、耐盐雾腐蚀和耐水煮;该面漆的漆膜振动耐磨达3小时以上;该面漆符合环保指标,而且具有电磁屏蔽技术和抗菌技术;
3.本发明的手机紫外光真空电镀涂料,其合成过程属于简单的物理混合过程,不需要加热,减少了能源浪费,而且工艺简单,成品合格率很高。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步地描述,但具体实施例并不对本发明做任何限定。
实施例1
本实施例的手机真空电镀紫外光固化涂料,包括真空电镀面漆和真空电镀底漆,其中:
1、真空电镀面漆的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:
脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯 2份;
丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物 25份;
二季戊四醇五丙烯酸酯 1份;
丙二醇甲醚醋酸酯 10份;
醇酸丁酯 15份;
醇酸乙酯 19.79份;
甲苯 25份;
流平剂 0.01份;
光引发剂TPO 2份;
光引发剂184 0.2份。
上述脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯采用长兴6145-100;
上述丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物采用长兴6071;
上述流平剂采用流平剂BYK-333;
上述真空电镀面漆的制备方法,是按照上述真空电镀面漆的原料配方,将各组分混合均匀即制备得到所需真空电镀面漆。
2、真空电镀底漆的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:
聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物 15份;
二季戊四醇五丙烯酸酯 5份;
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 5份;
季戊四醇三丙烯酸酯 5份;
丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯 15份;
环氧树脂 15份;
醇酸丁酯 15份;
醇酸乙酯 20份;
甲苯 5份;
流平剂 0.01份;
光引发剂1173 1份。
上述聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物采用UV-3000B;
上述环氧树脂在使用前用质量百分比浓度为20%的TMPTA稀释;
上述醇酸丁酯、醇酸乙酯和甲苯在本原料配方中均起到溶剂的作用;
上述流平剂采用流平剂BYK-358N;
上述真空电镀底漆的制备方法,是按照上述真空电镀底漆的原料配方,将各组分混合均匀即制备得到所需真空电镀底漆。
对本实施例的手机真空电镀紫外光固化涂料进行性能测定,结果如下:
1、 耐水煮性:100℃*2H,通过,不褪色,不掉漆;
2、 耐人工汗液:15天不脱离;
3、 耐酸碱:PH=11,PH=3,浸泡24h不脱落,不掉漆;
4、 加各种着色剂,过一遍UV,完全固化;
5、 RCA耐磨性:1KG,300次;
6、 表面流平性,光滑平整。
实施例2
本实施例的手机真空电镀紫外光固化涂料,包括真空电镀面漆和真空电镀底漆,其中:
1、真空电镀面漆的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:
脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯 10份;
丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物 25份;
二季戊四醇五丙烯酸酯 5份;
丙二醇甲醚醋酸酯 1份;
醇酸丁酯 5份;
醇酸乙酯 25份;
甲苯 24.9份;
流平剂 1份;
光引发剂TPO 0.1份;
光引发剂184 3份。
上述脂肪族聚氨酯六丙烯酸酯采用长兴6145-100;
上述丙烯酸酯改质含溶剂型低聚物采用长兴6071;
上述流平剂采用流平剂BYK-333;
上述真空电镀面漆的制备方法,是按照上述真空电镀面漆的原料配方,将各组分混合均匀即制备得到所需真空电镀面漆。
2、真空电镀底漆的原料配方是由如下重量份数的各组分组成:
聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物 25份;
二季戊四醇五丙烯酸酯 1份;
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 20份;
季戊四醇三丙烯酸酯 5份;
丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯 5份;
环氧树脂 5份;
醇酸丁酯 8.9份;
醇酸乙酯 5份;
甲苯 20份;
流平剂 0.1份;
光引发剂1173 5份。
上述聚氨酯丙烯酸酯的紫外线固化齐聚物采用UV-3000B;
上述环氧树脂在使用前用质量百分比浓度为20%的TMPTA稀释;
上述醇酸丁酯、醇酸乙酯和甲苯在本原料配方中均起到溶剂的作用;
上述流平剂采用流平剂BYK-358N;
上述真空电镀底漆的制备方法,是按照上述真空电镀底漆的原料配方,将各组分混合均匀即制备得到所需真空电镀底漆。
对本实施例的手机真空电镀紫外光固化涂料进行性能测定,结果如下:
1、耐水煮性:100℃*2H,通过,不褪色,不掉漆;
2、耐人工汗液:15天不脱离;
3、耐酸碱:PH=11,PH=3,浸泡24h不脱落,不掉漆;
4、过一遍UV,完全固化;
5、RCA耐磨性:1KG,500次;
6、表面流平性,光滑平整。