CN101457058A - 真空镀膜专用紫外光固化底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空镀膜专用紫外光固化底漆，其中包含按重量份数计的丙烯酸改性聚丙烯酸树脂1－30份、聚氨酯丙烯酸树脂1－30份、丙烯酸改性活性单体4－45份、光引发剂1－6份，附着力促进剂0.1－10份，助剂0－2份，溶剂0－85份。本发明提供的真空镀膜专用紫外光固化底漆，采用一种在常温下为固体的高粘度树脂作为预聚体的主体，提高底漆的主体成膜物粘度，该底漆在喷涂后迅速成膜而不流动，且膜层很薄(通常在4－8um之间)，从而有效实现对带有纹路的底材表面的覆盖，同时镀材又不失机纹质感。
Description
【技术领域】
本发明涉及化学涂料领域，尤其涉及一种真空镀膜专用紫外光固化底漆。
【背景技术】
紫外光固化涂料(又称UV光油)是指通过紫外光(波长在220-450nm)照射而固化的清漆，具有“瞬间”固化成膜、施工方便简洁、固化不受环境温度变化而影响的特点，生成的漆膜性能优异：高光泽，镜面流平效果，耐磨耐刮，抗化学品性能优秀。
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术，是表面工程技术领域的重要组成部分。真空镀膜技术是利用物理、化学手段将固体表面涂覆一层特殊性能的镀膜，从而使固体表面具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘和装饰等许多优于固体材料本身的优越性能，达到提高产品质量、延长产品寿命、节约能源和获得显著技术经济效益的作用。在真空镀膜中，一般的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀，然后再上面漆。通常由于底材表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡、水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
早期的真空镀膜底漆以热塑性涂料为主，但一般需要长达2-3个小时的烘烤而使得产能大大的降低。所以在UV涂料开发出来后，原来的普通热塑性涂料被迅速的淘汰，而现在真空镀膜的主流是UV涂料，具有施工方便，生产效率高，能耗低，污染小等各种优势。
近年来，随着新兴的数码产品(手机、MP3、相机等)的按键、外壳、装饰件等的工业设计愈加精致，对外观的要求愈来愈高，对制造这些产品外观的底材也出现了特殊的要求，如底材表面往往带有细密纹路(如CD纹、拉丝纹、麻面等，纹路深度在50um以下)，这种情况下，采用目前市面上的UV底漆施镀则会覆盖纹路，而使得镀膜后的底材失去其机纹质感。因此，有必要专门开发出一种用于真空镀膜的施镀后带有机纹质感的UV底漆，专用于对此类底材的真空镀膜加工工艺。
【发明内容】
本发明的发明目的是提供一种真空镀膜专用紫外光固化底漆，以达到使带有细密纹路的底材在施镀后带有机纹质感的目的。
为达到上述发明目的，本发明提出以下技术方案：一种真空镀膜专用紫外光固化底漆，包含按重量份数计的以下成分：
丙烯酸改性聚丙烯酸树脂 1-30份
聚氨酯丙烯酸酯 1-30份
丙烯酸改性活性单体 4-45份
光引发剂 1-6份
附着力促进剂 0.1-10份
涂料助剂 0-2份
涂料溶剂0-85份。
优选地，所述丙烯酸改性聚丙烯酸树脂是选自脂肪酸改性六官能基聚酯丙烯酸树脂、四官能基聚酯丙烯酸树脂、二官能基聚酯丙烯酸树脂或氯化聚酯树脂中的至少一种，且这些树脂的分子量在4000以上，常温下为蜡状固态。
优选地，所述聚氨酯丙烯酸树脂是选自脂肪族聚氨酯二丙烯酸树脂、聚酯多元醇-芳香族聚氨酯丙烯酸树脂或脂肪族聚氨酯六丙烯酸树脂中的至少一种，优选其所选树脂分子量在800-1300之间，玻璃化温度在8℃以上。
优选地，所述丙烯酸改性活性单体是选自丙烯酸丁酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、(甲基)异冰片基丙烯酸酯、四氢呋喃(甲基)丙烯酸酯、或2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯、(烷氧基化)季戊四醇四丙烯酸酯、二缩季戊四醇五丙烯酸酯、二缩季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种。
优选地，所述光引发剂是选自光引发剂-184[1-羟基环已烷苯基酮]、光引发剂-907[2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮]或光引发剂-1173[2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮]中的至少一种。
优选地，所述附着力促进剂是含有羟基的氯乙烯-醋酸乙烯共聚物。
优选地，所述涂料助剂是含硅型或不含有机硅属聚丙烯酸酯型流平润湿剂和/或消泡剂。
优选地，所述涂料溶剂是选自甲苯、丁酮、乙酯、二甲苯、环己酯、环己醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇单乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯和丙二醇乙醚醋酸酯中的至少一种。
本发明的真空镀膜紫外光固化底漆中，还可视具体的工艺需要其它涂料助剂，以增进该底漆的使用效果。
从以上技术方案可以看出，由于本发明提供的真空镀膜的紫外光固化底漆的配方中采用了固体树脂作为预聚体的主体，提高了底漆的主体粘度，这样该底漆在喷涂后迅速成膜而不流动，且膜层很薄(通常在4-8um之间)，从而有效实现对带有纹路的底材表面的覆盖同时镀材又不失机纹质感(见附图)。采用本发明提供的真空镀膜专用紫外光固化底漆，具有良好的薄涂施工性，适用于ABS、PC、ABS+PC、PS等塑胶基材，涂膜施工性能好，良率高，附着力(密着性)好，耐化学品性能佳。
【说明书附图】
图1所示是采用普通的真空镀膜紫外光固化底漆在带有纹路的底材表面施工后的效果示意图；
图2所示是采用本发明的真空镀膜紫外光固化底漆在带有纹路的底材表面施工后的效果示意图。
【具体实施方式】
下面结合具体实施例对本发明内容作进一步阐述。
1.底漆配方
上述配方中，其中的丙烯酸改性聚丙烯酸树脂是选自树脂分子量在4000以上，常温下为蜡状固态的脂肪酸改性六官能基聚酯丙烯酸树脂(台湾长兴公司商品代号6311-100、6312-100)、四官能基聚酯丙烯酸树脂(如台湾长兴公司商品代号6313-100)、二官能基聚酯丙烯酸树脂(如台湾长兴公司商品代号6331)或氯化聚酯树脂(如台湾长兴公司商品代号6314C-60)中的至少一种。
上述配方中，其中的聚氨酯丙烯酸树脂是选自分子量在800-1300之间，玻璃化温度在8℃以上的脂肪族聚氨酯六丙烯酸树脂(如如美国沙多玛公司的CN9006、CN9010、CN9788，台湾长兴公司商品代号6145-100)、聚酯多元醇-芳香族聚氨酯丙烯酸树脂(如台湾长兴公司商品代号6122F-80)或脂肪族聚氨酯二丙烯酸树脂(如台湾长兴公司商品代号611A-85、611B-85)中的至少一种。
上述配方中，其中的单体丙烯酸丁酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯或三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯可被甲基异冰片基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、烷氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、二缩季戊四醇五丙烯酸酯或二缩季戊四醇六丙烯酸酯等替换，或同时添加。
上述配方中的光引发剂-184可被光引发剂-907或光引发剂-1173替换，或同时添加。
上述配方中的乙酯溶剂可被甲苯、丁酮、二甲苯、环己酯、环己醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙二醇单乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯或丙二醇乙醚醋酸酯替换，或同时添加。
上述配方中的附着力促进剂VMCH(美国陶氏公司商品代号)可被VAGH(美国陶氏公司商品代号)、VROH(美国陶氏公司商品代号)、VAGH(美国联碳公司商品代号)、或L-3112三元氯醋树脂(台湾台塑公司商品代号)等替换，或同时添加。
上述配方中的涂料助剂BYK 055(德国毕克化学公司商品代号)可被德国毕克化学公司商品代号为BYK 066、BYK 306、BYK 307、BYK UV 3500、BYKUV 3530、BYK 333、BYK 358、BYK 371；德国迪高化工公司商品代号为TEGO432、TEGO 450、TEGO 920；荷兰EFKA助剂公司商品代号为EFKA 3031、EFKA3883、EFKA 3277、EFKA 3777、EFKA 2721；或台湾德谦公司商品代号为DEUCHEM 2700等助剂替换，或同时添加。
2.样品配制
按上述配方中的比例，分别称取各组分混合搅拌均匀，即配置成本发明提供的真空镀膜紫外光固化底漆样品。
3.性能测试
将本发明提供的真空镀膜UV底漆喷涂于白色ABS基材上，膜厚控制在4-6微米，经50℃红外流平5分钟，在UV能量800mj/m2情况下固化检测其性能，然后进行真空镀铝检测其镀膜层对该底漆的附着力。各项如下表所示：
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，包含按重量份数计的以下成分：
丙烯酸改性聚丙烯酸树脂 1-30份
聚氨酯丙烯酸树脂 1-30份
丙烯酸改性活性单体 4-45份
光引发剂 1-6份
附着力促进剂 0.1-10份
涂料助剂 0-2份
涂料溶剂 0-85份。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，所述丙烯酸改性聚丙烯酸树脂是选自脂肪酸改性六官能基聚酯丙烯酸树脂、四官能基聚酯丙烯酸树脂、二官能基聚酯丙烯酸树脂或氯化聚酯树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸树脂是选自脂肪族聚氨酯二丙烯酸树脂、聚酯多元醇-芳香族聚氨酯丙烯酸树脂或脂肪族聚氨酯六丙烯酸树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，所述丙烯酸改性活性单体是选自丙烯酸丁酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、甲基异冰片基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯、或2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯、三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯、烷氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、二缩季戊四醇五丙烯酸酯、二缩季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，所述光引发剂是选自光引发剂-184、光引发剂-907或光引发剂-1173中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征所述附着力促进剂是含有羟基的氯乙烯-醋酸乙烯共聚物。
7.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，所述涂料助剂是流平润湿剂和/或消泡剂。
8.根据权利要求1所述的真空镀膜专用紫外光固化底漆，其特征在于，所述溶剂是选自甲苯、丁酮、乙酯、二甲苯、环己酯、环己醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯或丙二醇乙醚中的至少一种。
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