CN108300277B - 一种3d镭雕高柔韧性uv型pvd面漆 - Google Patents

一种3d镭雕高柔韧性uv型pvd面漆 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，它主要由如下重量份的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸酯5～35份，热塑性丙烯酸酯5～30份，活性稀释剂1～10份，光引发剂0.1～5.0份，助剂0.1～0.6份，稀释剂35～80份。本发明提供的面漆有效解决了紫外光固化真空镀膜涂料的百格和柔韧性不高、紫外光固化真空镀膜涂料的底与PU色漆中面漆配套不佳等广泛地通用性问题。本发明的面漆具有很好的防护效果与极高的柔韧性，所得到的漆膜具有高柔韧性、高弯折、优异的环测性能和耐黄变性能等特点。它同时具有操作方便、施工简单、常温固化、适用性广等特点，有效提高了电子产品的外观效果及使用寿命。

Description

一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆
技术领域
本发明属于化学涂料领域，具体涉及一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆。该面漆可以用于手机、数码相机、平板电脑等电子产品的真空镀膜工件表面装饰或保护。
背景技术
随着塑料装饰技术的发展，大多数塑料原胚制品为挤塑或压塑成型，在受热挤压过程中，原料中挥发性杂质可能逸出到表面，形成较多的火山口，等微观缺陷，导致表面光泽度较低，美观程度较差，另外多数常规塑料制件耐磨，耐溶剂，性能不高，容易刮伤，起雾，表面受损等，因此需要对塑料制件进行表面装饰及保护。它是利用塑料基材涂装底漆后，经真空电镀涂装一层金属薄膜层，再涂覆面漆而成。经过涂装的塑料表面，闪烁着金属光泽，显示出高贵和富丽堂皇的金属品质。塑料的金属化装饰不仅可以节约大量金属材料，也减轻了制品重量。
UV涂料具有固化速度快，生产效率高，环境污染小，VOC含量很低等传统涂料所没有的优点。随着消费者对外观要求的不断提高，塑料件表面出现了光面与哑面，或同一平面出现，光哑面，等图形纹路。而当所使用的PVD面漆涂装厚度较厚时，面漆出现3D镭雕开裂，而当所使用的真空镀膜面漆涂装镀膜层薄时，则出现3D镭雕烧素材，3D镭雕不干净，从而影响了所得工件表面涂膜层的外观。因此，开发一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是在现有技术的基础上，提供一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆。解决现有UV面漆不可以镭雕，镭雕开裂，镭雕后面漆膜层效果不好，百格差弯折飞漆的问题。
本发明的技术方案如下：
一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，主要由如下重量份的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸酯5～35份，热塑性丙烯酸酯5～30份，活性稀释剂1～10份，光引发剂0.1～5.0份，助剂0.1～0.6份，稀释剂35～80份。
一种优选方案中，上述面漆主要由如下重量份的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸酯15～25份，热塑性丙烯酸酯10～20份，活性稀释剂2～10份，光引发剂0.2～4.0份，助剂0.2～0.4份，稀释剂46～70份。
一种更优选方案中，上述面漆主要由如下重量份的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸酯8～25份，热塑性丙烯酸酯10～20份，活性稀释剂3～9份，光引发剂0.6～4.0份，助剂0.2～0.4份，稀释剂50～65份。
本发明中高官能度聚氨酯丙烯酸酯为官能度6～12的脂肪族聚氨酯丙烯酸预聚物。
进一步的，所述预聚物选自长兴化学6195-100、长兴化学6145-100、长兴化学DRU-116、沙多玛CN 9010、沙多玛CN 9013、沙多玛CN 8000、日本合成化学UV-7605B、日本合成化学UV-7600B中一种或几种。
本发明中热塑性丙烯酸酯选自帝斯曼B-805、帝斯曼B-736、罗门哈斯A-11、罗门哈斯B-48N、同德化工AC1260或同德化工AC1023中一种或几种。
本发明中活性稀释剂1.6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)或二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯中一种或几种。
本发明中光引发剂选自a-羟烷基苯酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮、2.4.6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦或双(2.4.6三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦中一种或几种。
本发明中助剂包括流平剂/或润湿分散剂。
优选的，其中流平剂选自BYK 307、BYK 333、BYK 306、BYK 371、EFKA 3777、EFKA3600、EFKA3883、TEGO 2100或TEGO 450中一种或几种。
更优选的，润湿分散剂选自BYK 161、EFKA 4800或两者的组合物。
本发明中稀释剂选自醋酸乙酯、醋酸丁酯、二丙酮醇、甲基异丁基酮、丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚或二甲苯中一种或几种。
在一种优选方案中，面漆包含如下重量份的组分：长兴化学6195-100 20份，帝斯曼B-805 15份，TPGDA5.8份，1-羟基-环己基苯酮4.0份，BYK 333 0.2份,醋酸乙酯15份，醋酸丁酯25份，二丙酮醇10份。
在一种优选方案中，面漆包含如下重量份的组分：日本合成化学UV-7600B 20份，罗门哈斯A-11 10份，DPHA 7.0份，HDDA 0.6份，2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1.5份，双(2.4.6三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(BAPO1)0.5份，EFKA 3777 0.4份，醋酸乙酯20份，丙二醇甲醚40份。
在一种优选方案中，面漆包含如下重量份的组分：沙多玛CN 9010 25份，罗门哈斯B-48N 20份，HDDA3.0份，1-羟基-环己基苯酮0.6份，TEGO 2100 0.4份，醋酸乙酯21份，乙二醇甲醚30份。
在一种优选方案中，面漆包含如下重量份的组分：长兴化学DRU-116 10份，同德化工AC1260 20份，PETA6.0份，1-羟基-环己基苯酮3.0份，2.4.6-(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦(TPO)0.8份，BYK 307 0.2份，丙二醇甲醚20份，醋酸丁酯35份，乙二醇丁醚5份。
一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆制备方法，包括以下步骤：A、称取配方重量份的原料备用，将稀释剂加入搅拌容器内搅拌均匀，在将配方重量份的光引发剂加入搅拌容器内搅拌均匀；B、在将配方重量份热塑性丙烯酸酯，加入搅拌容器内搅拌混合均匀；C、在将配方重量份的高官能度聚氨酯丙烯酸酯和配方重量份的活性稀释剂，加入搅拌容器内搅拌混合均匀；D、在将配方重量份的助剂加入容器内搅拌均匀；E、从步骤D所得混合液过滤即可。
本发明的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆与手机、数码相机、平板电脑等电子产品的真空镀膜工件表面装饰与保护方面的应用。
本发明的有益效果：
本发明有效解决了紫外光固化真空镀膜涂料的附着力和柔韧性不高、紫外光固化真空镀膜涂料的底与PU色漆中面漆配套不佳等广泛地通用性问题。
本发明的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆涂料涂装于工件表面后，工件表面弯折时，柔韧性有明显提高，涂膜固化后，漆膜硬度可达750g(2H)，漆膜同时具有优异的抗高温高湿、抗冷热冲击、耐盐雾、耐化妆品、耐UV老化、耐人工手汗等性能，大大提高产品表面的装饰与保护效果。
本发明的涂料具有很好的防护效果与极高的柔韧性，所得到的漆膜具有高柔韧性、高弯折、优异的环测性能和耐黄变性能等特点。它克服了现有真空镀膜表面防护涂料柔韧性不好、保护能力较差的缺点，达到了手机、平板电脑等消费电子产品表面的装饰性与保护性能要求。它同时具有操作方便、施工简单、适用性广等特点，有效提高了电子产品的使用寿命。
具体实施方式
通过以下实施例对本发明进一步解释，但这些实施例不对本发明构成任何限制。
以下各实施例和对比例的制备方法包括以下步骤：
A、称取配方重量份的原料备用，将稀释剂加入搅拌容器内搅拌均匀，在将配方重量份的光引发剂加入搅拌容器内搅拌均匀。
B、在将配方重量份热塑性丙烯酸酯，加入搅拌容器内搅拌混合均匀。
C、在将配方重量份的高官能度聚氨酯丙烯酸酯和配方重量份的活性稀释剂，加入搅拌容器内搅拌混合均匀。
D、在将配方重量份的助剂加入容器内搅拌均匀。
E、从步骤D所得混合液过滤即可。
实施例1：配方
Figure BDA0001597541930000041
实施例2：配方
Figure BDA0001597541930000042
实施例3：配方
Figure BDA0001597541930000043
Figure BDA0001597541930000051
实施例4：配方
Figure BDA0001597541930000052
实施例5：配方
Figure BDA0001597541930000053
本发明的一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆涂料使用方法如下：
1.喷涂：将镭雕好的素材喷一层高柔韧性UV型PVD面漆.膜厚20-25um红外流平60℃X5min光照强度为800-100mj/CM2,根据工艺调整施工参数。
将以上实施例高柔韧性UV型PVD面漆涂料喷于镭雕好的基材上，60℃流平5min，经紫外光固化后性能如下：
Figure BDA0001597541930000061
备注：膜厚25-30微米曝光能量800-1200mj/cm2
对比例1：配方
Figure BDA0001597541930000062
Figure BDA0001597541930000071
对比例2:配方
Figure BDA0001597541930000072
对比例3:配方
Figure BDA0001597541930000073
对上述对比例的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆进行性能测试，结果如下：
对比例1与实施例1的区别在于缺少了热塑性丙烯酸酯，对比例1面漆体系中没有添加热塑性丙烯酸酯，面漆体系固化收缩大，导致百格测试NG。对比例2与实施例3的区别在于缺少了活性稀释剂，实施例3的粘度为9秒(在25℃条件下用涂4杯测量)，对比例2配方的粘度为11秒(在25℃条件下用涂4杯测量)。漆膜表面出现橘皮，针孔，3D镭雕外观效果差。对比例3与实施例4的区别在于缺少了高官能度聚氨酯丙烯酸酯。对比例3面漆体系漆膜固化速度慢，交联密度不够，耐手汗，高温高湿测试NG。
以上所述实施例仅表达了本发明的较佳实施例而已，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，其特征在于它由如下重量份的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸酯5～35份，热塑性丙烯酸酯5～30份，活性稀释剂1～10份，光引发剂0.1～5.0份，助剂0.1～0.6份，稀释剂35～80份；
所述高官能度聚氨酯丙烯酸酯为官能度6～12的脂肪族聚氨酯丙烯酸预聚物；
所述高官能度聚氨酯丙烯酸酯选自长兴化学6195-100、长兴化学6145-100、长兴化学DRU-116、沙多玛CN 9010、沙多玛CN 9013、沙多玛CN 8000、日本合成化学UV-7605B、日本合成化学UV-7600B中一种或几种；
所述热塑性丙烯酸酯选自帝斯曼B-805、帝斯曼B-736、罗门哈斯A-11、罗门哈斯B-48N、同德化工AC1260或同德化工AC1023中一种或几种。
2.根据权利要求1所述的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，其特征在于它主要由如下重量份的组分制成：高官能度聚氨酯丙烯酸酯8～25份，热塑性丙烯酸酯10～20份，活性稀释剂3～9份，光引发剂0.6～4.0份，助剂0.2～0.4份，稀释剂50～65份。
3.根据权利要求1所述的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，其特征在于，所述活性稀释剂选自1.6-己二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯或二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯中一种或几种。
4.根据权利要求1所述的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，其特征在于，所述光引发剂选自a-羟烷基苯酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮、2.4.6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦或双(2.4.6三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦中一种或几种。
5.根据权利要求1所述的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，其特征在于，所述助剂包括流平剂和/或润湿分散剂，其中流平剂选自BYK 307、BYK 333、BYK 306、BYK371、EFKA 3777、EFKA 3600、EFKA 3883、TEGO 2100或TEGO 450中一种或几种；润湿分散剂选自BYK 161、EFKA 4800或两者的组合物。
6.根据权利要求1所述的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆，其特征在于，所述稀释剂选自醋酸乙酯、醋酸丁酯、二丙酮醇、甲基异丁基酮、丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚或二甲苯中一种或几种。
7.权利要求1所述的3D镭雕高柔韧性UV型PVD面漆在电子产品的真空镀膜工件表面装饰或保护方面的应用，其中所述电子产品为手机、数码相机或平板电脑。
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