CN102234481A - 真空溅镀紫外光固化面漆 - Google Patents

真空溅镀紫外光固化面漆 Download PDF

Info

Publication number
CN102234481A
CN102234481A CN2010101563566A CN201010156356A CN102234481A CN 102234481 A CN102234481 A CN 102234481A CN 2010101563566 A CN2010101563566 A CN 2010101563566A CN 201010156356 A CN201010156356 A CN 201010156356A CN 102234481 A CN102234481 A CN 102234481A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight percent
aliphatic urethane
ultraviolet light
finish paint
hydroxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010101563566A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102234481B (zh
Inventor
陈新洪
刘志兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Peiqi Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd filed Critical DONGGUAN PAINT-KEY PRECISE INDUSTRIAL Co Ltd
Priority to CN201010156356.6A priority Critical patent/CN102234481B/zh
Publication of CN102234481A publication Critical patent/CN102234481A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102234481B publication Critical patent/CN102234481B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种真空溅镀紫外光固化面漆，它由以下重量百分比的原料组成：芳香酸甲基丙烯酸半酯20％～25％、乙酸丁酯10％～20％、乙酸乙酯15％～20％、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15％～20％、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯1.5％～10％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5％～10％、1，6-己醇双丙烯酸酯5％～8％、1-羟基-环己基苯酮2％～3％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1％～2％、流平剂0.5％～3％；本发明固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物划伤性，光泽度高，挥发性低，环保无污染。

Description

真空溅镀紫外光固化面漆
技术领域：
本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种真空溅镀紫外光固化面漆。
背景技术：
紫外光固化涂料即UV涂料，出现于上世纪五、六十年代，具有固化速度快、生产效率高、机械物理性能好、污染小、节能等优点，被誉为环境友好绿色涂料。目前，各种电子或电器产品、化妆品容器，如数码相机、笔记本电脑、手机、照相机、MP4等等已广泛应用于人们的生活中。这类产品的外壳大多由塑料或塑胶材料制成，使用时经常摩擦容易破坏产品的外观，而且手接触到产品的外壳时，手汗等会对产品的外壳有一定的腐蚀性，影响产品的使用寿命。因此，其外壳加工成型后都需要在表面喷涂保护和装饰用的涂料，目的在于提高其耐候性、耐化学性及表面硬度，降低绝缘性能，防止粘附性和防尘性，改进手感性能，以及提高装饰的艺术效果，使塑料外壳色彩更加丰富，具有仿真的金属表面效果。传统的紫外光固化涂料多采用热塑性丙烯酸涂料或双组分聚氨酯涂料，这类涂料存在着耐磨性不足，不耐划伤，生产效率低，耐化学品性差，环境污染等问题。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物划伤性，光泽度高，挥发性低，环保的真空溅镀紫外光固化面漆。
本发明的目的是这样实现的：
真空溅镀紫外光固化面漆，它由以下重量百分比的原料组成：
芳香酸甲基丙烯酸半酯            20％～25％
乙酸丁酯                        10％～20％
乙酸乙酯                        15％～20％
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯      15％～20％
三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯      1.5％～10％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯          5％～10％
1，6-己醇双丙烯酸酯             5％～8％
1-羟基-环己基苯酮               2％～3％
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮     1％～2％
流平剂                          0.5％～3％。
较优选的，真空溅镀紫外光固化面漆由以下重量百分比的原料组成：
芳香酸甲基丙烯酸半酯            20％～25％
乙酸丁酯                        10％～15％
乙酸乙酯                        15％～18％
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯      15％～18％
三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    1.5％～5％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯        5％～8％
1，6-己醇双丙烯酸酯           5％～8％
1-羟基-环己基苯酮             2％～3％
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮   1％～2％
流平剂                        0.5％～3％。
更较优选的，真空溅镀紫外光固化面漆由以下重量百分比的原料组成：
芳香酸甲基丙烯酸半酯        25％
乙酸丁酯                    15％
乙酸乙酯                    15％
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯  15％
三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯  6％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯      8％
1，6-己醇双丙烯酸酯         8％
1-羟基-环己基苯酮           3％
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮 2％
流平剂                      3％。
其中，所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷或聚丙烯酸酯。
本发明的真空溅镀紫外光固化面漆的制备步骤如下：(1)按上述重量百分比，在容器中分别加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮，然后用分散搅拌机以200-300转/分、搅拌5-10分钟；(2)按上述重量百分比，在容器中加入1，6-己醇双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用分散搅拌机以300-500转/分、搅拌8-10分钟；(3)按上述重量百分比，在容器中加入流平剂，然后用分散搅拌机以350-400转/分、搅拌8-10分钟；(4)按上述重量百分比，在容器中加入芳香酸甲基丙烯酸半酯、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，然后用分散搅拌机以700-900转/分、搅拌25-30分钟；(5)400-500目过滤，包装，制得成品。
本发明的有益效果：一种真空溅镀紫外光固化面漆，它由以下重量百分比的原料组成：芳香酸甲基丙烯酸半酯20％～25％、乙酸丁酯10％～20％、乙酸乙酯15％～20％、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15％～20％、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯1.5％～10％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5％～10％、1，6-己醇双丙烯酸酯5％～8％、1-羟基-环己基苯酮2％～3％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1％～2％、流平剂0.5％～3％；本发明固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物划伤性，光泽度高，挥发性低，环保无污染，可广泛喷涂用于电子或电器产品、化妆品容器等，可使产品的外观更美观，增强整个涂层的附着力，增强其耐刮、耐磨及耐污性能。另外，本产品可用于汽车灯、电发夹、电熨斗等，具有耐高温性能。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不受下述实施例的限定。
表1本发明的配制实施例
Figure GSA00000103088500051
实施例1
真空溅镀紫外光固化面漆的制备方法，包括如下步骤：(1)按上述重量百分比，在容器中分别加入乙酸乙酯15％、乙酸丁酯20％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1％、1-羟基-环己基苯酮2％，然后用分散搅拌机以200转/分、搅拌10分钟；(2)按上述重量百分比，在容器中加入1，6-己醇双丙烯酸酯5％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5％，然后用分散搅拌机以300转/分、搅拌10分钟；(3)按上述重量百分比，在容器中加入流平剂聚醚改性聚硅氧烷2％，然后用分散搅拌机以350转/分、搅拌10分钟；(4)按上述重量百分比，在容器中加入芳香酸甲基丙烯酸半酯25％、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯10％、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯15％，然后用分散搅拌机以700转/分、搅拌30分钟；(5)400目过滤，包装，制得成品。
实施例2
真空溅镀紫外光固化面漆的制备方法，包括如下步骤：(1)按上述重量百分比，在容器中分别加入乙酸乙酯18％、乙酸丁酯15％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮1.5％、1-羟基-环己基苯酮2.5％，然后用分散搅拌机以250转/分、搅拌8分钟；(2)按上述重量百分比，在容器中加入1，6-己醇双丙烯酸酯5.5％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯8％，然后用分散搅拌机以400转/分、搅拌9分钟；(3)按上述重量百分比，在容器中加入流平剂聚醚改性聚硅氧烷0.5％，然后用分散搅拌机以400转/分、搅拌9分钟；(4)按上述重量百分比，在容器中加入芳香酸甲基丙烯酸半酯22.5％、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯6.5％、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯18％，然后用分散搅拌机以800转/分、搅拌28分钟；(5)450目过滤，包装，制得成品。
实施例3
真空溅镀紫外光固化面漆的制备方法，包括如下步骤：(1)按上述重量百分比，在容器中分别加入乙酸乙酯20％、乙酸丁酯10％、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮2％、1-羟基-环己基苯酮3％，然后用分散搅拌机以300转/分、搅拌5分钟；(2)按上述重量百分比，在容器中加入1，6-己醇双丙烯酸酯8％、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10％，然后用分散搅拌机以500转/分、搅拌8分钟；(3)按上述重量百分比，在容器中加入流平剂聚丙烯酸酯3％，然后用分散搅拌机以400转/分、搅拌8分钟；(4)按上述重量百分比，在容器中加入芳香酸甲基丙烯酸半酯20％、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯4％、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯20％，然后用分散搅拌机以900转/分、搅拌25分钟；(5)500目过滤，包装，制得成品。
产品性能如表2：
表2 产品性能测试
Figure GSA00000103088500071
Figure GSA00000103088500091
Figure GSA00000103088500101
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (5)

1.真空溅镀紫外光固化面漆，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
芳香酸甲基丙烯酸半酯          20％～25％
乙酸丁酯                      10％～20％
乙酸乙酯                      15％～20％
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    15％～20％
三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    1.5％～10％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯        5％～10％
1，6-己醇双丙烯酸酯           5％～8％
1-羟基-环己基苯酮             2％～3％
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮   1％～2％
流平剂                        0.5％～3％。
2.根据权利要求1所述的真空溅镀紫外光固化面漆，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
芳香酸甲基丙烯酸半酯           20％～25％
乙酸丁酯                       10％～15％
乙酸乙酯                       15％～18％
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯     15％～18％
三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯     1.5％～5％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯         5％～8％
1，6-己醇双丙烯酸酯             5％～8％
1-羟基-环己基苯酮               2％～3％
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮     1％～2％
流平剂                          0.5％～3％。
3.根据权利要求1所述的真空溅镀紫外光固化面漆，其特征在于：它由以下重量百分比的原料组成：
芳香酸甲基丙烯酸半酯          25％
乙酸丁酯                      15％
乙酸乙酯                      15％
六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    15％
三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯    6％
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯        8％
1，6-己醇双丙烯酸酯           8％
1-羟基-环己基苯酮             3％
2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮   2％
流平剂                        3％。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的真空溅镀紫外光固化面漆，其特征在于：所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷或聚丙烯酸酯。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的真空溅镀紫外光固化面漆，其特征在于：真空溅镀紫外光固化面漆的制备步骤如下：(1)按上述重量百分比，在容器中分别加入乙酸乙酯、乙酸丁酯、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羟基-环己基苯酮，然后用分散搅拌机以200-300转/分、搅拌5-10分钟；(2)按上述重量百分比，在容器中加入1，6-己醇双丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，然后用分散搅拌机以300-500转/分、搅拌8-10分钟；(3)按上述重量百分比，在容器中加入流平剂，然后用分散搅拌机以350-400转/分、搅拌8-10分钟；(4)按上述重量百分比，在容器中加入芳香酸甲基丙烯酸半酯、三官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯，然后用分散搅拌机以700-900转/分、搅拌25-30分钟；(5)400-500目过滤，包装，制得成品。
CN201010156356.6A 2010-04-20 2010-04-20 真空溅镀紫外光固化面漆 Active CN102234481B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010156356.6A CN102234481B (zh) 2010-04-20 2010-04-20 真空溅镀紫外光固化面漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010156356.6A CN102234481B (zh) 2010-04-20 2010-04-20 真空溅镀紫外光固化面漆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102234481A true CN102234481A (zh) 2011-11-09
CN102234481B CN102234481B (zh) 2015-07-01

Family

ID=44885621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010156356.6A Active CN102234481B (zh) 2010-04-20 2010-04-20 真空溅镀紫外光固化面漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102234481B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103374245A (zh) * 2012-04-27 2013-10-30 比亚迪股份有限公司 一种真空镀膜用面漆和一种真空镀膜层表面形成涂层的方法
CN103709930A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 一种电子产品屏幕保护双重固化涂料及其制备方法
CN103740264A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 具有婴儿皮肤触感的抗污涂料及其制备方法
US9094019B2 (en) 2012-03-07 2015-07-28 Fairchild Semiconductor Corporation Level switching circuit and method for controlling rail-to-rail enabling signal
CN107384180A (zh) * 2017-07-14 2017-11-24 东莞市佩琦涂料有限公司 一种3d镭雕电镀uv涂料及其制备方法
CN107502177A (zh) * 2017-08-28 2017-12-22 天津汇仁恒通科技有限公司 一种含紫外光引发剂的环保固化涂料

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1557882A (zh) * 2004-01-14 2004-12-29 惠州市华阳化工有限公司 一种紫外光固化涂料
JP2006096850A (ja) * 2004-09-29 2006-04-13 Toyobo Co Ltd コーティング剤とそれを用いた磁気記録媒体
CN1766018A (zh) * 2005-10-24 2006-05-03 广州擎天实业有限公司 一种用于彩电机壳涂装的紫外光固化涂料

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1557882A (zh) * 2004-01-14 2004-12-29 惠州市华阳化工有限公司 一种紫外光固化涂料
JP2006096850A (ja) * 2004-09-29 2006-04-13 Toyobo Co Ltd コーティング剤とそれを用いた磁気記録媒体
CN1766018A (zh) * 2005-10-24 2006-05-03 广州擎天实业有限公司 一种用于彩电机壳涂装的紫外光固化涂料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李桂林: "UV固化涂料", 《涂料工业》 *
魏杰等: "《光固化涂料》", 28 February 2005, 化学工业出版社 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9094019B2 (en) 2012-03-07 2015-07-28 Fairchild Semiconductor Corporation Level switching circuit and method for controlling rail-to-rail enabling signal
CN103374245A (zh) * 2012-04-27 2013-10-30 比亚迪股份有限公司 一种真空镀膜用面漆和一种真空镀膜层表面形成涂层的方法
CN103374245B (zh) * 2012-04-27 2016-04-27 比亚迪股份有限公司 一种真空镀膜用面漆和一种真空镀膜层表面形成涂层的方法
CN103709930A (zh) * 2013-12-25 2014-04-09 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 一种电子产品屏幕保护双重固化涂料及其制备方法
CN103740264A (zh) * 2013-12-25 2014-04-23 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 具有婴儿皮肤触感的抗污涂料及其制备方法
CN103709930B (zh) * 2013-12-25 2015-10-28 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 一种电子产品屏幕保护双重固化涂料及其制备方法
CN103740264B (zh) * 2013-12-25 2016-05-18 无锡卡秀堡辉涂料有限公司 具有婴儿皮肤触感的抗污涂料及其制备方法
CN107384180A (zh) * 2017-07-14 2017-11-24 东莞市佩琦涂料有限公司 一种3d镭雕电镀uv涂料及其制备方法
CN107502177A (zh) * 2017-08-28 2017-12-22 天津汇仁恒通科技有限公司 一种含紫外光引发剂的环保固化涂料

Also Published As

Publication number Publication date
CN102234481B (zh) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102234481B (zh) 真空溅镀紫外光固化面漆
CN102206463A (zh) 真空电镀紫外光固化底漆
CN101837667B (zh) 一种紫外光固化涂料及其应用
CN103540256B (zh) 亚克力及其复合材料基材的紫外光固化高硬度抗指纹涂料
CN102206436B (zh) 真空电镀紫外光固化中漆
CN101701129A (zh) 高耐磨紫外光固化抗指纹涂料
CN102977748B (zh) 一种不含挥发性有机溶剂的uv家具喷涂亮光面漆
CN106967357B (zh) 环保型水性可剥离涂料及制备
CN202500289U (zh) 紫外光固化彩色装饰板
CN102777009A (zh) 紫外光固化多彩墙纸
CN109722161A (zh) 高耐磨滑爽转印胶及其涂层的制备方法
CN104559505A (zh) 一种耐水性涂料
CN106366901A (zh) 一种双重固化着色uv纳米涂料
CN201566396U (zh) 紫外光固化彩色pvc装饰板
CN102642440B (zh) 一种用于透明塑料件的双面拉丝装饰膜
CN101935475B (zh) 一种uv光固化塑料漆
CN104234360A (zh) 一种辐射固化彩色纸面石膏装饰板
CN204981728U (zh) 一种硬化保护膜
CN102604457A (zh) 一种有色uv涂料
CN202265971U (zh) 紫外光固化彩色装饰型材
CN106548730A (zh) 一种新型展览用贴面板
CN103374289A (zh) 紫外光固化高耐丝绒刮擦涂料
CN103286050B (zh) 一种金属质感壳体制作方法及设备
CN104292970B (zh) 一种用于亚克力装饰板的紫外光固化网版油墨
CN104293126A (zh) 一种金属建材用环保夜光型紫外光固化涂料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200805

Address after: Taicang HuaSu road harbor of Suzhou city in Jiangsu province 215400 Port Development Zone No. 6

Patentee after: TAICANG PEIQI PAINT Co.,Ltd.

Address before: 523000, Dongguan City, Guangdong province Tangxia Pingshan 188 Industrial Zone Dongguan Pei Qi coating Co., Ltd.

Patentee before: Peiqi Paint Co.,Ltd. of Dongguan City

TR01 Transfer of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215400 No. 6, HuaSu Middle Road, taicanggang Port Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee after: Suzhou Peiqi Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 215400 No. 6, HuaSu Middle Road, taicanggang Port Development Zone, Suzhou, Jiangsu

Patentee before: TAICANG PEIQI PAINT CO.,LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder