CN102206463A - 真空电镀紫外光固化底漆 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种真空电镀紫外光固化底漆，它包括以下重量百分比的原料：低官能度丙烯酸酯15～30％、高纯度活性稀释剂10～25％、环氧丙烯酸酯10～20％、助剂25～45％、光引发剂3～5％；本发明固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物划伤性，光泽度高，挥发性低，环保无污染，可广泛用于喷涂电子或电器产品、化妆品容器。
Description
技术领域：
本发明属于涂料技术领域，特别涉及一种真空电镀紫外光固化底漆。
背景技术：
目前，各种电子或电器产品、化妆品容器，如数码相机、笔记本电脑、手机、照相机、MP4等等已广泛应用于人们的生活中。这类产品的外壳大多由塑料或塑胶材料制成，使用时经常摩擦容易破坏产品的外观，而且手接触到产品的外壳时，手汗等会对产品的外壳有一定的腐蚀性，影响产品的使用寿命。因此，其外壳加工成型后都需要在表面喷涂保护和装饰用的涂料，目的在于提高其耐候性、耐化学性及表面硬度，降低绝缘性能，防止粘附性和防尘性，改进手感性能，以及提高装饰的艺术效果，使塑料外壳色彩更加丰富，具有仿真的金属表面效果。传统的涂料多采用热塑性丙烯酸涂料或双组分聚氨酯涂料，这类涂料存在着耐磨性不足，不耐划伤，生产效率低，耐化学品性差，环境污染等问题。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物划伤性，光泽度高，挥发性低，环保的真空电镀紫外光固化底漆。
本发明的目的是这样实现的：
真空电镀紫外光固化底漆，它包括以下重量百分比的原料：
低官能度丙烯酸酯 15～30％
高纯度活性稀释剂 10～25％
环氧丙烯酸酯 10～20％
助剂 25～45％
光引发剂 3～5％。
它包括以下重量百分比的原料：
低官能度丙烯酸酯 20～25％
高纯度活性稀释剂 15～20％
环氧丙烯酸酯 10～20％
助剂 30～40％
光引发剂 3～5％。
它包括以下重量百分比的原料：
低官能度丙烯酸酯 25％
高纯度活性稀释剂 20％
环氧丙烯酸酯 15％
助剂 35％
光引发剂 5％。
其中，所述低官能度丙烯酸酯为二官能度聚氨酯丙烯酸酯(粘度为31000-45000mpa·s/60℃)、三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯(粘度为17000mpa·s/25℃，含25％HDDA，非常好的反应活性和耐磨性，用于各种罩光清漆)、四官能度聚酯丙烯酸酯(粘度为3500mpa·s/60℃)中的任意一种。
其中，所述高纯度活性稀释剂为丙烯酸苯氧基乙酯(POEA)、1，4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA)、二季戊四醇五丙烯酸酯(DPPA)中的任意一种。
其中，所述环氧丙烯酸酯为双酚A环氧丙烯酸酯、溴化双酚A环氧丙烯酸酯、低粘度改性环氧丙烯酸酯、胺改性环氧丙烯酸酯、酸改性环氧丙烯酸酯、脂肪族环氧丙烯酸酯中的任意一种。
其中，所述助剂包括流平剂、消泡剂和抗油剂的任意比例混合。
其中，所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基-2-吗啉基丙基-1-酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、α，α’-二甲基苯偶酰缩酮中的一种或一种以上。
其制备方法是，先将低官能度丙烯酸酯、高纯度活性稀释剂、环氧丙烯酸酯加入容器中，充分搅拌10～15分钟，再加入助剂和光引发剂，充分搅拌混合制得。
本发明的有益效果：一种真空电镀紫外光固化底漆，它包括以下重量百分比的原料：低官能度丙烯酸酯15～30％、高纯度活性稀释剂10～25％、环氧丙烯酸酯10～20％、助剂25～45％、光引发剂3～5％；本发明固化快速且具有良好的耐磨性、耐污性、耐硬物划伤性，光泽度高，挥发性低，环保无污染，可广泛喷涂用于电子或电器产品、化妆品容器。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不受下述实施例的限定。
实施例1～4如表1所示：
UXF-4002W是日本化药株式会社所生产的二官能度聚氨酯丙烯酸酯的商品牌号；
EB205是优比西公司的三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯的商品牌号；
EB810是优比西公司的四官能度聚酯丙烯酸酯的商品牌号；
EB110是优比西公司的丙烯酸苯氧基乙酯的商品牌号；
EB140是优比西公司的二季戊四醇五丙烯酸的商品牌号；
EB600是优比西公司的双酚A环氧丙烯酸酯的商品牌号；
6118是江苏三木化工股份有限公司的溴化双酚A环氧丙烯酸酯的商品牌号；
EB6040是优比西公司的低粘度改性环氧丙烯酸酯的商品牌号；
EB3600是优比西公司的胺改性环氧丙烯酸酯的商品牌号；
UV1100是优比西公司的酸改性环氧丙烯酸酯的商品牌号；
LR9022是优比西公司的脂肪族环氧丙烯酸酯的商品牌号；
1107是常州华钛化学股份有限公司的2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基-2-吗啉基丙基-1-酮的商品牌号；
TPO-L是巴斯夫(中国)有限公司的2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基的商品牌号；
1173是瑞士汽巴公司的2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基的商品牌号；
651是瑞士汽巴公司的α，α’-二甲基苯偶酰缩酮的商品牌号。
该涂料在使用时将实施例1～4的任一配比的各组分按所述比较加入容器中，在搅拌条件下混合均匀后经紫外光固化，再使用真空镀膜，蒸发均匀喷涂在塑料外壳上，得到涂层。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (9)
1.真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
低官能度丙烯酸酯 15～30％
高纯度活性稀释剂 10～25％
环氧丙烯酸酯 10～20％
助剂 25～45％
光引发剂 3～5％。
2.根据权利要求1所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
低官能度丙烯酸酯 20～25％
高纯度活性稀释剂 15～20％
环氧丙烯酸酯 10～20％
助剂 30～40％
光引发剂 3～5％。
3.根据权利要求1所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
低官能度丙烯酸酯 25％
高纯度活性稀释剂 20％
环氧丙烯酸酯 15％
助剂 35％
光引发剂 5％。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：所述低官能度丙烯酸酯为二官能度聚氨酯丙烯酸酯、三官能度芳香族聚氨酯丙烯酸酯、四官能度聚酯丙烯酸酯中的任意一种。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：所述高纯度活性稀释剂为丙烯酸苯氧基乙酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯中的任意一种。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：所述环氧丙烯酸酯为双酚A环氧丙烯酸酯、溴化双酚A环氧丙烯酸酯、低粘度改性环氧丙烯酸酯、胺改性环氧丙烯酸酯、酸改性环氧丙烯酸酯、脂肪族环氧丙烯酸酯中的任意一种。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：所述助剂包括流平剂、消泡剂和抗油剂的任意比例混合。
8.根据权利要求1-3任意一项所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基)苯基-2-吗啉基丙基-1-酮、1-羟基-环已基-苯基甲酮、2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、α，α’-二甲基苯偶酰缩酮中的一种或一种以上。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的真空电镀紫外光固化底漆，其特征在于：其制备方法是，先将低官能度丙烯酸酯、高纯度活性稀释剂、环氧丙烯酸酯加入容器中，充分搅拌10～15分钟，再加入助剂和光引发剂，充分搅拌混合制得。
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