CN102080435A - 面板带通槽的保温装饰复合板的生产及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法，包括：生产带通槽4的面板1；将带通槽4的面板1与保温层2进行复合；对带通槽4的面板1的表面进行涂装，等步骤。通过本发明提供的生产方法生产的保温装饰复合板，可直接固定面板，消除了安全隐患，并可以及时排出面板中的水汽、潮气，提高保温效果。本发明还提供了面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法，步骤为：在安装面上点抹粘结砂浆；在墙体上打孔；将锚固件的扣件插入面板的通槽中；将复合板贴合在安装墙面上，拧紧锚固件的胀栓；板缝密封并刮平。通过本发明提供的安装方法，能够实现锚固件和面板的有效连接，彻底杜绝面板的脱落，消除了安全隐患。

Description

面板带通槽的保温装饰复合板的生产及安装方法

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰用保温复合板的生产方法和安装方法，更具体而言，涉及一种面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法和安装方法。

背景技术

保温装饰复合板一般用于墙体的外立面，起到保温隔热的作用，随着建筑节能和绿色环保需要，保温装饰复合板的使用越来越普遍，但是，现有保温装饰复合板中主要起装饰作用的面板，基本都是同粘接等方式复合在保温层上，安装时不能对面板直接固定，则在遇到火灾或粘结剂完全失效等特殊情况时，往往会导致保温装饰复合板的面板脱落，存在严重的安全隐患，尤其是，高层建筑危害更大；此外，保温装饰复合板在与墙体接触的过程中，会受到墙体潮湿的影响，使面板中存在湿气和潮气，随着气温的变化，面板还会受到结露或冻融循环的破坏，影响装饰板系统的表面平整度和使用寿命，并影响美观。因此，需要生产出一种可以克服上述现有技术缺陷的保温装饰复合板。

此外，现有保温装饰复合板的安装，有锚固法和干挂法，所谓锚固法，就是将锚固件的扣件插入或者扣在保温装饰复合板的保温层中进行的安装，所谓干挂法就是将锚固件的扣件与保温装饰复合板的底板固定进行的安装，无论哪种安装方式，均未对保温装饰复合板的面板进行锚固，在发生火灾时或面板与保温材料间的粘结剂失效时，面板会脱落掉下来，造成严重的安全隐患。

发明内容

为了解决上述现有技术中保温装饰复合板的面板安装不牢固、存在安全隐患、面板通风、排水汽性能差、平整度易受影响等技术问题或者至少之一，本发明提供了一种面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法及安装方案，有效解决了上述现有技术的缺陷。

本发明提供的带通槽的面板的保温装饰复合板的生产方法，包括以下步骤：

生产所述带通槽4的面板1；

将所述带通槽4的面板1与保温层2进行复合；

对所述带通槽4的面板1的表面进行涂装，涂装选择的材料包括氟碳漆，乳胶漆，仿石漆，多彩漆。

优选地，所述生产带通槽4的面板1，包括以下步骤：

步骤202，所述带通槽4的面板1包括：复合在一起的硅酸钙板11和水泥板12，在硅酸钙板11或者水泥板12的一面上，或者同时在所述硅酸钙板11和所述水泥板12的一面上，开出与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4；

步骤204，将所述硅酸钙板11开有所述通槽4的一面和未开槽的所述水泥板12通过胶粘剂复合在一起，制成所述带通槽4的面板1；或者将所述水泥板12开有所述通槽4的一面和未开槽的所述硅酸钙板11通过胶粘剂复合在一起，制成所述带通槽4的面板1；或者将所述硅酸钙板11开有所述通槽4的一面和所述水泥板12开有所述通槽4的一面通过胶粘剂复合在一起，并使得所述硅酸钙板11上的所述通槽4和所述水泥板12上的所述通槽4相对应，制成所述带通槽4的面板1。

优选地，所述硅酸钙板11和所述水泥板12之间还设有背栓螺母5。

进一步，所述生产带通槽4的面板1，还可以包括以下步骤：

步骤302，将芯模搭接成纵横交错的网格状或者相互平行，并将搭接好的所述芯模放入板材模具中；

步骤304，按照硅酸钙板或者水泥板的生产配方，将各原材料配制成可流动的混合浆料；

步骤306，向所述板材模具中注入所述流动的混合浆料；

步骤308，待所述流动的混合浆料固后从所述板材模具中取出，制得硅酸钙板或水泥板，再卸除所述芯模后，则所述芯模处形成网格状或者相互平行的通槽4，制得所述带通槽4的面板1。

优选地，所述生产带通槽4的面板1，还可以包括以下步骤：

步骤402，准备第一块板15、第二块板16和裁切好的板块17；

步骤404，在所述第一块板15的一面上按照设计的位置粘接所述板块17，使所述板块17排列成从横交错的网格状或者相互平行，且所述板块17至少为2块，相邻两块所述板块17间的距离不小于10毫米；

步骤406，将所述第二块板16的一面通过胶黏剂与所述板块17粘接在一起，则所述第一块板15、板块17和第二块板16依次复合在一起，所述板块17将所述第一块板15和所述第二块板16之间的空间分割成网格状通槽4，制成所述带通槽4的面板1。

优选地，在所述第一块板15、板块17和第二块板16之间还设有背栓螺母5，所述第一块板15和所述第二块板16为无机板、硅酸钙板、水泥板或者金属板，所述板块17为无机板块、硅酸钙板块或者水泥板块。

优选地，在所述保温层2的另一面再复合有底板3。

优选地，所述通槽4的开槽总面积不超过所述面板1总面积的50％，所述通槽4的截面形状为正方形、长方形或者梯形，且在所述通槽4内涂有防水剂。。

进一步，所述保温层2包括发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛、岩棉、矿棉或者泡沫玻璃等，所述底板3包括无机板、有机板或者木板。

通过本发明的生产方法制造的面板带通槽的保温装饰复合板，可以在面板的中间形成一个通风结构，将保温面板中的水汽、潮气等及时排出，有效防止结露或冻融循环对保温装饰板的破坏，同时，可以用锚固件的扣件直接固定在面板的通槽内，发生火灾和胶粘剂完全失效时面板也不会脱落，消除了安全隐患。

本发明还提供了上述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法，包括以下步骤：

步骤501，将锚固件的扣件的一端插入所述面板1的所述通槽4中，并采用胶黏剂进行固定。

步骤502，在所述面板带通槽的保温装饰复合板的底板3或者保温层2的安装面上采用点粘法、点框法、条粘法或满粘法的方式抹上粘接砂浆；

步骤503，将所述面板带通槽的保温装饰复合板贴合到墙面上，并调整好平整度，两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板的保温层2紧挨在一起，控制两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板间的板缝为0～1mm；

步骤504，采用钻孔设备通过所述扣件上的安装孔，在墙体上打孔，然后将所述锚固件的膨胀管套在所述锚固件的胀栓上，并将所述膨胀管通过所述扣件上的安装孔，伸入到所述墙体上已打好的所述孔内；

步骤505，拧紧所述锚固件的所述胀栓，将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述带通槽4的面板1固定安装在所述墙面上。

步骤506，在所述板缝处打密封胶，并刮平。

优选地，还可以通过以下步骤安装所述面板带通槽的保温装饰复合板，包括：

步骤601，将锚固件的扣件从所述面板1的所述通槽4的一端插入，从所述通槽4的另一端伸出，并采用胶黏剂进行固定。

步骤602，在所述面板带通槽的保温装饰复合板的底板3或者保温层2的安装面上采用点粘法、点框法、条粘法或满粘法的方式抹上粘接砂浆；

步骤603，将所述面板带通槽的保温装饰复合板贴合到墙面上，并调整好平整度，控制两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板间的板缝为5mm～30mm；

步骤604，采用钻孔设备通过所述扣件两端上的安装孔，在墙体上打孔，将所述锚固件的膨胀管套在所述锚固件的胀栓上，并将膨胀管通过所述扣件两端上的所述安装孔，伸入到所述墙体上已打好的所述孔内；

步骤605，拧紧所述锚固件的所述胀栓，将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述带通槽4的面板1固定安装在所述墙面上。

步骤606，向所述板缝中填塞或灌注保温材料。

步骤607，在填塞或灌注了所述保温材料的所述板缝的表面打密封胶，并刮平。

根据本发明提供的上述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法，能够实现锚固件和面板的有效连接，在保温装饰复合板遇到最不利的情况下(例如火灾，粘结剂完全失效等)，面板仍然能够牢固地固定在建筑物的墙面上，彻底杜绝保温装饰板的面板脱落等安全隐患；此外，安装后，将最外边面板的槽口用防水胶密封处理，使整个面板内的形成一个密闭体系，还能够起到一定的保温效果。

附图说明

图1是根据本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法一个实施例的流程图；

图2是根据本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法另一个实施例的流程图；

图3是根据本发明所述生产带通槽4的面板1的方法一个实施例的流程图；

图4是根据本发明所述生产带通槽4的面板1的方法又一个实施例的流程图；

图5是根据本发明所述生产带通槽4的面板1的方法再一个实施例的流程图；

图6是根据本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法一个实施例的流程图；

图7是根据本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法另一实施例的流程图；

图8是根据本发明所述方法生产出的面板带通槽的保温装饰复合板的一种结构示意图及其与锚固件配合的一种方式示意图；

图9是根据图3所示生产方法生产的带通槽的面板的一种结构的端面示意图；

图10是图9所示面板1的A-A剖视图；

图11是图9所示面板1上的所述网格状通槽示意图；

图12是图9所示面板1上的所述相互平行通槽示意图；

图13是根据图4所示的生产方法生产的带通槽的面板的一种结构的端面示意图；

图14是图13所示面板1的左视图；

图15是根据图5所示生产方法生产的带通槽的面板的一种结构的端面示意图；

图16是图15所示面板1的A-A剖视图；

具体实施方式

下面结合附图说明根据发明的具体实施方式。

图1是本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法一个实施例的流程图。

如图1所示，本发明提供过的面板带通槽的保温装饰复合板的生产流程，包括：

步骤102，生产带通槽4的面板1；

步骤104，将所述带通槽4的面板1与保温层2进行复合；

步骤106，对所述带通槽4的面板1的表面进行涂装，涂装选择的材料包括氟碳漆，乳胶漆，仿石漆，多彩漆，制成所述面板带通槽的保温装饰复合板。

图2是本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法另一个实施例的流程图。

如图2所示，本发明提供过的面板带通槽的保温装饰复合板的生产流程，包括：

步骤102’，生产带通槽4的面板1；

步骤104’，对所述带通槽4的面板1的表面进行涂装，涂装选择的材料包括氟碳漆，乳胶漆，仿石漆，多彩漆；

步骤106’，将所述带通槽4的面板1与保温层2进行复合，制成所述面板带通槽的保温装饰复合板。

按照本发明提供的生产流程制造的面板带通槽的保温装饰复合板的一种结构如图8所示，包括：带通槽4的面板1，保温层2，在保温层的另一面还复合有底板3，所述保温层2包括发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛、岩棉、矿棉或者泡沫玻璃等，所述底板3包括无机板、有机板或者木板。

优选地，所述通槽4的开槽总面积不超过所述面板1总面积的50％，所述通槽4的截面形状为正方形、长方形或者梯形，本实施例中，所述通槽4的截面形状为长方形，且在所述通槽4内涂有防水剂。

图3是根据本发明所述生产所述带通槽4的面板1的方法一个实施例的流程图。

如图3所示，生产所述带通槽4的面板1，包括以下步骤：

步骤202，所述带通槽4的面板1包括：复合在一起的硅酸钙板11和水泥板12，在硅酸钙板11或者水泥板12的一面上，或者同时在所述硅酸钙板11和所述水泥板12的一面上，开出与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4；

步骤204，将所述硅酸钙板11开有所述通槽4的一面和未开槽的所述水泥板12通过胶粘剂复合在一起，制成所述带通槽4的面板1；或者将所述水泥板12开有所述通槽4的一面和未开槽的所述硅酸钙板11通过胶粘剂复合在一起，制成所述带通槽4的面板1；或者将所述硅酸钙板11开有所述通槽4的一面和所述水泥板12开有所述通槽4的一面通过胶粘剂复合在一起，并使得所述硅酸钙板11上的所述通槽4和所述水泥板12上的所述通槽4相对应，制成所述带通槽4的面板1。

优选地，所述硅酸钙板11和所述水泥板12之间还设有背栓螺母5。

采用上述方法生产的硅酸钙板和水泥板的复合面板1，其结构如图9、图10、图11和图12所示。

如图9所示，面板1包括硅酸钙板11和水泥板12，在所述硅酸钙板11上设有网格状或者相互平行的通槽4，网格状的通槽如图11所示、相互平行的通槽如图12所示；如图10所示，在硅酸钙板11和水泥板12之间还设置有背栓螺母5，可加强硅酸钙板11和水泥板12的紧固连接，这样，在将螺栓拧入背栓螺母时，背栓螺母被撑开，紧紧卡住硅酸钙板11和水泥板12，使它们紧密连接，防止复合板在极端环境下脱落、分离。

图4是根据本发明所述生产带通槽4的面板1的方法又一个实施例的流程图。

如图4所示，还可以采用以下的方法步骤来生产所述带通槽4的面板1：

步骤302，将芯模搭接成纵横交错的网格状或者相互平行，并将搭接好的所述芯模放入板材模具中；

步骤304，按照硅酸钙板或者水泥板的生产配方，将各原料配制成可流动的浆料；

步骤306，向所述板材模具中注入所述流动的混合浆料；

步骤308，待所述流动的混合浆料凝固后从所述板材模具中取出，制得硅酸钙板或者水泥板，再卸除所述芯模，则所述芯模处形成网格状或者相互平行的通槽4，制得所述带通槽4的面板1。

采用上述方法生产的面板1的结构如图13和图14所示。

面板1通过芯模和模具获得，并带有通槽4，所述通槽4在所述面板1厚度方向的中间位置，这种方法比较简单，有效，省去了将两块硅酸钙板或水泥板相连接的麻烦，直接经过浇注即可获得带有通槽4的面板1。图13为带通槽4的面板1的端面视图，图14为面板1的左视图，所述通槽4可以为网格状的通槽，也可以是相互平行的平行槽。

图5是根据本发明所述生产带通槽4的面板1的方法再一个实施例的流程图。

如图5所示，所述带通槽4的面板1还可以通过以下方法进行生产制造，包括：

步骤402，准备第一块板15、第二块板16和裁切好的板块17；

步骤404，在所述第一块板15的一面上按照设计的位置粘接所述板块17，使所述板块17排列成从横交错的网格状或者相互平行，且所述板块17至少为2块，相邻两块所述板块17间的距离不小于10毫米；

步骤406，将所述第二块板16的一面通过胶黏剂与所述板块17粘接在一起，则所述第一块板15、板块17和第二块板16依次复合在一起，所述板块17将所述第一块板15和所述第二块板16之间的空间分割成网格状通槽4，制成所述带通槽4的面板1。

优选地，在所述第一块板15、板块17和第二块板16之间还设有背栓螺母5，所述第一块板15和所述第二块板16为无机板、硅酸钙板、水泥板或者金属板，所述板块17为无机板块、硅酸钙板块或者水泥板块。

采用如图4所述方法生产的面板1的结构如图15和图16所示，面板1由第一块板15、第二块板16和板块17组成，板块17通过胶黏剂粘贴在所述第二块板16上，第一块板15再复合到板块17上。其中，板块17，第一块板15、第二块板16通过背栓螺母进行紧固连接，加强面板的强度，防止面板在震动或火灾的环境下脱落、分离，带来危险。这样，板块17将第一块板15和第二块板16之间的空间分割成网格状或者相互平行的通槽4，制成所述带通槽4的面板1。

本发明还提供了所述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法，图6是根据本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法一个实施例的流程图。

如图6所示，本发明提供的面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法包括：

步骤501，将锚固件的扣件的一端插入所述面板1的所述通槽4中，并采用胶黏剂进行固定。

步骤502，在所述面板带通槽的保温装饰复合板的底板3或者保温层2的安装面上采用点粘法、点框法、条粘法或满粘法的方式抹上粘接砂浆；

步骤503，将所述面板带通槽的保温装饰复合板贴合到墙面上，并调整好平整度，两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板的保温层2紧挨在一起，控制两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板间的板缝为0～1mm；

步骤504，采用钻孔设备通过所述扣件上的安装孔，在墙体上打孔，然后将所述锚固件的膨胀管套在所述锚固件的胀栓上，并将所述膨胀管通过所述扣件上的安装孔，伸入到所述墙体上已打好的所述孔内；

步骤505，拧紧所述锚固件的所述胀栓，将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述带通槽4的面板1固定安装在所述墙面上。

步骤506，在所述板缝处打密封胶，并刮平。

这样，可以将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述面板1均紧紧地固定在墙面上，同时保证了面板的平整度，安装方法简单有效。其中，锚固件的扣件采用Z形扣件6，该Z形扣件6与所述保温装饰复合板的面板1及其通槽4的连接安装方式如图7所示。

图7是根据本发明所述面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法另一个实施例的流程图。

如图7所示，本发明还提供了另外一种方法来安装所述面板带通槽的保温装饰复合板，步骤如下：

步骤601，将锚固件的扣件从所述面板1的所述通槽4的一端插入，从所述通槽4的另一端伸出，并采用胶黏剂进行固定。

步骤602，在所述面板带通槽的保温装饰复合板的底板3或者保温层2的安装面上采用点粘法、点框法、条粘法或满粘法的方式抹上粘接砂浆；

步骤603，将所述面板带通槽的保温装饰复合板贴合到墙面上，并调整好平整度，控制两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板间的板缝为5mm～30mm；

步骤604，采用钻孔设备通过所述扣件两端上的安装孔，在墙体上打孔，将所述锚固件的膨胀管套在所述锚固件的胀栓上，并将膨胀管通过所述扣件两端上的所述安装孔，伸入到所述墙体上已打好的所述孔内；

步骤605，拧紧所述锚固件的所述胀栓，将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述带通槽4的面板1固定安装在所述墙面上；

步骤606，向所述板缝中填塞或灌注保温材料；

步骤607，在填塞或灌注了所述保温材料的所述板缝的表面打密封胶，并刮平。

通过这种方式，可以快速的对所述面板带通槽的保温装饰复合板进行安装，同时使得所述面板被抱式安装在墙体上，使得面板的固定更牢固，彻底消除了安全隐患；此外，所述面板带通槽的保温装饰板还可以的防水汽、保温效果更好，且可以保证安装后保温装饰板的表面平整性。

根据本发明提供的安装方法，能够实现锚固件和面板的有效连接，防止保温装饰板在最不利的情况下(火灾，粘结砂浆完全失效等)，仍然能够牢固地固定在建筑物的墙面上，彻底杜绝保温装饰板脱落等安全隐患；同时，施工完成后，面板四周的槽口可用密封胶黏剂进行密封处理，使整个板内的空腔形成一个密闭体系，能够起到一定的保温效果。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.面板带通槽的保温装饰复合板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

生产带通槽(4)的面板(1)；

将所述带通槽(4)的面板(1)与保温层(2)进行复合；

对所述带通槽(4)的面板(1)的表面进行涂装，涂装选择的材料包括氟碳漆，乳胶漆，仿石漆，多彩漆。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述生产带通槽(4)的面板(1)，包括以下步骤：

步骤202，所述带通槽(4)的面板(1)包括复合在一起的硅酸钙板(11)和水泥板(12)，在硅酸钙板(11)或者水泥板(12)的一面上，或者同时在所述硅酸钙板(11)和所述水泥板(12)的一面上，开出与所述面板(1)的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽(4)；

步骤204，将所述硅酸钙板(11)开有所述通槽(4)的一面和未开槽的所述水泥板(12)通过胶粘剂复合在一起，制成所述带通槽(4)的面板(1)；或者将所述水泥板(12)开有所述通槽(4)的一面和未开槽的所述硅酸钙板(11)通过胶粘剂复合在一起，制成所述带通槽(4)的面板(1)；或者将所述硅酸钙板(11)开有所述通槽(4)的一面和所述水泥板(12)开有所述通槽(4)的一面通过胶粘剂复合在一起，并使得所述硅酸钙板(11)上的所述通槽(4)和所述水泥板(12)上的所述通槽(4)相对应，制成所述带通槽(4)的面板(1)。

3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，所述硅酸钙板(11)和所述水泥板(12)之间还设有背栓螺母(5)。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述生产所述带通槽(4)的面板(1)，包括以下步骤：

步骤302，将芯模搭接成纵横交错的网格状或者相互平行，并将搭接好的所述芯模放入板材模具中；

步骤304，按照硅酸钙板或者水泥板的生产配方，将各原材料配制成可流动的混合浆料；

步骤306，向所述板材模具中注入所述流动的混合浆料；

步骤308，待所述流动的混合浆料凝固后从所述板材模具中取出，制得硅酸钙板或者水泥板，再卸除所述芯模，则所述芯模处形成网格状或者相互平行的通槽(4)，制得所述带通槽(4)的面板(1)。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述生产带通槽(4)的面板(1)，包括以下步骤：

步骤402，准备第一块板(15)、第二块板(16)和裁切好的板块(17)；

步骤404，在所述第一块板(15)的一面上按照设计的位置粘接所述板块(17)，所述板块(17)排列成纵横交错的网格状或者相互平行，且所述板块(17)至少为2块，相邻两块所述板块(17)间的距离不小于10毫米；

步骤406，将所述第二块板(16)的一面通过胶黏剂与所述板块(17)粘接在一起，则所述第一块板(15)、板块(17)和第二块板(16)依次复合在一起，所述板块(17)将所述第一块板(15)和所述第二块板(16)之间的空间分割成网格状或者相互平行的通槽(4)，制成所述带通槽(4)的面板(1)。

6.根据权利要求5所述的生产方法，其特征在于，在所述第一块板(15)、板块(17)和第二块板(16)之间还设有背栓螺母(5)，所述第一块板(15)和所述第二块板(16)为无机板、硅酸钙板、水泥板或者金属板，所述板块(17)为无机板块、硅酸钙板块或者水泥板块。

7.根据权利要求1至6任一所述的生产方法，其特征在于，在所述保温层(2)的另一面再复合有底板(3)。

8.根据权利要求7所述的生产方法，其特征在于，所述通槽(4)的开槽总面积不超过所述面板(1)总面积的50％，所述通槽(4)的截面形状为正方形、长方形或者梯形，且在所述通槽(4)内涂有防水剂。

9.根据权利要求8所述的生产方法，其特征在于，所述保温层(2)包括发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛、岩棉、矿棉或者泡沫玻璃，所述底板(3)包括无机板、有机板或者木板。

10.面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法，其特征在于，所述面板带通槽的保温装饰复合板为根据权利要求1至9任一所述生产方法生产制得，所述面板带通槽的保温装饰复合板按以下步骤进行安装：

步骤501，将锚固件的扣件的一端插入所述面板(1)的所述通槽(4)中，并采用胶黏剂进行固定。

步骤502，在所述面板带通槽的保温装饰复合板的底板(3)或者保温层(2)的安装面上采用点粘法、点框法、条粘法或满粘法的方式抹上粘接砂浆；

步骤503，将所述面板带通槽的保温装饰复合板贴合到墙面上，并调整好平整度，两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板的保温层(2)紧挨在一起，控制两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板间的板缝为0～1mm；

步骤504，采用钻孔设备通过所述扣件上的安装孔，在墙体上打孔，然后将所述锚固件的膨胀管套在所述锚固件的胀栓上，并将所述膨胀管通过所述扣件上的安装孔，伸入到所述墙体上已打好的所述孔内；

步骤505，拧紧所述锚固件的所述胀栓，将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述带通槽(4)的面板(1)固定安装在所述墙面上；

步骤506，在所述板缝处打密封胶，并刮平。

11.面板带通槽的保温装饰复合板的安装方法，其特征在于，所述面板带通槽的保温装饰复合板为根据权利要求1至10任一所述生产方法生产制得，所述面板带通槽的保温装饰复合板按以下步骤进行安装：

步骤601，将锚固件的扣件从所述面板(1)的所述通槽(4)的一端插入，从所述通槽(4)的另一端伸出，并采用胶黏剂进行固定。

步骤602，在所述面板带通槽的保温装饰复合板的底板(3)或者保温层(2)的安装面上采用点粘法、点框法、条粘法或满粘法的方式抹上粘接砂浆；

步骤603，将所述面板带通槽的保温装饰复合板贴合到墙面上，并调整好平整度，控制两块相邻的所述面板带通槽的保温装饰复合板间的板缝为5mm～30mm；

步骤604，采用钻孔设备通过所述扣件两端上的安装孔，在墙体上打孔，将所述锚固件的膨胀管套在所述锚固件的胀栓上，并将膨胀管通过所述扣件两端上的所述安装孔，伸入到所述墙体上已打好的所述孔内；

步骤605，拧紧所述锚固件的所述胀栓，将所述面板带通槽的保温装饰复合板连同所述带通槽(4)的面板(1)固定安装在所述墙面上；

步骤606，向所述板缝中填塞或灌注保温材料；

步骤607，在填塞或灌注了所述保温材料的所述板缝的表面打密封胶，并刮平。

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