CN201962884U - 一种带锁扣的四边形保温装饰复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带锁扣的四边形保温装饰复合板，包括：装饰面板层1和保温层2，两者通过粘接方式相连接，在保温层2的两相邻边上均设置有锁扣5，其开口方向朝向所述装饰面板层1，另两相邻边上均设置有锁扣5’，其开口方向与所述锁扣5的开口方向相反，所述锁扣5或5’可与所述锁扣5’或5相配合，且至少一相对边上的所述锁扣5的侧面51和5’的侧面51’为相配合的斜面。本实用新型的保温装饰复合板，因带有相互配合的锁扣，可以实现板与板之间的无缝安装，从而简化安装施工、大大提高安装效率，且锁扣的侧壁为斜面可以防止雨水渗入墙体和复合板中，提高了保温效果、消除了安全隐患，并提高了整个系统的安装强度。

Description

一种带锁扣的四边形保温装饰复合板

技术领域

本发明涉及建筑物墙体使用的保温装饰复合板，更具体而言，涉及一种带锁扣的四边形保温装饰复合板。

背景技术

随着环保、节能、低碳和建立节约型社会的需要，国家一直在大力提倡和推广建筑节能，因此各种建筑墙体保温技术不断涌现，保温装饰复合板就是其中之一，其用于建筑墙体的保温和装饰，在美观的基础上实现保温，从而可以在冬季和夏季保持室内温度、大大节省能源。目前使用的保温装饰复合板有单面复合板也有双面复合板，一般是由工厂做成大板，到施工现场根据需要进行裁切，然后安装。即使由工厂生产成小板，在建筑物的边角或者拐角处仍然需要裁切。而且，采用的均是有缝安装，即在板与板之间预留8～20毫米的缝隙，然后在缝隙中安装锚固件(将所述保温装饰复合板固定于墙体上的物件，目前主要有U型锚固件和插片式锚固件等，可从市场上购买)，然后再用泡沫条或者其他发泡材料对所述缝隙进行填充处理，最后再缝隙处打胶。

上述现有保温装饰复合板的结构及其安装方法，存在很多缺陷：这种在板与板之间留有空隙的安装方式，由于填充材料的不密实，降低了整个系统的保温性能；板与板间留有的缝隙，需要安装后再处理，降低了施工效率；一旦所打的胶老化、不均匀或者开裂，将导致雨水通过裂缝渗入墙体和保温层中，降低了保温效果并存在安全隐患；尤其，现场切割的方式，因裁切面未喷涂油漆或者其他保护材料，导致雨水通过此处渗入复合板，最终造成面板层的侧边漆膜起皮、脱落。而且，现场切割精度差、材料浪费大，填充材料不平整，且打胶困难并影响美观。

发明内容

为了解决上述现有技术板与板之间安装后留有空隙因填充材料不密实降低了整个系统的保温性能；降低了施工效率；一旦密封胶老化、不均匀或者开裂导致雨水渗入墙体和保温层中，降低保温效果并存在安全隐患；现场切割易使雨水渗入复合板，造成漆膜起皮、脱落并影响美观等问题至少之一，本实用新型提供了一种带锁扣的四边形保温装饰复合板，包括：装饰面板层(1)和保温层(2)，所述装饰面板层(1)和所述保温层(2)通过粘接方式相连接，其特征在于，在所述保温层(2)的两相邻边上均设置有锁扣(5)，所述锁扣(5)的开口方向朝向所述装饰面板层(1)，另两相邻边上均设置有锁扣(5’)，所述锁扣(5’)的开口方向与所述锁扣(5)的开口方向相反，一所述保温装饰复合板上所述锁扣(5)或锁扣(5’)可与其它所述保温装饰复合板上所述锁扣(5’)或(5)相配合，所述保温层(2)至少一相对边上的所述锁扣(5)的侧壁(51)和所述锁扣(5’)的侧壁(51’)为相平行的斜面。

进一步，在所述保温层(2)的另一面上粘接有底板层(3)。

优选地，所述锁扣(5)由高度小于所述保温层(2)厚度的锁扣榫(53)和锁扣槽(54)组成，所述锁扣(5’)由高度小于所述保温层(2)厚度的锁扣榫(53’)和锁扣槽(54’)组成，一所述保温装饰复合板上所述锁扣榫(53)可扣入其它所述保温装饰复合板上所述锁扣槽(54’)中，一所述保温装饰复合板上所述锁扣榫(53’)可扣入其它所述保温装饰复合板上所述锁扣槽(54)中，且所述锁扣榫(53)扣入所述锁扣槽(54’)中后、所述锁扣榫(53’)扣入所述锁扣槽(54)中后的总厚度不大于所述保温层(2)的厚度。

或者，所述锁扣(5)和锁扣(5’)为厚度小于所述保温层(2)厚度的平台(52)和平台(52’)，一所述保温装饰复合板上的所述平台(52)与相配合的其它所述保温装饰复合板上的所述平台(52’)的厚度之和不大于所述保温层(2)的厚度。

优选地，在所述装饰面板层(1)的四边上开有台阶(6)。

所述台阶为直角形或者弧形。

所述台阶(6)的宽度为2～6毫米，深度为1～5毫米。

优选地，在所述保温层(2)的另一面上或者所述底板(3)的另一面上，设置有砂浆粘接点标识(7)。

所述的保温层(2)为发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛或者岩棉，所述的装饰面板层(1)为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃。

所述的底板层(3)为无机板、有机板或者木板。

本实用新型提供的带锁扣的四边形保温装饰复合板，因保温层的相邻边上带有相互配合的锁扣，可以实现板与板之间的无缝安装，从而简化安装施工、大大提高安装效率，并可以防止雨水通过板与板之间的拼接逢渗入墙体和复合板中，提高了保温效果、消除了安全隐患，而且，板与板之间的锁扣相互搭接或者扣合，提高了整个系统的安装强度；又因面板的四边开有台阶，从而可以将锚固件锚固在相邻面板的台阶组成的槽中而无需插入保温层中，在方便安装的同时，进一步提高了锚固强度；同时，可在工厂生产成多种规格的成品板，可以根据现场任意选择和组合而无需裁切，解决了现有技术中裁切处易渗水、起皮和脱落的缺陷；此外，因在保温层或者底板的另一面上设置有砂浆粘接点标识，使得工人在施工时只要将砂浆涂在所述标识上即可，从而可以规范施工作业，从而平衡各砂浆粘接点之间的承载力，保证墙体和保温装饰复合板间的粘接力，控制施工质量和提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的立体图；

图2为本实用新型图1所示实施例的右视图；

图3为本实用新型图1所示实施例的安装状态剖视示意图；

图4为本实用新型又一实施例的立体图；

图5为本实用新型图4所示实施例的右视图；

图6为本实用新型图4所示实施例的安装状态剖视示意图；

图7为本实用新型所述设置有砂浆粘接点标识的四边形保温装饰复合板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。

图1至图3示出了根据本实用新型的一实施例，本实用新型提供了一种带锁扣的四边形保温装饰复合板，其包括装饰面板层1和保温层2，所述装饰面板层1和所述保温层2通过粘接方式相连接，在所述保温层2的两相邻边上均设置有锁扣5，所述锁扣5的开口方向朝向所述装饰面板层1，另两相邻边上均设置有锁扣5’，所述锁扣5’的开口方向与所述锁扣5的开口方向相反，一所述保温装饰复合板上所述锁扣5或锁扣5’可与其它所述保温装饰复合板上所述锁扣5’或5相配合，所述保温层2至少一相对边上的所述锁扣5的外侧壁51和所述锁扣5’的内侧壁51’均为相平行的斜面，所述侧壁51与所述侧壁51’相配合。所述锁扣5由高度小于所述保温层2厚度的锁扣榫53和锁扣槽54组成，所述锁扣5’由高度小于所述保温层2厚度的锁扣榫53’和锁扣槽54’组成，一所述保温装饰复合板上所述锁扣榫53可扣入其它所述保温装饰复合板上所述锁扣槽54’中，一所述保温装饰复合板上所述锁扣榫53’可扣入其它所述保温装饰复合板上所述锁扣槽54中，且所述锁扣榫53扣入所述锁扣槽54’中后、所述锁扣榫53’扣入所述锁扣槽54中后的总厚度不大于所述保温层2的厚度，这里所述锁扣5或者5’的开口方向，就是所述锁扣榫53和53’的突出方向。

本实施例的上述带锁扣的四边形保温装饰复合板，可以从每一块板的两相邻边上拼接另外一块板，则前一块保温装饰复合板的锁扣5的锁扣榫53扣入相邻的另外一块保温装饰复合板的锁扣5’的锁扣槽54’内，另一块保温装饰复合板的锁扣5’的锁扣榫53’则扣入前一块保温装饰复合板的锁扣5的锁扣槽54中，如图3所述，从而可以实现无缝拼接，可阻止雨水从现有技术的拼接逢中渗入保温装饰复合板和墙体中，同时提高了连接强度；而且前一块板锁扣5的倾斜侧壁51与锁扣5’的倾斜侧壁51’相配合，可实现朝下方向的倾斜，具有排水功能，进一步防止渗入的雨水进入复合板和墙体。

图4至图6示出了根据本实用新型的又一实施例，该实施例提供的带锁扣的四边形保温装饰复合板，包括装饰面板层1、保温层2和底板层3，所述装饰面板层1、底板层3和所述保温层2分别通过粘接方式相连接，在所述保温层2的两相邻边上均设置有锁扣5，所述锁扣5的开口方向朝向所述装饰面板层1，另两相邻边上均设置有锁扣5’，所述锁扣5’的开口方向与所述锁扣5的开口方向相反，一所述保温装饰复合板上所述锁扣5或锁扣5’可与其它所述保温装饰复合板上所述锁扣5’或5相配合，所述保温层2至少一相对边上的所述锁扣5的外侧壁51和所述锁扣5’的内侧壁51’均为相平行的斜面，所述侧壁51与所述侧壁51’相配合。所述锁扣5和锁扣5’为厚度小于所述保温层2厚度的平台52和平台52’，一所述保温装饰复合板上的所述平台52与相配合的其它所述保温装饰复合板上的所述平台52’的厚度之和不大于所述保温层2的厚度，这里所述锁扣5或者5’的开口方向，就是所述平台52和52’在所述保温层2上形成台阶的缺口方向。

上述实施例与前一实施例相比，只是锁扣的具体结构有所不同，其它与前一实施例完全相同，本实施例的锁扣就是简单的平台，但是同样可以实现本专利的发明目的、克服现有技术的缺点。本实施例的上述保温装饰复合板，也可以从每一块板的两相邻边上，与另一块板相拼接，则前一块保温装饰复合板的锁扣5的平台52与相邻的另外一块保温装饰复合板的锁扣5’的平台52’相搭接，可实现无缝连接，从而阻止雨水从现有技术的拼接逢中渗入保温装饰复合板和墙体中；同样，所述倾斜侧壁51与所述倾斜侧壁51’相配合，也可进一步防止渗入的雨水进入复合板和墙体。

优选地，前面的两个实施例中，所述带锁扣的四边形保温装饰复合板，在所述装饰面板层1的四边上开有台阶6，并将所述台阶为直角形或者弧形，更优选地，所述台阶6的宽度为2～6毫米，深度为1～5毫米。这样便于所述保温装饰复合板的安装，因面板层1上开有台阶6，则相邻的保温装饰复合板上的所述台阶6组成凹槽，将锚固件直接安装在该凹槽中，则锚固件就锚固在所述面板层1上，而不是现有技术中锚固在保温层2中，这进一步提高了锚固强度，并使得安装更为方便、快捷。

作为可选方案，如图7所示，可以在所述带锁扣的四边形保温装饰复合板的所述保温层2的另一面上或者所述底板3的另一面上，设置有砂浆粘接点标识7。这样可以规范施工、均匀分配粘接力，提高施工效率和工程质量。

进一步，上述两实施例的所述带锁扣的四边形保温装饰复合板，所述的保温层2可为发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛或者岩棉的任意一种；所述的装饰面板层1可为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃的任意一种；后一实施例的所述底板层3为无机板、有机板或者木板的任意一种。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带锁扣的四边形保温装饰复合板，包括：装饰面板层(1)和保温层(2)，所述装饰面板层(1)和所述保温层(2)通过粘接方式相连接，其特征在于，在所述保温层(2)的两相邻边上均设置有锁扣(5)，所述锁扣(5)的开口方向朝向所述装饰面板层(1)，另两相邻边上均设置有锁扣(5’)，所述锁扣(5’)的开口方向与所述锁扣(5)的开口方向相反，一所述保温装饰复合板上所述锁扣(5)或锁扣(5’)可与其它所述保温装饰复合板上所述锁扣(5’)或(5)相配合，所述保温层(2)至少一相对边上的所述锁扣(5)的侧壁(51)和所述锁扣(5’)的侧壁(51’)为相平行的斜面。

2.根据权利要求1所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，在所述保温层(2)的另一面上粘接有底板层(3)。

3.根据权利要求1或2所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，所述锁扣(5)由高度小于所述保温层(2)厚度的锁扣榫(53)和锁扣槽(54)组成，所述锁扣(5’)由高度小于所述保温层(2)厚度的锁扣榫(53’)和锁扣槽(54’)组成，一所述保温装饰复合板上所述锁扣榫(53)可扣入其它所述保温装饰复合板上所述锁扣槽(54’)中，一所述保温装饰复合板上所述锁扣榫(53’)可扣入其它所述保温装饰复合板上所述锁扣槽(54)中，且所述锁扣榫(53)扣入所述锁扣槽(54’)中后、所述锁扣榫(53’)扣入所述锁扣槽(54)中后的总厚度不大于所述保温层(2)的厚度。

4.根据权利要求1或2所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，所述锁扣(5)和锁扣(5’)为厚度小于所述保温层(2)厚度的平台(52)和平台(52’)，一所述保温装饰复合板上的所述平台(52)与相配合的其它所述保温装饰复合板上的所述平台(52’)的厚度之和不大于所述保温层(2)的厚度。

5.根据权利要求1或2所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，在所述装饰面板层(1)的四边上开有台阶(6)。

6.根据权利要求5所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，所述台阶(6)为直角形或者弧形。

7.根据权利要求6所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，所述台阶(6)的宽度为2～6毫米，深度为1～5毫米。

8.根据权利要求1或2所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于，在所述保温层(2)的另一面上或者所述底板(3)的另一面上，设置有砂浆粘接点标识(7)。

9.根据权利要求1或2所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于：所述的保温层(2)为发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛或者岩棉，所述的装饰面板层(1)为水泥板、硅酸钙板、金属板、铝塑板、人造石材板、天然石材、陶瓷板、木板或玻璃。

10.根据权利要求2所述的带锁扣的四边形保温装饰复合板，其特征在于：所述的底板层(3)为无机板、有机板或者木板。

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