CN201943299U - 面板带通槽的保温装饰复合板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种面板带通槽的保温装饰复合板，包括复合在一起的保温层2和带通槽4的面板1。根据本实用新型提供的面板带通槽的保温装饰复合板，可将安装锚固件的扣件直接安装在面板的通槽内，使得面板被直接固定在墙体上，发生火灾、完全脱胶等情况是，面板也不会脱落，消除了安全隐患；且带通槽的面板可以形成一个通风结构，将面板中的水汽、潮气等及时排出，有效防止结露或冻融循环对面板的破坏；此外，本实用新型还可以有效降低面板的形变，提高施工后保温装饰复合板的表面平整度。

Description

面板带通槽的保温装饰复合板
技术领域
本实用新型涉及一种保温装饰复合板，更具体而言，涉及一种面板带通槽的保温装饰复合板。
背景技术
保温装饰复合板一般用于墙体的外立面，起到保温隔热的作用，随着建筑节能和绿色环保的需要，保温装饰复合板的使用越来越普遍，但是，现有保温装饰复合板中主要起装饰作用的面板，基本都是用粘接等方式复合在保温层上，安装时不能对面板直接进行固定，则在遇到火灾或粘结剂完全失效等特殊情况时，往往会导致保温装饰复合板的面板脱落，存在严重的安全隐患，尤其是，高层建筑危害更大；此外，保温装饰复合板在与墙体接触的过程中，会受到墙体潮湿的影响，使面板中存在湿气和潮气，随着气温的变化，面板还会受到结露或冻融循环的破坏，影响保温装饰复合板的表面平整度和使用寿命，并影响美观。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中保温装饰复合板的面板安装不牢固、通风、排水汽性能差、平整度易受影响等技术问题或者至少之一，本实用新型提供了一种面板带通槽的保温装饰复合板。
本实用新型提供的面板带通槽的保温装饰复合板，包括复合在一起的保温层2和带通槽4的面板1。
在上述技术方案中，优选地，所述带通槽的面板1包括复合在一起的硅酸钙板11和水泥板12，在所述硅酸钙板11和所述水泥板12之间的复合面上开有与所述硅酸钙板11或所述水泥板12的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4。
进一步，所述硅酸钙板11和所述水泥板12通过胶粘剂复合在一起，在所述硅酸钙板11和所述水泥板12之间还设有背栓螺母5。
优选地，所述带通槽的面板1还可以是在厚度方向的中央，设有与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4的硅酸钙板或水泥板。
进一步，所述面板1为一体成型结构。
优选地，所述带通槽的面板1还可以包括复合在一起的无机板13和金属板14，在所述无机板13和所述金属板14之间的复合面上设有与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4。
进一步，所述无机板13和所述金属板14通过胶粘剂复合在一起，在所述无机板13和所述金属板14之间还设有背栓螺母5，所述金属板14为铝板或者铝合金板。
优选地，所述带通槽的面板1包括依次复合在一起的第一块板15、板块17和第二块板16，所述板块17夹在所述第一块板15和所述第二块板16之间，将所述第一块板15和所述第二块板16之间的夹缝分割成与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4。
进一步，所述第一块板15、板块17和第二块板16通过胶粘剂复合在一起，且在所述第一板15、板块17和第二块板16之间还设有背栓螺母5。
进一步，所述第一块板15和所述第二块板16为无机板、硅酸钙板、水泥板或者金属板，所述板块17为无机板块、硅酸钙板块或者水泥板块。
优选地，所述通槽4的开槽总面积不超过所述面板1总面积的50％，所述通槽4的槽深不超过所述面板1厚度的二分之一。
进一步，所述通槽4的截面形状为正方形、长方形或者梯形，且在所述通槽4内涂有防水剂。。
优选地，在所述保温层2的另一面再复合有底板3。
优选地，所述保温层2为发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛、矿棉、泡沫玻璃或者岩棉，所述底板3为无机板、有机板或者木板。
根据本实用新型，带通槽的面板1可以形成一个通风结构，将面板中的水汽、潮气等及时排出，有效防止结露或冻融循环对面板1的破坏；在保温层2的底部有底板3，可以很好的保护保温材料，同时使得保温复合板的保温效果大为提升；尤其是，安装时可以将锚固件的扣件直接扣压在所述面板1的通槽4内，既可以直接固定面板，又不影响美观，在发生火灾、脱胶等情况时，面板也不会脱落，消除了安全隐患；同时，本实用新型还可以有效降低面板的形变，提高施工后保温装饰复合板的表面平整度。
附图说明
图1是根据本实用新型所述的面板带通槽的保温装饰复合板一个实施例的结构示意图；
图2是根据本实用新型所述带通槽的面板的一种结构示意图；
图3是图2所示带通槽的面板的A-A剖视图；
图4是图2所示带通槽的面板上的网格状通槽示意图；
图5是图2所示带通槽的面板上的相互平行通槽示意图；
图6是图2所示实施例中的通槽开在另一块板上的结构示意图；
图7是图2所示实施例中的通槽开在两块板上的结构示意图；
图8是根据本实用新型所述带通槽的面板的另一种结构示意图；
图9是根据本实用新型所述带通槽的面板的又一种结构示意图；
图10是图9所示带通槽的面板的A-A剖视图。
图11是根据本实用新型所述带通槽的面板的再一种结构示意图；
图12是图11所示带通槽的面板的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。
图1是根据本实用新型所述的面板带通槽的保温装饰复合板的一个实施例的结构示意图。
如图1所示，本实用新型提供的一种面板带通槽的保温装饰复合板，包括复合在一起的保温层2和带通槽4的面板1，在保温层2的另一面再复合有底板3。
图2、图3、图4、图5是根据本实用新型的带通槽的面板1的一种结构示意图，其中，图2是根据本实用新型所述的带通槽的面板1的一个实施例的端面示意图，图3是图2所示带通槽的面板1的A-A剖视图，图4是图2所示带通槽的面板1上的网格状通槽示意图，图5是图2所示带通槽的面板1上的相互平行通槽示意图。
如图2所示，带通槽的面板1的一种结构为，包括复合在一起的硅酸钙板11和水泥板12，在所述硅酸钙板11和所述水泥板12之间的复合面上开有与所述硅酸钙板11或所述水泥板12的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4。如图2所示，所述通槽4开在所述硅酸钙板11上。
进一步，如图3所示，所述硅酸钙板11和所述水泥板12通过胶粘剂复合在一起，在所述硅酸钙板11和所述水泥板12之间还设有背栓螺母5。背栓螺母5与硅酸钙板11和水泥板12的连接关系如图3所示，其中，复合可以采用冷压机进行，在将螺栓拧入背栓螺母时，背栓螺母被撑开，紧紧卡住硅酸钙板11和水泥板12，使它们紧密连接，防止复合板在极端环境下脱落、分离。
带通槽的面板1上的网格状通槽4如图4所示；相互平行的通槽4则如图5所示。
图6是图2所示实施例中的通槽4开在另一块板上的结构示意图。
如图6所示，可以在水泥板12上开有所述通槽4，然后将其开槽的一面和水泥板11复合，则制得所述带通槽4的面板1。
图7是图2所示实施例中的通槽4开在两块板上的结构示意图。
如图7所示，还可以分别在硅酸钙板11和水泥板12上同时都开通槽，然后将两个板开通槽的面相对应的复合起来，共同组成所述的通槽4，制得所述带通槽4的面板1。
图8是根据本实用新型的带通槽的面板1的另一种结构示意图，即所述带通槽的面板1为厚度方向的中央设有与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状通槽4的硅酸钙板或水泥板。
进一步，所述面板1为一体成型的结构。这种结构的面板加工程序简单，省去了将两块板复合在一起的时间和工序，大大提高了带通槽面板的生产效率，同时其表面平整度更容易保持、强度更高。
图9、图10是根据本实用新型所述带通槽的面板的又一种结构示意图，其中，图9是根据本实用新型所述带通槽的面板1的又一种结构端面示意图；图10是图9所示带通槽的面板1的A-A剖视图。
如图9、图10所示，本实用新型提供的带通槽的面板1还可以包括复合在一起的无机板13和金属板14，在所述无机板13和所述金属板14之间的复合面上设有与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽4。
进一步，所述无机板13和所述金属板14通过胶粘剂复合在一起，在所述无机板13和所述金属板14之间还设有背栓螺母5，所述金属板14为铝板或者铝合金板。
图9和图10中所示结构是将通槽开在所述无机板13上，本领域的技术人员应该理解，所述通槽也可以开在所述金属板14上，还可以在无机板13和金属板14上同时开通槽，以组成所述的带通槽4的面板1，在此不再赘述。
图11、图12是根据本实用新型所述带通槽的面板的再一种结构示意图。其中，图10是根据本实用新型所述带通槽的面板1的再一种结构端面示意图；图11是图10所示带通槽的面板1的A-A剖视图。
如图11、图12所示，本实用新型所述带通槽的面板1还可以包括依次复合在一起的第一块板15、板块17和第二块板16，所述板块17夹在所述第一块板15和所述第二块板16之间，将所述第一块板15和所述第二块板16之间的夹缝分割成与所述面板1的板面相平行的纵横交错的网格状通槽4。
进一步，所述第一块板15、板块17和第二块板16通过胶粘剂复合在一起，且在所述第一板15、板块17和第二块板16之间还设有背栓螺母5。
进一步，所述第一块板15和所述第二块板16为无机板、硅酸钙板、水泥板或者金属板，所述板块17为无机板块、硅酸钙板块或者水泥板块。
在上述各个实施例中，优选地，所述通槽4的开槽总面积不超过所述面板1总面积的50％，所述通槽4的槽深不超过所述面板1厚度的二分之一。本实用新型上述各实施例中，所述面板的厚度为8mm～20mm，开槽深度为4mm～6mm，满足通槽4的深度不超过面板1总厚度的1/2；槽宽为10mm～50mm，槽和槽之间的距离为100mm～600mm，满足所述面板1上的通槽4的开槽总面积不超过所述板面1总面积的50％。
进一步，所述通槽4的截面形状为正方形、长方形或者梯形。上述各个实施例中，所述通槽4的截面形状为长方形，且在所述通槽4内涂有防水剂。
优选地，所述保温层2为发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛、矿棉、泡沫玻璃或者岩棉，所述底板3为无机板、有机板或者木板。本实用新型上述各实施例，保温层2选用发泡聚苯乙烯，底板3选优无机板。
根据本实用新型的上述面板带通槽的保温装饰复合板，可以通过面板中的通槽，直接将面板牢固地固定在建筑物的墙面上，在发生火灾或者完全脱胶等特殊情况时，面板也不会脱落，消除了安全隐患；且带通槽的面板可以形成一个通风结构，将面板中的水汽、潮气等及时排出，有效防止结露或冻融循环对面板的破坏；此外，安装后，所述面板四周的槽口可用密封胶黏剂进行密封处理，使整个板内的空腔形成一个密闭体系，能够起到一定的保温效果；同时，本实用新型还可以有效降低面板的形变，提高施工后保温装饰复合板的表面平整度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，包括复合在一起的保温层(2)和带通槽(4)的面板(1)。
2.根据权利要求1所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述带通槽的面板(1)包括复合在一起的硅酸钙板(11)和水泥板(12)，在所述硅酸钙板(11)和所述水泥板(12)之间的复合面上开有与所述硅酸钙板(11)或所述水泥板(12)的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽(4)。
3.根据权利要求2所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述硅酸钙板(11)和所述水泥板(12)通过胶粘剂复合在一起，在所述硅酸钙板(11)和所述水泥板(12)之间还设有背栓螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述带通槽的面板(1)在厚度方向的中央，设有与所述面板(1)的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽(4)的硅酸钙板或水泥板。
5.根据权利要求4所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述面板(1)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述带通槽的面板(1)包括复合在一起的无机板(13)和金属板(14)，在所述无机板(13)和所述金属板(14)之间的复合面上设有与所述面板(1)的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽(4)。
7.根据权利要求6所述的保温装饰板面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述无机板(13)和所述金属板(14)通过胶粘剂复合在一起，在所述无机板(13)和所述金属板(14)之间还设有背栓螺母(5)，所述金属板(14)为铝板或者铝合金板。
8.根据权利要求1所述的保温装饰板面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述带通槽的面板(1)包括依次复合在一起的第一块板(15)、板块(17)和第二块板(16)，所述板块(17)夹在所述第一块板(15)和所述第二块板(16)之间，将所述第一块板(15)和所述第二块板(16)之间的夹缝分割成与所述面板(1)的板面相平行的纵横交错的网格状或者相互平行的通槽(4)。
9.根据权利要求8所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述第一块板(15)、板块(17)和第二块板(16)通过胶粘剂复合在一起，且在所述第一板(15)、板块(17)和第二块板(16)之间还设有背栓螺母(5)。
10.根据权利要求9所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述第一块板(15)和所述第二块板(16)为无机板、硅酸钙板、水泥板或者金属板，所述板块(17)为无机板块、硅酸钙块或者水泥板块。
11.根据权利要求1至10任一所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述通槽(4)的开槽总面积不超过所述面板(1)总面积的50％，所述通槽(4)的槽深不超过所述面板(1)厚度的二分之一。
12.根据权利要求11所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，所述通槽(4)的截面形状为正方形、长方形或者梯形，且在所述通槽(4)内涂有防水剂。。
13.根据权利要求1至10任一所述的面板带通槽的保温装饰复合板，其特征在于，在所述保温层(2)的另一面再复合有底板(3)。
14.根据权利要求13所述的面板带通槽的保温装饰复合板，所述保温层(2)为发泡聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯、发泡聚氨酯、酚醛、矿棉、泡沫玻璃或者岩棉，所述底板(3)为无机板、有机板或者木板。
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