CN201972340U - 带通槽的无机板和金属板的复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带通槽的无机板和金属板的复合板，包括复合在一起的无机板1和金属板2，在所述无机板1和所述金属板2之间的复合面上设有与所述无机板1和所述金属板2的板面相平行的纵横交错的网格状通槽或者相互平行的通槽3。本实用新型的带通槽的无机板和金属板的复合板结构简单，可作为保温装饰复合板的面板使用，并可将锚固件直接固定在该面板的所述通槽内，使面板安装牢固、消除安全隐患；又因在面板内形成有通槽，从而可将面板中的水汽、潮气及时排出，有效防止结露或冻融循环对面板的破坏，提高面板的耐久性能和使用寿命。

Description

带通槽的无机板和金属板的复合板

技术领域

本实用新型涉及一种带通槽的复合板，更具体而言，涉及一种带通槽的无机板和金属板的复合板。

背景技术

随着节能降耗和绿色环保的需要，现在的建筑物普遍具有保温结构，现有最常用的保温结构就是在建筑物的表层安装保温板，同时为了美观和强度的需要，现有的保温板基本都是面板和保温板的复合板，这样可以对面板进行装饰达到美观的要求，且为了防火要求，面板又均采用无机板。但是，目前这种保温装饰复合板在安装中无法对其面板进行固定，导致在遇到火灾或粘结剂完全失效等特殊情况时，往往会造成无机面板的脱落，存在严重的安全隐患，尤其是高层建筑，危害更大。此外，常规保温装饰复合板在与墙体接触的过程中，会受到墙体的影响，使保温装饰复合板的面板中存在湿气和潮气，随着气温的变化，面板还会受到结露或冻融循环的破坏，影响保温装饰复合板系统的表面平整度，从而影响美观、缩短使用寿命。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中保温装饰复合板的面板安装不牢固，通风、排水汽性能差、平整度易受影响的问题或者至少之一，本实用新型提供了一种带通槽的无机板和金属板的复合板。

本实用新型提供的带通槽的无机板和金属板的复合板，包括复合在一起的无机板1和金属板2，在所述无机板1和所述金属板2之间的复合面上设有与所述无机板1和所述金属板2的板面相平行的纵横交错的网格状通槽或者相互平行的通槽3。

在上述方案中，优选地，所述无机板1和所述金属板2通过胶黏剂复合在一起。

优选地，在所述无机板1和所述金属板2之间还设有背栓螺母4。这样，既可以加强两块板之间的连接，同时由于背栓螺母嵌入板面以内，不会影响复合板的表面平整度，背栓螺母可以依据复合板的尺寸和形状均布在复合板上。

进一步，所述金属板2为铝板或者铝合金板。

优选地，所述通槽3设置在所述无机板1上，或者设置在所述金属板2上，或者在所述无机板1上和所述金属板2上同时设置，组成所述通槽3。

进一步，所述通槽3的槽深不超过所述无机板和金属板的复合板总厚度的二分之一。

进一步，所述通槽3的总面积不超过所述无机板和金属板的复合板总面积的50％。

优选地，所述通槽3的宽度为10mm～100mm，槽间距离不小于所述通槽3的宽度；

在上述技术方案中，优选地，所述通槽3的截面形状为正方形、长方形或者梯形。

优选地，在所述通槽3内涂有防水剂。

采用本实用新型给出的上述无机板和金属板的复合板作为保温装饰复合板的面板，一方面，可以将安装锚固件直接固定在所述通槽内，既可以实现保温装饰复合板的面板被固定、消除安全隐患的目的，也不影响美观；另一方面，可以使面板中间形成通风结构，将面板中的水汽、潮气及时排出，有效防止结露或冻融循环对面板的破坏，提高面板的耐久性能和使用寿命；此外，本实用新型的面板因是双层结构，且其中一层为金属板，比现有技术的面板层强度度更高，提高了锚固件对面板的锚固强力，固定更牢固。

附图说明

图1为本实用新型所述带通槽的无机板和金属板的复合板一实施例的主视示意图；

图2为图1所示实施例的A-A剖意图；

图3为图1所示实施例中所述开通槽的无机板1的主视示意图；

图4为图3所示开通槽的无机板1的左视示意图；

图5为图3所示开通槽的无机板1上的所述通槽3示意图；

图6为本实用新型所述面板另一实施例的无机板1上的所述通槽3示意图；

图7为图6所示通槽3旋转90度后布置的示意图；

图8为本实用新型所述带通槽的无机板和金属板的复合板又一实施例，在金属板2上开有网格状通槽3的结构示意图；

图9为本实用新型所述带通槽的无机金属复合板又一实施例，在所述无机板1及所述金属板2上同时开槽，组成所述通槽3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的的具体实施方式。

图1和图2是本实用新型所述带通槽的无机板和金属板的复合板一实施例的结构示意图，其中图1为主视图，图2为A-A剖视图，即为两个垂直方向的示意图。

如图1、图2所示，本实用新型提供的带通槽的无机板和金属板的复合板，包括复合在一起的无机板1和金属板2，在所述无机板1和所述金属板2之间的复合面上设有与所述无机板1和所述金属板2的板面相平行的纵横交错的网格状通槽或者相互平行的通槽3。

在上述方案中，优选地，所述无机板1和所述金属板2通过胶黏剂复合在一起。

优选地，在所述无机板1和所述金属板2之间还设有背栓螺母4。这样，既可以加强两块板之间的连接，同时由于背栓螺母嵌入板面以内，不会影响复合板的表面平整度，背栓螺母可以依据复合板的尺寸和形状均布在复合板上。

进一步，所述金属板2为铝板或者铝合金板。

优选地，所述通槽3设置在所述无机板1上，或者设置在所述金属板2上，或者在所述无机板1上和所述金属板2上同时设置，组成所述通槽3。

进一步，所述通槽3的槽深不超过所述无机板和金属板的复合板总厚度的二分之一。

进一步，所述通槽3的总面积不超过所述无机板和金属板的复合板总面积的50％。

优选地，所述通槽3的宽度为10mm～100mm，槽间距离不小于所述通槽3的宽度；

在上述技术方案中，优选地，所述通槽3的截面形状为正方形、长方形或者梯形。

优选地，在所述通槽3内涂有防水剂。

图3、图4、图5为本实用新型上述实施例中，所述开通槽的无机板1的结构示意图，其中，图3为开槽的无机板1的主视图，图4为开槽的无机板1的左视图，图5为开槽的无机板1的俯视图。

如图3、图4和图5所示，采用开槽设备在无机板1的一个面上开出纵横交叉的网格状通槽3，无机板1的厚度为4mm～10mm，开槽的深度为2mm～6mm，金属板2的厚度为2mm～5mm，大小与无机板1相同，满足通槽3的深度不超过无机板和金属板的复合板总厚度的1/2；槽宽为10mm～50mm，槽和槽之间的距离为100mm～600mm，满足所述通槽3的总面积不超过复合板总面积的50％；本实施例中，所述通槽3的截面形状为长方形。将无机板1开过槽3的一面与金属板2进行复合，可以在金属板2的一面采用机械或手工的方法涂上胶黏剂后与无机板1上开有所述通槽3的一面进行复合，复合可以采用冷压机进行，得到本实用新型所述的带通槽的无机金属复合板，然后再在所述复合板的表面进行涂装，即可用于保温装饰复合板的面板。

图6、图7为本实用新型所述带通槽的无机板和金属板的复合板另一实施例中所述无机板1上所述通槽3的另一种结构，即平行槽的示意图。其中，图6为纵向平行槽的结构示意图，图7为横向平行槽的结构示意图，即图6所示通槽3的方向和图7所示通槽3的方向相垂直，这可以根据保温装饰复合板的安装方向进行选择。

图8为本实用新型所述带通槽的无机板和金属板的复合板又一实施例，在金属板2上设置网格状通槽3的结构示意图。

如图8所示，在所述金属板2上设有有通槽3，然后通过胶黏剂将无机板1与金属板2带通槽3的一面复合在一起，形成带通槽的无机金属复合板。

图9为本实用新型又一实施例的所述带通槽的无机板和金属板的复合板，在所述无机板1及所述金属板2上同时设置槽，组成所述通槽3的结构示意图。

如图9所示，在无机板1和金属板2上同时设置槽，再将两块板设置槽的面对应的复合起来，共同组成所述通槽3。

当将本实用新型的面板用作保温装饰复合板的面板时，因在复合板中开有网格状通槽或者相平行的通槽，从而可以将固件的扣件直接插入本实用新型所述复合板的通槽内，实现对保温装饰复合板的面板固定，消除安全隐患。另外，所述复合板中的网格状通槽或者相平行的通槽能够形成一个通风结构，可将复合板当中的水汽、潮气等及时排出，有效防止结露或冻融循环对保温装饰复合板的破坏，提高耐久性能和使用寿命；

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，包括复合在一起的无机板(1)和金属板(2)，在所述无机板(1)和所述金属板(2)之间的复合面上设有与所述无机板(1)和所述金属板(2)的板面相平行的纵横交错的网格状通槽或者相互平行的通槽(3)。

2.根据权利要求1所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述无机板(1)和所述金属板(2)通过胶粘剂复合在一起。

3.根据权利要求2所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，在所述无机板(1)和所述金属板(2)之间还设有背栓螺母(4)。

4.根据权利要求3所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述金属板(2)为铝板或者铝合金板。

5.根据权利要求1至4任一所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述通槽(3)设置在所述无机板(1)上，或者设置在所述金属板(2)上，或者在所述无机板(1)上和所述金属板(2)上同时设置，组成所述通槽(3)。

6.根据权利要求5所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述通槽(3)的槽深不超过所述无机板和金属板的复合板总厚度的二分之一。

7.根据权利要求6所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述通槽(3)的总面积不超过所述无机板和金属板的复合板总面积的50％。

8.根据权利要求7所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述通槽(3)的宽度为10mm～100mm，槽间距离不小于所述通槽(3)的宽度。

9.根据权利要求8所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，所述通槽(3)的截面形状为正方形、长方形或者梯形。

10.根据权利要求9所述带通槽的无机板和金属板的复合板，其特征在于，在所述通槽(3)内涂有防水剂。

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