CN204326316U - 一种钢隔断及其隔断门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种钢隔断,其特征在于,包括:底槽、面板承托件、隔断单元板、定位销、骨架、压条和顶槽;底槽的截面呈U形,上端设有两条顶边;面板承托件通过槽口套设于底槽上端的顶边安装于底槽之上;隔断单元板相对呈矩阵排列成两面墙面;骨架设于隔断单元板阵列所组成的两面墙面之间;定位销设于上下两块隔断单元板之间,定位销穿过隔断单元板的定位孔设置;压条通过自攻螺钉与骨架连接固定,压条的截面呈U形,压条的两条顶边向内嵌于相邻两块隔断单元板的U形槽内;顶槽的截面呈∩形,顶槽设于顶部。本实用新型还提供了一种与所述钢隔断配合使用的隔断门。本实用新型方便自由装拆,且整体性良好。

Description

一种钢隔断及其隔断门
技术领域
本实用新型涉及装饰建材领域,具体涉及一种钢隔断及其隔断门。
背景技术
隔断是建筑领域的产品,作用是形成一片非土建的墙面,将一个空间分隔成多个房间或区域。
现有技术的隔断采用多块隔断单元板排列安装在骨架上的结构,但隔断单元板刚度低,整体性差,而且由于制造公差和安装工艺的问题,隔断单元板的排列可能出现不平整的情况。传统的安装工艺也需要对隔断单元板进行螺栓安装,不仅安装工序繁琐,为了隐藏螺栓,其结构设计不合理,造成装拆困难。隔断内部的空间完全空置,导致隔断产品呈空心结构,不够厚实之余还缺乏隔音功能。
不难看出,现有技术还存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢隔断及其隔断门,方便自由装拆,且整体性良好。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种钢隔断,包括:底槽、面板承托件、隔断单元板、定位销、骨架、压条和顶槽;底槽的截面呈U形,上端设有两条顶边;面板承托件设有与底槽上端两条顶边相配合的两个槽口,面板承托件通过槽口套设于底槽上端的顶边安装于底槽之上;隔断单元板的上下两边设有向内直角折弯的折弯边,折弯边上设有定位孔,隔断单元板的左右两边设有槽口向外的U形槽,隔断单元板相对呈矩阵排列成两面墙面;骨架设于隔断单元板阵列所组成的两面墙面之间;定位销设于上下两块隔断单元板之间,定位销穿过隔断单元板的定位孔设置;压条通过 自攻螺钉与骨架连接固定,压条的截面呈U形,压条的两条顶边向内嵌于相邻两块隔断单元板的U形槽内;顶槽的截面呈∩形,顶槽设于顶部。
进一步的,所述骨架包括主骨、横龙骨和连接角码;主骨竖直设置,通过连接角码和螺钉与底槽及顶槽连接,主骨的侧面设有通线孔,主骨与压条之间通过自攻螺钉连接固定;横龙骨水平设置,通过连接角码和螺钉连接固定于相邻两条主骨之间。
进一步的,所述隔断单元板以及顶槽两侧的背面均紧贴设有石膏板;所述隔断单元板组成的两面墙面之间还填充有防火岩棉。
进一步的,上述钢隔断还包括板缝胶条,板缝胶条嵌设于左右相邻的两列隔断单元板之间,遮蔽于压条的表面。
进一步的,上述钢隔断还包括连接胶条;连接胶条顺着钢隔断的排布方向延伸;连接胶条设有两条,分别与地面以及天花粘连,底槽和顶槽分别设有与连接胶条表面相配合的连接槽,底槽的连接槽套设于与地面粘连的连接胶条上,顶槽的连接槽套设于与天花粘连的连接胶条上。
进一步的,所述隔断单元板与主骨之间、隔断单元板与顶槽之间均设有缓冲隔音胶条。
进一步的,上述钢隔断还包括墙边龙骨和收边条;收边条呈C形,收边条的两条顶边均设有U形卷边,收边条通过螺钉固定连接于土建墙面,收边条的两顶边紧贴于隔断单元板的表面;墙边龙骨呈C形,墙边龙骨与土建墙面通过螺钉固定连接。
进一步的,所述收边条与土建墙面之间设有缓冲隔音胶条。
进一步的,上述钢隔断还包括升降块;升降块中心设有一竖直贯通的螺纹孔,升降块通过螺栓安装于底槽内部,并抵设于面板承托件之下。
一种上所述钢隔断配合使用的隔断门,包括门板、门框和门胶条; 其中门框包括竖直设置的两条门立柱和一条横向设置的门横梁,门立柱两侧分别相对设有槽口向外的U形槽,钢隔断的压条的顶边向内嵌于门立柱的U形槽内,钢隔断的压条通过自攻螺钉与钢隔断的骨架连接固定,门横梁连接于两条门立柱之间,门横梁与门立柱刚性连接为一个整体;门板与其中一条门立柱铰接,门板与另一条门立柱之间设有门锁;门立柱设有门胶条,门胶条抵设于门立柱与门板之间。
本实用新型提供的一种钢隔断及其隔断门,具有以下优点:
连接结构简单,装拆方便,方便随时变更隔断墙面的室内设计规划;
整体性良好,厚实稳重,隔断墙面平整;
配备防火岩棉,防火性能满足要求;
隔热性能好,有效锁住室内或房间内的暖气或冷气,减少冷暖温控设备的能耗,达到节能减排的效果,低碳环保;
隔音性能理想,封闭性良好,安装结构完全遮蔽不外露,美观实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的一种钢隔断的竖直断面示意图。
图2为钢隔断的横向断面示意图。
图3为直角折弯的隔断单元板结构示意图。
图4为T字型隔断连接结构示意图。
图5为骨架的结构示意图。
图6为收边条和墙边龙骨的结构示意图。
图7为实施例二提供的一种隔断门的结构示意图。
附图标记说明:
1、底槽                            2、面板承托件
3、隔断单元板                      4、压条
5、顶槽                            6、主骨
7、横龙骨                          8、连接角码
9、板缝胶条                        10、石膏板
11、缓冲隔音胶条                   12、防火岩棉
13、门立柱                         14、门板
15、门胶条                         16、收边条
17、墙边龙骨                       18、连接胶条
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例和附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2,本实施例具体公开一种钢隔断,包括:底槽1、面板承托件2、隔断单元板3、定位销、骨架、压条4和顶槽5;底槽1的截面呈U形,上端设有两条顶边;面板承托件2设有与底槽1上端两条顶边相配合的两个槽口,面板承托件2通过槽口套设于底槽1上端的顶边安装于底槽1之上;隔断单元板3的上下两边设有向内直角折弯的折弯边,折弯边上设有定位孔,隔断单元板的左右两边设有槽口向外的U形槽,隔断单元板3相对呈矩阵排列成两面墙面;骨架 设于隔断单元板3阵列所组成的两面墙面之间;定位销设于上下两块隔断单元板3之间,定位销穿过隔断单元板3的定位孔设置;压条4通过自攻螺钉与骨架连接固定,压条4的截面呈U形,压条4的两条顶边向内嵌于相邻两块隔断单元板3的U形槽内;顶槽5的截面呈∩形,顶槽5设于顶部。
本实用新型的钢隔断摒弃了现有技术大量使用螺栓对隔断单元板3进行固定的安装工艺,而采用压条4压紧隔断单元板3的方式将隔断单元板3牢牢地压装在骨架外表形成隔断墙面。而且压条4细长,使两列隔断单元板3之间的间隙非常小,美观度非常高。压条4及隔断单元板3都设计成标准化的部件,使用者可以根据实际的室内设计规划需要自由组装钢隔断,装拆方便,自由度高。而在竖直方向上,位于底部的面板承托件2对隔断单元板3有重要的承托作用,对隔断单元板3进行了竖直方向上的限位,保证了对隔断墙面的整体支承。而且还对隔断单元板3的排列作出了重大改进,加入了定位销对上下两块隔断单元板3进行定位,使隔断单元板3之间保持表面平整,不会出现隔断单元板3之间的排列凹凸不平的情况。而其中定位销优选采用柱状的销体,销体中部设有一径向向外延伸的薄板裙部,且薄板裙部的外径大于隔断单元板3的定位孔的孔径。安装时仅需要将定位销插入位于下方的隔断单元板3的上折弯边上的定位孔内,此时薄板裙部可防止定位销直接从定位孔穿过而掉落,然后再安装位于上方的隔断单元板3,将位于上方的隔断单元板3的下折弯边上的定位孔对准套入定位销即可完成定位。
需要说明的是,图1和图2所展示的钢隔断产品仅仅是单面延伸的直面形钢隔断,其具体实施可能存在多种变体设计。隔断单元板3的具体形状除了图1和图2所示的普通的平面形也可以做出各种不同的变体形状,例如根据需要做出如图3所示的直角折弯的隔断单元板3,甚至做出曲面的隔断单元板3。钢隔断产品也可以做成不限于单个 平面内延伸,根据需要也可以将钢隔断产品规划成如图4所示的T字形连接,且T字形连接能提高钢隔断产品的牢固程度。在总的设计构思不脱离本实用新型的前提下,无论隔断单元板3的形状做怎么样的变化仍属于本实用新型的保护范围。
作为优选,所述隔断单元板3的背面紧贴设有石膏板10。单纯的隔断单元板3采用钢板折弯成型,结构简单而脆弱,容易变形,且装配后组成的隔断墙面只是单纯的一面铁皮,并不厚实。贴有石膏板10以后,隔断单元板3则变得厚实稳重,与土建的墙体无异,也在一定程度上改善了墙体的隔音性能。
请参阅图5,作为优选,所述骨架包括主骨6、横龙骨7和连接角码8;主骨6竖直设置,通过连接角码8和螺钉与底槽1及顶槽5连接,主骨6的侧面设有通线孔,主骨6与压条4之间通过自攻螺钉连接固定;横龙骨7水平设置,通过连接角码8和螺钉连接固定于相邻两条主骨6之间。压条4将隔断单元板3都压装在主骨6之上。主骨6侧面的通线孔可用于钢隔断内部的走线,诸如电线、电话线等的线都可以在各条主骨6侧面的通线孔之间自由穿行,方便将线隐蔽在钢隔断之中。
请参阅图1,作为优选,所述钢隔断还包括连接胶条18;连接胶条18顺着钢隔断的排布方向延伸;连接胶条18设有两条,分别与地面以及天花粘连,底槽1和顶槽5分别设有与连接胶条18表面相配合的连接槽,底槽1的连接槽套设于与地面粘连的连接胶条18上,顶槽5的连接槽套设于与天花粘连的连接胶条18上。
采用连接胶条18在地面与天花之间安装钢隔断产品无需使用螺钉或膨胀螺栓等部件,从而保证钢隔断拆卸移除后,相应位置的地面或天花不会留有钉孔等安装痕迹,保障了产品的机动性。而且也使产品的装拆变得更加方便,无需进行困难且复杂的打孔工序。连接胶条18与底槽1或顶槽5的连接槽之间的配合保障了钢隔断产品的安装牢固, 在水平方向对钢隔断产品也具有限位作用,使产品非常稳健可靠。同时,连接胶条18能保障钢隔断产品的顶部和底部与建筑结构连接部分密封,从而大大提高了产品的隔音性能。
作为优选,上述钢隔断还包括板缝胶条9,板缝胶条9嵌设于左右相邻的两列隔断单元板3之间,遮蔽于压条4的表面。板缝胶条9可遮蔽安装结构,尤其有利于遮蔽自攻螺钉,可使产品更加美观。
作为优选,所述隔断单元板3组成的两面墙面之间还填充有防火岩棉12。填充防火岩棉12以后,钢隔断产品不再是一面空心的壁障,也具有出色的防火功能,而且也在一定程度上提高了钢隔断产品的厚实程度,同时也提高了产品的隔音性能。防火岩棉12还有一个重要功能:对热量传递产生较强的阻隔作用,从而允许钢隔断产品两边产生一定的温差,对于室内外或房间内外冷气或暖气的保存有着重要的作用。对于夏天,室内或房间内一般开启空调降温,防火岩棉12能使钢隔断产品的个人性能大大提升,有效锁住室内或房间内的冷气,节省空调所需要消耗的电能,达到低碳减排,节能环保的效果;反之亦然,对于冬天,室内或房间内一般开启暖气保暖,钢隔断产品也能有效锁住室内或房间内的暖气,较少暖气流失,降低能耗。
作为优选,所述隔断单元板3与主骨6之间、隔断单元板3与顶槽5之间均设有缓冲隔音胶条11。缓冲隔音胶条11主要用于部件与部件之间的连接缓冲,有助于避免部件与部件之间的刚性接触,从而有效降低部件接触面的损坏。另一方面,缓冲隔音胶条11允许一定的形变,有利于隔断单元板3被进一步压紧。第三,缓冲隔音胶条11确保了部件与部件之间的连接绝不留有缝隙,从而保障钢隔断产品的隔音性能。
作为优选,上述钢隔断还包括升降块;升降块中心设有一竖直贯通的螺纹孔,升降块通过螺栓安装于底槽1内部,并抵设于面板承托件2之下。升降块有助于面板承托件2的调平,通过旋动升降块中心 的螺栓即可在螺纹的作用下调节升降块的高低。一个钢隔断产品中可以排列设置有多个升降块,调节好各个升降块的高度即可调平面板承托件2。
请参阅图6作为改进,上述钢隔断还包括墙边龙骨17和收边条16;收边条16呈C形,收边条16的两条顶边均设有U形卷边,收边条16通过螺钉固定连接于土建墙面,收边条16的两顶边紧贴于隔断单元板3的表面;墙边龙骨17呈C形,墙边龙骨17与土建墙面通过螺钉固定连接。
墙边龙骨17和收边条16的设计适用于钢隔断产品与土建墙体连接的情况,收边条16主要用于隔断单元板3与土建墙体接缝处的遮蔽,使钢隔断产品与土建墙体的连接更美观。作为优选,所述收边条16与土建墙面之间设有缓冲隔音胶条11,以防止收边条16与土建墙体表面的刚性接触导致土建墙体或收边条16的损坏。
实施例二
请参阅图7,本实施例具体公开一种与上述钢隔断配合使用的隔断门,包括门板14、门框和门胶条15;其中门框包括竖直设置的两条门立柱13和一条横向设置的门横梁,门立柱13两侧分别相对设有槽口向外的U形槽,钢隔断的压条4的顶边向内嵌于门立柱13的U形槽内,钢隔断的压条4通过自攻螺钉与钢隔断的骨架连接固定,门横梁连接于两条门立柱13之间,门横梁与门立柱13刚性连接为一个整体;门板14与其中一条门立柱13铰接,门板14与另一条门立柱13之间设有门锁;门立柱13设有门胶条15,门胶条15抵设于门立柱13与门板14之间。
隔断门的门立柱13结构与钢隔断的隔断单元板3较为相似,都设有U形槽,并采用压条4进行压装固定。隔断门可在钢隔断产品的任意位置设置,只需要在相应位置相应通过压条4压装固定即可。通过随意组装钢隔断和隔断门,使用者可实现空间规划的任意设计,自由 度极高。
本实用新型公开的一种钢隔断及其隔断门,连接结构简单,装拆方便,方便随时变更隔断墙面的室内设计规划,自由度高。钢隔断产品的整体性良好,厚实稳重,且有定位销辅助定位,有效保障隔断墙面平整。隔断产品内部填充有防火岩棉12,防火性能满足要求,又提高了产品的隔热性能,有效锁住室内或房间内的暖气或冷气,减少冷暖温控设备的能耗,达到节能减排的效果,低碳环保。且产品整体的隔音性能理想,封闭性良好,安装结构完全遮蔽不外露,美观实用。同时需要说明的是,本实用新型的钢隔断也可以与其它隔断产品组合使用,具体的组合方式以实际的建筑规划为准,在此不再赘述。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种钢隔断,其特征在于,包括:底槽、面板承托件、隔断单元板、定位销、骨架、压条和顶槽;底槽的截面呈U形,上端设有两条顶边;面板承托件设有与底槽上端两条顶边相配合的两个槽口,面板承托件通过槽口套设于底槽上端的顶边安装于底槽之上;隔断单元板的上下两边设有向内直角折弯的折弯边,折弯边上设有定位孔,隔断单元板的左右两边设有槽口向外的U形槽,隔断单元板相对呈矩阵排列成两面墙面;骨架设于隔断单元板阵列所组成的两面墙面之间;定位销设于上下两块隔断单元板之间,定位销穿过隔断单元板的定位孔设置;压条通过自攻螺钉与骨架连接固定,压条的截面呈U形,压条的两条顶边向内嵌于相邻两块隔断单元板的U形槽内;顶槽的截面呈∩形,顶槽设于顶部。
2.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:所述骨架包括主骨、横龙骨和连接角码;主骨竖直设置,通过连接角码和螺钉与底槽及顶槽连接,主骨的侧面设有通线孔,主骨与压条之间通过自攻螺钉连接固定;横龙骨水平设置,通过连接角码和螺钉连接固定于相邻两条主骨之间。
3.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:所述隔断单元板以及顶槽两侧的背面均紧贴设有石膏板;所述隔断单元板组成的两面墙面之间还填充有防火岩棉。
4.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:还包括板缝胶条,板缝胶条嵌设于左右相邻的两列隔断单元板之间,遮蔽于压条的表面。
5.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:还包括连接胶条;连接胶条顺着钢隔断的排布方向延伸;连接胶条设有两条,分别与地面以及天花粘连,底槽和顶槽分别设有与连接胶条表面相配合的连接槽,底槽的连接槽套设于与地面粘连的连接胶条上,顶槽的连接槽套设于与天花粘连的连接胶条上。
6.根据权利要求2所述的钢隔断,其特征在于:所述隔断单元板与主骨之间、隔断单元板与顶槽之间均设有缓冲隔音胶条。
7.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:还包括墙边龙骨和收边条;收边条呈C形,收边条的两条顶边均设有U形卷边,收边条通过螺钉固定连接于土建墙面,收边条的两顶边紧贴于隔断单元板的表面;墙边龙骨呈C形,墙边龙骨与土建墙面通过螺钉固定连接。
8.根据权利要求7所述的钢隔断,其特征在于:所述收边条与土建墙面之间设有缓冲隔音胶条。
9.根据权利要求1所述的钢隔断,其特征在于:还包括升降块;升降块中心设有一竖直贯通的螺纹孔,升降块通过螺栓安装于底槽内部,并抵设于面板承托件之下。
10.一种与权利要求1至9任一所述钢隔断配合使用的隔断门,其特征在于:包括门板、门框和门胶条;其中门框包括竖直设置的两条门立柱和一条横向设置的门横梁,门立柱两侧分别相对设有槽口向外的U形槽,钢隔断的压条的顶边向内嵌于门立柱的U形槽内,钢隔断的压条通过自攻螺钉与钢隔断的骨架连接固定,门横梁连接于两条门立柱之间,门横梁与门立柱刚性连接为一个整体;门板与其中一条门立柱铰接,门板与另一条门立柱之间设有门锁;门立柱设有门胶条,门胶条抵设于门立柱与门板之间。
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