CN204899051U - 一种保温夹芯板防冷桥节点 - Google Patents

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王中军
汲军广
熊志浩
王哲超
刘建鹏
戴文婷
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Abstract

一种保温夹芯板防冷桥节点,应用于房屋结构主体外墙和屋面外保温系统;其包括,两面板及芯材构成的保温夹芯板,所述芯材为柔性保温材料;两保温夹芯板拼接处采用企口结构,且,企口处的面板为不封边结构,即预留凸出面板芯材柔性保温材料长度至少2mm,两保温夹芯板拼接后所述凸出面板芯材柔性保温材料形成芯材挤压区域,其密度要大于其他部位;龙骨,其一端固定在房屋结构主体上,另一端设置在两保温夹芯板企口拼缝处,通过螺钉将保温夹芯板固定在企口位置的龙骨上。本实用新型节点通过挤压企口处预留凸出面板部分的柔性保温材料,形成保温效果更好的防冷桥防线,隔断内外热量交换的传导。

Description

一种保温夹芯板防冷桥节点
技术领域
本实用新型涉及建筑节点设计领域,特别涉及一种应用外墙或屋面系统的保温夹芯板防冷桥节点。
背景技术
彩钢保温夹芯板具有优良的保温隔热、隔声、防火性能,技术成熟,市场应用广泛。彩钢保温夹芯板在节点处普遍采用企口式和瓦楞型,这两种方式具有安装方便、可靠等优点,但是由于受施工误差等因素的影响,以上两种拼接节点并没有完全解决热量在外围护中的传导,并且在拼接节点处热导系数明显大于其他部位,不但增大了建筑物的热能消耗,采暖负荷,尤其是在寒冷地区也产生了结冰、凝露等现象对外围护结构产生破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温夹芯板防冷桥节点,从根本上解决冷桥问题,从而避免在节点处的由于冷桥引起的结冰、凝露等现象对外墙保温系统产生的破坏。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种保温夹芯板防冷桥节点,应用于房屋结构主体外墙和屋面外保温系统;其包括,两面板及芯材构成的保温夹芯板,所述芯材为柔性保温材料;两保温夹芯板拼接处采用企口结构,且,企口处的面板为不封边结构,即预留凸出面板芯材柔性保温材料长度至少2mm,两保温夹芯板拼接后所述凸出面板芯材柔性保温材料形成芯材挤压区域,其密度要大于其他部位;龙骨,其一侧固定在房屋结构主体上,另一侧设置在两保温夹芯板企口拼缝处,通过螺钉将保温夹芯板固定在企口位置的龙骨上。
进一步,还包括橡胶垫,设置于所述龙骨和保温夹芯板之间。
优选的,所述的面板为镀铝锌彩色钢板或电、热镀锌钢板或不锈钢板。
优选的,所述的面板厚度为0.4~0.8mm。
优选的,所述的芯材为柔性保温材料为岩棉、可发性聚苯乙烯EPS、挤塑聚苯乙烯泡沫XPS、酚醛泡沫或聚氨酯泡沫。
优选的,所述的保温夹芯板企口处面板预留凸出面板柔性保温材料长度为2~5mm。
优选的,所述的龙骨为防腐木方或钢结构龙骨。
优选的,所述的橡胶垫为硅橡胶垫。
优选的,所述的橡胶垫厚度为1~3mm。
优选的,所述的螺钉为自攻螺钉或自钻螺钉。
本实用新型应用于外墙和屋面外保温系统;面板采用镀铝锌彩色钢板或电、热镀锌钢板或不锈钢板;芯材采用柔性保温材料,在工厂将面板和芯材复合成一个整体;横向板缝拼接企口处采用不封边处理以隔断热能传导路径,为防止由于施工过程中拼缝企口处有芯材不连续引起的空腔,故在工厂加工面板时预留凸出企口2~5mm的芯材,通过施工过程中挤压填充空腔,形成连续的保温芯材,彻底阻断热导效应。同时,在芯材挤压区域,其密度要大于其他部位,充分弥补了企口位置由于芯材厚度变薄引起的热导系数不均匀的缺陷;在企口拼缝连接处室内侧,设置平行于彩钢保温夹芯板长度方向的龙骨以隔断由于自攻钉引起的冷桥;彩钢保温夹心板通过螺钉固定于龙骨上,在龙骨和面板之间设置橡胶垫,增加外保温系统的整体性和气密性。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型节点通过挤压企口处预留凸出面板的芯材柔性保温材料,形成保温效果更好的防冷桥防线,从根本上隔断热量通过企口拼缝连接处传导的问题,隔断内外热量交换,减少了能耗。
2、通过挤压柔性保温材料,填充了由于施工所引起的节点空腔,增加了节点处保温棉的密度,从而弥补了由于企口处柔性保温材料厚度变薄而引起的热导系数减小的缺陷。
3、本实用新型同时解决了传统企口节点由于冷桥所引起的结冰、凝露等现象,能有效减少建筑物的采暖负荷和能耗,对推动绿色节能建筑的发展有积极的现实意义。
4、彻底解决了由于企口连接处芯材变薄引起的热导不均匀问题。
5、不会因为冷桥效应引起结冰、凝露现象,避免对外围护结构的破坏,延长了建筑外围护系统的使用年限。
6、工厂加工方便,现场安装快捷,大大缩短施工工期,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例拼接企口位置的局部放大示意图。
图3为本实用新型实施例中两保温夹芯板面板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中两保温夹芯板面板的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1~图4,本实用新型的保温夹芯板防冷桥节点,应用于房屋结构主体外墙和屋面外保温系统;其包括,两面板1、1′及芯材2构成的保温夹芯板10,所述芯材2为柔性保温材料;两保温夹芯板10、20拼接处采用企口结构,且,企口处的面板1、1′为不封边结构,即预留凸出面板1、1′的芯材2柔性保温材料长度至少2mm,两保温夹芯板10、20拼接后所述凸出面板1、1′的芯材2柔性保温材料形成芯材挤压区域A,其密度要大于其他部位;龙骨3,其一侧固定在房屋结构主体上,另一侧设置在两保温夹芯板10、20企口拼缝处,通过螺钉4将保温夹芯板固定在企口位置的龙骨3上。
进一步,本实用新型还可以包括橡胶垫,设置于所述龙骨和保温夹芯板之间。
本实用新型保温夹芯板防冷桥节点,主要应用于外墙和屋面的外保温系统;面板采用厚度为0.4~0.8mm的镀铝锌彩色钢板或电、热镀锌钢板或不锈钢板,花纹可为纯平、小波纹、浮雕;
本实用新型面板企口位置做不封边处理;在企口位置处,在工厂加工面板板时预留凸出企口2~5mm的芯材,施工过程中挤压填充空腔,形成连续的芯材连续带,彻底阻断热导效应,在挤压过程中会形成芯材挤压区域A,其密度远大于其他位置,弥补企口位置芯材厚度缩小引起的热导不均匀现象。
优选的,面板为镀铝锌彩色钢板或电、热镀锌钢板或不锈钢板。
优选的,芯材为柔性保温材料,可为岩棉(80~200kg/m3)、可发性聚苯乙烯EPS、挤塑聚苯乙烯泡沫XPS、酚醛泡沫、聚氨酯泡沫等具有一定可压缩性的柔性保温材料,其厚度根据节能计算取值其厚度可根据节能计算确定。
优选的,螺钉为自攻钉,长度根据彩钢夹心保温板的厚度选取。
优选的,龙骨为防腐木方或钢结构龙骨。
通过改进封边企口位置的芯材形式,从根本上解决了热量通过企口传导的问题,从而避免了在企口位置出现结冰、凝露等现象,有效保护外保温系统。同时也有效减小能耗,节约资源。

Claims (10)

1.一种保温夹芯板防冷桥节点,应用于房屋结构主体外墙和屋面外保温系统;其特征在于,包括,
两面板及芯材构成的保温夹芯板,所述芯材为柔性保温材料;两保温夹芯板拼接处采用企口结构,且,企口处的面板为不封边结构,即预留凸出面板芯材柔性保温材料长度至少2mm,两保温夹芯板拼接后所述凸出面板芯材柔性保温材料形成芯材挤压区域,其密度要大于其他部位;
龙骨,其一侧固定在房屋结构主体上,另一侧设置在两保温夹芯板企口拼缝处,通过螺钉将保温夹芯板固定在企口位置的龙骨上。
2.如权利要求1所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:还包括橡胶垫,设置于所述龙骨和保温夹芯板之间。
3.如权利要求1所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的面板为镀铝锌彩色钢板或电、热镀锌钢板或不锈钢板。
4.如权利要求1或3所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的面板厚度为0.4~0.8mm。
5.如权利要求1所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的芯材为柔性保温材料为岩棉、可发性聚苯乙烯、挤塑聚苯乙烯泡沫、酚醛泡沫或聚氨酯泡沫。
6.如权利要求1所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的保温夹芯板企口处面板预留凸出面板柔性保温材料长度为2~5mm。
7.如权利要求1所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的龙骨为防腐木方或钢结构龙骨。
8.如权利要求2所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的橡胶垫为硅橡胶垫。
9.如权利要求2或8所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的橡胶垫厚度为1~3mm。
10.如权利要求1所述的保温夹芯板防冷桥节点,其特征在于:所述的螺钉为自攻螺钉或自钻螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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