CN102070129A - 一种制备硒化镉纳米线的方法 - Google Patents

一种制备硒化镉纳米线的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102070129A
CN102070129A CN 201110021899 CN201110021899A CN102070129A CN 102070129 A CN102070129 A CN 102070129A CN 201110021899 CN201110021899 CN 201110021899 CN 201110021899 A CN201110021899 A CN 201110021899A CN 102070129 A CN102070129 A CN 102070129A
Authority
CN
China
Prior art keywords
container
powder
cadmium
gold
cdse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 201110021899
Other languages
English (en)
Other versions
CN102070129B (zh
Inventor
李培刚
朱晖文
雷鸣
王顺利
崔灿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Original Assignee
Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sci Tech University ZSTU filed Critical Zhejiang Sci Tech University ZSTU
Priority to CN2011100218991A priority Critical patent/CN102070129B/zh
Publication of CN102070129A publication Critical patent/CN102070129A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102070129B publication Critical patent/CN102070129B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明公开的制备硒化镉(CdSe)纳米线的方法,采用新颖的升华夹层法,步骤如下:先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,这个容器由高纯石墨加工而成。容器盖上设计有两个孔。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),最后将容器温度升至750~950℃温度范围,并保温30-90分钟。等温度降至室温,取出样品可得黑色的沉积产物为CdSe纳米线。本发明方法工艺简单易操作,成本低,效率高,制得的产物纯度高。

Description

一种制备硒化镉纳米线的方法
技术领域
本发明涉及无机材料硒化镉(CdSe)的制备领域,尤其是硒化镉纳米线的制备方法。
背景技术
硒化镉(CdSe)纳米线是一个典型Ⅱ-Ⅵ型的直接带隙半导体(室温下带宽为1.7eV),具有不同寻常的光学特性和高折射指数,具有良好的光电特性。例如,硒化镉(CdSe)纳米线在太阳能电池,光化学电池,纳米传感器,光探测器,激光二极管,光发射二极管以及生物医疗成像等方面具有广泛的应用前景。目前制备硒化镉(CdSe)纳米线的方法主要有离子交换法,溶剂热合成法,溶液/液相/固相法,溶剂热裂解法,化学气相沉积法,金属有机化学气相沉积法以及分子束外延生长法。升华夹层法(sublimation sandwich method,SSM)作为一种改良的升华法,最早被用来快速,高效地生长高质量单晶碳化硅厚膜。最近,升华夹层法逐渐发展成为生长氮化镓纳米线的有效方法,但是利用升华夹层法制备CdSe纳米线还没有报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单,成本低,效率高的制备CdSe纳米线的方法。
本发明的制备CdSe纳米线的方法,采用新颖的升华夹层法,步骤如下:
(1)先将镉粉和硒粉分别放置在同一个容器中,镉粉与硒粉相距4-8cm;这个容器由石墨加工而成,在容器上有两通气用的缺口,在容器上面有一个盖子,在盖子上开有两个孔;
(2)惰性保护气从这缺口进入容器中,在硅衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度为8-12纳米的金薄膜,将镀金硅衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上;
(3)在硒化镉纳米线生长过程中,将容器腔体内抽真空,通入一定量的保护气氩气,氩气的流量为250-350标准毫升/分钟;并以8-12℃/分钟的升温速度,将容器温度升至750~950℃,并保温30-90分钟;
(4)然后把容器温度降至室温,取出样品在硅衬底表面有一层黑色的沉积物即为硒化镉纳米线。
作为优选,上述制备方法步骤(1)中的镉粉与硒粉相距6cm,其中的石墨容器是由高纯度的石墨制成,石墨容器的纯度在本发明中表现为纯度越高越好。
作为优选,上述制备方法步骤(2)中惰性保护气为氮气、或氩气;硅衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度为10纳米的金薄膜。
作为优选,上述制备方法步骤(3)中氩气的流量为300标准毫升/分钟;并以10℃/分钟的升温速度,将容器温度升至800~900℃进行沉积,并保温30-60分钟;
本发明制备过程中,优选的沉积生长温度为800~850℃。优选的沉积时间为30-60分钟。有益效果:本发明制备过程中,所用试剂均为商业产品,无需繁琐制备。本发明采用新颖的升华夹层法制备硫化镉纳米线,工艺可控性强,易操作,成本低,制得的产物纯度高。
附图说明
图1是用本发明方法制备的容器结构示意图;
图2是用本发明方法制得的硒化镉纳米线的X射线衍射(XRD)谱图;
图3是用本发明方法制得的单根硒化镉纳米线的透射电镜能谱(TEM-EDX)谱图。
图4是用本发明方法制得的硒化镉纳米线的高分辨透射电镜图片。
具体实施方式
以下结合实例进一步说明本发明。
实施例1
先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,Cd粉与Se粉相距6cm。这个圆柱形容器由高纯石墨加工而成,如图1所示。圆柱形容器高度为20cm,底盖内壁直径为10cm。在圆柱形容器外壁有二个宽度为12mm,高度有6mm的缺口。保护气从这两个缺口进入容器中来为CdSe纳米线提供保护性气氛。容器盖上设计有两个直径为1cm圆形孔洞。这两个圆形孔洞用来支撑生长CdSe纳米线所用的镀金Si衬底。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度约为10纳米的金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,先将容器放在立式管式炉正中间位置。然后将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),氩气的流量为300标准毫升/分钟(SCCM)。最后将炉温以10℃/分钟升至800℃,并保温30分钟。等温度降至室温,取出样品可以发现Si衬底表面有一层黑色的沉积物。直接在扫描电镜下观察如图2,可以发现大量纳米尺寸的线状产物生成。图3的TEM-EDX分析表明单根纳米线产物由Cd和S元素组成。其中Cd和Se的原子比例为1∶0.97,与标准的CdSe中的Cd和Se的原子比接近。其中Cu和C元素来源于做TEM-EDX分析所用的表面镀碳的Cu栅格,与样品成分无关。图4的HRTEM图谱清楚表明CdSe纳米线具有极好的晶化质量,并没有发现明显的体缺陷,表明利用升华夹层技术所制备的CdSe纳米线具有极好的晶化质量。
实施例2
先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,Cd粉与Se粉相距6cm。这个圆柱形容器由高纯石墨加工而成。圆柱形容器高度为20cm,底盖内壁直径为10cm。在圆柱形容器外壁有二个宽度为12mm,高度有6mm的缺口。保护气从这两个缺口进入容器中来为CdSe纳米线提供保护性气氛。容器盖上设计有两个直径为1cm圆形孔洞。这两个圆形孔洞用来支撑生长CdSe纳米线所用的镀金Si衬底。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度约为10纳米的金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,先将容器放在立式管式炉正中间位置。然后将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),氩气的流量为300标准毫升/分钟(SCCM)。最后将炉温以10℃/分钟升至800℃,并保温60分钟。等温度降至室温,取出样品可以发现Si衬底表面有一层黑色的沉积物。产物的形貌,结构,成分和荧光等特性均与实施例1相同。
实施例3
先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,Cd粉与Se粉相距6cm。这个圆柱形容器由高纯石墨加工而成。圆柱形容器高度为20cm,底盖内壁直径为10cm。在圆柱形容器外壁有二个宽度为12mm,高度有6mm的缺口。保护气从这两个缺口进入容器中来为CdSe纳米线提供保护性气氛。容器盖上设计有两个直径为1cm圆形孔洞。这两个圆形孔洞用来支撑生长CdSe纳米线所用的镀金Si衬底。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度约为10纳米的金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,先将容器放在立式管式炉正中间位置。然后将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),氩气的流量为300标准毫升/分钟(SCCM)。最后将炉温以10℃/分钟升至850℃,并保温45分钟。等温度降至室温,取出样品可以发现Si衬底表面有一层黑色的沉积物。产物的形貌,结构,成分和荧光等特性均与实施例1相同。
实施例4
先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,Cd粉与Se粉相距6cm。这个圆柱形容器由高纯石墨加工而成。圆柱形容器高度为20cm,底盖内壁直径为10cm。在圆柱形容器外壁有二个宽度为12mm,高度有6mm的缺口。保护气从这两个缺口进入容器中来为CdSe纳米线提供保护性气氛。容器盖上设计有两个直径为1cm圆形孔洞。这两个圆形孔洞用来支撑生长CdSe纳米线所用的镀金Si衬底。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度约为10纳米的金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,先将容器放在立式管式炉正中间位置。然后将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),氩气的流量为300标准毫升/分钟(SCCM)。最后将炉温以10℃/分钟升至900℃温度范围,并保温60分钟。等温度降至室温,取出样品可以发现Si衬底表面有一层黑色的沉积物。产物的形貌,结构,成分和荧光等特性均与实施例1相同。
实施例5
先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,Cd粉与Se粉相距4cm。这个圆柱形容器由高纯石墨加工而成。圆柱形容器高度为20cm,底盖内壁直径为10cm。在圆柱形容器外壁有二个宽度为12mm,高度有6mm的缺口。保护气从这两个缺口进入容器中来为CdSe纳米线提供保护性气氛。容器盖上设计有两个直径为1cm圆形孔洞。这两个圆形孔洞用来支撑生长CdSe纳米线所用的镀金Si衬底。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度约为8纳米的金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,先将容器放在立式管式炉正中间位置。然后将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),氩气的流量为250标准毫升/分钟(SCCM)。最后将炉温以9℃/分钟升至850℃,并保温45分钟。等温度降至室温,取出样品可以发现Si衬底表面有一层黑色的沉积物。产物的形貌,结构,成分和荧光等特性均与实施例1相同。
实施例6
先将镉粉(Cd)和硒粉(Se)分别放置在同一个圆柱形容器中,Cd粉与Se粉相距8cm。这个圆柱形容器由高纯石墨加工而成,圆柱形容器高度为20cm,底盖内壁直径为10cm。在圆柱形容器外壁有二个宽度为12mm,高度有6mm的缺口。保护气从这两个缺口进入容器中来为CdSe纳米线提供保护性气氛。容器盖上设计有两个直径为1cm圆形孔洞。这两个圆形孔洞用来支撑生长CdSe纳米线所用的镀金Si衬底。Si衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度约为10纳米的金(Au)薄膜。将镀金Si衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上。在CdSe纳米线生长过程中,先将容器放在立式管式炉正中间位置。然后将腔体抽真空后,通入一定量的保护气氩气(Ar),氩气的流量为340标准毫升/分钟(SCCM)。最后将炉温以12℃/分钟升至900℃温度范围,并保温60分钟。等温度降至室温,取出样品可以发现Si衬底表面有一层黑色的沉积物。产物的形貌,结构,成分和荧光等特性均与实施例1相同。

Claims (4)

1.一种制备硒化镉纳米线的方法,其特征是步骤如下:
(1)先将镉粉和硒粉分别放置在同一个容器中,镉粉与硒粉相距4-8cm;这个容器由石墨加工而成,在容器上有两通气用的缺口,在容器上面有一个盖子,在盖子上开有两个孔;
(2)惰性保护气从这缺口进入容器中,在硅衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度为8-12纳米的金薄膜,将镀金硅衬底的镀金表面倒扣向下放置在容器盖上;
(3)在硒化镉纳米线生长过程中,将容器腔体内抽真空,通入一定量的保护气氩气,氩气的流量为250-350标准毫升/分钟;并以8-12℃/分钟的升温速度,将容器温度升至750~950℃,并保温30-90分钟;
(4)然后把容器温度降至室温,取出样品在硅衬底表面有一层黑色的沉积物即为硒化镉纳米线。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的步骤(1)中的镉粉与硒粉相距6cm,其中的石墨容器是由高纯度的石墨制成。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的步骤(2)中惰性保护气为氮气、或氩气;硅衬底表面用磁控溅射法镀一层厚度为10纳米的金薄膜。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的步骤(3)中氩气的流量为300标准毫升/分钟;并以10℃/分钟的升温速度,将容器温度升至800~900℃进行沉积,并保温30-60分钟。 
CN2011100218991A 2011-01-18 2011-01-18 一种制备硒化镉纳米线的方法 Expired - Fee Related CN102070129B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100218991A CN102070129B (zh) 2011-01-18 2011-01-18 一种制备硒化镉纳米线的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100218991A CN102070129B (zh) 2011-01-18 2011-01-18 一种制备硒化镉纳米线的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102070129A true CN102070129A (zh) 2011-05-25
CN102070129B CN102070129B (zh) 2012-03-21

Family

ID=44028917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100218991A Expired - Fee Related CN102070129B (zh) 2011-01-18 2011-01-18 一种制备硒化镉纳米线的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102070129B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102522454A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 广东工业大学 一种CdSe纳米晶半导体薄膜的制备方法
CN103420346A (zh) * 2012-05-22 2013-12-04 广东先导稀材股份有限公司 碲化镉的制备方法
WO2016133973A1 (en) * 2015-02-20 2016-08-25 First Solar, Inc. A process for making powder alloys containing cadmium and selenium
CN108083239A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 清远先导材料有限公司 合成高纯硒化镉的方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5492598A (en) * 1977-12-30 1979-07-21 Fujitsu Ltd Production of cdse film

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5492598A (en) * 1977-12-30 1979-07-21 Fujitsu Ltd Production of cdse film

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《Physica E》 20101203 Yinxiao Du, et al Facile synthesis of cadmium selenide nanowires and their optical properties 第994-997页 1-4 第43卷, 2 *
《高速摄影与光子学》 19910331 叶天水等 非晶态硒化镉薄膜瞬态光电特性 104-107 1-4 第20卷, 第1期 2 *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102522454A (zh) * 2011-12-15 2012-06-27 广东工业大学 一种CdSe纳米晶半导体薄膜的制备方法
CN103420346A (zh) * 2012-05-22 2013-12-04 广东先导稀材股份有限公司 碲化镉的制备方法
CN103420346B (zh) * 2012-05-22 2015-02-04 广东先导稀材股份有限公司 碲化镉的制备方法
WO2016133973A1 (en) * 2015-02-20 2016-08-25 First Solar, Inc. A process for making powder alloys containing cadmium and selenium
US10026855B2 (en) 2015-02-20 2018-07-17 First Solar, Inc. Process for making powder alloys containing cadmium and selenium
CN108083239A (zh) * 2017-12-25 2018-05-29 清远先导材料有限公司 合成高纯硒化镉的方法
CN108083239B (zh) * 2017-12-25 2020-04-28 清远先导材料有限公司 合成高纯硒化镉的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102070129B (zh) 2012-03-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190311889A1 (en) Synthesis of high-purity bulk copper indium gallium selenide materials
CN110578171B (zh) 一种大尺寸低缺陷碳化硅单晶的制造方法
Wu et al. Effects of seed layer characteristics on the synthesis of ZnO nanowires
CN107287578B (zh) 一种大范围均匀双层二硫化钼薄膜的化学气相沉积制备方法
CN101665905B (zh) 铝诱导低温制备大晶粒多晶硅薄膜的方法
CN102070129B (zh) 一种制备硒化镉纳米线的方法
CN103456603B (zh) 在镓系异质半导体衬底上制备氧化镓膜的方法及氧化镓膜
CN102774065B (zh) 一种具有石墨烯结构的非晶碳膜及其制备方法
US9196767B2 (en) Preparation of copper selenide nanoparticles
KR100857227B1 (ko) 단일 유기금속 화학기상 증착 공정에 의한 ⅰ-ⅲ-ⅵ2화합물 박막의 제조방법
CN109437124B (zh) 一种合成单层过渡金属硫族化合物的方法
Luo et al. The large-area CdTe thin film for CdS/CdTe solar cell prepared by physical vapor deposition in medium pressure
CN109461644A (zh) 透明单晶AlN的制备方法及衬底、紫外发光器件
Jeong et al. Structural and electrical properties of Cu2O thin films deposited on ZnO by metal organic chemical vapor deposition
CN106335897A (zh) 一种大单晶双层石墨烯及其制备方法
CN108987257A (zh) 利用卤化物气相外延法在Si衬底上生长Ga2O3薄膜的方法
CN110923663A (zh) 一种二次反应生长大面积单层或多层二碲化钼结构的方法
CN102828249A (zh) 一种在柔性碳纤维衬底上制备单晶碳化硅纳米线的方法
CN110284198A (zh) 一种控制GaN纳米线结构与形貌的分子束外延生长方法
CN101235537B (zh) 制备ZnMgO合金薄膜的方法
CN105714370A (zh) 一种大量制备锡晶须的方法
CN103539087A (zh) 一种制备氮化铝纳米线的方法
KR101397451B1 (ko) Cu(In,Ga)Se2 나노로드 또는 나노와이어의 제조방법 및 이를 포함하는 재료
CN108330536A (zh) PA-MBE同质外延高质量GaN单晶薄膜的制备方法
CN101693528B (zh) 一种生长ZnSe单晶纳米线的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120321

Termination date: 20130118