CN102070063A - 复合配重块自动生产线 - Google Patents
复合配重块自动生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102070063A CN102070063A CN200910310281XA CN200910310281A CN102070063A CN 102070063 A CN102070063 A CN 102070063A CN 200910310281X A CN200910310281X A CN 200910310281XA CN 200910310281 A CN200910310281 A CN 200910310281A CN 102070063 A CN102070063 A CN 102070063A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic production
- production lines
- composite counterweight
- piece automatic
- counterweight piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种复合配重块自动生产线,主要由碎料系统--输送系统--储存系统--配料系统--搅拌系统--分料称重系统--震压填充系统--码垛系统--熏蒸系统组合为总系统而构成。该生产线不仅设计合理,使用方便,而且自动化程度高,大大减轻了人工劳动强度,提高了产品的质量。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种配重产品技术领域,特别是一种复合配重块自动生产线。
背景技术
目前,电梯工业的快速发展,电梯配重铁需求也在不断的增加,对配重铁的质量要求也不断提高。
复合配重块技术,一直延续着一种原始的生产方式,即人工碎料上料搅拌后送料称重填充搬运平铺在地上进行养护,6--10小时后进行二次压光,12--20小时后人工收起码垛后继续养护,21天后才可喷漆发货,一个生产周期24小时(冬季要在48小时以上),还要有近万平米的室外养护存放场地,体力消耗大,工作环境差,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种复合配重块自动生产线。该生产线不仅设计合理,使用方便,而且自动化程度高,大大减轻了人工劳动强度,提高了产品的质量。
本发明采用的复合配重块自动生产线的结构是:由碎料系统----输送系统----储存系统-----配料系统-----搅拌系统-----分料称重系统----震压填充系统-----码垛系统------熏蒸系统组合为总系统而构成。
a.碎料系统 由装料机、破碎机、输送带所组成;
b.输送系统 由提升机和输送带所组成;
c.储料系统 由储料罐和输送带所组成;
d.配料系统 由配料储料仓、输送带、电子称和螺旋输送机所组成;
e.搅拌系统 由一台搅拌机,一部提升输送带所组成;
f.布料称重系统 由布料储料仓,螺旋输送机、电子称、分料盒所组成;
g.震压系统 由一组模具,导入导出系统及一台震动压力机所组成;
h.码垛系统 由脱模平台,移动升降机构,专用货架导出机构所组成;
i.熏蒸系统 由电加热蒸汽锅炉和专用蒸养箱组成。
本发明具有以下特点:
a.节约场地 整条生产线占地不到400平方米;
b.缩短制作周期 由于填充料含水量的减少,缩短了养护周期,填充6小时候后进入蒸养箱进行8小时蒸养,再经过5天养护就可喷漆发货,也就是说从制造到发货只需要7天时间,(老工序要22天);
c.节省用工成本 自动生产线把所有的搬运工作都由输送带和机械手来完成,这样就改变了用工方式,整个生产过程就不需要壮劳力来完成,另外人数也大大降低。以100吨产量为例,过去需要32名强壮劳力,使用生产线后仅需要12名普通操作工就能完成;
d.改善了产品质量 自动生产线在填充时采用激震(每分钟5000次震动)高压(在震动的同时两个20吨油缸向下施压)方式进行填充,因此随着填充物的结构力增强,产品的强度也大大提高;
e.降低了制造成本,由于采用了激震高压方式进行填充,增加了填充比重,对于比重要求高的产品减少了铁粒的添加量,降低了原料使用成本。
本发明的有益效果是,结构合理,使用方便,大大减轻了人工劳动强度,提高了产品的质量。
具体实施方式
采用的复合配重块自动生产线的结构为:由碎料系统----输送系统----储存系统-----配料系统-----搅拌系统-----分料称重系统----震压填充系统-----码垛系统------熏蒸系统组合为总系统而构成。
a.碎料系统 由装料机、破碎机、输送带所组成;
b.输送系统 由输送带、垂直提升机所组成;
c.储料系统 由储料罐、输送带所组成;
d.配料系统 由配料储料仓、输送带、电子称、储存罐、螺旋输送机所组成;
e.搅拌系统 由一台JS500搅拌机,一部45度提升输送带所组成;
f.布料称重系统 由布料储料仓,螺旋输送机、电子称、分料盒所组成;
g.震压系统 由一组模具,导入导出系统及一台震动压力机所组成;
h.码垛系统 由脱模平台,移动升降机构,专用货架导出机构所组成;
i.熏蒸系统 由电加热蒸汽锅炉和专用蒸养箱所组成。
Claims (5)
1.一种复合配重块自动生产线,其特征在于:由碎料系统----输送系统----储存系统-----配料系统-----搅拌系统-----分料称重系统----震压填充系统-----码垛系统------熏蒸系统组合为总系统而构成。
2.根据权利要求1所述的复合配重块自动生产线,其特征在于:分料称重系统由配料储料仓、电子称、螺旋输送机所组成。
3.根据权利要求1所述的复合配重块自动生产线,其特征在于:震压填充系统由一组模具、导入导出系统、震动压力机所组成。
4.根据权利要求1所述的复合配重块自动生产线,其特征在于:码垛系统由脱模平台、移动升降机构和专用货架导出系统所组成。
5.根据权利要求1所述的复合配重块自动生产线,其特征在于:熏蒸系统由电加热蒸汽锅炉和专用蒸养箱所组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910310281XA CN102070063A (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 复合配重块自动生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910310281XA CN102070063A (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 复合配重块自动生产线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102070063A true CN102070063A (zh) | 2011-05-25 |
Family
ID=44028852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910310281XA Pending CN102070063A (zh) | 2009-11-24 | 2009-11-24 | 复合配重块自动生产线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102070063A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111283386A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-16 | 江苏创钰环保科技有限公司 | 一种环保型电梯配重块及其制备方法 |
-
2009
- 2009-11-24 CN CN200910310281XA patent/CN102070063A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111283386A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-16 | 江苏创钰环保科技有限公司 | 一种环保型电梯配重块及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103524064A (zh) | 一种塔式选粉制砂设备 | |
CN208179960U (zh) | 一种混凝土搅拌楼 | |
CN205364224U (zh) | 一种发泡搅拌双机 | |
CN203487049U (zh) | 一种塔式选粉制砂设备 | |
CN105835222A (zh) | 一种全自动耐火材料生产线 | |
CN202700561U (zh) | 预焙阳极物料无配比系统 | |
CN201685309U (zh) | 生产复合板材的系统设备 | |
CN102070063A (zh) | 复合配重块自动生产线 | |
CN205076443U (zh) | 一种精细配料给料系统 | |
CN202200375U (zh) | 一种制备人造石英石板材的布料设备 | |
CN201250191Y (zh) | 一种有机肥自动化生产设备 | |
CN202462626U (zh) | 炼钢废渣制砖用配料机 | |
CN203427160U (zh) | 一种电熔砖原料自动配料系统 | |
CN203092746U (zh) | 一种全自动液压砖机生产线 | |
CN201894950U (zh) | 自动加料系统 | |
CN204183723U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的配料机构 | |
CN213440232U (zh) | 一种利用工业废弃物生产环保砖的装置 | |
CN203754576U (zh) | 一种电熔窑炉全自动配料系统 | |
CN210552188U (zh) | 一种环保型砂石自制混凝土搅拌站 | |
CN113561336A (zh) | 一种间歇式水泥混凝土搅拌站 | |
CN204398155U (zh) | 混凝土搅拌站 | |
CN105000852A (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
CN217296444U (zh) | 一种铜冶炼用物料输送系统 | |
CN204822117U (zh) | 一种全自动称量包装装置 | |
CN203159477U (zh) | 炼钢石灰石原料筛分入料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110525 |