CN203159477U - 炼钢石灰石原料筛分入料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种炼钢石灰石原料筛分入料系统，所述石灰石给料机由石灰石料仓和设置在石灰石料仓正下方的振动给料机构成，所述振动给料机的出料口正下方横向设置有皮带机；所述皮带机的送料出料口通往振动筛，所述振动筛将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料，所述振动筛上料通往碎石皮带机；所述振动筛下料通往窑前料仓，所述窑前料仓的底部出料口上设置有称量漏斗阀，所述称量漏斗阀的出料口通往单斗提升机，所述单斗提升机的出料口正下方设置有受料斗，所述受料斗的出料口经电液动分料器分为两路，该炼钢石灰石原料筛分入料系统能大幅度提高细磨出粉的细粉含量，生产稳定，总能耗低，同时也降低设备损耗，故障率低，极大地降低成本且提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结石灰生产技术领域，具体涉及一种炼钢石灰石原料筛分入料系统。
背景技术
目前，我国家建材行业、石灰石系列产品的生产设备技术大都是一种原始的煅烧方式，煤石按比例混合混烧，一般都以无烟煤6500大卡以上洗精煤，以1.6的比例在窑炉内烧结石灰产品，这样的高能、高污染、高排放的建材行业一直是国家治理的重要对象之一。
石灰石粉的制备是指将采石场的碎石料，通过专业机器的研磨，使之成为达到一定细度的粉末。传统的石灰石粉制备工艺分“湿法”与“干法”两种。传统的湿法工艺不论设备是国产的还是进口的，均存在单机产量低、设备造价高、单位产品成本过高的缺点；传统的干法工艺虽然较之湿法工艺已大大降低了成本，但是仍产量低，生产效率不高，也未经多次分类再加工细化，造成质量不稳定。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种炼钢石灰石原料筛分入料系统，该炼钢石灰石原料筛分入料系统能大幅度提高细磨出粉的细粉含量，生产稳定，总能耗低，同时也降低设备损耗，故障率低，极大地降低成本且提高生产效率。
本实用新型的技术方案在于：一种炼钢石灰石原料筛分入料系统，包括至少一台的石灰石给料机，所述石灰石给料机由石灰石料仓和设置在石灰石料仓正下方的振动给料机构成，所述振动给料机的出料口正下方横向设置有皮带机；所述皮带机的送料出料口通往振动筛，所述振动筛将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料，所述振动筛上料通往碎石皮带机；所述振动筛下料通往窑前料仓，所述窑前料仓的底部出料口上设置有称量漏斗阀，所述称量漏斗阀的出料口通往单斗提升机，所述单斗提升机的出料口正下方设置有受料斗，所述受料斗的出料口经电液动分料器分为两路，其中一路通往第一储料仓，另一路通往第二储料仓，所述第一储料仓的底部出料口上安装有第一下料阀，所述第二储料仓的底部出料口上安装有第二下料阀，所述第一下料阀和第二下料阀均通往石灰窑。
为了实现提高进料和加工效率，所述石灰石给料机有三台，且这三台石灰石给料机的振动给料机均通向同一个皮带机。
为了实现逐次逐量的细化加工，减少机器损耗和节约能源，所述称量漏斗阀为液压油缸电磁阀。
为了实现分路控制进入石灰窑物料量，所述电液动分料器为电液动三通分料器。
本实用新型的有益效果在于： 一是该炼钢石灰石原料筛分入料系统自动化程度高，能自动的对石灰石进行分类再细化加工，保证了石灰石的高细化粉末加工质量，以利于后续的再加工和利用；二是系统简单、流畅，占地面积小，有效的降低机械损耗和机械故障率，延长了机械的使用寿命，也节约资源，更加的节能环保；三是该炼钢石灰石原料筛分入料系统能大幅度提高细磨出粉的细粉含量，生产稳定，总能耗低，同时也降低设备损耗，故障率低，极大地降低成本且提高生产效率；具有较高经济价值，便于企业的推广和运用。
附图说明
图1为实施例中炼钢石灰石原料筛分入料系统的流程框图。
图2为实施例中炼钢石灰石原料筛分入料系统的结构示意图。
标号说明：1－石灰石料仓 2－振动给料机 3－皮带机 4－振动筛 5－碎石皮带机 6－窑前料仓 7－称量漏斗阀 8－单斗提升机 9－受料斗 10－电液动分料器 11－第一储料仓 12－第二储料仓 13－第一下料阀 14－第二下料阀 15－石灰窑。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参阅图1~2，一种炼钢石灰石原料筛分入料系统，包括至少一台的石灰石给料机，所述石灰石给料机由石灰石料仓1和设置在石灰石料仓1正下方的振动给料机2构成，所述振动给料机2的出料口正下方横向设置有皮带机3；所述皮带机3的送料出料口通往振动筛4，所述振动筛4将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料，所述振动筛上料通往碎石皮带机5；所述振动筛下料通往窑前料仓6，所述窑前料仓6的底部出料口上设置有称量漏斗阀7，所述称量漏斗阀7的出料口通往单斗提升机8，所述单斗提升机8的出料口正下方设置有受料斗9，所述受料斗9的出料口经电液动分料器10分为两路，其中一路通往第一储料仓11，另一路通往第二储料仓12，所述第一储料仓11的底部出料口上安装有第一下料阀13，所述第二储料仓12的底部出料口上安装有第二下料阀14，所述第一下料阀13和第二下料阀14均通往石灰窑15。
在本实施例中，为了实现提高进料和加工效率，所述石灰石给料机有三台，且这三台石灰石给料机的振动给料机2均通向同一个皮带机3。
在本实施例中，为了实现逐次逐量的细化加工，减少机器损耗和节约能源，所述称量漏斗阀7为液压油缸电磁阀。
Claims (4)
1.一种炼钢石灰石原料筛分入料系统，包括至少一台的石灰石给料机，其特征在于：所述石灰石给料机由石灰石料仓和设置在石灰石料仓正下方的振动给料机构成，所述振动给料机的出料口正下方横向设置有皮带机；所述皮带机的送料出料口通往振动筛，所述振动筛将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料，所述振动筛上料通往碎石皮带机；所述振动筛下料通往窑前料仓，所述窑前料仓的底部出料口上设置有称量漏斗阀，所述称量漏斗阀的出料口通往单斗提升机，所述单斗提升机的出料口正下方设置有受料斗，所述受料斗的出料口经电液动分料器分为两路，其中一路通往第一储料仓，另一路通往第二储料仓，所述第一储料仓的底部出料口上安装有第一下料阀，所述第二储料仓的底部出料口上安装有第二下料阀，所述第一下料阀和第二下料阀均通往石灰窑。
2.根据权利要求1所述的炼钢石灰石原料筛分入料系统，其特征在于：所述石灰石给料机有三台，且这三台石灰石给料机的振动给料机均通向同一个皮带机。
3.根据权利要求1所述的炼钢石灰石原料筛分入料系统，其特征在于：所述称量漏斗阀为液压油缸电磁阀。
4.根据权利要求1所述的炼钢石灰石原料筛分入料系统，其特征在于：所述电液动分料器为电液动三通分料器。
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| CN 201320014707 CN203159477U (zh) | 2013-01-11 | 2013-01-11 | 炼钢石灰石原料筛分入料系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107098181A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-08-29 | 河南金汇不锈钢产业集团有限公司 | 一种炼钢用石灰石原料筛分及上料装置 |
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2013
- 2013-01-11 CN CN 201320014707 patent/CN203159477U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107098181B (zh) * | 2017-06-16 | 2023-06-13 | 河南金汇不锈钢产业集团有限公司 | 一种炼钢用石灰石原料筛分及上料装置 |
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