CN203159478U - 烧结石石灰石原料筛分入料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烧结石石灰石原料筛分入料系统,所述石灰石给料机由石灰石料仓和设置在石灰石料仓正下方的第一振动给料机构成,所述第一振动给料机的出料口正下方横向设有皮带机;所述皮带机的送料出料口通往振动筛,所述振动筛将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料,所述振动筛上料通往碎石皮带机;所述振动筛下料通往窑前料仓,所述窑前料仓的底部出料口上设置有称量漏斗阀,所述称量漏斗阀的出料口通往单斗提升机,所述单斗提升机的出料口正下方设置有受料斗,所述受料斗的出料口通往第二振动给料机,该烧结石石灰石原料筛分入料系统设计合理,且具有高效、节能特点,能有效地进行石灰石的细化加工和分类,同时也降低设备损耗,降低生产成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结石灰生产技术领域,具体涉及一种烧结石石灰石原料筛分入料系统。
背景技术
石灰矿产资源是常见的一种非金属矿产。我国石灰石矿场资源丰富,占世界总储量的64%以上,是一种具有优势的天然资源。随着国外高档碳酸钙材料、填料进入中国市场,促进了国内的技术进步,加快了我国碳酸钙深加工品种的快速增长,并向着多元化、专业化、精细化方向迅速发展,拓展开更多的石灰矿产的应用领域。
传统是石灰石粉碎系统未对石灰大颗粒、块状与粉末状、粉末小颗粒进行分类,经多次反复加工实现对石灰石的粉碎和细加工。虽然上述方法可以对石灰石的粉碎和细化,但是已近细化好的石灰石粉末也在反复的再加工,不仅没起到更加细化的加工效果,而且造成资源浪费,也很耗时且设备损耗大,增加了生产成本,也降低生产效率。
实用新型内容
基于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种烧结石石灰石原料筛分入料系统,该烧结石石灰石原料筛分入料系统具有高效、节能特点,能有效地进行石灰石的细化加工和分类,同时也降低设备损耗,降低生产成本,提高生产效率。
本实用新型的技术方案在于:一种烧结石石灰石原料筛分入料系统,包括至少一台的石灰石给料机,所述石灰石给料机由石灰石料仓和设置在石灰石料仓正下方的第一振动给料机构成,所述第一振动给料机的出料口正下方横向设有皮带机;所述皮带机的送料出料口通往振动筛,所述振动筛将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料,所述振动筛上料通往碎石皮带机;所述振动筛下料通往窑前料仓,所述窑前料仓的底部出料口上设置有称量漏斗阀,所述称量漏斗阀的出料口通往单斗提升机,所述单斗提升机的出料口正下方设置有受料斗,所述受料斗的出料口通往第二振动给料机,所述第二振动给料机的正下方设置有可逆皮带机,所述可逆皮带机两端分别通往第一称量漏斗阀和第二称量漏斗阀,所述第一称量漏斗阀和第二称量漏斗阀的出料口均通往石灰窑。
为了实现提高加石灰石的加工工效率和节省成本,所述石灰石给料机有三台,且这三台石灰石给料机的第一振动给料机均通向同一个皮带机。
为了实现分段加工降低机器损耗和负载,所述称量漏斗阀为液压油缸电磁阀。
为了实现石灰石的分类和除杂,所述振动筛上料通往碎石皮带机,通过碎石皮带机的再次细化和输送后,经汽车外运。
本实用新型的有益效果在于: 一是该烧结石石灰石原料筛分入料系统自动化程度高,能自动的对石灰石进行多次细化加工和分类,也方便处理石灰石杂质,保证了石灰石的细化加工质量,以利于后续的再加工和利用;二是有效的降低能源消耗和机械损耗,延长了机械的使用寿命,也节约资源,更加的节能环保;三是该烧结石石灰石原料筛分入料系统设计合理,且具有高效、节能特点,能有效地进行石灰石的细化加工和分类,石灰石细化的均匀程度高,提高生产效率,降低生产成本,实用性强。
附图说明
图1为实施例中烧结石石灰石原料筛分入料系统的流程框图。
图2为实施例中烧结石石灰石原料筛分入料系统的结构示意图。
标号说明:1-石灰石料仓 2-第一振动给料机 3-皮带机 4-振动筛 5-碎石皮带机 6-窑前料仓 7-称量漏斗阀 8-单斗提升机 9-受料斗 10-第二振动给料机 11-可逆皮带机 12-第一称量漏斗阀 13-第二称量漏斗阀 14-石灰窑。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
参阅图1~2,一种烧结石石灰石原料筛分入料系统,包括至少一台的石灰石给料机,所述石灰石给料机由石灰石料仓1和设置在石灰石料仓1正下方的第一振动给料机2构成,所述第一振动给料机2的出料口正下方横向设有皮带机3;所述皮带机3的送料出料口通往振动筛4,所述振动筛4将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料,所述振动筛上料通往碎石皮带机5;所述振动筛下料通往窑前料仓6,所述窑前料仓6的底部出料口上设置有称量漏斗阀7,所述称量漏斗阀7的出料口通往单斗提升机8,所述单斗提升机8的出料口正下方设置有受料斗9,所述受料斗9的出料口通往第二振动给料机10,所述第二振动给料机10的正下方设置有可逆皮带机11,所述可逆皮带机11两端分别通往第一称量漏斗阀12和第二称量漏斗阀13,所述第一称量漏斗阀12和第二称量漏斗阀13的出料口均通往石灰窑14。
在本实施例中,为了实现提高加石灰石的加工工效率和节省成本,所述石灰石给料机有三台,且这三台石灰石给料机的第一振动给料机2均通向同一个皮带机3。
在本实施例中,为了实现分段加工降低机器损耗和负载,所述称量漏斗阀7为液压油缸电磁阀。
在本实施例中,为了实现石灰石的分类和除杂,所述振动筛上料通往碎石皮带机5,通过碎石皮带机5的再次细化和输送后,经汽车外运。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种烧结石石灰石原料筛分入料系统,包括至少一台的石灰石给料机,其特征在于:所述石灰石给料机由石灰石料仓和设置在石灰石料仓正下方的第一振动给料机构成,所述第一振动给料机的出料口正下方横向设有皮带机;所述皮带机的送料出料口通往振动筛,所述振动筛将物料分离为的振动筛上料与振动筛下料,所述振动筛上料通往碎石皮带机;所述振动筛下料通往窑前料仓,所述窑前料仓的底部出料口上设置有称量漏斗阀,所述称量漏斗阀的出料口通往单斗提升机,所述单斗提升机的出料口正下方设置有受料斗,所述受料斗的出料口通往第二振动给料机,所述第二振动给料机的正下方设置有可逆皮带机,所述可逆皮带机两端分别通往第一称量漏斗阀和第二称量漏斗阀,所述第一称量漏斗阀和第二称量漏斗阀的出料口均通往石灰窑。
2.根据权利要求1所述的烧结石石灰石原料筛分入料系统,其特征在于:所述石灰石给料机有三台,且这三台石灰石给料机的第一振动给料机均通向同一个皮带机。
3.根据权利要求1所述的烧结石石灰石原料筛分入料系统,其特征在于:所述称量漏斗阀为液压油缸电磁阀。
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