CN102069676A - 家蚕平面丝画材料的生产方法 - Google Patents

Abstract

一种家蚕平面丝画材料的生产方法，包括：平面原材料的采集、脱胶、烘干及物理碾压、熨烫、涂层轧光整理，所生产的产品具有纹理紧密、表面呈细微凹凸波纹状、有光泽、手感细腻和吸湿性良好等功能，不需要经过后期的化学处理过程，可以避免对环境的某些污染。

Description

家蚕平面丝画材料的生产方法

技术领域

本发明涉及一种家蚕平面丝画材料的生产方法。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，生活中的高档书画产品已经不仅仅局限于在纸上，目前较为流行的是将丝绸制品替代原来传统的宣纸，但是普通的丝绸又不具有宣纸的特性，不太适合书写，降低了书画本身的质量，使得丝绸作画不能在高档书画产品中使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种家蚕平面丝画材料的生产方法。

在解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种家蚕平面丝画材料的生产方法，包括：平面原材料的采集、脱胶、烘干及物理碾压、熨烫、涂层轧光整理。

平面原材料-平面茧的采集方法为：选择偏熟的适合吐平面丝家蚕，饲养到五龄熟蚕，待熟蚕吐丝10-24小时(大约吐掉5％-10％的丝)，以每平方米投放熟蚕200-800头的密度投放到平面簇上，然后将平面簇放入温度保持在20℃-25℃、相对湿度保持在60％-85％、且通风良好、光线偏暗的簇室中待熟蚕吐丝到预定厚度时将熟蚕转移至另一张平面簇上，平面茧的厚度控制在50-150克/平方米。

脱胶的方法为：选择ph值在9.5-10.5之间的皂碱脱胶液，在55℃-65℃的脱胶液中脱胶18分钟-22分钟，再在75℃-85℃的脱胶液中脱胶13分钟-18分钟，然后在95℃-98℃的脱胶液中脱胶3分钟-8分钟，保留丝纤维上丝胶总量的20％-30％。

脱胶后，把丝纸用60℃-70℃的温度烘干，铺平后用粗细均匀的园木棍或铁棒，对丝纸均势用力碾压，使其纹理紧密。

用喷气电熨斗把丝纸熨烫，使之平滑有光泽，表面的部分丝胶经熨烫后产生不规则状波纹，保留这些不规则状波纹。

在涂层轧光机上进行轧光整理，在经过轧光整理工艺后，再经过烘干机烘干。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：利用本发明所生产的产品纹理紧密、表面呈细微凹凸波纹状、有光泽、手感细腻和吸湿性良好等功能，适合书写，且不需要经过后期的化学处理，可以避免对环境的污染。

具体实施方式

丝纸“蚕云宣”的生产方法及其整理工艺，具体由以下七个步骤组成：

(1)“蚕云宣”材料的五龄家蚕适熟蚕的吐丝装置：

生产的丝纸“蚕云宣”材料表面必须平整，表面没有孔隙，没有蚕尿、蚕粪污染，也没有因蚕尿形成的黄褐色斑纹；所用的平面簇具为不锈钢钢丝网，四边为不锈钢骨，按画家要求的尺寸定做(因要求适用于油画、山水画、抽象画等，有多个尺寸)，钢丝网表面要求光滑、色泽稍暗；因蚕品种的不同，熟蚕吐丝10～24小时(大约吐掉5～10％的丝)以后才可投放到钢丝网上，否则蚕尿和蚕粪污染严重。

(2)“蚕云宣”的生产环境、吐丝厚度和密度的控制：

簇室内的温度要求为20～25℃；相对湿度为75％左右；适当通风，以减少CO2、CO和NH3等不良气体；光线应偏暗、或微弱均一。控制平面茧厚薄度，要求感觉到薄如宣纸，重量在50～150克/平方米左右。

(3)“蚕云宣”生产过程中的管理技术：

熟蚕必须偏熟，以全身透明为好，中系蚕品种蚕尿较多，要比日系蚕品种更偏熟。先把熟蚕捉到蚕匾里，等排除全部尿粪后再上簇具。可以在上簇前最后一次给桑添食蜕皮激素，促其老熟齐一。上簇具时将熟蚕均匀投放在钢丝网簇具上，每平方米投熟蚕200～800头，但因蚕品种不同(吐丝量会有很大的差别)而有所差异，高温时宜稀放。簇室中可以采用多层立体上簇。当吐丝到预定的厚度时将蚕转移，放在另一个钢丝平面上继续吐丝，吐出第二张、第三张，以此类推，直止吐完，每批熟蚕可吐5～15张左右的丝宣，

(4)“蚕云宣”的脱胶要求：

①脱去部分丝胶及去除大部分杂质：

蚕丝的主要成分除丝素外，还含有相当数量的丝胶及少量蜡质、油脂、天然脂肪、盐和丝蛋白灰等。蚕丝纤维主要包括两种蛋白质：大约70～80％的丝蛋白和大约20～28％的丝胶。其中丝胶对丝素有一定的保护作用，作为书画用丝纸，如含量过多，不易作画，而且会影响丝画的光泽；油脂、蜡质等杂质会给后加工、作画、长期保存等带来一定的困难。因此，必须除去部分丝胶、大部分的油脂和蜡质等杂物，使丝纸柔软、平滑和洁净。

②消毒杀菌：

脱胶是丝纸加工工艺中重要的环节之一，脱胶的好坏，对丝纸的质量有极大的影响。丝纸脱胶的过程也是消毒杀菌的过程，为了以后书画的长期保存，丝纸应要求高温杀菌消毒。

③脱胶程度：

脱胶过度容易损伤丝素，而且丝画的光泽会较差。但若脱胶太少，则纤维间松解不足，影响作画时油墨的吸收。实际丝画生产中，对丝纸的脱胶大多采用半脱胶的方式，一般保留其丝胶总量的20～30％左右。

④皂碱脱胶法：

对丝纸的脱胶应用皂碱法脱胶。肥皂具有乳化作用，比较容易去除丝纤维上大部分的蜡质和油脂等杂质。最重要的是，肥皂具有表面活性性质，可以减小溶液中介质间的界面张力，可使整张丝纸表面脱胶均匀。皂碱脱胶后得到的丝纸，光泽较好、手感滑爽柔软而富有弹性。

⑤脱胶时间和温度：

在60℃的溶液中进行脱胶20分钟，再在80℃溶液中进行脱胶15分钟，然后在98℃高温中脱胶5分钟。这样脱胶，丝纤维上残胶均匀，表面光洁，弹性和强力都好。

⑥脱胶时的PH值：

确定脱胶液的pH值应以不损伤丝素、去除大部分杂质为原则。丝纸用皂碱脱胶的PH值一般控制在9.5～10.5之间。PH值在9.5以下时，脱胶速度较慢，PH值大于10.5时，脱胶量太大，而且对丝素有较大的损伤。

(5)物理处理方法：

脱胶后，把丝纸用低于70℃的温度烘干，铺平后用粗细均匀的园木棍或铁棒，对丝纸均势用力碾压，使其纹理紧密。

(6)熨烫处理技术：

用喷气电熨斗把丝纸熨烫，使之平滑有光泽，表面的部分丝胶经熨烫后产生不规则状波纹，保留这些不规则状波纹，这样作出的画更有立体感和层次感。

(7)“蚕云宣”的轧光处理和对不同画作的要求：

①涂层轧光整理：

在涂层轧光机上进行轧光整理(指适用于纯绵、丝织品、涤棉、化纤、毛纺、床饰品等面料的涂层轧光机)，在经过轧光整理工艺后，再经过烘干机烘干。

②油墨的调制和作画技巧的掌控：

用“蚕云宣”为材料制作的书画产品质量如何，很大程度上取决于“蚕云宣”材质的优劣，以及画家对丝宣的特性所掌握的程度。也就是说，要画好“蚕云宣”书画产品，画家必须了解本丝宣的技术特征，要求根据丝宣的特性，采取相应的工艺技术措施。

画家要对丝宣的吸湿性、皱熠度、酸碱度和伸缩强度等一系列涉及画作的适性问题，要进行正确的把握，然后根据丝宣的特性，采取相应的挥毫措施，如调整油墨的粘度、浓度、流动性、燥性等，以实现规范化科学画画。

Claims (6)

1.一种家蚕平面丝画材料的生产方法，其特征在于：包括：平面原材料的采集、脱胶、烘干及物理碾压、熨烫、涂层轧光整理。

2.根据权利要求1所述的一种家蚕平面丝画材料的生产方法，其特征在于平面原材料-平面茧的采集方法为：选择偏熟的适合吐平面丝家蚕，饲养到五龄熟蚕，待熟蚕吐丝10-24小时(大约吐掉5％-10％的丝)，以每平方米投放熟蚕200-800头的密度投放到平面簇上，然后将平面簇放入温度保持在20℃-25℃、相对湿度保持在60％-85％、且通风良好、光线偏暗的簇室中待熟蚕吐丝到预定厚度时将熟蚕转移至另一张平面簇上，平面茧的厚度控制在50-150克/平方米。

3.根据权利要求1所述的一种家蚕平面丝画材料的生产方法，其特征在于脱胶的方法为：选择ph值在9.5-10.5之间的皂碱脱胶液，在55℃-65℃的脱胶液中脱胶18分钟-22分钟，再在75℃-85℃的脱胶液中脱胶13分钟-18分钟，然后在95℃-98℃的脱胶液中脱胶3分钟-8分钟，保留丝纤维上丝胶总量的20％-30％。

4.根据权利要求1所述的一种家蚕平面丝画材料的生产方法，其特征在于：脱胶后，把丝纸用60℃-70℃的温度烘干，铺平后用粗细均匀的园木棍或铁棒，对丝纸均势用力碾压，使其纹理紧密。

5.根据权利要求1所述的一种家蚕平面丝画材料的生产方法，其特征在于：用喷气电熨斗把丝纸熨烫，使之平滑有光泽，表面的部分丝胶经熨烫后产生不规则状波纹，保留这些不规则状波纹。

6.根据权利要求1所述的一种家蚕平面丝画材料的生产方法，其特征在于：在涂层轧光机上进行轧光整理，在经过轧光整理工艺后，再经过烘干机烘干。