CN105212813B - 一种新型环保毛巾用面料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型环保毛巾用面料以及制备方法以及制备方法,本发明先对龙须草纤维进行生物改性,所述工艺天然环保无残留,不会引起环境污染,属绿色技术,从而制得理想的长丝状天然纤维,纤维细长,纤维的颜色洁白,各项性能指标良好,尤其是具有极为柔软的手感,以及较好的抗菌性能;按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色,手感柔软,抗菌性能好并且持久,水洗100次后抑菌率损失只有5%左右。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型环保毛巾用面料以及制备方法,属于纺织技术领域。
背景技术
毛巾用面料往往要求耐用,抗菌性能好,机械强度好,手感柔软。
龙须草和大麻纤维同属于植物纤维,龙须草是叶纤维,但龙须草纤维和大麻纤维相似,均属于束纤维或称工艺纤维形式。所以可以借鉴麻类脱胶方法,通过一定的脱胶工艺从而达到龙须草纤维制取的目的。现有的脱胶方法中麻类脱胶工艺比较成熟。常用的脱胶工艺有生物脱胶、化学脱胶、闪爆法脱胶、超声波脱胶。其中比较成熟的是化学脱胶。化学脱胶是根据原麻中纤维和胶质成分化学性质的差异,利用它们对酸、碱等作用的不同,以化学处理为主去除胶质。化学脱胶可以去除韧皮中的绝大部分胶质,达到脱胶的要求。化学脱胶法工艺流程:原料→浸酸→水洗→煮练→水洗→酸洗→水洗→脱水→给油→水洗→脱水→精干纤维。
龙须草不同部位的原料对脱胶后的精干纤维各项指标影响很大,其中成熟度好的根部脱胶效果明显好于其梢部,而且精干纤维色泽好,白度好。此外,当年采摘的龙须草脱胶后的纤维各项指标也明显好于陈年采摘的。
现有技术一般采取碱液煮练,但是对环境污染大,而且脱胶后的纤维如不给油或进行柔软处理,手感较硬,颜色呈浅棕色。必须用柔软剂浸泡以后,纤维柔软,有卷曲,伸长率增加。还有人尝试过浸渍法,并发现,在十月份20℃左右的常温环境中浸渍24d左右,可以获得较为理想的长丝状天然纤维,纤维细长,纤维的颜色洁白。同时发现,龙须草量越大制取时越容易产生有益于纤维制取所需要的微生物,纤维的脱胶程度越高。但是其并没有对微生物法制取龙须草纤维进行进一步的研究,所需时间也太长。
本发明旨在提供一种新型环保毛巾用面料以及制备方法,其由生物改性后的龙须草纤维以及棉,芦荟纤维混纺而成,其抗菌性能好,机械强度好,手感柔软,抗菌性好,是一种新型的适合用作内衣的高档面料。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明针对现有技术的缺点,提供一种新型环保毛巾用面料以及制备方法,其由生物改性后的龙须草纤维以及棉,芦荟纤维混纺而成,其抗菌性能好,机械强度好,手感柔软,抗菌性好,是一种新型的适合用作内衣的高档面料。
微波处理机制:利用微波技术加热介质材料时,介质材料吸收微波能量转化为热能,在微波电磁场每秒钟千百万次变化的作用下,待加热物质中极性分子随着交变的微波场不断改变排列方向,克服分子原有的热运动与分子间相互作用力的干扰和阻碍,产生类似摩擦的效应使物体内部发热,从而可以在较短的时间内均匀有效地加热物质。用微波处理时,这种特殊的加热方式使水分子快速地渗透到龙须草纤维的内部,引起植物中非纤维类物质迅速溶胀,部分可溶于水的胶质溶解,部分不溶于水的胶质剧烈振动,减少了龙须草纤维与胶质的黏着力,为后面的生物酶及化学处理打开了通道。
本发明的技术方案如下:
一种新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸10-12g/L,醋酸2-2.5g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶2.2-3.1g/L,漆酶0.5-0.8g/L,中性蛋白酶0.6-0.7g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间200-210min,温度40-42℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵98-105小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。
本发明的有益之处在于:
本发明先对龙须草纤维进行生物改性,所述工艺天然环保无残留,不会引起环境污染,属绿色技术,从而制得理想的长丝状天然纤维,纤维细长,纤维的颜色洁白,各项性能指标良好,尤其是具有极为柔软的手感,以及较好的抗菌性能;按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色,手感柔软,抗菌性能好并且持久,水洗100次后抑菌率损失只有5%左右。
具体实施方式
实施例1:
新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸10g/L,醋酸2.5g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶2.2g/L,漆酶0.8g/L,中性蛋白酶0.6g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间200min,温度40℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵98小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。
制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色。
实施例2:
新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸12g/L,醋酸2g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶3.1g/L,漆酶0.5g/L,中性蛋白酶0.7g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间210min,温度42℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵105小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。
制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色。
实施例3:
新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸11g/L,醋酸2.4g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶2.5g/L,漆酶0.7g/L,中性蛋白酶0.6g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间208min,温度41℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵100小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。
制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色。
实施例4:
新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸10g/L,醋酸2.1g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶3.0g/L,漆酶0.6g/L,中性蛋白酶0.7g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间201min,温度40℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵103小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。
制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色。
实施例5:
新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸12g/L,醋酸2.3g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶2.8g/L,漆酶0.8g/L,中性蛋白酶0.6g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间207min,温度42℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵99小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。
制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色。
实施例6:
本申请人发现,生物处理的过程中并不呈线性关系,具有很大的随机性,任意改性参数都将导致效果的大大降低,只有在特定的范围内具有明显的协同效果,而对比例仅为示范。
对比例1:
织造用龙须草纤维的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸11g/L,醋酸2.1g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶1.5g/L,漆酶1.2g/L,中性蛋白酶0.7g/L,纤维素酶0.8g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间220min,温度40℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵82小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干。
对比例2;
织造用龙须草纤维的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸12g/L,醋酸2.5g/L,时间3h,温度80℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶2.7g/L,漆酶0.8g/L,中性蛋白酶0.6g/L,纤维素酶0.2g/L;
所述碱性果胶酶的酶活为350U/g,漆酶的酶活为3000u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g
处理参数为:浴比1∶20,时间265min,温度42℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.6配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵119小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干。
进行性能检测:
改性后的龙须草纤维进行检测:
抗菌实验
参照FZ/T73023-2006《抗菌针织品》,以振荡法测定龙须草纤维的抗菌性能。所用菌种为金黄色葡萄球菌,样品的抗菌性能以抑菌率表示。
物理力学性能测试
利用美国Instron3365型强伸度测试仪测定龙须草纤维的拉伸性能,测试前样品在恒温恒湿室(温度为20℃,湿度为70%)平衡24h。实验条件为:夹持长度15mm,拉伸速度15mm/min,得到受力和伸长数据,测试30根纤维试样数据取平均值。
实验结果如下表所示:
表1
进一步,取制得的毛巾进行检测,其手感异常柔软,丝滑,远远好于普通纯棉割绒毛巾,此外抑菌率高达50%以上,满足毛巾的使用要求。
由此可见,本发明先对龙须草纤维进行生物改性,所述工艺天然环保无残留,不会引起环境污染,属绿色技术,从而制得理想的长丝状天然纤维,纤维细长,纤维的颜色洁白,各项性能指标良好,尤其是具有极为柔软的手感,以及较好的抗菌性能;按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理。制得的毛巾洁白,柔软,蓬松,易于染色,手感柔软,抗菌性能好并且持久,水洗100次后抑菌率损失只有5%左右。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种新型环保毛巾用面料的制备方法,其步骤如下:
(1)预处理:
采摘当年生,成熟度高的龙须草,对摘得的龙须草进行机械捶打除杂,然后进行预处理,处理工艺为:苹果酸10-12 g /L,醋酸2-2.5g/L,时间3h,温度80 ℃,浴比1:20;
(2)微波处理:
将预处理后的龙须草纤维水洗干净,采用微波辐射加热至80℃;
(3)酶处理:
配备酶溶液:碱性果胶酶2.2-3.1g/L,漆酶0.5-0.8g/L,中性蛋白酶0.6-0.7g/L,纤维素酶0.2g/L;
处理参数为:浴比1∶20,时间200-210min,温度40-42 ℃;
(4)微生物发酵:
将地衣芽孢杆菌、沼泽红假单胞菌按照数量比为1:0.3配制成复合菌剂;
将酶处理后的龙须草洗净后,均匀喷洒菌剂,于39℃发酵98-105小时,发酵结束后,用温水洗净;
(5)水洗,皂洗;
漂洗干净,进行常规皂洗;
(6)抖松,烘干;
(7)按照投料比,改性后的龙须草纤维:棉纤维:芦荟纤维为38:52:20,按照所需大小纺织成毛巾并进行割绒处理;
所述碱性果胶酶的酶活为350 U/g,漆酶的酶活为3000 u/g,中性蛋白酶的酶活为3000u/g,纤维素酶的酶活为2800u/g。
2.如 权利要求1所述的新型环保毛巾用面料的制备方法制备得到的毛巾。
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