CN1810103A - 家蚕平面丝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种家蚕平面丝的生产方法，由钢丝网及吐于钢丝网上的平面丝所组成，所述的平面丝是家蚕吐丝于钢丝网上的平面状的丝片。本发明的生产工艺流程是：现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品。本发明适用于蚕丝加工企业及广大养蚕户。
Description
技术领域
本发明涉及一种家蚕平面丝的生产方法。
背景技术
蚕桑生产是我国的传统产业，历史悠久，种桑养蚕是我国广大蚕农的主要收入来源。目前蚕茧丝绸价格滑坡，供大于求，张种产值在270-450元之间。为了提高广大蚕农的经济效益，研究开发平面丝，开拓蚕丝在生产、加工、用途上的新途径，以新的面貌、新的身份走向市场，是当前蚕桑工作科技人员的新课题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述蚕丝市场的新特点，提供一种蚕丝新产品及其生产方法，即家蚕平面丝的生产方法。
家蚕平面丝是人为打破蚕营茧的正常匀性，改变蚕营茧所需要的条件，用平面状的吐丝床，迫使蚕儿在吐丝床上吐丝，吐成的丝叫平面丝，或平面茧，平面茧脱胶后成平面丝，或叫平面丝棉。蚕儿吐丝完成后成裸蚕，化蛹后成裸蛹。
为了达到上述目的，本发明主要是采用了以下技术方案来实现的。本发明用钢丝网作平面状的吐丝床，将熟蚕放于钢丝网上，采用相应的技术措施，使熟蚕将蚕丝均匀地吐在钢丝网上，积成平面丝。
本发明的生产方法包括以下几道工艺流程。
现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品
具体方法是：
1、现行蚕品种
选用优质蚕种，如镇珠×春雷；群丰×富春；菁松×皓月；秋丰×白玉等蚕种。
2、常规养蚕
健康的家蚕是制平面丝的基础，用常规养蚕技术，把蚕饲养成熟。一年中，春期、夏期、中秋期、晚秋期都可制成平面丝，吐丝成绩以春期最高，晚秋期次之，夏期和中秋期较低。
3、备吐丝床
用网眼0.7×0.7cm钢丝网，四周用木条框定，尺寸根据需要而定，数量按每m2放500头计算。
4、适时捉熟蚕
夏期和中秋期温度在26℃以上时，比正常上簇时间延迟8-12小时；春期和晚秋期，温度在24℃以下时，比正常上簇延迟20-24小时。注意老熟均匀。
5、吐丝期管理
前期温度25-26℃，后期以24-25℃为宜。光线均匀偏暗。前期张种需用人工匀蚕，捡落地蚕，后期人工主要是看温度，捡死蚕，防止死蚕包在丝中。
6、脱胶技术处理
平面丝制成后，首先是将平面丝从钢丝网上取下，再集中进行脱胶处理，其方法是按平面丝与碱剂的比例为1∶0.07，水与碱的比例为100∶0.5。烧煮以文火为宜，烧开后60分钟后要注意丝的成熟度，一般文火烧75分钟平面丝适熟。
7、漂洗与脱水处理
将煮熟后的平面丝及时捞出锅，在清水中洗去丝胶和碱液，脱水、晾干。
8、成品
把晾干后的平面丝经检验，合格产品为成品，包装入库。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点和创新。(1)本发明选择能吐平面丝的蚕品种，通过改变吐丝条件，促使老熟后的家蚕自然吐结成平面丝片，然后进行脱胶而成，该发明开拓了蚕丝在生产、加工、用途上的新途径，以新的面貌、新的身份走向市场。(2)找到了平面丝脱胶技术中平面丝、水、碱剂的最佳配比；烧煮时间和成熟度的合理掌握；漂洗胶水的技术操作。(3)解决了平面丝制作过程中提高吐丝量和吐丝率的技术难点。(4)本发明为我国广大蚕农和企业提供一种蚕丝生产、加工的新方法，增加了养蚕的附加值。(5)本发明实施方便，经济效益好。(6)平面丝用途广泛，不但可以制成高档丝棉被、丝棉服装，还可以做成书画丝纸及其它工艺品。(7)本发明的产品具有松软、柔和、匀整，没有蚕蛹的异味。
本发明适用于蚕丝加工企业及广大养蚕户。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的生产方法流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明由钢丝网及家蚕吐于钢丝网上的平面丝所组成，所述的平面丝是家蚕吐于钢丝网上的平面状的丝片而成。
如图2所示，本发明的生产工艺流程是：
现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品
具体方法是：
1、现行蚕品种
选用优质蚕种，如镇珠×春雷；群丰×富春；菁松×皓月；秋丰×白玉等蚕种。
2、常规养蚕
健康的家蚕是制平面丝的基础，用常规养蚕技术，把蚕饲养成熟。一年中，春期、夏期、中秋期、晚秋期都可制成平面丝，吐丝成绩以春期最高，晚秋期次之，夏期和中秋期较低。
3、备吐丝床
用网眼0.7×0.7cm钢丝网，四周用木条框定，尺寸根据需要而定，数量按每m2放500头计算。
4、适时捉熟蚕
夏期和中秋期温度在26℃以上时，比正常上簇时间延迟8-12小时；春期和晚秋期，温度在24℃以下时，比正常上簇延迟20-24小时。注意老熟均匀。
5、吐丝期管理
前期温度25-26℃，后期以24-25℃为宜。光线均匀偏暗。前期张种需用人工匀蚕，捡落地蚕，后期人工主要是看温度，捡死蚕，防止死蚕包在丝中。
6、脱胶技术处理
平面丝制成后，首先是将平面丝从钢丝网上取下，再集中进行脱胶处理，其方法是按平面丝与碱剂的比例为1∶0.07，水与碱剂的比例为100∶0.5。烧煮以文火为宜，烧开后60分钟后要注意丝的成熟度，一般文火烧75分钟适熟。
7、漂洗与脱水处理
将煮熟后的平面丝及时捞出锅，在清水中洗去丝胶和碱液，脱水、晾干。
8、成品
把晾干后的平面丝经检验，合格产品为成品，包装入库。
本发明适用于蚕丝加工企业及广大养蚕户。
Claims (6)
1、一种家蚕平面丝的生产方法，其特征在于其生产工艺流程是：现行蚕品种—常规养蚕至成熟—备吐丝床—适时捉熟蚕—吐丝期管理—脱胶技术处理—漂洗与脱水处理—成品。
2、根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的备吐丝床工艺是：用网眼0.7×0.7cm钢丝网，四周用木条框定，尺寸根据需要而定，数量按每m2放500头熟蚕计算。
3、根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的适时捉活蚕工艺是：夏期和中秋期温度在26℃以上时，比正常上簇时间延迟8-12小时；春期和晚秋期，温度在24℃以下时，比正常上簇延迟20-24小时。注意老熟均匀。
4、根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的吐丝期管理工艺是：前期温度25-26℃，后期以24-25℃为宜。光线均匀偏暗。前期张种需用人工匀蚕，捡落地蚕，后期人工主要是看温度，捡死蚕，防止死蚕包在丝中。
5、根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的脱胶技术处理工艺是：平面丝制成后，首先是将平面丝从钢丝网上取下，再集中进行脱胶处理，其方法是按平面丝与碱剂的比例为1∶0.07，水与碱的比例为100∶0.5。烧煮以文火为宜，烧开后60分钟后要注意丝的成熟度，一般文火烧75分钟适熟。
6、根据权利要求1所述的家蚕平面丝的生产方法，其特征在于所述的漂洗与脱水处理工艺是：将平面丝煮熟后及时捞出锅，在清水中洗去丝胶和碱液，脱水、晾干。
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| CN 200510023662 CN1810103A (zh) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | 家蚕平面丝的生产方法 |
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-
2005
- 2005-01-27 CN CN 200510023662 patent/CN1810103A/zh active Pending
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