CN102069424B - 一种加工对称工件用的设备 - Google Patents
一种加工对称工件用的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102069424B CN102069424B CN201010576294A CN201010576294A CN102069424B CN 102069424 B CN102069424 B CN 102069424B CN 201010576294 A CN201010576294 A CN 201010576294A CN 201010576294 A CN201010576294 A CN 201010576294A CN 102069424 B CN102069424 B CN 102069424B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- processing
- guide rail
- anchor clamps
- screw mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 230000009183 running Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明提供一种加工对称工件用的设备，它包括有机架，左、右加工轴，它还包括有传送组件、升降组件、自动对中组件、加工导向组件，左、右夹具组，其中，升降组件安装在机架上，传送组件安装在升降组件上，并贯穿于机架的输入、输出端；传送组件上安装有传送夹具；自动对中组件安装在机架的输入端，并与机架输入端的放料平台配合使用；加工导向组件安装在传送组件上方；左、右加工轴为多组，分别位于传送组件的左、右两侧；并通过加工导向组件安装在机架上；传送组件左、右两侧的机架上还安装有与左、右加工轴相配合的左、右夹具组。采用上述方案后的结构紧凑、定位精确、且加工速度快、工件对称性好。
Description
技术领域：
本发明涉及加工机械技术领域，尤其是指一种加工对称工件用的设备。
背景技术：
现有的铝型材对称工件在加工时，通常是先在加工机床上设一组定位装置，由人工操作先将工件的一端加工后，再将工件另一端加工，采用此种方式加工，人工劳动强度大，加工耗时较长，而且定位装置时常会发生移位，对中困难，导致加工后的工件不对称。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种加工对称工件用的多工位、效率高、定位精确的加工设备。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种加工对称工件用的设备，它包括有机架，左、右加工轴，它还包括有传送组件、升降组件、自动对中组件、加工导向组件，左、右夹具组，其中，升降组件安装在机架上，传送组件安装在升降组件上，并贯穿于机架的输入、输出端；传送组件上安装有传送夹具；自动对中组件安装在机架的输入端，并与机架输入端的的放料平台配合使用；加工导向组件安装在传送组件上方；左、右加工轴为多组，分别位于传送组件的左、右两侧；并通过加工导向组件安装在机架上；传送组件左、右两侧的机架上还安装有与左、右加工轴相配合的左、右夹具组。
所述的升降组件包括有夹具座、固定座、升降电机、升降齿轮、升降齿条，其中，升降齿轮安装在联动轴上；并与夹具座上的升降齿条相啮合；联动轴通过轴承座安装在固定座上，固定座安装在机架上；升降电机安装在轴承座上，并与联动轴一端相连接。
所述的传送组件包括有电动气缸、传送导轨、滑套，其中，传送导轨安装在夹具座上；滑套装配在传送导轨上，并与安装在夹具座上的电动气缸相连接，传送夹具固定在滑套上。
所述的自动对中组件包括有左、右对中板，左、右对中齿条，左、右导轨，对中齿轮、对中气缸，其中，左、右导轨安装在机架输入端两侧；左、右对中板分别安装在左、右导轨上；左、右对中齿条分别位于左、右对中板下端，并与安装在机架的对中齿轮相啮合；对中气缸安装在机架上，并与左对中齿条或右对中齿条连接。
所述的加工导向组件包括有左导向丝杆、右导向丝杆，驱动电机、主轴架、主轴导轨，其中，主轴架安装在机架上；左、右导向丝杆一端连接，另一端分别通过左、右导向轴承安装在主轴架上；驱动电机安装在主轴架上，并与左导向丝杆或右导向丝杆一端相连接；左、右加工轴安装在主轴架的主轴导轨上，并分别与左、右导向丝杆相连接。
所述的传送夹具包括有活动夹板、固定夹板、活动夹具气缸，其中，活动夹板通过活动夹具气缸安装在滑套上，并与安装在滑套上的固定夹板配合使用。
所述的左、右夹具组均分别包括有固定夹具气缸、固定夹持板、活动夹持板、夹具座，其中，夹具座安装在机架的夹具导轨上，固定夹具气缸安装在夹具座上，活动夹持板安装在固定夹具气缸上，并与夹具座上的固定夹持板相配合。
所述的左导向丝杆与右导向丝杆的螺纹方向相反。
本发明在采用了上述方案后，工件放置在放料平台上，自动对中组件将工件的中心与左、右加工轴的中心对齐。传送组件在升降组件的带动下上升，使传送夹具将工件夹紧。工件被夹紧后，升降组件继续上升，使工件的底面高于左、右夹具组的上端面。传送组件运转，将工件送至左、右夹具组上方。升降组件带动传送组件下降，使工件降至左、右夹具组的夹持范围内。左、右夹具组将工件夹紧，传送夹具松开。升降组件继续下降，使传送夹具离开工件范围。传送组件带动传送夹具回复至接件位置。采用上述方案后的结构紧凑、定位精确、且加工速度快、工件对称性好。
附图说明：
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的升降组件结构示意图。
图3为本发明的传送组件结构示意图。
图4为本发明的自动对中组件结构示意图。
图5为本发明的加工导向组件结构示意图。
图6为本发明的左、右夹具组结构示意图。
具体实施方式：
下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：本实施例所述的铝型材对称工件加工用的设备包括有机架10，左、右加工轴3、4，传送组件1、升降组件2、自动对中组件7、加工导向组件8，左、右夹具组5、6，其中，自动对中组件7安装在机架10的输入端，并与机架10输入端的的放料平台11配合使用；自动对中组件7包括有左、右对中板702、703，左、右对中齿条704、705，左、右导轨708、709，对中齿轮706、对中气缸707，其中，左、右导轨708、709安装在机架10输入端两侧3左、右对中板702、703分别安装在左、右导轨708、709上；左、右对中齿条704、705分别位于左、右对中板702、703下端，并与安装在机架10的对中齿轮706相啮合；对中气缸707安装在机架10上，并与左对中齿条704或右对中齿条705连接。当工件放置在放料平台11上，对中气缸707伸出，驱动一条对中齿条运动，同时通过对中齿轮706带动另一条对中齿条同步反相运动，实现工件中心与加工轴的中心对齐。升降组件2安装在机架10上，升降组件2包括有夹具座201、固定座202、升降电机203、升降齿轮205、升降齿条206，其中，升降齿轮205安装在联动轴204上；并与夹具座201上的升降齿条206相啮合；联动轴204通过轴承座207安装在固定座202上，固定座202安装在机架10上；升降电机203安装在轴承座207上，并与联动轴204一端相连接。当工件被对齐后，升降电机203通过联动轴204带动升降齿轮205旋转，升降齿轮205带动与其相啮合的夹具座201上的升降齿条206上升，传送组件1安装在夹具座201上，并贯穿于机架10的输入、输出端；传送组件1包括有电动气缸101、传送导轨102、滑套104，其中，传送导轨102安装在夹具座201上；滑套104装配在传送导轨102上，并与安装在夹具座201上的电动气缸101相连接，传送组件1上安装有传送夹具9；传送组件1由升降组件2带动上升，使工件进入传送夹具9的夹持范围内。传送夹具9固定在滑套104上，传送夹具9包括有活动夹板901、固定夹板902、活动夹具气缸903，其中，活动夹板901通过活动夹具气缸903安装在滑套104上，并与安装在滑套104上的固定夹板902配合使用。工件进入传送夹具9的夹持范围内后，活动夹具气缸903伸出，带动活动夹板901将工件夹紧。工件被夹紧后，升降组件2继续上升，使工件底面超出左、右夹具组5、6的高度。电动气缸101运转，由传送导轨102导向，通过滑套104将工件送入左、右加工轴3、4下方。左、右加工轴3、4为多组，分别位于传送组件1的左、右两侧；并通过加工导向组件8安装在机架10上；加工导向组件8包括有左导向丝杆805、右导向丝杆806，驱动电机801、主轴架804、主轴导轨808，其中，主轴架804安装在机架10上；左、右导向丝杆805、806一端连接，另一端分别通过左、右导向轴承807、809安装在主轴架804上；本实施例的左、右导向丝杆805、806的螺纹方向相反。驱动电机801安装在主轴架804上，并与左导向丝杆805或右导向丝杆806一端相连接；左、右加工轴3、4安装在主轴架804的主轴导轨808上，并分别与左、右导向丝杆805、806相连接。当其中一条丝杆带动加工轴往一个方向运动时，另一条丝杆即会带动另一加工轴往反方向运动，实现左、右加工轴3、4的同时反相运动。当工件被送入左、右加工轴3、4下方后，升降组件2带动工件下降至左、右夹具组5、6的夹持范围内。左、右夹具组5、6均分别包括有固定夹具气缸501、固定夹持板502、活动夹持板503、夹具座504，其中，夹具座504安装在机架的夹具导轨505上，固定夹具气缸501安装在夹具座504上，活动夹持板503安装在固定夹具气缸501上，并与夹具座504上的固定夹持板502相配合。左、右夹具组5、6将工件夹紧，传送夹具9松开。升降组件2继续下降，使传送夹具9离开工件范围。传送组件1带动传送夹具9回复至接件位置，进行下一轮传送。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种加工对称工件用的设备，它包括有机架(10)，左、右加工轴(3、4)，其特征在于：它还包括有传送组件(1)、升降组件(2)、自动对中组件(7)、加工导向组件(8)，左、右夹具组(5、6)，其中，升降组件(2)安装在机架(10)上，传送组件(1)安装在升降组件(2)上，并贯穿于机架(10)的输入、输出端；传送组件(1)上安装有传送夹具(9)；自动对中组件(7)安装在机架(10)的输入端，并与机架(10)输入端的的放料平台(11)配合使用；加工导向组件(8)安装在传送组件(1)上方；左、右加工轴(3、4)为多组，分别位于传送组件(1)的左、右两侧；并通过加工导向组件(8)安装在机架(10)上；传送组件(1)左、右两侧的机架(10)上还安装有与左、右加工轴(3、4)相配合的左、右夹具组(5、6)。
2.根据权利要求1所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：升降组件(2)包括有夹具座(201)、固定座(202)、升降电机(203)、升降齿轮(205)、升降齿条(206)，其中，升降齿轮(205)安装在联动轴(204)上；并与夹具座(201)上的升降齿条(206)相啮合；联动轴(204)通过轴承座(207)安装在固定座(202)上，固定座(202)安装在机架(10)上；升降电机(203)安装在轴承座(207)上，并与联动轴(204)一端相连接。
3.根据权利要求2所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：传送组件(1)包括有电动气缸(101)、传送导轨(102)、滑套(104)，其中，传送导轨(102)安装在夹具座(201)上；滑套(104)装配在传送导轨(102)上，并与安装在夹具座(201)上的电动气缸(101)相连接，传送夹具(9)固定在滑套(104)上。
4.根据权利要求1所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：自动对中组件(7)包括有左、右对中板(702、703)，左、右对中齿条(704、705)，左、右导轨(708、709)，对中齿轮(706)、对中气缸(707)，其中，左、右导轨(708、709)安装在机架(10)输入端两侧；左、右对中板(702、703)分别安装在左、右导轨(708、709)上；左、右对中齿条(704、705)分别位于左、右对中板(702、703)下端，并与安装在机架(10)的对中齿轮(706)相啮合；对中气缸(707)安装在机架(10)上，并与左对中齿条(704)或右对中齿条(705)连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：加工导向组件(8)包括有左导向丝杆(805)、右导向丝杆(806)，驱动电机(801)、主轴架(804)、主轴导轨(808)，其中，主轴架(804)安装在机架(10)上；左、右导向丝杆(805、806)一端连接，另一端分别通过左、右导向轴承(807、809)安装在主轴架(804)上；驱动电机(801)安装在主轴架(804)上，并与左导向丝杆(805)或右导向丝杆(806)一端相连接；左、右加工轴(3、4)安装在主轴架(804)的主轴导轨(808)上，并分别与左、右导向丝杆(805、806)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：传送夹具(9)包括有活动夹板(901)、固定夹板(902)、活动夹具气缸(903)，其中，活动夹板(901)通过活动夹具气缸(903)安装在滑套(104)上，并与安装在滑套(104)上的固定夹板(902)配合使用。
7.根据权利要求1所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：左、右夹具组(5、6)均分别包括有固定夹具气缸(501)、固定夹持板(502)、活动夹持板(503)、夹具座(504)，其中，夹具座(504)安装在机架的夹具导轨(505)上，固定夹具气缸(501)安装在夹具座(504)上，活动夹持板(503)安装在固定夹具气缸(501)上，并与夹具座(504)上的固定夹持板(502)相配合。
8.根据权利要求5所述的一种加工对称工件用的设备，其特征在于：左导向丝杆(805)与右导向丝杆(806)的螺纹方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010576294A CN102069424B (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 一种加工对称工件用的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010576294A CN102069424B (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 一种加工对称工件用的设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102069424A CN102069424A (zh) | 2011-05-25 |
| CN102069424B true CN102069424B (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=44028294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010576294A Expired - Fee Related CN102069424B (zh) | 2010-12-03 | 2010-12-03 | 一种加工对称工件用的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102069424B (zh) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102699142B (zh) * | 2012-05-14 | 2014-06-25 | 山东水泊焊割设备制造有限公司 | 悬架u型板夹持整形装置 |
| CN104999281A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-10-28 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种边框自动化生产线 |
| CN105058152B (zh) * | 2015-08-21 | 2018-08-10 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种边框自动化生产线的对中装置 |
| CN105058149A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种用于边框自动化生产线的送料装置 |
| CN105058171A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-11-18 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种用于边框自动化生产线的龙门加工中心 |
| CN105500043B (zh) * | 2015-10-28 | 2017-12-19 | 镇江裕久智能装备股份有限公司 | 一种钻孔机定位卡爪 |
| CN106514385A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-03-22 | 东莞市艺神五金制品有限公司 | 一种眼箱面具头的加工机构 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000161457A (ja) * | 1998-11-30 | 2000-06-16 | Shinko Electric Co Ltd | 直進／回転機構 |
| DE102007051904B3 (de) * | 2007-10-29 | 2009-02-12 | Emag Holding Gmbh | Werkzeugmaschine |
| CN201913509U (zh) * | 2010-12-03 | 2011-08-03 | 李爱军 | 一种加工对称工件用的设备 |
-
2010
- 2010-12-03 CN CN201010576294A patent/CN102069424B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102069424A (zh) | 2011-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102069424B (zh) | 一种加工对称工件用的设备 | |
| CN109516207B (zh) | 一种板材转运装置 | |
| CN103567677A (zh) | 基于管道加工的切割、焊接、搬运机器人的一体式工作站 | |
| CN209157444U (zh) | 焊接分装生产线抓取机构 | |
| CN204639883U (zh) | 一种不锈钢管抛光设备 | |
| CN110510321B (zh) | 自动化料库 | |
| CN109954809B (zh) | 一种大型家电箱体全自动机器人精密冲压铆接生产线 | |
| US20220379417A1 (en) | Workpiece carriage, and machine tool and manufacturing cell having such a workpiece carriage | |
| CN203679288U (zh) | 一种cnc双头自动车床 | |
| CN107335918B (zh) | 一种电池自动激光焊接机的自动焊接装置 | |
| CN201913509U (zh) | 一种加工对称工件用的设备 | |
| CN215394048U (zh) | 一种机械加工生产线的接料装置 | |
| CN212043497U (zh) | 一种钢管加工设备 | |
| CN102218660B (zh) | 直缝钢管探伤铣边预弯机组 | |
| CN104741700A (zh) | 一种弯头管件自动平头机 | |
| CN102091745A (zh) | 冲床送料机构 | |
| CN204524426U (zh) | 一种弯头管件自动平头机 | |
| CN108946098B (zh) | 一种线边夹具工装自动切换装置 | |
| CN218433725U (zh) | 一种天窗玻璃柔性传输系统 | |
| CN201676976U (zh) | 冲床送料机构 | |
| CN109103531A (zh) | 一种圆柱锂电池的电芯和壳体分离装置 | |
| CN210452060U (zh) | 一种具有工件检测功能的对立双主轴双刀塔组合机床 | |
| CN211889072U (zh) | 一种数控钻孔机的双工位加工机构 | |
| CN210270626U (zh) | 一种炭素阳极位置精准识别与自动定位夹取的机电系统 | |
| CN112775037A (zh) | 一种自动外观检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151112 Address after: 528000 Guangdong Province Nanhai District of Foshan City, Guicheng Ping Xia North Baohua Industrial Zone No. 1 Patentee after: Foshan Pratic CNC Science & Technology Co., Ltd. Address before: 528200 Guangdong Province Nanhai District of Foshan City, Guicheng Ping Xia North Baohua Industrial Zone No. 1 Patentee before: Li Aijun |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121017 Termination date: 20181203 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |