CN102067012A - 用于透镜的紧固件 - Google Patents

Abstract

一种尤其用于透镜的紧固件具有可弹性变形的细长本体，该细长本体适于插入形成在要被连接的构件中的一个中的通孔内；该细长本体包括大体上柱形的杆，该杆具有形成较宽头部的第一端部和形成串联布置的多个平截头体构件的第二端部；平截头体构件的基部指向较宽头部，第二端部终止于延伸部分，较宽头部的直径和基部的直径大于杆的直径。

Description

用于透镜的紧固件

技术领域

本发明涉及一种用于透镜的紧固件，该紧固件适于将透镜固定到框架和配合不同类型的透镜。

背景技术

如已知的，传统上，透镜通过小的螺钉或螺栓被紧固到眼镜的框架。

螺钉通常插入形成在透镜中的通孔中并且制成接合形成在框架中的对应内螺纹。

螺栓通过螺母被紧固。

传统紧固件的第一个不便之处是缓慢的组装操作。螺钉的小尺寸和透镜的易碎性实际上在组装期间需要非常小心。

而且，螺钉需要使用可变形的垫圈或其它张力阻止间隔件，该垫圈或间隔件必须置于金属部件和透镜之间以便保护透镜本身。

常规螺钉的另一个缺点是，随着时间的推移，它们可能由于振动或不太完美的组装而松弛。

又一个缺点是，设置在框架中的孔必须是带螺纹的并且这种螺纹操作在时间方面和成本方面都是繁重的。

常规紧固件的再一个缺点涉及安全方面，因为螺钉或螺母经常从框架的内表面突出并且可在意外的情况下损害佩戴者。

当用于所谓的“无边”框架(诸如“glasant”和“nylor”框架)时，常规螺钉也是不方便的。

那些框架具有极小的且特别轻重量的结构，该结构根本上不改变佩戴者的容貌，因为它们几乎不可见。

尤其是，glasant框架由设置有鼻垫的桥和由具有对应铰链的两个镜腿构成。

目前，透镜通过插入直接形成在透镜的孔或座中的螺钉或销被紧固到这种结构。

在其它眼镜中，尼龙线被编织和打结，以便提供将透镜连接到框架的复杂的结。

通过目前组装技术的无边框架的组装实际上显得太费劲，需要相当大的工作和特别的关注。因此，从制造的观点看，组装是费时且昂贵的。

发明内容

本发明的目的是，通过提供一种耐用且安全并且同时允许透镜到框架的容易且快速的组装的紧固件，来克服现有技术紧固件的不便。

在该目的的范围内，本发明的特定目的是提供一种紧固件，可以通过简单的操作来安装该紧固件并且不需要使用工具或特殊的配件。

本发明的另一目标是提供一种不需要带螺纹的紧固件。

本发明的另一目标是提供一种紧固件，该紧固件允许配合不同类型的透镜，同时维持从视线隐藏。

本发明的另一目标是提供一种紧固件，即使在意外情况下，该紧固件也保证佩戴者的安全。

本发明的另一目标是提供一种紧固件，该紧固件从纯经济的观点看是有利的。

本发明的另一目标是提供一种紧固件，该紧固件使透镜破裂的可能性最小。

本发明的另一目标是提供一种紧固件，该紧固件在破裂的情况下可以被容易地更换。

本发明的另一目标是提供一种紧固件，该紧固件同时是安全的且在组装之后几乎不可见。

在下面将变得更显而易见的该目的，这些目标和其它目标通过一种尤其用于透镜的紧固件而实现，其特征在于，该紧固件包括适于插入形成在要被连接的构件的一个中的通孔内的可弹性变形的细长本体，所述细长本体包括大体上柱形的杆，该杆具有形成较宽头部的第一端部和形成串联布置的多个平截头体构件的第二端部；所述平截头体构件的基部指向所述较宽头部；所述第二端部终止于一延伸部分；所述较宽头部的直径和所述基部的直径大于所述杆的直径。

附图说明

从附图中以非限制性示例的方式示出的根据本发明的紧固件的优选但并非唯一的实施例的描述，其它特征和优点将变得更显而易见，其中：

图1是根据本发明的紧固件的透视图；

图2是前述图的紧固件的侧视图；

图3是根据本发明的紧固件的一个应用示例的局部剖视侧视图；

图4是前述图的应用示例的局部剖视平面图；

图5是根据本发明的紧固件的另一实施例的透视图；

图6是前述图的紧固件的侧视图；

图7是图5和6中示出的紧固件的应用示例的局部剖视侧视图；

图8是前述图的应用示例的局部剖视平面图；

图9是根据本发明的紧固件的另一实施例的透视图；

图10是前述图的紧固件的侧视图；

图11是图9和10中示出的紧固件的应用示例的局部剖视侧视图；

图12是前述图的应用的示例的局部剖视平面图；

图13是根据本发明的紧固件的另一实施例的透视图；

图14是前述图的紧固件的侧视图；

图15是图13和14中示出的紧固件的应用示例的局部剖视侧视图；

图16是前述图的应用示例的局部剖视平面图；

图17是根据本发明的紧固件的另一实施例的透视图；

图18是前述图的紧固件的侧视图；

图19是图17和18中示出的紧固件的应用的示例的局部剖视侧视图；

图20是图17和18中示出的紧固件的应用的示例的另一局部剖视侧视图；

图21是根据本发明的紧固件的另一实施例的透视图；

图22是前述图的紧固件的侧视图；

图23是应用示例中的根据本发明的紧固件的侧视图；

图24是前述图的紧固件的另一侧视图；

图25是前述图的紧固件的另一侧视图；

图26是应用的另一示例中的根据本发明的紧固件的侧视图；

图27是前述图的紧固件的另一侧视图；

图28是前述图的紧固件的另一侧视图；

图29是根据本发明的紧固件的透视图；

图30是根据本发明的紧固件的另一实施例的侧视图；

图31是应用的示例中的前述图的紧固件的侧视图；

图32是前述图的紧固件的平面图；

图33是应用的另一示例中的根据本发明的紧固件的侧视图；

图34是前述图的紧固件的另一侧视图；

图35是应用的另一示例中的根据本发明的紧固件的侧视图；

图36是前述图的紧固件的另一侧视图。

具体实施方式

参考附图1到4，尤其用于透镜的紧固件总体上由附图标记1指示。

紧固件1包括通过注射成型单体地形成的可弹性变形的细长本体。尤其是，紧固件由聚氨酯树脂制成，该聚氨酯树脂可以被着色且大体上是透明的且使得在施加之后难以察觉。

细长本体具有大体上圆形或多边形的横截面轮廓，并且被设计成插入形成在要连接到第二构件60的第一构件50中形成的通孔51中。

在特定的情况下，第一构件50通常由矫正或过滤透镜构成，而第二构件60是框架的部分。

细长本体包括大体上柱形的杆2，该杆具有第一端部，在该第一端部设置以第一延伸部分5终止的多个第一平截头体构件3。

平截头体构件3大体上彼此相同并且串联布置，它们的基部4沿相同方向取向。基部具有比杆2大的直径，而杆的直径小于或等于通孔51的直径。

平截头体构件3的可压缩性与杆2的可延伸性相结合，当应力停止时，该可压缩性趋于恢复平截头体构件3的最初形状和尺寸，从而允许将紧固件1插入通孔51内并且通过对第一构件施加轻微的压缩而锁定第一构件50。

紧固件1包括头部，该头部形成在杆2的第二端部处，该第二端部与平截头体构件3从其突出的端部相对地定位。

该头部和至少一个基部4之间的距离略微短于第一构件50的厚度。

该头部包括可弹性变形的环10，该环具有圆的或椭圆的形状。

环10与杆2成一体并且其中心轴线20横向于杆2的纵向轴线30。

在紧固件总体上已经由附图标记101指示的图5到8示出的实施例中，所述头部由多个第二平截头体构件103构成，该多个第二平截头体构件与平截头体构件3相对地定位并且以第二延伸部分105终止。

平截头体构件103大体上彼此相同并且串联布置，基部104沿相同方向取向。该基部具有比杆2的直径大的直径。

作为替代方案，平截头体构件103可以以与平截头体构件3的取向相同地取向。

在图9到12中示出并且总体上由附图标记201指示的根据本发明的紧固件的另一实施例中，所述头部由盘构件202构成，该盘构件连接到杆2，使得其中心轴线220平行于杆2的纵向轴线30但不与杆2的纵向轴线30重合。

带特定型面的部分203设置在盘构件202上并且具有与杆2的横向截面的轮廓大体上互补的轮廓。

根据图13到16中示出的另一实施例，紧固件301具有由盖302构成的头部，该头部可弹性变形并且具有大体上柱形的形状。

罩302与杆2成一体并且其纵向轴线320横向于杆2的纵向轴线30。

根据图17到20中示出的另一实施例，紧固件401具有至少部分地被大体上刚性的护套403覆盖的杆2，该护套优选地由金属衬套构成。

该显著的优点允许在铰链的构件70和80之间插入紧固件401，将紧固件用作枢轴。

在图5到20中示出的实施例中，对应于已经参考图1到4中示出的实施例被描述的部件的部件已经由相同的附图标记指示。

根据本发明的紧固件的操作如下。

在第一构件50上，即在透镜上设置通孔51和至少一个凹口52之后，对应于镜腿或桥的端部的第二构件60被插入弹性地适应的环10中。

第一延伸部分5随后插入通孔51中，并且随后将牵引力施加到紧固件1。

应力迫使平截头体构件3进入通孔51，弹性地压缩，并且引导它们穿过第一构件50的整个厚度，使得平截头体构件3从相对侧突出。

当枢轴61完美地互锁在凹口52中，并且第二构件60抵接第一构件50，从而引导杆2的轻微弹性伸长时，牵引力停止。

因此，杆2趋于至少部分地恢复其最初尺寸并且使得平截头体构件3的一个的基部4抵接第一构件50。

因此，要被连接的两个构件由环10并且由平截头体构件3锁定，该平截头体构件相对于环10位于比第一构件50的厚度略微短的距离处。

然而，杆2的弹性在意外应力的情况下允许保护第一构件50与第二构件60的整体性。

抵接第一构件50的平截头体构件3可以是最靠近环10的一个构件或较靠近延伸部分5的一个构件。

仅由延伸部分5或者也由一些平截头体构件3构成的紧固件1的其余部分最终被去除。

平截头体构件3具有不受损伤的显著的优点，因此，即使它们中的一个从第一构件50突出，这也不会危害佩戴者的安全，即使在意外碰撞的情况下。

如果环10被盖302取代，则紧固件301的使用大体上对应于已经描述的内容。

反之亦然，如果头部是第二组的平截头体构件103中的一个，则紧固件101大体上弯曲成U形配置，以便形成容纳第二构件60的狭槽。

然后，第一延伸部分5和第二延伸部分105插入通孔51中，并且牵引力被施加到紧固件101。

应力迫使平截头体构件3和103进入通孔51，从而弹性地压缩，并且引导它们穿过第一构件50的整个厚度，使得它们从相对侧突出。

后续操作大体上对应于已经描述的操作。

如果头部由盘构件202构成，则第一延伸部分5被插入通孔51中，使得盘构件202抵接第一构件50的表面。

杆2大体上弯曲成U形配置，以便在定位成与盘构件202搁靠在其上的表面相对的第一构件50的表面上形成容纳第二构件60的狭槽，随后，第一延伸部分5重新插入通孔51和带特定型面的部分203中。

然后，牵引力被施加到紧固件201，迫使平截头体构件3进入通孔51，从而弹性地压缩，并且引导平截头体构件3穿过第一构件50的整个厚度，使得它们从盘构件202搁靠在其上的表面突出。

后续操作大体上对应于已经描述的操作。

在图19和20中示出的不同的可能应用中，紧固件401用作铰链中的枢轴。

第一延伸部分5插入分别形成在铰链的构件70和80中的通孔71和81中，随后牵引力被施加到紧固件401。

应力迫使平截头体构件3进入通孔71和81，从而弹性地压缩，并且引导它们穿过铰链的整个厚度。

当护套403完美地插入通孔71和81中并且紧固件401的头部抵接构件70的第一侧面时，牵引力停止。

然后，杆2趋于弹性地缩回，并且将平截头体构件3的一个的基部4移动成抵接构件70的第二侧面。

紧固件1的其余部分最终被去除。

参考图21至28，尤其用于透镜的紧固件总体上由附图标记501指示。

根据本发明，紧固件510包括优选地通过合适的聚氨酯树脂的注射成型单体地提供的可弹性变形的细长本体。

细长本体被设计成插入第一通孔551和第二通孔561内，该第一通孔和第二通孔不带螺纹并且分别被设置在要被连接的第一构件550和第二构件560内。这些构件可以例如由矫正透镜、过滤透镜或框架的部分构成。

细长本体包括杆502，该杆大体上为柱形并且具有与较宽的头部503融合的第一端部和第二端部，在第二端部处存在以延伸部分506终止的多个平截头体构件504。

平截头体构件504可弹性压缩，因此具有不受损伤的显著优点。它们大体上彼此相同并且串联布置，其中以较大端面505指向较宽头部503。

较宽头部503和至少一个基部505之间的距离大体上对应于第一构件550和第二构件560的并置在一起的厚度。

较宽头部503的直径和基部505的直径都大于杆502的直径，杆502的直径大体上对应于两个通孔551和561的直径。

这些特征，与杆502的可延伸性，以及在应力停止时平截头体构件504的趋于恢复它们的最初形状的可压缩性一起，允许将紧固件501插入通孔551和561内并且将第一构件550和第二构件560锁定在较宽头部503和至少一个平截头体构件504之间。

聚氨酯树脂可以被着色并且大体上透明。这允许使紧固件501在施加之后从视线隐藏。

扩大头部503成形为允许在其暴露的表面上提供标记或特别标示。

根据本发明的装置的操作如下。

第一构件550并置在第二构件560上，使得第一通孔51大体上与第二通孔561共轴。

然后，延伸部分506插入通孔551和561内，并且，牵引力被施加到紧固件501。

应力迫使平截头体构件504进入通孔551和561，从而弹性地压缩，并且引导穿过第一构件550和第二构件560的整个厚度，使得平截头体构件504从第二构件突出。

当较宽头部503抵接第一构件550，使得杆502的轻微弹性伸长时，牵引力停止。

因此，杆502趋于至少部分地恢复其最初尺寸并且将平截头体构件504的一个的基部505移动成抵接第二构件560。

因此，要被连接的两个构件被锁定在较宽头部503和平截头体构件504之间，该平截头体构件相对于该头部位于大体上等于第一构件550和第二构件560的厚度的距离处。

然而，杆502的弹性仍然允许要被连接的构件的最小运动自由度。该特性在意外应力的情况下允许保障第一构件550与第二构件560的整体性。

抵接第二构件560的平截头体构件504可以是最靠近较宽头部503的平截头体构件，如图23至25中示出的，或者是定位成较靠近延伸部分506的平截头体构件，如图26至28中示出的。

最后，仅由延伸部分506或者也由一些平截头体构件504构造的紧固件501的其余部分被去除。

平截头体构件504具有不受损伤的显著优点，因此，即使它们中的一个从第二构件560突出，这也不会损害佩戴者的安全。

通过示例，第一构件550可由过滤或矫正透镜构成，而第二构件560可由框架的部分构成。

在不同的应用可能性中，第一构件550由过滤透镜构造，而第二构件560是矫正透镜，或者反之亦然。

参考图29至36，根据本发明的紧固件总体上由附图标记601指示。

紧固件601包括可弹性变形的修长本体，该本体可插入不带螺纹的通孔651、671和681内，通孔651、671和681分别设置在透镜650中或者设置在例如构件670和680的框架的部分中。

修长本体具有优选地由聚氨酯树脂制成的单体结构，并且由大体上柱形的杆602构成，该杆的直径大体上对应于通孔651、671和681的直径。

盘头部603设置在杆602的第一端部并且具有大于或等于杆602的直径的直径。

平截头体构件604设置在杆602的第二端部，该第二端部定位成与前述端部相对。平截头体构件604串联布置并且终止于一延伸部分606内。平截头体构件604大体上彼此相同并且取向成使得基部605指向头部603。

平截头体构件604是可弹性压缩的并且它们的基部605的直径大于杆602的直径。

杆602和平截头体构件604趋于当使它们变形的应力停止时，恢复它们的最初形状和尺寸，因此，紧固件601可插入通孔651、671和681中并且将它联接到其中设置该孔的支撑件。

利用头部603和平截头体构件604的作用，紧固件601可联接到要被固定的第二构件。

根据本发明，紧固件601包括插孔610，该插孔纵向地形成在修长本体上并且被设计成容纳具有细长形状的联接构件。

联接构件可以由销661或701或者由螺钉690构成，并且插孔610由大体上柱形的腔构成，该腔在头部603上敞开，并且具有一定深度以致作用杆602并且可选地也作用平截头体构件604。

枢轴661或701设置有多个爪形突起662或702，该突起方便其在插孔610内的穿入并且约束其离开。

在螺钉690的情况中，螺纹方便穿入并且确保保持。

根据本发明的紧固件可以如后面描述的那样被使用。

如图31和32中示出的，紧固件601首先联接到要被紧固的第一构件，该第一构件通常由眼镜框架660的一部分构成。

通过将销661插入插孔610中，使得爪形突起661抓住插孔的内表面，完成该操作。

随后，在将延伸部分606插入形成在例如由透镜650构成的要被紧固的第二构件中的通孔651内之后，牵引力被施加到紧固件601。

应力产生变形，该变形允许平截头体构件604穿过要被紧固的第二构件并且同时允许销661与杆602一起进入通孔651。

当头部603抵接要被紧固的第二构件并且至少一个平截头体构件604从通孔651突出时，牵引力停止。

如果头部603具有与杆602相同的直径，则在要被紧固的第一构件直接抵接要被紧固的第二构件时，中断牵引力。

在经历弹性伸长之后，杆602趋于恢复其最初的尺寸并且也移动较靠近要被紧固的第二构件的平截头体构件604的基部605抵接在要被紧固的第二构件上。

然后，先前联接到要被紧固的第一构件的紧固件601也通过头部603和平截头体构件604联接到要被紧固的第二构件。

通过去除单独由延伸部分606构成或者也由一些平截头体构件604构成的紧固件601的其余部分，完成装配。

如在图35和36中示出的，使用大体上如已经描述的紧固件601，要被紧固的第一构件由框架660的所述部分并且也由装饰700构成，该装饰设置有配备有爪形突起702的销701。

在图33和34中示出的另一实施例中，紧固件601可用作铰链的枢轴，该铰链由分别设置有通孔671和681的两个构件670和680形成。

在这种情况下，延伸部分606实际上插入通孔671和681中，随后牵引力被施加到紧固件601。

应力迫使平截头体构件604插入通孔671和681中，并且引导它们穿过铰链的整个厚度。

当杆602完美地插入通孔671和681中，并且头部603抵接构件670的第一侧面时，牵引力停止。

然后，杆602趋于弹性地缩回并且将平截头体构件604的基部605移动成抵接构件670的第二侧面。

同样在这种情况下，通过去除紧固件601的其余部分，完成装配。

如果两个构件670和680之间的铰接过度松弛，则螺钉690可以插入插孔610中，以便膨胀杆602并且将杆略微压入通孔671和681内。

如果发现该铰接被过度地可移动，则可以将大体上刚性的销插入插孔610中，以便给予杆602较大的不可变形性。

实际上已经发现，根据本发明的尤其用于透镜的紧固件完全实现了预期目的，这是由于该紧固件简化了透镜在框架上的安装，其中框架使用了用于固定的具有细长形状的联接构件。

可以在不使用特殊工具且不提供任何螺纹的情况下安装根据本发明的紧固件。

而且，根据本发明的紧固件在安装之后从视线隐藏。

实际上已经发现，根据本发明的紧固件完全实现了预期目的，这是由于该紧固件允许执行精确、安全且快速的装配，从而使透镜破裂的可能性最小。

而且，根据本发明的紧固件在破裂的情况下可以被容易地更换，并且在装配之后大体上不可见。

实际上，所用的材料可以是根据要求和技术状态的任何材料，只要这些材料与特定用途以及可能形状和尺寸相容。

本申请要求2008年5月9日提交的意大利专利申请No.VI2008A000105、2008年6月4日提交的No.VI2008A000132和2008年12月5日提交的No.VI2008U000048的优先权，该申请的主题通过引用结合在此。

Claims (19)

1.一种尤其用于透镜的紧固件，其特征在于，该紧固件包括适于插入形成在要被连接的构件的一个中的通孔内的可弹性变形的细长本体，所述细长本体包括大体上柱形的杆，该杆具有形成较宽头部的第一端部和形成串联布置的多个平截头体构件的第二端部，所述平截头体构件的基部指向所述较宽头部，所述第二端部终止于一延伸部分；所述较宽头部的直径和所述基部的直径大于所述杆的直径。

2.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述头部包括至少一个可弹性变形的环，所述环的中心轴线横向于所述杆的纵向轴线。

3.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述头部包括串联布置且以第二延伸部分终止的多个第二平截头体构件，所述多个第二平截头体构件的基部沿相同方向取向并且具有比所述杆大的直径，所述多个第二平截头体构件与多个第一平截头体构件相对。

4.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述多个第二平截头体构件与所述多个第一平截头体构件大体上一致。

5.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述头部包括设置有带特定型面的部分的盘构件，所述带特定型面的部分的轮廓大体上与所述杆的横向截面的轮廓互补，所述盘构件的中心轴线大体上平行于所述杆的纵向轴线。

6.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述头部包括具有大体上柱形形状的可弹性变形的盖，所述盖的纵向轴线横向于所述杆的纵向轴线。

7.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述杆包括大体上刚性的护套，所述护套的直径大体上对应于所述通孔的直径。

8.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述杆的直径大体上对应于所述通孔的直径。

9.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述通孔是不带螺纹的。

10.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述头部和所述多个第一平截头体构件的至少一个基部之间的距离略微短于要被连接的所述构件的厚度。

11.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述细长本体通过注射成型聚氨酯树脂而单体地形成。

12.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述细长本体由大体上透明的材料制成。

13.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述杆的直径大体上对应于所述通孔的直径。

14.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，所述较宽头部和所述至少一个基部之间的距离大体上对应于要被连接的所述构件的厚度之和。

15.根据前述权利要求中一项或更多项所述的紧固件，其特征在于，所述较宽头部的暴露表面允许设置标示、图形、标记和任何符号或装饰。

16.根据权利要求1所述的紧固件，其特征在于，该紧固件包括纵向地形成在所述细长本体上的插孔，所述插孔适于容纳从要被固定的第一构件延伸的具有细长形状的联接构件。

17.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于，所述插孔包括通向所述头部的大体上柱形的腔，所述大体上柱形的腔具有与所述联接构件的形状大体上互补的形状和作用所述杆并且至少部分地作用所述平截头体构件的深度。

18.根据权利要求16或17所述的紧固件，其特征在于，所述杆的直径大体上对应于不带螺纹的并且形成在要被紧固的所述第二构件中的至少一个通孔的直径。

19.根据权利要求16所述的紧固件，其特征在于，所述头部的直径大于或等于所述杆的直径。

Images