KR20110010769A - 렌즈용 파스너 - Google Patents

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KR20110010769A
KR20110010769A KR1020107027761A KR20107027761A KR20110010769A KR 20110010769 A KR20110010769 A KR 20110010769A KR 1020107027761 A KR1020107027761 A KR 1020107027761A KR 20107027761 A KR20107027761 A KR 20107027761A KR 20110010769 A KR20110010769 A KR 20110010769A
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크리스티아노 말라바시
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크리스티아노 말라바시
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    • G02OPTICS
    • G02CSPECTACLES; SUNGLASSES OR GOGGLES INSOFAR AS THEY HAVE THE SAME FEATURES AS SPECTACLES; CONTACT LENSES
    • G02C1/00Assemblies of lenses with bridges or browbars
    • G02C1/02Bridge or browbar secured to lenses without the use of rims

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Abstract

특히 렌즈용 파스너는 결합될 부재들 중 하나에 형성된 관통홀 내에 삽입되기에 적절한 탄성 변형 가능한 긴 본체를 포함하고, 상기 긴 본체는 거의 원통형의 스템을 포함하며, 상기 스템은 넓은 헤드를 형성하는 제1 단부와 직렬로 배치되는 복수 개의 절두형 부재를 형성하는 제2 단부를 갖고, 상기 절두형 부재의 베이스는 상기 넓은 헤드를 향하며, 상기 제2 단부는 연장부로 종결되고, 상기 넓은 헤드의 직경과 베이스의 직경은 스템의 직경보다 크다.

Description

렌즈용 파스너{FASTENER FOR LENSES}
본 발명은 렌즈를 프레임에 고정하고 상이한 종류의 렌즈와 정합하는 데에 모두 적절한 렌즈용 파스너에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 렌즈는 작은 나사나 볼트에 의해 안경의 프레임에 고정되는 것이 통상적이다.
나사는 일반적으로 렌즈에 형성된 관통홀 내에 삽입되고 프레임에 형성된 대응하는 암나사와 맞물리도록 되어 있다.
볼트는 너트에 의해 고정된다.
통상적인 파스너의 첫번째 불편한 점은 조립 작업이 느린 것과 관계가 있다. 사실상 나사의 작은 크기와 렌즈의 취약성으로 인해 조립 중에 일정한 주의를 크게 요한다.
또한, 나사는 렌즈를 보호하기 위하여 금속제 구성요소와 렌즈 사이에 개재되어야 하는 변형 가능한 와셔 또는 다른 텐션 방지 스페이서의 사용을 필요로 한다.
종래의 나사의 다른 단점은 나사가 시간이 지날수록 진동으로 인해 느슨해지거나 완벽한 조립 상태보다 못할 수 있다는 것이다.
또 다른 단점은 프레임에 마련된 홀에 나사가 형성되어야 하고 그러한 나사 형성 작업은 시간과 비용 관점에서 번거로운 일이라는 것이다.
종래의 파스너의 다른 단점은 나사나 너트가 프레임의 내표면으로부터 돌출하는 것은 매우 흔한 일이어서 사고의 경우에 착용자를 다치게 할 수 있기 때문에 안전 국면에 관한 것이다.
종래의 나사는 또한 "글래산트(glasant)" 및 "나일러(nylor)" 프레임과 같은 소위 "무테" 프레임에 사용될 때에 불편하다.
이들 프레임은 최소의 특히 경량의 구조를 특징으로 하고, 이 구조는 거의 보이지 않기 때문에 기본적으로 착용자의 얼굴을 바꾸지 않는다.
구체적으로, 글래산트 프레임은 노우즈 패드가 마련된 브릿지와, 대응하는 힌지가 있는 2개의 안경다리에 의해 구성된다.
현재, 렌즈는 렌즈에 직접 형성된 홀 또는 시트에 삽입되는 나사나 핀에 의해 그러한 구조에 고정된다.
다른 안경에 있어서, 렌즈를 프레임에 결합시키는 복잡한 매듭을 제공하도록 나일론 와이어를 꼬아서 묶는다.
현재의 조립 기술에 의한 무테 프레임의 조립은 사실상 과도하게 노동적인 것으로 여겨지며 상당한 노력과 특별한 주의를 요한다. 따라서, 조립은 제조 관점에서 시간 소모적이고 비싸다.
본 발명의 목표는 내구성이 있고 안전한 동시에 렌즈의 프레임에 대한 조립을 용이하고 빠르게 하는 파스너를 제공함으로써 종래 기술의 파스너의 불편을 극복하는 것이다.
이 목표의 범위 내에서, 본 발명의 특정한 목적은 간단한 작업으로 설치될 수 있고 공구 또는 특별한 피팅의 사용을 필요로 하지 않는 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 나사 형성이 필요없는 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 시야에서 숨기는 상태를 유지하면서 상이한 종류의 렌즈를 정합하게 하는 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 사고의 경우라도 착용자의 안전을 보장하는 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 순수하게 경제적인 관점에서 유리한 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 렌즈의 파손 가능성을 최소화하는 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 파손의 경우에 쉽게 교체될 수 있는 파스너를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 안전한 동시에 조립 후에 거의 보이지 않는 파스너를 제공하는 것이다.
이하에서 보다 명백하게 되는 이 목표, 이들 목적 및 다른 목적은, 특히 렌즈용 파스너로서, 파스너는 결합될 부재들 중 하나에 형성된 관통홀 내에 삽입되기에 적절한 탄성 변형 가능한 긴 본체를 포함하고, 상기 긴 본체는 거의 원통형의 스템을 포함하며, 상기 스템은 넓은 헤드를 형성하는 제1 단부와 직렬로 배치되는 복수 개의 절두형 부재를 형성하는 제2 단부를 갖고, 상기 절두형 부재의 베이스는 상기 넓은 헤드를 향하며, 상기 제2 단부는 연장부로 종결되고, 상기 넓은 헤드의 직경과 베이스의 직경은 스템의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 파스너에 의해 달성된다.
다른 특징 및 이점은 첨부 도면에 비제한적인 예로 도시되고 본 발명에 따른 파스너의 바람직하지만 한정되지 않는 실시예의 설명으로부터 보다 명백할 것이다.
본 발명에 따르면, 간단한 작업으로 설치될 수 있고 공구 또는 특별한 피팅의 사용을 필요로 하지 않으며, 나사 형성이 필요없고, 시야에서 숨기는 상태를 유지하면서 상이한 종류의 렌즈를 정합하게 하고, 사고의 경우라도 착용자의 안전을 보장하며, 순수하게 경제적인 관점에서 유리하고, 렌즈의 파손 가능성을 최소화하며, 파손의 경우에 쉽게 교체될 수 있고, 안전한 동시에 조립 후에 거의 보이지 않는 파스너를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 파스너의 사시도.
도 2는 도 1의 파스너의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 파스너의 적용례의 부분 단면 측면도.
도 4는 도 3의 적용례의 부분 단면 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예의 사시도.
도 6은 도 5의 파스너의 측면도.
도 7은 도 5 및 도 6에 도시된 파스너의 적용례의 부분 단면 측면도.
도 8은 도 7의 적용례의 부분 단면 평면도.
도 9는 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예의 사시도.
도 10은 도 9의 파스너의 측면도.
도 11은 도 9 및 도 10에 도시된 파스너의 적용례의 부분 단면 측면도.
도 12는 도 11의 적용례의 부분 단면 평면도.
도 13은 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예의 사시도.
도 14는 도 13의 파스너의 측면도.
도 15는 도 13 및 도 14에 도시된 파스너의 적용례의 부분 단면 측면도.
도 16은 도 15의 적용례의 부분 단면 평면도.
도 17은 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예의 사시도.
도 18은 도 17의 파스너의 측면도.
도 19는 도 17 및 도 18에 도시된 파스너의 적용례의 부분 단면 측면도.
도 20은 도 17 및 도 18에 도시된 파스너의 적용례의 다른 부분 단면 측면도.
도 21은 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예의 사시도.
도 22는 도 21의 파스너의 측면도.
도 23은 적용례에서 본 발명에 따른 파스너의 측면도.
도 24는 도 23의 파스너의 다른 측면도.
도 25는 도 24의 파스너의 다른 측면도.
도 26은 다른 적용례에서 본 발명에 따른 파스너의 측면도.
도 27은 도 26의 파스너의 다른 측면도.
도 28은 도 27의 파스너의 다른 측면도.
도 29는 본 발명에 따른 파스너의 사시도.
도 30은 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예의 측면도.
도 31은 적용례에서 도 30의 파스너의 측면도.
도 32는 도 31의 파스너의 평면도.
도 33은 다른 적용례에서 본 발명에 따른 파스너의 측면도.
도 34는 도 33의 파스너의 다른 측면도.
도 35는 다른 적용례에서 본 발명에 따른 파스너의 측면도.
도 36은 도 35의 파스너의 다른 측면도.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 특히 렌즈용 파스너가 전체적으로 참조 번호 1로 지시되어 있다.
파스너(1)는 사출 성형에 의해 단일체로 얻어지는 탄성 변형 가능한 긴 본체를 포함한다. 구체적으로, 파스너는 착색될 수 있는 폴리우레탄 수지로 제조되고 실질적으로 투명하여 적용 후에 지각하기 어렵게 되어 있다.
긴 본체는 실질적으로 원형 또는 다각형인 단면 프로파일을 갖고, 제2 부재(60)에 결합될 제1 부재(51)에 형성된 관통홀(51) 내에 삽입되도록 구성된다.
특정한 경우에, 제1 부재(50)는 일반적으로 교정 또는 필터링 렌즈에 의해 구성되고, 제2 부재(60)는 프레임부이다.
긴 본체는 거의 원통형의 스템(2)을 포함하고, 이 스템은 제1 연장부(5)에 의해 종결되는 복수 개의 제1 절두형 부재(3)가 마련되는 제1 단부를 갖는다.
절두형 부재(3)는 실질적으로 서로 동일하고 직렬로 배치되며, 그 베이스(4)는 동일한 방향으로 배향된다. 베이스는 스템(2)보다 큰 직경을 갖고, 스템은 그 대신에 관통홀(51)의 직경보다 작거나 동일하다.
응력이 중지될 때에 그 원래의 형태와 치수를 복원하는 경향이 있는 절두형 부재(3)의 압축성은 스템(2)의 확장성과 조합되어 파스너(1)를 관통홀(51) 내에 삽입하게 하고 약간의 압축을 가함으로써 제1 부재(50)를 로킹시킨다.
파스너(1)는 절두형 부재(3)가 돌출하는 단부의 반대쪽에 있는 스템(2)의 제2 단부에 형성된 헤드를 포함한다.
헤드와 베이스(4) 중 적어도 하나 사이의 거리는 제1 부재(50)의 두께보다 약간 짧다.
헤드는 원형 또는 타원형 형태를 갖는 탄성 변형 가능한 링(10)을 포함한다.
링(10)은 스템(2)과 일체형이고, 그 중앙축(20)은 스템(2)의 종축(30)에 대해 횡방향이다.
도 5 내지 도 8에 도시된 실시예에 있어서, 파스너는 전체적으로 참조 번호 101로 지시되고, 헤드는 절두형 부재(3)의 반대쪽에 있고 제2 연장부(105)에서 종결되는 복수 개의 제2 절두형 부재(103)에 의해 구성된다.
제2 절두형 부재(103)는 실질적으로 서로 동일하고 직렬로 배치되어 베이스(104)는 동일한 방향으로 배향된다. 베이스는 스템(2)의 직경보다 약간 큰 직경을 갖는다.
변경예로서, 절두형 부재(103)는 절두형 부재(3)와 동일한 배향으로 배향될 수 있다.
도 9 내지 도 12에 도시되고 전반적으로 참조 번호 201로 지시된 본 발명에 따른 파스너의 다른 실시예에 있어서, 헤드는 디스크 부재(202)에 의해 구성되고, 디스크 부재는 그 중앙축(220)이 스템(2)의 종축(30)에 대해 평행하지만 일치하지 않도록 스템(2)에 결합된다.
디스크 부재(202) 상에 오목부(203)가 마련되고 스템(2)의 횡단면의 프로파일에 대해 실질적으로 상보적인 프로파일을 갖는다.
도 13 내지 도 16에 도시된 다른 실시예에 따르면, 파스너(301)는 탄성 변형 가능하고 실질적으로 원통형 형태를 갖는 캡(302)에 의해 구성되는 헤드를 갖는다.
캡(302)은 스템(2)과 일체형이고 그 종축(320)은 스템(2)의 종축(30)에 대해 횡방향이다.
도 17 내지 도 20에 도시된 다른 실시예에 따르면, 파스너(401)는 실질적으로 강성의 재킷(403)에 의해 적어도 부분적으로 덮이는 스템(2)을 갖는데, 재킷은 금속 부시에 의해 구성되는 것이 바람직하다.
이 특권은 파스너(401)가 피봇으로서 이용하여 힌지의 부재(70, 80) 사이에 삽입되게 한다.
도 5 내지 도 20에 도시된 실시예에 있어서, 도 1 내지 도 4에 도시된 실시예를 참조하여 이미 설명한 부품에 대응하는 부품은 동일한 참조 번호로 지시한다.
본 발명에 따른 파스너의 작동은 이하와 같다.
관통홀(51)과 적어도 하나의 노치(52)를 제1 부재(50), 즉 렌즈에 마련한 후에, 안경다리 또는 브릿지의 단부에 대응하는 제2 부재(60)는 탄성적으로 적용되는 링(10) 내에 삽입된다.
이어서, 제1 연장부(5)가 관통홀(51) 내에 삽입된 다음, 파스너(1)에 트랙션이 가해진다.
응력은 절두형 부재(3)가 관통홀(51)에 진입하고, 탄성적으로 압축하여 절두형 부재가 제1 부재(50)의 전체 두께를 통과하여 반대쪽에서 빠져나오게 한다.
피봇(61)이 노치(52)에 완벽하게 상호 로킹될 때에, 제2 부재(60)는 제1 부재(50)와 맞닿아 스템(2)이 약간 탄성 신장되게 하고, 트랙션이 중지된다.
따라서, 스템(2)은 적어도 부분적으로 그 원래 치수를 복원하려는 경향이 있어 절두형 부재(3) 중 하나의 베이스(4)가 제1 부재(50)에 맞닿게 한다.
그 결과로서, 연결될 2개의 부재는, 제1 절두형 부재와 관련하여 제1 부재(50)의 두께보다 약간 짧은 거리에 배치되는 절두형 부재(3)와 링(10)에 의해 로킹된다.
그러나, 스템(2)의 탄성은 갑작스런 응력의 경우에 제1 부재(50)와 제2 부재(60)의 무결성을 보호해준다.
제1 부재(50)와 맞닿는 절두형 부재(3)는 링(10)에 가장 가까운 것이거나 연장부(5)에 더 가까운 것일 수 있다.
연장부(5)에 의해서만 또는 또한 몇몇의 절두형 부재(3)에 의해서만 구성되는 파스너(1)의 여분의 부분이 최종적으로 제거된다.
절두형 부재(3)는 상해에 대해 안전한 특권을 갖고, 이에 따라 절두형 부재들 중 하나가 제1 부재(50)로부터 돌출하더라도, 갑작스런 충격의 경우라도 착용자의 안전을 손상하지 않는다.
링(10)이 캡(302)에 의해 교체되면, 파스너(301)의 사용은 실질적으로 전술한 것에 대응한다.
역으로, 헤드가 절두형 부재(103)의 제2열 중 하나이면, 파스너(101)는 U형 구조로 실질적으로 만곡되어 제2 부재(60)를 수용하는 슬롯을 형성한다.
이어서, 제1 연장부(5)와 제2 연장부(105)가 관통홀(51) 내에 삽입된 다음, 트랙션이 파스너(101)에 가해진다.
응력은 절두형 부재(3, 103)가 관통홀(51)에 진입하게 하고 탄성적으로 압축하여 제1 부재(50)의 전체 두께를 통과하게 하며, 반대쪽으로부터 빠져나오게 한다.
다음의 작업은 전술한 것에 실질적으로 대응한다.
헤드가 디스크 부재(202)에 의해 구성되면, 제1 연장부(5)는 관통홀(51) 내에 삽입되어, 디스크 부재(202)가 제1 부재(50)의 면과 맞닿는다.
스템(2)은 실질적으로 U형 구조로 만곡되어, 디스크 부재(202)가 안착되는 면과 반대쪽에 있는 제1 부재(50)의 면에 제2 부재(60)를 수용하는 슬롯을 형성한 다음, 제1 연장부(5)는 관통홀(51)과 오목부(203) 내에 재삽입된다.
이어서, 트랙션이 파스너(201)에 가해져 절두형 부재(3)가 관통홀(51)에 진입하게 하고, 탄성적으로 압축하여 제1 부재(50)의 전체 두께를 통과하게 하며, 디스크 부재(202)가 안착하는 면에서 절두형 부재가 빠져나오게 한다.
다음의 작업은 전술한 것에 실질적으로 대응한다.
도 19 및 도 20에 도시된 상이한 가능한 용례에 있어서, 파스너(401)는 힌지에서 피봇으로서 사용된다.
제1 연장부(5)는 힌지의 부재(70, 80)에 각각 형성된 관통홀(71, 81)에 삽입된 다음, 트랙션이 파스너(401)에 가해진다.
응력은 절두형 부재(3)가 관통홀(71, 81)에 진입하게 하고, 탄성적으로 압축하여, 절두형 부재가 힌지의 전체 두께를 통과하게 한다.
재킷(403)이 관통홀(71, 81) 내에 완벽하게 삽입되고 파스너(401)의 헤드가 부재(70)의 제1면에 맞닿으면, 트랙션이 중지된다.
스템(2)은 탄성적으로 수축하는 경향이 있어, 절두형 부재(3) 중 하나의 베이스(4)를 부재(70)의 제2면에 맞닿게 이동시킨다.
파스너(1)의 여분의 부분이 최종적으로 제거된다.
도 21 내지 도 28을 참조하면, 특히 렌즈용 파스너가 전체적으로 참조 번호 501로 지시되어 있다.
본 발명에 따르면, 파스너(501)는 바람직하게는 적절한 폴리우레탄 수지의 사출 성형에 의해 단일체로 제공되는 탄성 변형 가능한 긴 본체를 포함한다.
긴 본체는, 나사가 형성되어 있지 않고 결합될 제1 부재(550)와 제2 부재(560)에 각각 마련되는 제1 관통홀(551)과 제2 관통홀(561) 내에 삽입되도록 구성된다. 제1 부재와 제2 부재는 예컨대 교정 렌즈, 필터링 렌즈 또는 프레임부에 의해 구성될 수 있다.
긴 본체는, 실질적으로 원통형이고 제1 단부에는 넓은 헤드(503)가 조합되어 있고 제2 단부에는 연장부(506)에 의해 종결되는 복수 개의 절두형 부재(504)가 존재하는 스템(502)을 포함한다.
절두형 부재(504)는 탄성 압축 가능하고, 이에 따라 상해에 대해 안전한 특권을 갖는다. 절두형 부재는 실질적으로 서로 동일하고 직렬로 배치되며 큰 단부면(505)이 넓은 헤드(503)를 향해 있다.
넓은 헤드(503)와 베이스(505) 중 적어도 하나 사이의 거리는 제1 부재(550)와 제2 부재(560)의 병렬의 결과인 두께에 실질적으로 대응한다.
넓은 헤드(503)의 직경과 베이스(505)의 직경은 2개의 관통홀(551, 561)의 직경에 실질적으로 대응하는 스템(502)의 직경보다 모두 크다.
스템(502)의 확장성과 절두형 부재(504)의 압축성과 함께 응력이 중지될 때에 원래의 형태를 복원하는 경향이 있는 이들 특징은 파스너(501)가 관통홀(551, 561) 내에 삽입되게 하고 제1 부재(550)와 제2 부재(560)가 넓은 헤드(503)와 절두형 부재(504) 중 적어도 하나 사이에 로킹하게 한다.
폴리우레탄 수지는 착색될 수 있고 실질적으로 투명하다. 이로 인해 파스너(501)가 적용 후에 시야에서 보이지 않게 된다.
확장된 헤드(503)는 그 노출된 면에 로고 또는 특별한 표시를 제공하게 하도록 형성된다.
본 발명에 따른 장치의 작동은 이하와 같다.
제1 부재(550)는 제2 부재(560)에 병렬로 놓여, 제1 관통홀(51)은 제2 관통홀(561)에 대해 실질적으로 동축이다.
연장부(506)가 관통홀(551, 561) 내에 삽입된 다음, 트랙션이 파스너(501)에 가해진다.
응력은 절두형 부재(504)가 관통홀(551, 561)에 진입하게 하고, 탄성적으로 압축하여, 절두형 부재가 제1 부재(550)와 제2 부재(560)의 전체 두께를 통과하게 하며 절두형 부재가 제2 부재에서 빠져나오게 한다.
넓은 헤드(503)가 제1 부재(550)와 맞닿으면, 스템(502)이 약간 탄성 신장되게 하고 트랙션이 중지된다.
스템(502)은 그 원래 치수를 적어도 부분적으로 복원하는 경향이 있어 절두형 부재(504) 중 하나의 베이스(505)를 제2 부재(560)에 맞닿게 이동시킨다.
따라서, 결합될 2개의 부재는, 헤드와 관련하여 제1 부재(550)와 제2 부재(560)의 두께와 실질적으로 동일한 거리에 배치되는 절두형 부재(504)와 넓은 헤드(503) 사이에 로킹된다.
그러나, 스템(502)의 탄성은 결합될 부재들에 대해 여전히 최소의 이동 자유도를 허용한다. 갑작스런 응력의 경우에, 이 특성은 제1 부재(550)와 제2 부재(560)의 무결성을 보호해준다.
제2 부재(560)와 맞닿는 절두형 부재(504)는 도 23 내지 도 25에 도시된 바와 같이 넓은 헤드(503)에 가장 가까운 것이거나 도 26 내지 도 28에 도시된 바와 같이 연장부(506)에 더 가깝게 놓인 것일 수 있다.
최종적으로, 연장부(506)에 의해서만 또는 또한 몇몇의 절두형 부재(504)에 의해서만 구성되는 파스너(1)의 여분의 부분이 최종적으로 제거된다.
절두형 부재(504)는 상해에 대해 안전한 특권을 갖고, 이에 따라 절두형 부재들 중 하나가 제2 부재(560)로부터 돌출하더라도, 착용자의 안전을 손상하지 않는다.
일례로, 제1 부재(550)는 필터링 또는 교정 렌즈에 의해 구성될 수 있고, 제2 부재(560)는 프레임의 일부에 의해 구성될 수 있다.
상이한 적용 가능성에 있어서, 제1 부재(550)는 필터링 렌즈에 의해 구성되고, 제2 부재(560)는 교정 렌즈이며, 그 반대도 가능하다.
도 29 내지 도 36을 참조하면, 본 발명에 따른 파스너가 전체적으로 참조 번호 601로 지시되어 있다.
파스너(601)는, 렌즈(650)에 또는 예컨대 부재(670, 680)와 같은 프레임의 일부에 각각 마련되는 비나사식 관통홀(651, 671, 681) 내에 삽입될 수 있는 탄성 변형 가능한 가느다란 본체를 포함한다.
가느다란 본체는, 바람직하게는 폴리우레탄 수지로 제조되는 단일체 구조를 갖고 직경이 관통홀(651, 671, 681)의 직경에 실질적으로 대응하는 거의 원통형의 스템(602)에 의해 구성된다.
스템(602)의 제1 단부에는 디스크 헤드(603)가 마련되어 스템(602)의 직경보다 크거나 동일한 직경을 갖는다.
제1 단부와 반대쪽에 있는 스템(602)의 제2 단부에 절두형 부재(604)가 마련된다. 절두형 부재(604)는 직렬로 배치되고 연장부(606)에 의해 종결된다. 절두형 부재는 서로 동일하고 베이스(605)가 헤드(603)를 향하도록 배향된다.
절두형 부재(604)는 탄성 압축 가능하고 그 베이스(605)의 직경은 스템(602)의 직경보다 크다.
스템(602)과 절두형 부재(604)는 그 원래의 형태와 치수를 복원하는 경향이 있어, 이들을 변형시키는 응력이 중지되면, 파스너(601)가 관통홀(651, 671, 681) 내에 삽입되어 홀이 마련된 지지부에 파스너를 결합시킬 수 있다.
파스너(601)는 헤드(603)와 절두형 부재(604)의 작용의 이점을 취하여 고정될 제2 부재에 결합될 수 있다.
본 발명에 따르면, 파스너(601)는, 가느다란 본체에 종방향으로 형성되고 긴 형태를 갖는 결합 부재를 수용하도록 구성된 리셉터클(610)을 포함한다.
결합 부재는 핀(661 또는 701) 또는 나사(690)에 의해 구성될 수 있고, 리셉터클(610)은 헤드(603)에서 개방되는 거의 원통형의 공동에 의해 구성되며 스템(602) 및 선택적으로 또한 절두형 부재(604)에 영향을 주는 깊이를 갖는다.
핀(661 또는 710)에는 리셉터클(610) 내에서 그 관통을 용이하게 하고 그 출구와 대조를 이루는 복수 개의 발톱형 돌기(662)가 마련된다.
나사(690)의 경우에, 돌기 대신에 나사선인데, 나사선은 관통을 용이하게 하고 유지를 보장한다.
본 발명에 따른 파스너는 이하에 설명되는 바와 같이 사용될 수 있다.
도 31 및 도 32에 도시된 바와 같이, 파스너(601)는 먼저 고정될 제1 부재에 결합되는데, 제1 부재는 일반적으로 안경 프레임(660)의 일부에 의해 구성된다.
이 작업은 발톱형 돌기(661)가 리셉터클(610)의 내표면을 꽉 잡도록 리셉터클(610) 내에 핀(661)을 삽입함으로써 완료된다.
이어서, 예컨대 렌즈(650)에 의해 구성되는 고정될 제2 부재에 형성된 관통홀(651) 내에 연장부(606)를 삽입한 후에, 트랙션이 파스너(601)에 가해진다.
응력은 절두형 부재(604)가 고정될 제2 부재를 통과하게 하는 동시에 핀(661)이 스템(602)과 함께 관통홀(651)에 진입하게 하는 변형을 발생시킨다.
헤드(603)가 고정될 제2 부재에 맞닿고 절두형 부재(604) 중 적어도 하나가 관통홀(651)에서 빠져나오면, 트랙션이 중지된다.
헤드(603)가 스템(602)과 동일한 직경을 갖는다면, 고정될 제1 부재가 고정될 제2 부재에 직접 맞닿을 때에 트랙션이 중단된다.
탄성 신장을 받은 후에, 스템(602)은 그 원래의 치수를 복원하는 경향이 있어 또한 절두형 부재(604)의 베이스(605)를 고정될 제2 부재에 더 가깝게 그리고 제2 부재에 맞닿게 이동시킨다.
이어서, 고정될 제1 부재에 미리 결합된 파스너(601)가 또한 헤드(603) 및 절두형 부재(604)에 의해 고정될 제2 부재에 결합된다.
연장부(606)에 의해서만 또는 몇몇의 절두형 부재(604)에 의해 구성되는 파스너(601)의 여분의 부분을 제거함으로써 설치가 종결된다.
도 35 및 도 36에 도시된 바와 같이, 파스너(601)는 실질적으로 전술한 바와 같이 사용되고, 고정될 제1 부재는 프레임(660)의 일부에 의해 그리고 또한 발톱형 돌기(702)를 구비한 핀(701)이 마련된 장식물(700)에 의해 구성된다.
도 33 및 도 34에 도시된 다른 실시예에 있어서, 파스너(601)는 관통홀(671, 681)이 각각 마련된 2개의 부재(670, 680)에 의해 형성되는 힌지의 피봇으로서 사용될 수 있다.
이 경우에, 연장부(606)는 사실상 관통홀(671, 681) 내에 삽입되고, 그 다음에 트랙션이 파스너(601)에 가해진다.
응력은 절두형 부재(604)를 관통홀(671, 681) 내에 삽입하게 하고 절두형 부재가 힌지의 전체 두께를 통과하게 한다.
스템(602)이 관통홀(671, 681) 내에 완벽하게 삽입되고 헤드(603)가 부재(670)의 제1면에 맞닿으면, 트랙션이 중지된다.
스템(602)은 탄성적으로 수축하고 절두형 부재(604)의 베이스(605)를 부재(670)의 제2면에 맞닿게 이동시킨다.
또한, 이 경우에, 파스너(601)의 여분의 부분을 제거함으로써 설치가 종결된다.
2개의 부재(670, 680) 사이의 관절이 과도하게 느슨해지면, 스템(602)을 확장시켜 관통홀(671, 681) 내에서 약간 압축시키도록 나사(690)가 리셉터클(610) 내에 삽입될 수 있다.
대신에 관절이 과도하게 이동 가능한 것으로 밝혀지면, 실질적으로 강성의 핀을 리셉터클(610) 내에 삽입하여 스템(602)에 보다 큰 비변형성을 제공하는 것이 가능하다.
사실상, 본 발명에 따른 특히 렌즈용 파스너는 고정을 위해 긴 형태를 갖는 결합 부재를 이용하여 프레임 상에 렌즈의 장착을 간단하게 하기 때문에, 소기의 목적을 충분히 달성한다고 판명되었다.
본 발명에 따른 파스너는 특정한 공구를 사용하지 않고 어떠한 나사선도 제공하는 일 없이 설치될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 파스너는 설치 후에 시야에서 보이지 않는다.
사실상, 본 발명에 따른 파스너는 정확하게 안전하며 신속한 조립을 수행하고 렌즈의 파손 가능성을 최소화하기 때문에 소기의 목적을 충분히 달성한다고 판명되었다.
또한, 본 발명에 따른 파스너는 파손의 경우에 용이하게 교체될 수 있고 조립 후에 실질적으로 눈에 보이지 않는다.
사실상, 사용된 재료(특정한 용도에 적합하는 한) 뿐만 아니라 불확정한 형태 및 치수는 필요 요건 및 종래 기술에 따른 어떠한 것일 수 있다.
본 출원은 2008년 5월 9일자로 출원된 이탈리아 특허 출원 제VI2008A000105호, 2008년 6월 4일자로 출원된 제VI2008A000132호 및 2008년 12월 5일자로 출원된 제VI2008U000048호를 우선권 주장하며, 그 주제는 본 명세서에 참조로 합체된다.

Claims (19)

  1. 특히 렌즈용 파스너로서, 파스너는 결합될 부재들 중 하나에 형성된 관통홀 내에 삽입되기에 적절한 탄성 변형 가능한 긴 본체를 포함하고, 상기 긴 본체는 거의 원통형의 스템을 포함하며, 상기 스템은 넓은 헤드를 형성하는 제1 단부와 직렬로 배치되는 복수 개의 절두형 부재를 형성하는 제2 단부를 갖고, 상기 절두형 부재의 베이스는 상기 넓은 헤드를 향하며, 상기 제2 단부는 연장부로 종결되고, 상기 넓은 헤드의 직경과 베이스의 직경은 스템의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 파스너.
  2. 제1항에 있어서, 상기 헤드는 적어도 하나의 탄성 변형 가능한 링을 포함하고, 상기 링의 중앙축은 상기 스템의 종축에 대해 횡방향인 것을 특징으로 하는 파스너.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 헤드는 직렬로 배치되고 제2 연장부에서 종결되는 복수 개의 제2 절두형 부재를 포함하고, 상기 절두형 부재의 베이스는 동일한 방향으로 배향되며 상기 스템보다 큰 직경을 갖고, 상기 복수 개의 제2 절두형 부재는 복수 개의 제1 절두형 부재에 대해 대향되는 것을 특징으로 하는 파스너.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 복수 개의 제2 절두형 부재는 복수 개의 제1 절두형 부재와 실질적으로 조화되는 것을 특징으로 하는 파스너.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헤드는 오목부가 마련된 디스크 부재를 포함하고, 상기 오목부의 프로파일은 스템의 횡단면의 프로파일에 대해 실질적으로 상보적이며, 디스크 부재의 중앙축은 스템의 종축에 대해 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는 파스너.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헤드는 거의 원통형 형태를 갖는 탄성 변형 가능한 캡을 포함하고, 상기 캡의 중앙축은 스템의 종축에 대해 횡방향인 것을 특징으로 하는 파스너.
  7. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스템은 실질적으로 강성의 재킷을 포함하고, 상기 재킷의 직경은 관통홀의 직경에 실질적으로 대응하는 것을 특징으로 하는 파스너.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 스템의 직경은 관통홀의 직경에 실질적으로 대응하는 것을 특징으로 하는 파스너.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 관통홀은 나사가 형성되어 있지 않은 것을 특징으로 하는 파스너.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헤드와 복수 개의 제1 절두형 부재의 베이스들 중 적어도 하나 사이의 거리는 연결될 부재들의 두께보다 약간 짧은 것을 특징으로 하는 파스너.
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 긴 본체는 폴리우레탄 수지를 사출 성형함으로써 단일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 파스너.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 긴 본체는 거의 투명한 재료로 제조되는 것을 특징으로 하는 파스너.
  13. 제1항에 있어서, 상기 스템의 직경은 관통홀의 직경에 실질적으로 대응하는 것을 특징으로 하는 파스너.
  14. 제1항에 있어서, 상기 넓은 헤드와 베이스들 중 적어도 하나 사이의 거리는 결합될 부재들의 두께의 합계에 실질적으로 대응하는 것을 특징으로 하는 파스너.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 넓은 헤드의 노출된 면은 표시, 도안, 로고 및 임의의 기호나 장식의 제공을 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 파스너.
  16. 제1항에 있어서, 가느다란 본체에 종방향으로 형성되는 리셉터클을 포함하고, 상기 리셉터클은 고정될 제1 부재로부터 연장되는 긴 형태를 갖는 결합 부재를 수용하기에 적절한 것을 특징으로 하는 파스너.
  17. 제16항에 있어서, 상기 리셉터클은 상기 헤드에서 개방되는 거의 원통형의 공동을 포함하고, 상기 거의 원통형의 공동은 상기 결합 부재의 형태에 실질적으로 상보적인 형태를 가지며 상기 스템 및 적어도 부분적으로 상기 절두형 부재에 영향을 미치는 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 파스너.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 스템의 직경은 나사가 형성되어 있지 않고 고정될 제2 부재에 형성되는 적어도 하나의 관통홀의 직경에 실질적으로 대응하는 것을 특징으로 하는 파스너.
  19. 제16항에 있어서, 상기 헤드의 직경은 상기 스템의 직경보다 크거나 동일한 것을 특징으로 하는 파스너.
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