CN103048800A

CN103048800A - 眼镜框架的镜片安装构造

Info

Publication number: CN103048800A
Application number: CN2011104531773A
Authority: CN
Inventors: 山出重克
Original assignee: ANYCCS Inc
Current assignee: ANYCCS Inc
Priority date: 2011-10-17
Filing date: 2011-12-30
Publication date: 2013-04-17
Also published as: JP2013088538A; KR20130041709A

Abstract

一种眼镜框架的镜片安装构造，即使在对半镜圈型或眉杆型的前框施加了弯曲方向的力、冲击的情况下，镜片也难以脱开，而且即使作为前框使用了树脂制框架、木质框架的情况下，也能够得到良好的视野。至少包括在左右两侧连结镜腿(T、T)而且具有形成了内槽(11a)的镜圈罩(11)的半镜圈型或眉杆型的前框(1)，和在安装了镜片(L)的状态下被嵌入此前框(1)的镜圈罩(11)的内槽(11a)的内镜圈(2)而构成，进而，在上述前框(1)的镜圈罩(11)的内槽(11a)中，设置与内槽(11a)相比局部地形成得深的凹部(11b)，另一方面，在内镜圈(2)上面的规定部位设置突起部(21)，能够在将该突起部(21)插入到上述凹部(11b)内的状态下固定连接。

Description

眼镜框架的镜片安装构造

技术领域

本发明涉及一种眼镜框架的镜片安装构造的改进，详细地说，涉及即使在对半镜圈型或眉杆型的前框施加了弯曲方向的力、冲击的情况下，镜片也难以脱离，而且，即使作为前框使用了树脂制框架、木制框架的情况下，也能够得到良好的视野的眼镜框架的镜片安装构造。

背景技术

众所周知，镜片相对于眼镜框架的安装方法因镜圈的有无或形状(全镜圈型、半镜圈型、无镜圈型)而千差万别，其中，就半镜圈型的眼镜而言，一般采用将软线缠绕在形成于镜片周围的槽中而将其两端固定在前框上的方法(所谓的半镜圈眼镜)。

但是，在由软线固定镜片的方法中，因为软线使用了具有伸缩性的尼龙丝，所以，若向前框施加弯曲方向的负荷或施加冲击，则存在瞬间伸长了的尼龙丝从镜片的槽脱离，镜片从前框向地面落下的情况。

而且，上述半边眼镜中的缺点，在将能够使框架大幅弯曲的刚性较低的超弹性材料(聚酰胺树脂等超弹性树脂、钛合金等超弹性合金)用于前框的情况下，尤其成为了不可忽视的问题。

另外，以往将连结了镜腿的前框和安装镜片的镜圈以分体构成，通过将左右镜圈成为了一体的内框由鼻梁连结在前框上，使相对于前框而言的弯曲方向的负荷不波及至内框的镜圈的技术已被公知(参见专利文献1、2)。

但是，因为有关上述文献的眼镜是在前框的鼻梁背面上连结内框的构造，所以，在将产生较大厚度的树脂框架、木制框架用于前框的情况下，因为安装在内框上的镜片被配置在最深的部位，前框使视野狭窄，所以存在不能得到良好的视野的情况。

另一方面，能够不将上述左右镜圈做成一体，而是分别将各镜圈固定连接在前框的下方的技术也已被公知(参见专利文献3～5)，但是，就这些技术而言，因为固定连接组件是由凹凸进行的嵌合、由磁铁进行的吸附，所以，也有镜片因微小的冲击而连镜圈都从前框落下的担心。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭59-195620号公报

专利文献2：日本特开2004-177849号公报

专利文献3：日本特开2001-215449号公报

专利文献4：日本特开2001-33735号公报

专利文献5：日本特开2003-228027号公报

发明内容

发明所要解决的课题

因此，本发明是鉴于上述问题做出的发明，其目的在于，提供一种即使在对半镜圈型或眉杆型的前框施加了弯曲方向的力、冲击的情况下，镜片也难以脱离，而且，即使在前框使用了树脂制框架、木制框架的情况下，也能够得到良好的视野的眼镜框架的镜片安装构造。

为了解决课题的手段

本发明者为了解决上述课题而采用的手段如下。

即，本发明的特征在于，至少包括半镜圈型或眉杆型的前框1和内镜圈2而构成，该半镜圈型或眉杆型的前框1在左右两侧连结镜腿T、T，而且具有形成了内槽11a的镜圈罩11，该内镜圈2在安装了镜片L的状态下被嵌入此前框1的镜圈罩11的内槽11a，

进而在上述前框1的镜圈罩11的内槽11a中，设置与内槽11a相比局部地形成得深的凹部11b，另一方面，在内镜圈2上面的规定部位设置突起部21，能够在将该突起部21插入到上述凹部11b内的状态下进行固定连接。

另外，就上述内镜圈2和前框1的镜圈罩11的安装构造而言，可以在内镜圈2的突起部21以及前框1的配设了凹部11b的镜圈罩11的背面侧设置插通孔21a、11c，并且将通过这些插通孔21a、11c插入的固定连接部件固定在上述凹部11b内，能够安装内镜圈2。

另一方面，就上述内镜圈2和前框1的镜圈罩11的安装构造而言，也可以通过在横向设置内镜圈2的突起部21以及将此突起部21插入的前框1的凹部11b，能够将突起部21钩挂在凹部11内而安装内镜圈2。

进而，作为前框1使用树脂框架，另一方面，作为内镜圈2使用比前框1刚性高的金属框架，能够抑制内镜圈2的变形。

而且，在前框1的镜圈罩11的内槽11a中，设置了能够收容将两端固定在内镜圈2上的软线N的固定连接部的凹陷部11d、11d，将内镜圈2整体收容在内槽11a中，由此还能够消除因异种材质造成的设计的不协调感。

发明的效果

在本发明中，由具有形成了内槽的左右的镜圈罩的半镜圈型或眉杆型的前框和以在镜圈罩上安装了镜片的状态安装的内镜圈构成镜片安装部，进而，在上述内镜圈上设置突起部，将此突起部插入镜圈罩的内槽的凹部，能够进行卡定，由此，能够经内镜圈将左右镜片牢固地固定在前框上。

而且，根据上述结构，因为在向前框施加了弯曲方向的力、冲击时，负荷不直接向镜片、固定镜片的软线施加，所以，若作为内镜圈使用刚性高的材料，则即使在作为前框使用了刚性低的超弹性材料的情况下，也能够防止镜片的落下。

另外，在本发明中，因为通过使内镜圈能够安装在前框的镜圈罩内，即使在作为前框使用了具有厚度的树脂制框架、木制框架的情况下，也能够将镜片配置在前框的前后中央附近，所以，能够确保良好的视野。

因此，根据本发明，因为能够提供一种在半镜圈型、眉杆型的眼镜中能够防止镜片从导致破损的前框的落下，而且也不会因框架的材质而损害使用感的眼镜框架的镜片安装构造，所以，本发明的实用性的利用价值颇高。

附图说明

图1是表示在本发明的实施例1中的眼镜框架的镜片安装构造的分解正视图。

图2是表示在本发明的实施例1中的眼镜框架的镜片安装构造的俯视图以及正视图。

图3是表示在本发明的实施例1中的内镜圈的安装构造的局部剖视图。

图4是表示在本发明的实施例1中的安装了镜片的状态的侧视图。

图5是表示在本发明的实施例2中的眼镜框架的镜片安装构造的分解正视图。

图6是表示在本发明的实施例3中的眼镜框架的镜片安装构造的正视图。

具体实施方式

为了实施发明的方式

[实施例1]

基于图1～图4，说明本发明的实施例1。另外，在这些图中，由符号1所指的部件是在左右两侧连结了镜腿T、T的前框，由符号2所指的部件是内镜圈。

首先，在实施例1中，在半镜圈型的前框1(材质：聚酰胺树脂)上设置形成了内槽11a的左右的镜圈罩11、11，并且在这些镜圈罩11的内槽11a上安装由软线N固定了镜片L的内镜圈2、2(材质：不锈钢)，构成了眼镜框架F的镜片安装部(参见图1、图2)。

另外，就上述前框1的镜圈罩11和内镜圈2而言，在镜圈罩11的内槽11a中设置与内槽11a相比局部地形成得深的凹部11b，另一方面，在内镜圈2上面的规定部位设置突起部21，在将此突起部21插入到上述凹部11b内的状态下进行固定连接，固定了内镜圈2。

而且，就上述内镜圈2的突起部21的固定连接方法而言，如图3所示，在内镜圈2的突起部21以及配设了将此突起部21插入的凹部11b的镜圈罩11的背面侧，分别设置插通孔21a、11c，将从后面插入到这些插通孔21a、11c中的螺钉S埋入前侧的凹部11b内壁而进行了固定。

进而，在本实施例中，因为在连结镜腿T的两端侧和鼻梁12侧各两个部位设置了上述前框1的镜圈罩11的凹部11b，所以，能够将左右的各内镜圈2在两侧的两点牢固地固定。

而且，在本实施例中，因为在横向设置了上述两端侧的突起部21(凹部11b)，所以，在将内镜圈2嵌入在镜圈罩11的内槽11a而进行固定时，成为两端侧的突起部21被卡定在凹部11b内的状态。因此，内镜圈2难以脱离，能够容易地进行螺钉S的固定作业。

进而，在本实施例中，在上述前框1的镜圈罩11的内槽11a中，设置能够收容被固定在内镜圈2的两侧的软线N的固定连接部的凹陷部11d、11d，能够使内镜圈2整体收容在内槽11a中。而且，通过使内镜圈2不出现在外观上，能够消除因异种材质造成的设计的不协调感。

而且，通过以上述方式构成，因为即使在对由超弹性树脂构成的前框1施加了弯曲方向的负荷、冲击的情况下，也能够由刚性高的内镜圈2防止镜片L、L的落下，所以，能够不损害使用方便性地充分地有效利用具有优异的强度的超弹性树脂的特性。

另外，因为通过将内镜圈2安装在前框1的镜圈罩11内，如图4所示，能够将左右镜片L、L配置在前框1的大致前后中央位置，所以，即使在像本实施例的那样将容易产生厚度的树脂框架用于前框1的情况下，也几乎不存在前框1妨碍视野的情况。

[实施例2]

接着，基于图5，对本发明的实施例2说明如下。在此实施例2中，将插入被配设在前框1的镜圈罩11上的镜腿侧的凹部11b的内镜圈2的突起部21’做成没有插通孔的横向的钩状。

而且，由此，若将上述在横向设置的内镜圈2的突起部21’插入镜圈罩11的凹部11b而进行卡定，则仅通过将插入镜圈罩11的鼻梁侧的凹部11b的向上的突起部21在一个部位进行螺钉S固定，即可将内镜圈2安装到镜圈罩11上。

[实施例3]

接着，基于图6，下面说明本发明的实施例3。在此实施例3中，在眉杆型的前框1上遍及左右地形成具有内槽11a的镜圈罩11，并且在此前框1的镜圈罩11上安装可安装左右镜片L、L的带鼻梁22的内镜圈2，构成了眼镜框架F的镜片安装部。

另外，在上述前框1的镜圈罩11上，在两侧(镜腿连结侧)和中央部(鼻梁)设置了凹部11b、11b......，在这些凹部11b、11b......，将设置在内镜圈2上的三个部位的突起部21、21......在插入的状态下进行了固定连接。

本发明大致以上述方式构成，但是，并不仅仅限于记载的实施例，能够在权利要求书的记载的范围内进行各种变更，例如，作为前框1的材质不仅可以使用聚酰胺树脂的那样的超弹性树脂，还可以使用醋酸酯树脂等通用树脂、钛合金等金属材料、竹子等木材、龟甲等。

另外，就内镜圈2的材质而言，也可以使用实施例记载的材料以外的材料，但是，希望选择的材料是比前框1刚性高的材料，若有可能，则优选即使薄型化，也使用能够维持高的刚性的金属材料。

另外还有，就前框1的镜圈罩11和内镜圈2的安装构造而言，只要能够将内镜圈2的突起部21在插入到镜圈罩11的凹部11b的状态下进行固定连接，则也可以采用由螺栓、螺母固定的构造、使凹凸嵌合来固定的构造、或由卡定突起固定的构造。

而且还有，作为前框不仅可以使用上镜圈型的前框，也可以使用下镜圈型的前框，另外，就内镜圈2而言，也可以使用非半镜圈型的全镜圈型的内镜圈，这些均属于本发明的技术范围。

[产业上的利用可能性]

最近，作为眼镜框架的材料使用强度优异的聚酰胺树脂等超弹性树脂的情况在增加，但是，因为若作为半镜圈型、眉杆型的前框使用超弹性树脂，则刚性降低，镜片容易脱离，所以，要求能够耐使用的新的镜片安装手段。

在这样的情况下，本发明的眼镜框架的镜片安装构造，因为即使是刚性较低的半镜圈型、眉杆型的前框，镜片也难以脱离，另外，是还能够确保良好的视野的有用的技术，所以，其产业上的利用价值非常高。

符号说明

1：前框；11：镜圈罩；11a：内槽；11b：凹部；11c：插通孔；11d：凹陷部；12：鼻梁；2：内镜圈；21：突起部；21a：插通孔；22：鼻梁；T：镜腿；L：镜片；F：眼镜框架；N：软线；S：螺钉。

Claims

1.一种眼镜框架的镜片安装构造，其特征在于，

至少包括半镜圈型或眉杆型的前框(1)和内镜圈(2)而构成，该半镜圈型或眉杆型的前框(1)在左右两侧连结镜腿(T、T)，而且具有形成了内槽(11a)的镜圈罩(11)，该内镜圈(2)在安装了镜片(L)的状态下被嵌入此前框(1)的镜圈罩(11)的内槽(11a)，

进而在上述前框(1)的镜圈罩(11)的内槽(11a)中，设置与内槽(11a)相比局部地形成得深的凹部(11b)，另一方面，在内镜圈(2)上面的规定部位设置突起部(21)，能够在将该突起部(21)插入到上述凹部(11b)内的状态下进行固定连接。

2.如权利要求1所述的眼镜框架的镜片安装构造，其特征在于，在内镜圈(2)的突起部(21)以及前框(1)的配设了凹部(11b)的镜圈罩(11)的背面侧设置插通孔(21a、11c)，并且将通过这些插通孔(21a、11c)插入的固定连接部件固定在上述凹部(11b)内，能够将内镜圈(2)固定连接。

3.如权利要求1或2所述的眼镜框架的镜片安装构造，其特征在于，通过在横向设置内镜圈(2)的突起部(21)以及将此突起部(21)插入的前框(1)的凹部(11b)，能够将突起部(21)钩挂在凹部(11)内而进行卡定。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的眼镜框架的镜片安装构造，其特征在于，作为前框(1)使用树脂框架，另一方面，作为内镜圈(2)使用了比前框(1)刚性高的金属框架，能够防止因内镜圈(2)的变形而造成的镜片(L)的落下。

5.如权利要求1至4中的任一项所述的眼镜框架的镜片安装构造，其特征在于，在前框(1)的镜圈罩(11)的内槽(11a)中，设置了能够收容将两端固定在内镜圈(2)上的软线(T)的固定连接部的凹陷部(11d、11d)。