CN102064355B - 二次电池及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种二次电池及其制造方法。为了使标准的高容量电池选择性地具有高输出或高容量特性，二次电池包括：罐，用于容纳电极组件和电解质；盖组件，安装在罐上；第一金属薄片，附接在盖组件的上表面上或者罐的底表面上；电路保护元件，附接在第一金属薄片上；以及第二金属薄片，附接在电路保护元件上，其中第二金属薄片的尺寸和形状被确定为使得第二金属薄片的一部分不与电路保护元件重叠。

Description

二次电池及其制造方法

技术领域

本发明的一个或多个实施例涉及一种二次电池及其制造方法，更具体地，涉及附接有诸如正温度系数(PTC)元件的电路保护元件的二次电池及其制造方法。

背景技术

二次电池是可再充电和放电的电池。代表性的二次电池包括镍氢电池、锂电池和锂离子电池。二次电池用于各种产品中，这些产品包括：便携式电子信息器件，诸如移动电话、笔记本电脑、电子词典；以及电动器件，诸如电动自行车、电动滑板车(electric scooter)和电钻。

根据它们的形状，二次电池分为圆柱型、椭圆型、矩形型、方形型和袋型。

为了防止由于过充电和过电流而引起二次电池的损坏和性能退化，二次电池可以包括安全器件，诸如电路保护模块、安全阀、正温度系数(PTC)元件、热熔丝、隔板、添加物(additive)或其一些组合。

如果电池被加热到特定温度以上，则PTC元件增大其电阻由此减小电流，从而保护电池。因而，在恶劣环境下需要高输出的电池中不使用PTC元件。

高容量电池一般包括用于安全的PTC元件。因此，包括PTC元件的二次电池可以适当地用于通常在温和环境中使用且需要安全性而不需要高输出的产品中，例如笔记本电脑。另一方面，不包括PTC元件的二次电池可以适当地用于通常在恶劣环境中使用且需要高输出而不需要安全性的产品中，例如电动自行车、电动滑板车和电钻。

PTC元件的电阻根据电池的温度来确定，因此可以设置在精确地检测温度的位置。因此，更有利的是在电池中包括PTC元件，只要存在用于PCT元件的空间。高输出/高容量二次电池具有用于PTC元件的空间，因而在内部包括PTC元件。

通常，用于笔记本电脑的高容量二次电池在内部包括PTC元件，而用于动力工具、电动自行车、电动滑板车、割草机或真空吸尘器的中等输出或高输出的二次电池不包括PTC元件。这样，根据使用二次电池的产品是什么，高容量电池或高输出电池必须被不同地制造。

发明内容

本发明的一个或多个实施例包括一种二次电池及其制造方法，从而在不同环境中使用的产品中共同地使用标准的二次电池。

额外的方面将在以下的文字描述中部分地阐述，并将部分地通过该文字描述变得明显，或者可以通过实践给出的实施例而习知。

根据本发明的一个或多个实施例，二次电池包括：罐，用于容纳电极组件和电解质；盖组件，安装在罐上；第一金属薄片，附接在盖组件的上表面或罐的底表面上；电路保护元件，附接在第一金属薄片上；以及第二金属薄片，附接在电路保护元件上，其中第二金属薄片的尺寸和形状被确定为使得第二金属薄片的一部分不与电路保护元件重叠。

二次电池可以具有圆柱形形状。可选地，二次电池可以具有椭圆形形状或方形形状。

罐可以是圆柱形罐，第二金属薄片可以从电路保护元件的端部朝向圆柱形罐的中心延伸。可选地，第二金属薄片可以从电路保护元件的端部朝向圆柱形罐的圆周延伸。然而，在该情形下，第二金属薄片可以不突出到圆柱形罐的外圆周外部。

电路保护元件可以是正温度系数(PTC)元件或热熔丝。

二次电池还可以包括设置在电路保护元件的一侧的支撑构件，支撑构件与第二金属薄片的至少一部分表面接触(surface-contact)。支撑构件可以是电绝缘体。

电路保护元件、支撑构件和第二金属薄片的尺寸和形状可以被确定为使得第一金属薄片的一个表面的至少一部分被暴露。

例如，第一金属薄片可以具有圆形形状，电路保护元件可以是PTC元件并可以具有至少部分的环形，支撑构件可以具有与孔的至少一部分相应的形状，该孔形成在至少部分环形的电路保护元件中，第二金属薄片可以具有覆盖电路保护元件和支撑构件的形状。

可选地，第一金属薄片可以具有环形，保护电路元件可以具有部分被切除的环形，该部分被切除的环形对应于第一金属薄片的环形，支撑构件可以具有与孔的至少一部分相应的形状，该孔形成在部分被切除的环形的电路保护元件中，第二金属薄片可以具有与保护电路元件和支撑构件相应的部分被切除的圆形。

可选地，第一金属薄片可以具有圆形，电路保护元件可以具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片的圆形相应，支撑构件可以具有两侧被切除的圆形，第二金属薄片可以具有与第一金属薄片和支撑构件的组合相应的形状。

第二金属薄片可以焊接到用于电连接的外部接头，第二金属薄片的对应于支撑构件的部分被焊接到外部接头。

二次电池可以具有等于或大于2000mAh的容量以及等于或大于14000mA的输出。

根据本发明的一个或多个实施例，一种制造二次电池的方法包括：制备罐以及安装在罐上的盖组件，其中该罐用于容纳电极组件和电解质；将电路保护组件附接到罐的底表面或者盖组件的顶表面上，其中电路保护组件通过堆叠第一金属薄片、电路保护元件和第二金属薄片形成；以及将外部接头附接到第二金属薄片的延伸部分用于电连接，该延伸部分不与电路保护元件相应。

二次电池可以具有圆柱形。可选地，二次电池可以具有椭圆形或方形。

电路保护组件还可以包括设置在电路保护元件的一侧的支撑构件，该支撑构件与第二金属薄片表面接触，第二金属薄片的延伸部分可以与支撑构件重叠。换言之，支撑构件可以是电路保护组件的一部分并可以永久地附接到二次电池。

可选地，该方法还可以包括在电路保护元件的一侧设置焊接夹具，从而与第一金属薄片表面接触，附接外部接头可以包括将外部接头焊接到第二金属薄片的与支撑构件相应的部分。在该情形下，电路保护组件可以不包括额外的支撑构件，焊接夹具可以用作支撑构件。

支撑构件和焊接夹具可以是电绝缘体。

附接电路保护组件可以包括在罐的底表面或盖组件的顶表面上焊接第一金属薄片的不与电路保护元件相应的部分。

电路保护元件可以是正温度系数(PTC)元件或热熔丝。

附图说明

从以下结合附图的对实施例的描述，这些和/或其它的方面将变得明显并更易于理解，附图中：

图1是根据本发明实施例的附接有电路保护组件的二次电池的透视图；

图2是图1所示的电路保护组件的分解透视图；

图3是其上附接有图2所示的电路保护组件的二次电池的俯视图；

图4是根据本发明另一实施例的电路保护组件的分解透视图；

图5是其上附接有图4所示的电路保护组件的二次电池的俯视图；

图6是根据本发明另一实施例的电路保护组件的分解透视图；

图7是其上附接有图6所示的电路保护组件的二次电池的仰视图；

图8是图7所示的二次电池的侧截面图；

图9是根据本发明另一实施例的电路保护组件的分解透视图；

图10是其下附接有图9所示的电路保护组件的二次电池的仰视图；

图11是图10所示的二次电池的侧截面图；

图12是根据本发明另一实施例的电路保护组件的分解透视图；

图13是其下附接有图12所示的电路保护组件的二次电池的侧截面图；

图14是根据本发明另一实施例的电路保护组件的分解透视图；

图15是其下附接有图14所示的电路保护组件的二次电池的侧截面图；

图16是根据本发明另一实施例的其下附接有电路保护组件的二次电池的侧截面图；

图17A至图17D是根据本发明的实施例用于描述制造图11所示的二次电池的方法的侧截面图；以及

图17E是根据本发明的实施例用于描述制造图15所示的二次电池的方法的侧截面图。

具体实施方式

现在将详细地参照实施例，实施例的示例在附图中示出，其中相似的附图标记始终指代相似的元件。在这点上，本发明的实施例可以具有不同的形式而不应被解释为限于在此阐述的描述。因此，以下仅通过参考附图描述实施例，以解释本发明的方面。

图1是根据本发明实施例的其上附接有电路保护组件10的二次电池的透视图。图2是图1所示的电路保护组件10的分解透视图。

参照图1和图2，根据当前实施例的二次电池包括电极组件(未示出)、圆柱形罐2、盖组件1和电路保护组件10。圆柱形罐2通常容纳电极组件、电解质(未示出)、上绝缘板(未示出)和下绝缘板(未示出)。电极组件通过绕中心销(pin)缠绕正电极、隔板和负电极而形成。电解质填充在电极组件中。上绝缘板和下绝缘板分离地设置在电极组件之上和之下，并防止电极组件与圆柱形罐2之间的短路。孔可以形成在上绝缘板中，电解质通过该孔注入，并且气体通过该孔放出。

盖组件1在圆柱形罐2上与圆柱形罐2结合，从而密封圆柱形罐2。盖组件1可以包括安全阀、电流中断器件和上盖(cap-up)。

电路保护组件10包括正温度系数(PTC)元件或热熔丝作为电路保护元件13。电路保护组件10可以附接在二次电池上，更具体地，可以附接在盖组件1的上表面上，如图3和图5所示。可选地，电路保护组件10可以附接在二次电池下，更具体地，可以附接在圆柱形罐2的底表面上，如图7、图8、图10、图11、图13、图15和图16所示。

根据当前实施例的电路保护组件10包括第一金属薄片11、电路保护元件13、支撑构件14和第二金属薄片12。第一金属薄片11附接在圆柱形罐2的底表面上或者附接在盖组件1的上表面上。电路保护元件13设置在第一金属薄片11与第二金属薄片12之间。电路保护元件13由具有PTC特性的材料形成并由此用作PTC元件。支撑构件14设置在第一金属薄片11与第二金属薄片12之间且在电路保护元件13的一侧。

电路保护元件13可以是PTC元件。PTC元件是指通过将聚合物与导电材料混合而获得的材料。基于聚合物的导电复合物可以是聚合物、导电填料(filler)、抗氧化剂和过氧化物交联剂的混合物。聚合物可以是高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)或具有1至10的熔融指数(melt index)的乙烯/PP聚合物。导电填料可以是炭黑、碳纤维、诸如镍的金属或金属氧化物。尽管聚合物通常为绝缘材料，但是导电填料允许导电颗粒在室温或低温彼此连接从而提供导电路径，因而PTC元件具有优良的导电性。如果温度增加到特定级别之上或者过电流流动，则由于PTC元件中的聚合物膨胀，所以导电颗粒之间的距离增大，因而阻碍了导电路径，PTC元件的导电性大大降低，从而表现出PTC特性。

第一金属薄片11和第二金属薄片12形成在电路保护元件13的两个表面上。第一金属薄片11和第二金属薄片12保持PTC元件的形状并用作即将被电连接到另一元件的端子。第一金属薄片11和第二金属薄片12可以是镍薄片、镍-铜薄片或镍和铜的合金薄片。

外部引线板L1或L2(见，例如图8)可以由导电金属诸如镍或镀镍的合金形成。电路保护组件的第一金属薄片11或第二金属薄片12可以通过使用焊接(welding)或软焊(soldering)方法或导电粘接剂而附接到外部引线板。特别地，当使用焊接或软焊方法时，如果外部引线板的厚度小，则电路保护元件13在进行焊接或软焊时会被损坏。然而，如果外部引线板的厚度保持在特定级别以上，则二次电池的体积增大。因此，需要即使在进行焊接或软焊时也能防止电路保护元件13被损坏的连接方法。

现在将参照图2详细地描述形成在二次电池上的电路保护组件10。第一金属薄片11具有圆形。第二金属薄片12具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片11的形状相应。电路保护元件13具有部分被切除的环形，该部分被切除的环形与第二金属薄片12的形状相应。在下文，“相应”不是指在形状上相同的相应。例如，当第一金属薄片11和第二金属薄片12具有相同的形状除了第二金属薄片12被部分地切除之外时，第一金属薄片11和第二金属薄片12的形状被认为是彼此相应。另外，当第二金属薄片12和保护电路元件13具有相同的圆周尽管具有不同的形状时，第二金属薄片12和电路保护元件13的形状被认为是彼此相应。支撑构件14具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与保护电路元件13的内圆周相应。

图3是其上附接有图2所示的电路保护组件10的二次电池的俯视图。参照图3，第一金属薄片11被部分地暴露，第二金属薄片12被更多地暴露，因为保护电路元件13和支撑构件14小于第一金属薄片11。如果形成在二次电池上的外部引线板L1或L2接触第二金属薄片12，则电流流经保护电路元件13。另一方面，如果外部引线板接触第一金属薄片11的暴露部分，则电流流动而不经过电路保护元件13。因而，根据需要，可以在需要电路保护组件10的产品以及不需要电路保护组件10的产品中使用一个二次电池。更具体地，由于一个标准的二次电池可以根据需要具有高输出和高容量特性二者，所以高输出电池和高容量电池不必单独地制造。可选地，电路保护元件13可以根据使用二次电池的产品的类型而被添加到裸电池上或下。这样，不包括电路保护元件13的二次电池使用在需要高输出的产品中，诸如电动自行车、电动滑板车或电钻；包括电路保护元件13的二次电池可以使用在需要安全性和中等操作环境的产品中，例如笔记本电脑。这样，对于不同的产品，可以不必制造不同的二次电池。

图4是根据本发明另一实施例的要被附接在二次电池上的电路保护组件20的分解透视图。

参照图4，第一金属薄片21具有圆形，第二金属薄片22具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片21的形状相应。电路保护元件23具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片21或第二金属薄片22的形状相应，并且电路保护元件23小于第二金属薄片22。支撑构件24具有两侧被切除的圆形，该两侧被切除的圆形与第二金属薄片22的形状相应。

图5是其上附接有图4所示的电路保护组件20的二次电池的俯视图。

参照图5，第一金属薄片21的暴露部分可以具有足够焊接到外部引线板L1或L2的面积。电路保护元件23和支撑构件24的组合的形状与第二金属薄片22的形状相应，但是不限于此。例如，第二金属薄片22可以具有用于完全覆盖电路保护元件23并部分覆盖支撑构件24的形状，因为当第二金属薄片22被焊接到外部引线板时支撑构件24用于支撑第二金属薄片22，并因而可以具有足够焊接的面积。

图6是根据本发明的另一实施例的即将被附接在二次电池下的电路保护组件30的分解透视图。

参照图6，第一金属薄片31具有圆形。第二金属薄片32具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片31的形状相应。电路保护元件33具有部分被切除的环形，该部分被切除的环形与第一金属薄片31或第二金属薄片32的形状相应。支撑构件34具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与电路保护元件33的内圆周相应。

图7是其下附接有图6所示的电路保护组件30的二次电池的仰视图。图8是图7所示的二次电池的侧截面图。

参照图7和图8，第一金属薄片31被部分地暴露，第二金属薄片32被完全暴露。如果形成在二次电池之下的外部引线板L1或L2接触第二金属薄片32，则电流流经电路保护元件33(见L2)。另一方面，如果外部引线板接触第一金属薄片31的暴露部分，则电流流动而不经过电路保护元件33(见L1)。因而，根据需要，一个二次电池既可以使用在需要保护电路组件30的产品又可以使用在不需要保护电路组件30的产品中。

图9是根据本发明另一实施例的即将被附接在二次电池下的电路保护组件40的分解透视图。

参照图9，第一金属薄片41具有圆形。第二金属薄片42具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片41的形状相应。电路保护元件43具有部分被切除的圆形并小于第二金属薄片42，该部分被切除的圆形与第一金属薄片41或第二金属薄片42的形状相应。支撑构件44具有两侧被切除的圆形，该两侧被切除的圆形与第二金属薄片42的形状相应。

图10是其下附接有图9所示的电路保护组件40的二次电池的仰视图。图11是图10所示的二次电池的侧截面图。

参照图10和图11，第一金属薄片41的暴露部分可以具有足够焊接到外部引线板L1或L2的面积。电路保护元件43和支撑构件44的组合的形状与第二金属薄片42的形状相应，但是不限于此。例如，第二金属薄片42可以具有完全覆盖电路保护元件43并部分覆盖支撑构件44的形状，因为当第二金属薄片42被焊接到外部引线板时支撑构件44用于支撑第二金属薄片42，并因而可以具有足以焊接的面积。

图12是根据本发明另一实施例的即将被附接在二次电池下的电路保护组件50的分解透视图。

参照图12，电路保护组件50与图6中示出的电路保护组件30不同，其区别在于第一金属薄片51具有环形而不是圆形并且支撑构件54的厚度(d1+d2)等于第一金属薄片51的厚度(d2)与电路保护元件53的厚度(d1)的总和。因此，如图13所示，支撑构件54的一个表面直接接触圆柱形罐2的底表面2a。

图14是根据本发明另一实施例的电路保护组件60的分解透视图。

参照图14，第一金属薄片61具有圆形。第二金属薄片62具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与第一金属薄片61的形状相应。电路保护元件63具有部分被切除的圆形形状并小于第二金属薄片62，该部分被切除的圆形形状与第一金属薄片61或第二金属薄片62的形状相应。电路保护组件60与之前实施例的区别在于，电路保护组件60不包括支撑构件。因此，如图15所示，在第一金属薄片61与第二金属薄片62之间存在空的空间。第二金属薄片62的与该空的空间相应的部分通过使用例如焊接方法与外部引线板L1或L2组合。在该情形下，图17E中示出的焊接夹具90可以用于支撑第二金属薄片62。

尽管在图12至图15中电路保护组件50和60安装在二次电池下，但是电路保护组件50和60的位置不限于此，电路保护组件50和60可以附接在二次电池上，更具体地，可以附接在图1中示出的盖组件1的上表面上。

图16是根据本发明另一实施例的其下附接有电路保护组件70的二次电池的侧截面图。

参照图16，电路保护组件70与之前实施例的区别在于，电路保护元件73是热熔丝。当PTC元件的电阻在预定条件下(例如，在高于特定水平的温度下)大大增加时，PTC元件中断电路。然而，如果温度降低到特定级别以下，则电阻降低，因而PTC元件返回到初始状态，从而可以再度使用。相反地，当热熔丝的导线在高于特定级别的温度断开时热熔丝中断电路，因而不能被再度使用。也就是，与PTC元件类似，当二次电池的温度在异常环境中或在异常条件下大大增加时，热熔丝73中断电路。然而，当这发生时，需要更换电路保护组件70以保护其不被损坏和性能退化。

图17A至图17D是根据本发明实施例用于描述制造图11中示出的二次电池的方法的侧截面图。

最初，制备圆柱形罐2(图17A)。在该情形下，圆柱形罐2可以容纳电极组件和电解质，并可以通过使用盖组件密封。可选地，圆柱形罐2可以不容纳任何物质。

电路保护组件40附接在圆柱形罐2的底表面上(图17B)。附接方法可以是焊接方法(更具体地为电阻焊接方法)或者可以是软焊方法或使用导电粘接剂的方法。如果使用电阻焊接方法，则圆柱形罐2被焊接到第一金属薄片41的与第二金属薄片42相应但其上没有附接电路保护元件43的部分，还焊接到第一金属薄片41的不与第二金属薄片42相应的部分，因为圆柱形罐2通常在形成电路保护组件40之后附接到第一金属薄片41。焊接点W1的数量可以是一个，也可以等于或大于两个。

支撑构件44设置在第一金属薄片41与第二金属薄片42之间(图17C)。支撑构件44可以设置然后被固定。为此，支撑构件44可以被插入然后通过使用例如非导电粘接剂被固定。支撑构件44可以接触电路保护元件43的侧表面或可以与电路保护元件43分离。当第二金属薄片42被焊接到在图17D中示出的外部引线板100时，支撑构件44用于支撑第二金属薄片42，因而并不是总是要求接触电路保护元件43的侧表面。支撑构件44是绝缘体。如果支撑构件44是导体，则当电流流经第一金属薄片41与第二金属薄片42之间时，支撑构件44会允许电流仅流经支撑构件44而不经过电路保护元件43从而电路保护元件43不能用作PTC元件。

然后，外部引线板100被焊接到第二金属薄片42(图17D)。焊接点W2的数量可以等于或大于两个，但是不限于此。当进行电阻焊接时，挤压第二金属薄片42，这确保了牢固地进行焊接而不使第二金属薄片42变形，因为支撑构件44支撑第二金属薄片42。这样，通过将外部引线板100焊接到第二金属薄片42的与支撑构件14相应的部分，而不是将外部引线板100焊接到第二金属薄片42的与电路保护元件43相应的部分，可以防止对电路保护元件43的损坏。由于外部引线板100接触第二金属薄片42，所以二次电池的放电电路包括电路保护元件43，从而二次电池适于需要安全性和高容量特性的电子器件。

尽管在图17D中电路保护组件40直接连接到外部引线板100，但是电路保护组件40还可以在第二金属薄片42上包括额外的导电板诸如镍带(nickel strip)。

如以上关于图3所述，如果外部引线板100接触第一金属薄片41，则二次电池的放电电路不包括电路保护元件43，从而二次电池适于需要高输出特性的电子器件。

图17E是根据本发明实施例用于描述制造图15中示出的二次电池的方法的侧截面图。

图17A和图17B中进行的操作也可以被进行，然后焊接夹具90的臂90b插入第一金属薄片61与第二金属薄片62之间。然后，焊接杆(未示出)插入到形成于焊接夹具90中的孔90a中，外部引线板被焊接到第二金属薄片62。焊接夹具90的臂90b的长度和厚度以及焊接夹具90的孔90a的尺寸被设计为适于快速焊接操作。

根据本发明的一个或多个以上实施例的二次电池还可以应用于椭圆形二次电池或矩形二次电池以及圆柱形二次电池。也就是，二次电池的形状无关紧要。二次电池可以应用到容量等于或大于约2000mAh的所有电池或者输出等于或大于约7C的电池。这里，输出为7C的电池是指能够输出14000mA的电流的电池，其是例如2000mAh的容量的七倍。虽然具有等于或大于7C的高输出的矩形电池目前不存在，但是如果研发了该矩形电池，则矩形电池也被包括在本发明的范围内。此外，在图2、图4、图6、图9、图12、图14或图16中示出的第一金属薄片11、21、31、41、51、61或71和第二金属薄片12、22、32、42、52、62或72可以根据二次电池的形状适当地改变。另外，用作描述高输出和高容量的参考值的2000mAh和7C也可以被本领域的普通技术人员容易地改变。

应该理解，这里描述的示范性实施例应当仅以描述性的含义理解而不是为了限制的目的。在每个实施例内的特征或方面的描述应当通常被理解为可用于其它实施例中的其它类似的特征或方面。

本申请要求于2009年11月16日提交到韩国知识产权局的韩国专利申请No.10-2009-0110363以及于2009年11月16日提交到韩国知识产权局的韩国专利申请No.10-2009-0110364的权益，其公开通过引用整体结合于此。本发明还涉及并引入同时提交的申请“安全元件组件(SAFETY ELEMENTASSEMBLY)”的整个内容作为参考。

Claims (21)

1.一种二次电池，包括：

罐，用于容纳电极组件和电解质；

盖组件，安装在所述罐上；

第一金属薄片，具有彼此相反的第一表面和第二表面，其中所述第一金属薄片的第一表面附接在所述盖组件的上表面上或者所述罐的底表面上，其中所述第一表面和所述第二表面为平坦的表面；

电路保护元件，附接在所述第一金属薄片的第二表面上；以及

第二金属薄片，附接在所述电路保护元件上，

其中所述第二金属薄片完全覆盖所述电路保护元件并配置为使得所述第二金属薄片的一部分不与所述电路保护元件重叠，

其中所述电路保护元件和所述第二金属薄片均小于所述第一金属薄片，使得所述第二金属薄片不延伸到所述第一金属薄片的外边缘之外并且所述第一金属薄片的第二表面的一部分被暴露，当所述二次电池用作高输出电池时外部接头附接在所述第一金属薄片的第二表面的暴露部分上。

2.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述二次电池具有圆柱形。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其中所述罐是圆柱形罐，且

其中所述第二金属薄片从所述电路保护元件的端部朝向所述圆柱形罐的中心延伸。

4.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述电路保护元件是正温度系数元件。

5.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述电路保护元件是热熔丝。

6.根据权利要求1所述的二次电池，还包括设置在所述电路保护元件的一侧的支撑构件，所述支撑构件与所述第二金属薄片的至少一部分表面接触。

7.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述支撑构件是电绝缘体。

8.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述电路保护元件、所述支撑构件和所述第二金属薄片配置为使得所述第一金属薄片的一个表面的至少一部分暴露。

9.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述第一金属薄片具有圆形，

其中所述电路保护元件是正温度系数元件且具有至少部分的环形，

其中所述支撑构件具有与孔的至少一部分相应的形状，该孔形成在至少部分环形的所述电路保护元件中，以及

其中所述第二金属薄片具有覆盖所述电路保护元件和所述支撑构件的形状。

10.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述第一金属薄片具有环形，

其中所述保护电路元件具有部分被切除的环形，该部分被切除的环形与所述第一金属薄片的环形相应，

其中所述支撑构件具有与孔的至少一部分相应的形状，该孔形成在部分被切除的环形的所述电路保护元件中，以及

其中所述第二金属薄片具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与所述保护电路元件和所述支撑构件相应。

11.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述第一金属薄片具有圆形，

其中所述电路保护元件具有部分被切除的圆形，该部分被切除的圆形与所述第一金属薄片的圆形相应，

其中所述支撑构件具有两侧被切除的圆形，以及

其中所述第二金属薄片具有与所述第一金属薄片和所述支撑构件的组合相应的形状。

12.根据权利要求6所述的二次电池，其中所述第二金属薄片焊接到外部接头用于电连接，以及

其中所述第二金属薄片的与所述支撑构件相应的部分被焊接到所述外部接头。

13.根据权利要求1所述的二次电池，其中所述二次电池具有等于或大于2000mAh的容量或者等于或大于14000mA的输出。

14.一种制造二次电池的方法，该方法包括：

制备罐和安装在所述罐上的盖组件，其中所述罐用于容纳电极组件和电解质；

将电路保护组件附接在所述罐的底表面上或者所述盖组件的上表面上，所述电路保护组件通过堆叠第一金属薄片、电路保护元件和第二金属薄片形成；以及

将外部接头附接到所述第二金属薄片的延伸部分用于电连接，该延伸部分不与所述电路保护元件相应，

其中所述第一金属薄片具有彼此相反的第一表面和第二表面，其中所述第一金属薄片的第一表面附接在所述罐的底表面或所述盖组件的上表面上，其中所述第一表面和所述第二表面为平坦的表面；

其中所述第二金属薄片完全覆盖所述电路保护元件；并且

其中所述电路保护元件和所述第二金属薄片均小于所述第一金属薄片，使得所述第二金属薄片不延伸到所述第一金属薄片的外边缘之外并且所述第一金属薄片的第二表面的一部分被暴露，当所述二次电池用作高输出电池时外部接头附接在所述第一金属薄片的第二表面的暴露部分上。

15.根据权利要求14所述的方法，其中所述电路保护组件还包括设置在所述电路保护元件的一侧的支撑构件，所述支撑构件与所述第二金属薄片表面接触，以及

其中所述第二金属薄片的所述延伸部分与所述支撑构件重叠。

16.根据权利要求14所述的方法，还包括在所述电路保护元件的一侧设置焊接夹具从而与所述第一金属薄片表面接触，

其中附接所述外部接头包括通过使用所述焊接夹具将所述外部接头焊接到所述第二金属薄片的不与所述电路保护元件相应的部分。

17.根据权利要求15所述的方法，其中所述支撑构件是电绝缘体。

18.根据权利要求16所述的方法，其中所述焊接夹具是电绝缘体。

19.根据权利要求14所述的方法，其中附接所述电路保护组件包括在所述罐的底表面上或在所述盖组件的上表面上焊接所述第一金属薄片的不与所述电路保护元件相应的部分。

20.根据权利要求14所述的方法，其中所述电路保护元件是正温度系数元件。

21.根据权利要求14所述的方法，其中所述电路保护元件是热熔丝。