CN102062907A - 可逆光纤连接器 - Google Patents

Abstract

一种可再端接的、无卷曲的ST型光纤连接器组件包括弹簧加压的套箍架组件和用于组件端接的可再用的触发系统。光连接器可通过合适的凸轮触发工具进行端接。连接器包括外壳，诸如与匹配的适配器相匹配的卡销、保持在外壳背面内的脊柱、位于脊柱内的套箍架以及位于套箍架和脊柱之间的凸轮。套箍架包括对准键，暴露对准键来与凸轮触发工具相匹配，来相对于其他连接器组件锁定套箍架的旋转。凸轮包括位于其前表面上的凸轮触发切口，其与凸轮触发工具界面相匹配并能使凸轮在逆触发和触发位置之间旋转，凸轮触发切口还接收通过其的套箍架的对准键。凸轮还包括促动现场光纤夹的第一凸轮轮廓和促动缓冲夹的第二凸轮轮廓。连接器还可包括对准平面和防止各个部分的旋转和轴向运动的特征。因为这种凸轮在使用时是没有暴露在外的，因此可以防止不小心产生的逆触发。

Description

可逆光纤连接器

本申请是2007年6月12日提交的申请号为200710142111.6的专利申请的分案申请。

技术领域

一种可再次端接的、无卷曲的(no-crimp)ST型光连接器组件包括装有弹簧的套箍架(ferrule holder)组件和用于端接组件的可再用的触发系统。该光连接器可被适宜的凸轮触发工具端接。

背景技术

光纤网络在远程通讯应用中由于相对于铜线网络具有较大的带频宽度和远程能力而变得越来越普及。然而，与铜线网络相比，纤维光缆的连接以其更加挑剔和困难的接线著称。

在光纤接口中毗连的玻璃芯的对准对于连接的性能至关紧要。另外，标准“筒和抛光(pot and finish)”光纤连接器的现场安装是及其耗费工时和专家力量的。在大多数应用中，安装者需要预备纤维端部，将纤维端粘结在连接器中，除去从连接器端面多余的纤维，并且抛光连接器端面以获得光学性能最佳的几何形状。端面抛光是一项困难而耗费时间的步骤，尤其在使用单模光纤时，通常使用自动抛光机器才能获得最佳性能。然而，自动抛光机器通常是庞大而昂贵的，不宜在现场使用。

光纤尾纤(pigtail)连接器消除了如此冗长的步骤，并且可在工厂内用一定长度的光纤预备好。然而，这些需要昂贵的熔接机和保护套箍。

光纤梢头(stub)连接器设计来消除熔接设备和冗长的端接步骤。光纤梢头采用的是在连接器中从现场光纤剪成的较短的光纤梢头。光纤梢头一般需要一个卷曲(crimp)来触发粘结(splice)或保持现场光纤，或两者兼有。然而，发生在接口点或其他点上保持现场光纤的卷曲操作可能有拉动现场纤维与梢头纤维分开的倾向，或者损坏接口的信号通过能力。

此外，由于卷曲通常是不可逆的过程，如果在卷曲后发现连接器性能不良，则必须截去这个连接器。这将浪费一个光纤梢头连接器和一定长度的光纤光缆，并需要一个新的连接器和光纤光缆端来端接。

近来，研制出可再用的或可再次端接的光纤梢头连接器，诸如2003年8月25日申请的共同指定为US申请号10/647848文件中公开的，该文件的全部主题在此引入作为参考。另一种已知的可再用或可再次端接的光纤梢头连接器公开在共同指定为US申请号11/262660(Panduit Docket LCB490)的文件中，该文件的全部主题在此引入作为参考。

由于这种可再次端接的连接器的尺寸较小，在现场时常常难以端接这种连接器。此外，还可能在之前的连接器的设计中出现使用期间的偶然的逆触发(de-activated)。

发明内容

本发明提供了一种可再次端接的光纤连接器组件，可很容易地、可靠地在现场端接一个可再次端接的光纤梢头连接器。

可再次端接的光纤梢头连接器组件的优点是具有一个内部凸轮机构，其可通过连接器组件至少一部分相对于另一个连接器组件的相对旋转来端接光纤梢头。可使用手持的凸轮触发工具，或与连接器支持结构一起来完成触发，以获得简易的和迅速的光纤光缆的现场端接。

在典型实施例中，可再次端接的连接器是ST型的连接器。

依照本发明另一方面的连接器包括一个外壳，诸如与匹配适配器(adapter)相配套的卡销(bayonet)、保持在外壳背面内的脊柱(backbone)、在脊柱内的套箍架和在套箍架和脊柱之间的凸轮。优选地，套箍架包括对准键，暴露对准键来与凸轮触发工具相匹配以相对于另一个连接器部件锁住套箍架的旋转。

在典型实施例中，凸轮包括凸轮触发切口(cutout)，其正面与凸轮触发工具界面相匹配，以能够在逆触发和触发位置之间旋转凸轮，该凸轮触发切口还容纳了贯穿的套箍架的对准键。凸轮还包括驱动现场光纤夹(clamp)的第一凸轮轮廓(camming profile)和驱动缓冲夹(buffer clamp)的第二凸轮轮廓。

依照本发明另一方面的连接器还可包括对准平面(nat)和阻止各种部件的旋转和轴向运动的特征。

仍然依照本发明的另一方面，因为在匹配时并没有暴露出凸轮，因此可以防止由于疏忽引起的逆触发。

当看到以下公开的内容时将可得知其他特征和优势。

附图说明

参看以下附图详细描述各种典型实施例，其中：

图1示出了典型的预先抛光的无卷曲的光纤连接器的分解图；

图2示出了图2的光纤连接器的装配好的透视图；

图3示出了沿着中心线(忽略应变消除罩)的图2的光连接器的横截面视图；

图4示出了在图1的光连接器中的套箍架的局部横截面透视图；

图5示出了图1的光连接器的典型凸轮的透视图；

图6示出了沿着中心线的图5的凸轮的横截面视图；

图7示出了沿着线7-7的图6的凸轮的横截面视图；

图8示出了沿着线8-8的图6的凸轮的横截面视图；

图9示出了图1的光连接器的典型卡销的局部横截面透视图；

图10示出了图1的光连接器的典型脊柱的透视图；

图11示出了图10的脊柱的后部透视横截面视图；

图12示出了图1的光连接器的典型锁紧螺母的透视图；

图13示出了图1的光连接器的典型凸轮板(cam plank)的透视图；

图14示出了图1的光连接器的典型V型板的透视图；

图15示出了图1的光连接器的典型套箍的透视图；

图16示出了图1的光连接器的典型光纤梢头；

图17示出了图1的光连接器的典型应变消除罩；

图18示出了在组装前的图1的光连接器的套箍架副装配(sub-assembly)的分解透视图；

图19示出了处于组装状态的图1的套箍架副装配的透视图；

图20示出了组装前的图1的光连接器的凸轮副装配的分解透视图；

图21示出了处于组装状态的图20的凸轮副装配的透视图；

图22示出了组装的套箍架副装配和凸轮副装配的分解透视图；

图23示出了一次装配的图22的副装配的透视图；

图24示出了在非触发位置上的光连接器的内部凸轮的横截面视图；

图25示出了在局部触发位置上的光连接器的内部凸轮的横截面视图；

图26示出了在整个触发位置上的光连接器的内部凸轮的横截面视图；

图27示出了依据一个典型实施例的凸轮触发工具基座1和凸轮触发工具2的分解透视图；

图28示出了图27的凸轮触发工具基座1的透视图；

图29-30示出了图27的凸轮触发工具2的正面和背面的透视图；

图31-33示出了凸轮触发工具组件的透视图，其中图31示出了了靠近基座1的凸轮触发工具2，图32示出了安装在基座1上的凸轮触发工具2的正面视图，以及图33示出了安装在基座1上的凸轮触发工具2的背面视图；

图34-35示出了在凸轮触发工具组件上安装可再次端接的光纤连接器的过程；

图36示出了当凸轮触发工具位于第一位置时，安装在凸轮触发工具组件中的可再次端接的光纤连接器；

图37示出了当凸轮触发工具位于旋转的第二位置时，安装在凸轮触发工具组件中的可再次端接的光纤连接器；

图38示出了当移去了连接器卡销和弹簧以示出内部部件时，安装在图37的凸轮触发工具组件中的可再次端接的光纤连接器；

图39示出了当凸轮触发工具位于第二位置并且移去了连接器卡销和弹簧以示出内部部件时，安装在图38的凸轮触发工具组件中的可再次端接的光纤连接器；

图40示出了安装在凸轮触发工作中作为光学-凸轮(Opti-Cam)端接工具一部分的可再次端接的光纤连接器；

图41示出了依据本发明另一个实施例的ST型光纤连接器的典型卡销的透视图；

图42示出了图41的卡销的局部横截面视图；

图43示出了具有图41的开口和应变消除罩的典型ST型光纤连接器的透视图；

图44示出了出于简洁目的移去了卡销和压缩弹簧的图43的光纤连接器的脊柱组件的透视图；以及

图45示出了滑入与典型ST型插孔中的图43的光纤连接器和卡销的局部透视图。

具体实施方式

图1-3典型的示出了可再次端接的光纤连接器10的分解视图、组装好的视图和横截面视图。连接器10包括卡销100、凸轮200、脊柱300、锁紧螺母400、应变消除罩500、压缩弹簧600、套箍架700、凸轮板800、V型板900、光纤梢头1000和套箍1100。连接器10设计来，例如，利用缓冲光纤或加套的光纤光缆以及聚芳基酰胺纤维强力构件被端接。这种特殊的典型光连接器是无卷曲的设计，其中凸轮200的旋转用来触发或逆触发连接器中光纤的端接。优选利用凸轮触发工具来实现旋转，随后将参看图27-40描述凸轮触发工具的一个例子。

卡销100在保持脊柱300和弹簧600的同时还提供了用户的把手面。如现有技术已知的，卡销100与匹配适配器(未示出)锁在一起。凸轮200保持弹簧600并给凸轮板800提供凸轮表面，该表面朝向以及远离V型板900来推动凸轮板800以端接或释放光纤梢头1000和两者间的光纤端。凸轮200还可包括与触发工具相匹配的交界面。

如现有技术已知的，脊柱300保持卡销100并螺纹地连接至锁紧螺母400以保持芳族聚酰胺强力构件远离位于两者间的加套的光纤光缆。脊柱300优选包括搭扣(snap)部件以保持凸轮200和套箍架700。锁紧螺母400前端包括连接至脊柱300的螺纹锁紧螺母400的后端保持适宜的应变消除罩500。应变消除罩500提供了应变消除和最小的弯曲半径控制来在连接器10中接收光纤。压缩弹簧600在匹配状态期间给匹配的套箍1100端面提供了轴向力。

套箍架700起到多种作用。套箍架700保持其中的凸轮板800和V型板900，因此，当端接时，凸轮板800和V型板900彼此推动夹紧并保持光纤梢头1000和位于两者间的一定长度的光纤。套箍架700还提供了相对于适配器的起到键的定位作用并在套箍架700中起到定位套箍1100的作用。另外，套箍架700起到凸轮200的旋转的轴承面作用。

光纤梢头1000引导光并在适当接合时起到与匹配的光纤元件界面结合的作用。如现有技术中已知的，提供套箍1100来对准光纤梢头1000。

下面将参看图4-17描述典型光连接器10的各种局部部件。图4示出了套箍架700的细节。套箍架700包括在第一端上对准和固定套箍1100的套箍对准窝眼(pocket)705。粘性窝眼710接收用于将套箍1100连接到套箍架700上的粘结剂。对准键720从套箍架700一端附近向外径向延伸出，并提供了相对于匹配适配器的径向对准元件。向前的轴承面730位于向凸轮200提供第一轴承面的第一端附近。向后轴承面760位于向凸轮200提供另外的轴承面的向前轴承面730的背面。轴承面使凸轮的径向未对准最小化。

在凸轮板800和V型板900可移动地保持在板窝眼750中的同时，肋插槽740(rib slot)位于套箍架700的中间端上，以定位和保持位于凸轮板800上凸轮板肋。缓冲夹770包括杠杆臂，其在套箍架700的外圆周长上稍微延伸以保持光纤缓冲层。对准平面780位于套箍架相对的第二端附近的套箍架周围部分上。对准平面780阻止套箍架700相对于脊柱300进行轴向旋转。对准平面780与脊柱对准平面340(图11)平行匹配。环形搭扣接头槽(snap groove)790位于接近第二端的位置上，该端通过脊柱环形搭扣接头330(图11)的保持轴向保持和定位了套箍架700在脊柱300上。

在之前的设计中，对准键位于凸轮上。正因为这样，当连接器匹配进入适配器时由于脊柱是自由旋转的，可能出现连接器凸轮被逆触发。因而，如果最终用户拉住并旋转脊柱，凸轮可能逆触发。然而，这种典型设计在连接器与另一个适配器相匹配时将阻止凸轮的逆触发。这是通过套箍架700上的对准键720而不是凸轮的定位来完成的。由于对准键720接合在转换缝(slot)中，可以阻止套箍架700的旋转。此外，脊柱300和套箍架700通过脊柱对准平面340和套箍架对准平面780相互固定。因为套箍架700阻止了脊柱300的旋转并且不会暴露凸轮200，凸轮200在与适配器匹配时不会被逆触发。这就是说，因为当连接器10匹配入适配器时没有暴露出凸轮200的任何部分，因此凸轮无法相对于其他部分进行旋转。这确保了凸轮的积极触发。

图5-8示出了凸轮200的详情。凸轮200具有与凸轮触发工具相接触的触发切口(activation cutout)210，随后将对切口进行描述。触发切口210在凸轮触发期间还给套箍架对准键720提供了空隙(clearance)。凸轮触发切口210允许套箍架700进行有限的旋转(诸如90°)。更具体的，切口210限制了对准键720的运动。切口210还起到作为凸轮200、套箍架700和凸轮触发工具之间的界面的作用。向前的轴承面220和向后的轴承面240给套箍架700提供了轴承面。这使套箍架700的径向未对准减到最小。

凸轮200内部包括板凸轮轮廓(plank cam profile)230，在图6-7中凸轮200的第一端附近很好地示出了。凸轮轮廓230给凸轮板肋850提供了凸轮表面(图13)。缓冲夹凸轮轮廓250位于凸轮200的相对的第二端附近，并给缓冲夹770提供了凸轮表面(图4)。

环形搭扣接头槽260通过保持脊柱悬臂搭扣接头(图11)350来轴向地定位和保持脊柱300。第二端还包括定位制动器(detent stop)270和定位斜面280。定位制动器270在凸轮旋转期间限制凸轮200的旋转，与其同时定位斜面280在正常的连接器使用期间限制凸轮200的旋转以及在凸轮触发期间允许凸轮200的旋转。定位特征因而允许凸轮200的保持在脊柱300中，与此同时，还具有适当限制的内置制动特征，诸如90°。

图9示出了典型卡销100的局部横截面透视图。卡销100包括从有纹的或具棱的元件出发围绕开口110的外围部分延伸形成的把手区域110。保持法兰120位于开口100内部并保持脊柱300和弹簧600。闩(latch)130通过现有技术已知的将其锁在适配器钉子上来将连接器紧固在适配器上。当与适配器匹配时，闩区域可跨过并给闩提供额外的保持力。

图10-11示出了典型的脊柱300的详图。脊柱300包括抗旋转平面310，其能阻止脊柱300在锁定元件300和700在相同旋转中的凸轮触发期间的轴向旋转。螺纹320位于脊柱300的一端并与锁紧螺母400相匹配。当螺母400螺旋进入脊柱时，芳族聚酰胺强力构件可保持在螺母和脊柱之间。环形搭扣接头330相对于脊柱300轴向地保持和定位套箍架700并位于套箍架700的环形搭扣接头槽790中(图4)。对准平面340阻止脊柱300相对于套箍架700进行轴向旋转，并与套箍架700的对准平面780相匹配。悬臂搭扣接头350相对于脊柱300轴向地保持和定位凸轮200，并提供限制凸轮旋转的定位表面。卡销轴承表面360提供开口100的轴向定位。

图12示出了典型的锁紧螺母400的细节。图13示出了典型的凸轮板800的细节，其包括突起肋850。图14示出典型的V型板900的细节，其包括具有其中可容纳光纤梢头1000的尺寸的中间插槽。图15示出了典型的套箍1100的细节。示出的适当的套箍是工业标准半径为2.5mm的套箍1100。图16示出了典型的光纤梢头1000，常规的较短长度的裸露的光纤。图17示出了两种不同类型的应变消除罩，其可给离开连接器的光缆提供应变消除和弯曲半径控制。

光连接器10的部件可装配成不同的副装配。图18-19示出了由处于装配状态的光纤梢头100和套箍1100组成的光纤梢头副装配1200。套箍架副装配1300由凸轮板900、V型板900、套箍架700和光纤梢头副装配1200组成。如图所示装配这些部分。更具体地，凸轮板800插入套箍架700中，直到凸轮板肋850穿过插槽740突起进入套箍架700中。然后V型板900插入套箍架700中，使得板800、900的平面彼此面对。随后，套箍头副装配1200通过现有技术已知的干涉配合(interference fit)和/或粘合剂附着在套箍架700上。更具体地，将套箍头副装配1200压入套箍架700的窝眼710中。可以使用适当的粘合剂并且使之在套箍1100周围的窝眼720中固化以获得额外的保持力。还可在压入操作之前或期间在套箍1100周围涂上粘合剂。这将导致出现图19示出的装配的部件。

图20-21示出了由凸轮200、压缩弹簧600、卡销100和脊柱300组成的凸轮副装配1400。压缩弹簧600和卡销100被捕获在凸轮200和脊柱300之间。凸轮200和脊柱300通过例如搭扣配合的适当的连接彼此轴向固定。示范性的连接方法包括在凸轮200的较小的柱面上放置压缩弹簧6。这时并不需要在压缩弹簧600和凸轮200之间进行径向对准。然后将卡销100放入凸轮200上，使得卡销把手110位于与凸轮触发切口210轴向相反的位置上。这时不需要进行卡销100和凸轮200之间的径向对准。然后将脊柱300对准凸轮200，使得脊柱螺纹320位于与凸轮触发切口210轴向相反的位置上，以及脊柱悬臂搭扣接头350在凸轮定位制动器270和定位斜面280之间轴向对准。随后，将脊柱300轴向推向凸轮触发切口210，直到脊柱悬臂搭扣接头350位于凸轮环形搭扣接头槽260中。这将导致出现在凸轮200和卡销100之间的压缩弹簧600的预先加压和图21示出的组件。

图22-23中示出了连接器10的最终装配。套箍架副装配1300轴向以及径向地与凸轮200副装配1400的凸轮相对准，使得凸轮板肋与凸轮板凸轮轮廓上的两个偏移的柱面中的一个相对准。接着，当脊柱300搭扣接头330锁在套箍架环形搭扣接头槽792中时，将套箍架副装配1300和凸轮副装配1400彼此固定。

接着，可以把少量光学指数匹配的胶注入套箍架组件中，以填充板800、900之间的空间，以及消除现场和光纤梢头之间的气隙。可选地，可在板安装入架内后加入胶。现在，连接器10已经可以进入最后端接，并由图23示出的连接器组件组成，其在端接时还将包括锁紧螺母和应变消除罩。

上述图示的连接器设计的一个特别的优势是：当光缆匹配入适宜的适配器时，套箍架700将可从光纤光缆上的轴向载荷中分离出。在ST型光纤连接器的具体的例子中，适配器可以是FOCIS-2(ST型)的适配器。因为套箍架700可能由于缓冲夹区域770较小的横截面导致要承受较大的张应力，因此这种适配器是理想的。这些轴向负载从脊柱300通过悬臂搭扣接头350和环形搭扣接头槽260传递至凸轮200，从凸轮200传递至压缩弹簧600，从压缩弹簧600传递至卡销法兰120，从卡销法兰120传递至卡销闩130以及最终传递至适配器(未示出)。

现在，连接器10可以在现场进行最终用户的端接，以及在逆触发位置(图24)、经过局部触发的位置(图25)和完全触发位置(图26)之间定位。正如这些附图示出的，缓冲夹770从图24的扩展的和分离的状态移动到图26示出的压缩状态，将施加偏压至两者间的光纤缓冲器上，完成端接。这时，朝向彼此地推动板800、900，首先，施加偏压至光纤梢头1100和光纤的末端部分上，并保持光纤梢头和光纤的末端部分和光纤夹，通常在夹住光纤后夹紧缓冲器。

现在将描述端接连接器的一个典型方法。连接器10定位在凸轮触发工具中，诸如以下图27-40中所描述的。随后，按照已知的缓冲光纤的长度，适当剥去一定长度的加套的光纤光缆或缓冲光纤的外皮以暴露出较短长度的裸露光纤。然后，利用任意常规的劈开装置劈开光纤，以提供与光纤轴平行的附近的端面。劈开后的光纤插入到套箍架700的背部开口处。最初，隔开凸轮板800和V型板900，并引导光纤进入V型板900的槽中，与此同时，将光纤推向套箍1100。最后，光纤撞到光纤梢头1000的一端，在套箍架700和套箍架缓冲夹770之间定位缓冲器。然后，将套箍架700和脊柱300保持在一个固定位置上，与此同时相对于图23示出的套箍架700反时针旋转凸轮90°。接着，将连接器10定位在凸轮触发工具中，诸如以下图27-40所描述的。

更具体的，连接器10位于工具中，使得脊柱抗旋转平面310位于工具上的插槽中，以将脊柱保持在固定位置上。逆时针方向90°旋转接合凸轮触发切口来触发连接器凸轮机构的工具特征。

确定两个凸轮表面230和250是同步的，使得板凸轮轮廓230通常在缓冲器夹子凸轮轮廓250接合和夹住缓冲器之前接合和夹住光纤。当凸轮200旋转时，将凸轮板轮廓230推向凸轮板肋850。凸轮板800推向支持在套箍架700内部的V型板900。光纤梢头和现场光纤被夹在凸轮板800和V型板900之间。在凸轮板轮廓230接合了凸轮板800之后，凸轮缓冲夹凸轮轮廓250驱使套箍架700上的缓冲夹770朝向另一个移动以捕获光纤缓冲器。

偏转一个脊柱悬臂搭扣接头350将其滑动到凸轮定位斜面770并与凸轮定位制动器280(图24-26)相邻接以阻止凸轮200的进一步旋转。凸轮定位制动器280提供了积极的制动以确保适当的凸轮接合。凸轮定位斜面270阻止凸轮200在使用期间出现偶然的脱离。这个过程是可以逆的，当在顺时针方向上施加足够的力，可使脊柱悬臂搭扣接头350偏转并滑动到凸轮定位斜面270上。图24示出了逆触发的凸轮。图25示出了中等触发的凸轮。图26示出了完全触发的凸轮。

应变消除罩500用来提供光纤的应变消除和弯曲半径的控制。用于缓冲光纤的应变消除罩可通过在罩和脊柱螺纹320之间的干涉配合来附着上。用作加套的光纤光缆的应变消除罩可通过罩500和锁紧螺母400之间的干涉配合来附着上，其中锁紧螺母可螺旋入脊柱螺纹320中。

在图解的实施例中，连接器10是ST型连接器。然而，本发明并不限于此，还可以采取其他形式的没有卷曲的光纤连接器。

参看图27-33描述用于端接连接器10的典型凸轮触发工具20。工具20与光纤连接器10相匹配并可通过诸如控制杆的把手部分来旋转以触发连接器凸轮机构，诸如凸轮200，在不出现卷曲的情况下端接光纤。因而工具20允许连接器端接是可逆的。

工具20包括基座1500和凸轮触发工具把手1600。工作基座1500用来定位和支持连接器10和凸轮触发工具把手1600。工具与连接器套箍架相接合来阻止旋转，并与连接器脊柱相接合来阻止旋转。然后，凸轮触发工具把手1600与连接器相接合，旋转连接器凸轮，并提供把手表面以改进工具的把手。

图28示出了典型的基座1500的明确的细节。基座1500包括基座平台1560、工具把手支持臂和两个直立的支架元件(cradle member)。基座平台1560可安装在适当的支持表面上，或形成另一个工具诸如光学-凸轮端接工具40(图40)的一部分。支持臂1590是弓形的，并确定了半圆柱形轴承表面1520和旋转制动器1510。因为工具20由塑料或其他局部有弹性的材料职称，因此有足够的弯曲量，可允许把手1600插入轴承表面1520中。这允许把手1600通过旋转制动器1510确定的开口以及在由制动器1510定义的轴承表面1520内部的旋转保持是搭扣配合的。轴承表面1520与工具把手1600的外围相接触，并使工具相对于基座的轴向未对准最小化。保持臂的背面形成了对准表面，其在使用期间轴向地定位凸轮触发工具把手1600。

第一直立元件形成了对准垫1580，其位于支持臂1590稍后的位置上。对准垫1580包括位于其顶面上的抗旋转插槽1530，其与连接器套箍架对准键730相接合以支持或用架支住套箍架并阻止套箍架700在凸轮触发期间进行旋转。

第二直立元件形成了连接器10的后端的支架或支持，并包括抗旋转平面1540和引导位置1550。抗旋转平面1540对准连接器脊柱300并阻止脊柱300在凸轮触发期间进行旋转。更具体地，平面1540与脊柱300上相对应的平面310相匹配。引导位置1550也与脊柱300相接合，并阻止轴向运动。这例如，可通过引导位置1550匹配入脊柱300的插槽350中来完成。

图29-30示出了典型的凸轮触发工具把手1600的细节。把手1600包括环形的确定了外部轴承表面1620的形状和内部通透的孔1650。把手部分1610起到最终用户用来触发(旋转)凸轮工具把手的把手表面的作用。典型的把手是控制杆1610，其从把手开始朝外径向延伸。由于将要端接的工具和连接器的相对较小的尺寸，诸如半径大约为7/16”的基座和高度大约为1/4”的控制杆1610，控制杆在提供足够的高度和杠杆作用以实现工具把手的旋转和连接器凸轮的触发是很有用的。对准法兰1640位于工具把手的一侧。法兰1640从工具把手轴承面1620的外围径向延伸超出，并通过将基座对准面1170和对准垫1180紧紧地契合来起到阻止凸轮触发工具1600在使用期间进行轴向运动的作用。通透孔1650提供了接收穿过其的连接器套箍1100一部分的空隙，以及提供了接收接插线，诸如CFL接插线30(图40)的空隙。通透孔1650包括凸轮界面1630，其与连接器凸轮200相接触和匹配，提供了一种可以通过具有与凸轮200相匹配的轮廓来使凸轮200触发和逆触发的结构，因此两个元件可以一起旋转。

图31-33示出了凸轮触发工具20的装配。首先，将凸轮触发工具把手1600放在锁紧螺母1590附近。然后在基座对准面1570和对准垫1580之间轴向对准1640。随后，径向对准控制杆1610并在如图31所示的两个旋转制动器1510之间延伸。接着，图32-33示出了：将工具把手1600搭扣配合在锁紧螺母1590之中，因此轴承面1520围绕工具把手1600，保持臂1590偏转或搭扣接头回至其原始位置来保持其中的工具把手1600。

将参看图34-40描述用来端接光纤连接器的工具20。参看图34，将凸轮控制杆1610定位在第一位置上，诸如示出的靠着垂直位置上的一个制动器1510。这是个默认的逆触发位置。随后，将诸如图1-26描述的装配的光连接器10放入工具20中。更具体地，将连接器10的套箍1100插入图34示出的通透孔1650中。接着，旋转和定位连接器10，因此套箍架对准键730适配入基座1500的抗旋转插槽1530中。然后，将凸轮触发工具界面1630与凸轮触发切口210相接合。随后，在工具上定位连接器10的脊柱300，使其抗旋转面310与基座1500的抗旋转面1540相对准。现在如图35所示将连接器脊柱300装配在引导位置1550周围以阻止相对于基座1500产生轴向运动。

这里，连接器已经维持了向前的压力。通过剥离光纤和将光纤插入连接器10中便可完成现场端接。随后，VFL接插线30(图40)可匹配到从工具的通透孔1650突起的套箍110中。

通过保持工具的基座1500和从图36示出的第一逆触发位置旋转凸轮触发工具把手控制杆1610至图37示出的与基座平台1560平行的旋转触发位置便可完成端接(触发)。控制杆1610的旋转被制动器1510停止在旋转位置上。由于抗旋转插槽1530与对准键730相接合，基座抗旋转平面1540与脊柱抗旋转平面340相接合以及引导位置1550与脊柱300相接合，使得套箍架700和脊柱300相对于基座1500是保持固定的。然而，由于凸轮触发工具界面1530和连接器凸轮触发切口210之间的界面，连接器凸轮200随工具部分1600的旋转一起旋转。因而，工具把手1600的旋转引起凸轮200相对于套箍架700和脊柱300进行旋转。如图26所示，这就完成了凸轮的触发并将光纤梢头1000压入板800、900之间。

为了从工具中移开连接器10，首先从基座引导位置1550中提高脊柱300然后将连接器滑出工具。

因为这种端接是没有卷曲的端接，这类连接器能够接受可逆的触发过程，来允许光纤梢头的移开，可能会出现这种需求。例如，在出现不良的端接、不恰当的对准或光纤破裂的情况中。这可通过将控制杆1610放在水平的触发位置上可完成。然后，将连接器插入工具20中，因此凸轮触发切口210如上所述地再次适配如凸轮工具界面1630。接着，如之前所述定位套箍架对准键720和脊柱300。然后朝上旋转凸轮触发控制杆1610回到第一个、垂直的逆触发位置。制动器1510限制了控制杆的旋转。现在，如果需要的话，相对于套箍架700和脊柱300将连接器凸轮200旋转90°，以允许从连接器和随后的与另一个光纤的再端接中移开光纤。

之前给出的典型实施例是例举性的而不是限制性的。例如，虽然凸轮触发工具20可单独用于连接器触发，但凸轮触发工具20还可形成端接工具50的一部分，诸如图40示出的光学-凸轮端接工具。在图40的实施例中，基座1500可被集成入或以其他方式固定在端接工具40上。VFL接插线30连接在端接工具40和触发的或端接的电连接器之间来检测端接。

根据图41-45图解的另一个实施例，给出了一种与之前实施例类似的可再端接的ST型光纤连接器组件。然而，这个实施例包括了额外的特征，当该特征没有安装在相应的ST型插孔中时可阻止卡销相对于连接器系统进行旋转。这在加强光学-凸轮ST连接器的功能方面有特别的优势，并且还可用于其他ST型的连接器中。

图41示出了随后将参看图43描述的用于ST型光纤连接器2000的卡销2100。卡销2100包括有纹的外部和内部开口，内部开口包括多个卡销抗旋转平面2110，这些平面优选是彼此相对的。卡销平面2110适于与相应的位于脊柱2300(图44)上的脊柱抗旋转平面2310相匹配。卡销2100还包括卡销保持法兰2120(图42)。

定向脊柱2300，使得脊柱平面2310对准卡销抗旋转平面2110并与其保持平行。这使得脊柱的前表面2320可在平面2110和靠着卡销保持法兰2120之间延伸。由压缩弹簧(未示出)施加的压力来维持前表面2320和保持法兰2120之间的接触。这使脊柱2300机械地与位于套箍架2700(图43)上的连接器系统键2720和卡销2100相对准，以阻止发生相对旋转。如之前的实施例所述的，套箍架2700和脊柱2300的定向是固定不变的。

在特定的设计中，诸如图1的实施例，最终用户在调节应变消除罩时是握住从卡销突起的脊柱部分的。然而，脊柱暴露的有限量使其难以被手指抓好。因为这个实施例中的卡销还可相对于脊柱进行旋转，因此用户无法仅仅抓住卡销。因此，将难以将应变消除罩螺旋在和固定在脊柱上。

在图41-45图解的实施例中，通过机械地相对于卡销2100对准和限定脊柱2300的运动解决了这个潜在的问题。因而，现在，用户可在调节应变消除罩2500的同时迅速地抓住卡销2100。这种设计提供了更多的手持的表面积(即整个卡销表面积)来进行这种操作，并且不会不小心地造成卡销2100的旋转。

还是在这种特定的设计中，诸如图1的实施例，最终用户必须将卡销与ST插孔闩梢头(receptacle latching stud)，诸如图45中的螺栓2820相对准。然而，当将典型的ST连接器系统插入ST插孔2800时，最终用户必须首先旋转连接器系统直到连接器系统键与ST插孔对准插槽相对准才行。然后用户必须将连接器系统进一步插入ST插孔中，直到卡销接触ST插孔闩梢头。随后，用户在卡销可锁在ST插孔中之前轴向地旋转卡销，直到卡销空隙插槽与闩梢头对准。可通过图41-45的实施例来简化这种稍显麻烦的操作。

如图41-45所述的保持脊柱2300与连接器系统键2720的对准的一个好处是：一旦连接器系统键2720与ST插孔2800(图45)的对准插槽2810相对准时可将卡销空隙插槽2130(图43)与ST插孔2800的闩梢头2820相对准。这可简化将连接器系统插入插孔的操作。

图41-45实施例的附加的特征是，在锁住操作期间，通过内部压缩弹簧将卡销2100朝着ST插孔2800偏压。这使得脊柱抗旋转平面2310可从卡销抗旋转插槽2110中脱离出，并允许卡销2100轴向的旋转以及锁在ST插孔2800中。在解锁期间这个过程是可逆操作的，因此，当从ST插孔2800中解开和移开连接器系统时，卡销2100上的抗旋转平面2110将与脊柱2300上的抗旋转平面2310相对准。

可在不脱离附属的权利要求书精神和范围的情况下做出各种改变。因此，上述的连接器、触发工具和组装方法指的是包括所有已知的或随后研发的改变、修饰、变形和/或改进。

Claims (12)

1.一种可逆端接现场光纤的可再端接的光纤连接器，所述连接器包括：

与匹配的适配器相匹配的外壳；

保持在外壳内的脊柱；

位于外壳内的套箍架，所述套箍架适于保持套箍，所述套箍架包括提供所述套箍架与所述匹配的适配器之间径向对准的径向延伸的对准键，所述套箍架紧固到所述脊柱，使得所述套箍架与所述脊柱在旋转时锁定；以及

围绕所述套箍架定位的凸轮，所述凸轮构造成触发现场光纤夹。

2.如权利要求1所述的可再端接的光纤连接器，其特征在于，所述现场光纤夹包括所述箍套架内的凸轮板和V型板，所述凸轮板和所述V型板彼此相对。

3.如权利要求2所述的可再端接的光纤连接器，其特征在于，所述凸轮板具有肋且所述箍套架具有用于定位和保持所述凸轮板的所述肋的肋插槽。

4.如权利要求3所述的可再端接的光纤连接器，其特征在于，还包括插入所述套箍内的光纤梢头，所述凸轮具有板凸轮轮廓，所述板凸轮轮廓为所述凸轮板的所述肋提供凸轮表面，由此所述套箍架相对于所述凸轮的转动将所述凸轮板朝向所述V型板推压，夹住所述光纤梢头和所述现场光纤。

5.如权利要求1所述的可再端接的光纤连接器，其特征在于，所述凸轮具有切口，所述切口限制所述对准键的运动。

6.如权利要求5所述的可再端接的光纤连接器，其特征在于，所述凸轮的所述切口限制所述对准键的运动，使得所述套箍架可转动90度。

7.如权利要求1所述的可再端接的光纤连接器，其特征在于，所述脊柱设有脊柱对准平面，且所述套箍架设有套箍架对准平面，所述脊柱对准平面和所述套箍架对准平面防止所述脊柱相对于所述套箍架的轴向旋转。

8.一种用于连接到ST型插孔的光纤光缆连接器，包括：

压缩弹簧；

脊柱，所述脊柱包括前端和一对相反的脊柱平面；

卡销，所述卡销包括保持法兰和一对相反的抗旋转平面，所述卡销、弹簧和脊柱构造成使得当所述脊柱的前端通过所述压缩弹簧压抵所述保持法兰时，所述脊柱平面和所述抗旋转平面对准以防止所述卡销相对于所述脊柱旋转。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，还包括对准键，且其中所述卡销还包括一对空隙插槽，所述空隙插槽构造成与所述ST插孔上的闩梢头对准，且所述连接器键构造成当所述卡销的所述抗旋转平面与所述脊柱平面对准时与所述ST插孔上的空隙插槽对准。

10.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，还包括箍套架，所述对准键是所述箍套架的一体部分。

11.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，还包括凸轮和一对板，所述板构造成适配在所述套箍架内且所述凸轮构造成封闭所述套箍架并在相对于所述套箍架旋转时将所述板压在一起。

12.如权利要求11所述的连接器，其特征在于，所述套箍架被锁定成随着所述脊柱旋转。

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