CN102062214B - 无簧分体式防泥水油封及其安装方法 - Google Patents

无簧分体式防泥水油封及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种密封件,尤其是一种无簧分体式防泥水油封及其安装方法。该油封由外油封和内油封组成,外油封包括外油封骨架和外油封密封唇,内油封包括内油封骨架,其中,外油封骨架上设有翻边,外油封密封唇包括外油封端面密封唇和外油封轴向密封唇,外油封内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇,外油封的端面设置外油封端面密封唇,油封轴向密封唇的唇口、外油封端面密封唇的唇口与内油封骨架均呈过盈配合,在内油封上且与外油封骨架的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇,内油封侧壁密封唇与外油封骨架之间呈过盈配合。该油封结构简单,安装方便,生产成本低,具有较好的防泥水效果和密封效果。

Description

无簧分体式防泥水油封及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种密封件,尤其是一种无簧分体式防泥水油封以及该油封的安装方法。
背景技术
目前国内轮式或履带式稻田收割机的拖轮、导向轮、割刀曲柄等部位使用的油封大都为普通结构的油封,因稻田收割机的作业环境是在稻田中,稻田的泥地里泥水较多,如果采用普通结构的油封,泥水很容易透过油封进入以上各部位的轴承腔内,造成轴承生锈或磨损,降低整机的使用寿命,同时大大降低了稻田收割机的工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种无簧分体式防泥水油封及其安装方法,该油封采用分体式结构,便于油封的安装,同时其结构简单,生产成本低,具有较好的防泥水效果。
本发明是采用以下的技术方案实现的:一种无簧分体式防泥水油封,由外油封和内油封组成,外油封包括外油封骨架和外油封密封唇,内油封包括内油封骨架,其中,外油封骨架上设有翻边,外油封密封唇包括外油封端面密封唇和外油封轴向密封唇,外油封内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇,外油封的端面设置外油封端面密封唇,外油封轴向密封唇的唇口、外油封端面密封唇的唇口与内油封骨架均呈过盈配合,在内油封上且与外油封骨架的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇,内油封侧壁密封唇与外油封骨架之间呈过盈配合。
本发明中,所述外油封上设置至少一个外油封轴向密封唇。所述外油封上设置至少一个外油封端面密封唇。外油封上的轴向密封唇和端面密封唇起到了防泥水的作用。
所述内油封的弯折处设有凸起。
本发明还包括一种上述油封的安装方法,其中该方法包括以下步骤:
第一步,将轴承装入轴承座内进行固定,外油封安装在油封座上,外油封与油封座之间呈过盈配合,内油封通过过盈配合安装在轴上,轴通过工装穿过轴承;
第二步,轴穿过轴承的一端通过螺母固定,同时该端腔体上设置端盖,并通过端盖形成密闭腔室,该腔室内装有润滑油或润滑脂,轴的另一端在螺母拧紧和包括轴承在内的相关零件的传递作用下,通过压盖使内油封安装到位,同时将内油封与外油封组装在一起,使整个轴承腔室呈密闭状态。
本发明的有益效果是:该油封采用分体式结构,便于油封的安装;无簧式油封结构简单,制造成本低;同时外油封的轴向密封唇、端面密封唇以及内油封的侧壁密封唇组成的迷宫式结构可以有效地阻止外部泥水进入轴承内部,同时可以防止内部润滑油或润滑脂泄露,密封效果好,延长了稻田收割机等大型设备的使用寿命,并提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的装配结构示意图;
图3为图2中的I处局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
图1至图3为本发明所述的分体式无簧防泥水油封。该油封采用分体式结构,即由外油封1和内油封3组成,其中外油封1包括外油封骨架2和外油封密封唇,内油封包括内油封骨架4和内油封侧壁密封唇7。外油封骨架2上设有翻边8,该翻边8可以使油封安装定位。外油封密封唇包括外油封端面密封唇6和外油封轴向密封唇5,其中外油封的内壁沿其轴向设置两个外油封轴向密封唇5,外油封轴向密封唇5的唇口与内油封骨架4之间呈过盈配合,起到了主要密封作用。外油封轴向密封唇5与内油封3的接触部位为精车,有利于外油封1的使用,提高了外油封1的使用寿命。外油封1的端面设有一个外油封端面密封唇6,该密封唇的唇口与内油封骨架4之间呈过盈配合,其过盈量比较大,起到了初始密封的作用。外油封沿外油封的轴向至少设置一个外油封轴向密封唇5,沿外油封的端面至少设置一个外油封端面密封唇6。
在内油封3上且与外油封骨架2的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇7,内油封侧壁密封唇7与外油封骨架2之间呈过盈配合。当外油封1和内油封3组装到位后,内油封侧壁密封唇7可以将整个密封腔封闭,形成迷宫密封,将颗粒较大的泥土等杂质阻挡在油封的外部,不会进入油封腔内,从而防止泥土等颗粒对轴承等部件造成损坏。同时内油封3的弯折处设有凸起,该凸起有利于油封安装时压盖10将安装力矩传递到内油封3上,同时可以增强油封的强度,防止油封安装变形。
该油封安装时采用分体安装,其安装方法包括以下步骤:
首先,将轴承12装入轴承座内进行固定,外油封1通过过盈配合安装在油封座上,内油封3安装通过过盈配合在轴9上,轴9通过工装穿过轴承12;
第二步,轴9穿过轴承的一端通过螺母13固定,并通过端盖15形成密闭腔室14,该密闭腔室14内装有润滑油或润滑脂,对应的轴9的另一端在螺母13拧紧和包括轴承在内的相关零件传递的作用下,通过压盖10使内油封3安装到位,同时将内油封3与外油封1组装在一起,使整个轴承腔室呈密闭状态。其中外油封轴向密封唇5、外油封端面密封唇6以及内油封侧壁密封唇7可以有效地阻止外部泥水进入轴承腔内,同时防止了轴承腔内润滑油或润滑脂的泄露,保证大型设备的正常工作。

Claims (2)

1.一种无簧分体式防泥水油封,由外油封(1)和内油封(3)组成,外油封(1)包括外油封骨架(2)和外油封密封唇,内油封包括内油封骨架(4),其特征在于:外油封骨架(2)上设有翻边(8),外油封密封唇包括外油封端面密封唇(6)和外油封轴向密封唇(5),外油封内壁沿其轴向设置外油封轴向密封唇(5),外油封的端面设置外油封端面密封唇(6),外油封轴向密封唇(5)的唇口、外油封端面密封唇(6)的唇口与内油封骨架(4)均呈过盈配合,在内油封(3)上且与外油封骨架(2)的内壁接触处设有内油封侧壁密封唇(7),内油封侧壁密封唇(7)与外油封骨架(2)之间呈过盈配合;所述外油封(1)上设置至少一个外油封轴向密封唇(5);所述外油封(1)上设置至少一个外油封端面密封唇(6);所述内油封(3)的弯折处设有凸起;外油封轴向密封唇(5)的唇口与内油封(3)的接触部位的加工方式为精车。
2.一种权利要求1所述无簧分体式防泥水油封的安装方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
第一步,将轴承(12)装入轴承座内进行固定,外油封(1)安装在油封座上,外油封(1)与油封座之间呈过盈配合,内油封(3)通过过盈配合安装在轴(9)上,轴(9)通过工装穿过轴承(12);
第二步,轴(9)穿过轴承的一端通过螺母(13)固定,同时该端腔体上设置端盖(15),通过端盖(15)形成密闭腔室(14),该密闭腔室(14)内装有润滑油或润滑脂,轴(9)的另一端在螺母(13)拧紧和包括轴承在内的相关零件的传递作用下,通过压盖(10)使内油封(3)安装到位,同时将内油封(3)与外油封(1)组装在一起,使整个轴承腔室呈密闭状态。
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